LNB“加”SCR煙氣脫硝工程招標技術規(guī)范書.doc

燃煤鍋爐增設煙氣脫硝設施EPC總承包工程第二卷 技術招標文件2013年12月 目 錄第一章 技術規(guī)范11總則12工程概況22.1廠址概述22.2煤鍋爐規(guī)模62.3煤鍋爐概況62.4建設條件93性能保證133.1定義133.2性能指標保證144設計規(guī)范及要求164.1概述164.2規(guī)程和標準164.3設計通則224.4催化劑294.5SCR反應器304.6氨儲存和供應系統(tǒng)314.7公用區(qū)給排水系統(tǒng)344.8氨/空氣混合系統(tǒng)354.9氨/煙氣混合系統(tǒng)364.10SCR吹灰系統(tǒng)364.11灰斗及吹、輸灰系統(tǒng)374.12壓縮空氣系統(tǒng)374.13煙道接口374.14消防、火災及氨泄漏報警和消防控制系統(tǒng)【借鑒安評】394.15儀表和控制系統(tǒng)394.16電氣系統(tǒng)【根據(jù)具體項目完善，】534.17通訊604.18檢修起吊設施604.19防腐、保溫和油漆604.20其它615包裝、運輸和儲存675.1包裝675.2運輸675.3儲存68附錄A 系統(tǒng)性能69附錄B 投標方提供設備的主要技術數(shù)據(jù)71附錄C 業(yè)績表80附錄D 投標方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術數(shù)據(jù)同催化劑部分80附錄D 投標方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術數(shù)據(jù)同催化劑部分81同催化劑部分81附錄E 催化劑方面要求說明的問題81同催化劑部分81附錄F 差異表81第二章 供貨范圍及工作范圍821概 述822供貨范圍822.1供貨原則822.2供貨項目833工作范圍863.1設計范圍863.2接口位置說明873.3檢驗、試驗和驗收工作（詳見第四章）873.4提供所有必須的技術資料（詳見第六章）873.5技術服務和技術培訓（詳見第七章）873.6計算機和物理模型試驗873.7供貨范圍清單87第三章 設計要求與設計聯(lián)絡會891概述892設計內容和深度要求892.1總體要求892.2設計要求【改造項目含鍋爐鋼架改造內容】893設計聯(lián)絡會913.1目的913.2第一次設計聯(lián)絡會913.3第二次設計聯(lián)絡會923.4第三次設計聯(lián)絡會923.5簽字923.6日常聯(lián)系和配合923.7設計確認92第四章 檢驗、調試和性能考核試驗941概述942工廠檢驗和試驗943設備監(jiān)造943.1監(jiān)造依據(jù)943.2監(jiān)造方式953.3監(jiān)造內容953.4對投標方配合監(jiān)造的要求954現(xiàn)場試驗955調試956性能考核試驗966.1性能考核試驗96第五章 設備交付進度及工程進度計劃97第六章 技術資料和交付進度981一般要求982投標階段提交的資料983設計和建設階段的資料1004投標方提供的資料份數(shù)1045交付進度104第七章 技術服務與技術培訓1051技術服務1052技術培訓1073培訓方式108第一章 技術規(guī)范1 總則本規(guī)范書適用于中國石油烏魯木齊石化分公司化肥廠燃煤鍋爐增設煙氣脫硝設施項目EPC采購。項目采用低NOx燃燒技術（LNB）+選擇性氨氣催化還原技術（SCR）方法，催化劑選用波紋板式，按“21”布置脫硝，脫硝設施布置在省煤器出口，在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下，保證脫硝后氮氧化物排放不大于50mg/Nm3(標況 干態(tài) 6%含氧)。招標范圍包括設計、設備和材料采購供貨、土建施工和安裝工作、調試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓和最終交付投產(chǎn)等。投標人應根據(jù)本技術規(guī)范書所規(guī)定的技術條件和要求編制投標文件。1.1 煙氣脫硝系統(tǒng)技術要求（1） 采用低NOx燃燒（LNB）+選擇性氨氣催化還原（SCR）工藝，系統(tǒng)按入口NOx濃度650mg/m3(6%O2 干基，標態(tài))、處理100%煙氣量及最終NOx排放濃度為50mg/m3(6%O2 干基，標態(tài))進行設計。（2） 催化劑按“21”模式布置，備用層在最下層。（3） 不設反應器旁路。（4） 在SCR裝置的進、出口設置灰斗，灰斗輸灰納入現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)。（5） SCR反應器支撐鋼架要求最大限度減少脫硝裝置荷載對鍋爐鋼架的影響。（6） SCR裝置的煙道、導流、整流及支撐鋼梁等采取防積灰措施，并配置聲波吹灰器。（7） 將煙道、氨噴射系統(tǒng)、導流、混合及整流裝置等作為一個整體，采用CFD數(shù)值模擬和物理模型試驗進行優(yōu)化設計，保證脫硝系統(tǒng)各截面的煙氣流場分布均勻性。（8） 采用液氨作為脫硝還原劑，共用一個液氨儲存、制備與供應系統(tǒng)。（9） 脫硝系統(tǒng)采用集中控制方式，脫硝反應器區(qū)域的控制分別納入各煤鍋爐DCS系統(tǒng)。氨區(qū)公用系統(tǒng)在就地電子間設PLC，設一臺操作員站用于氨區(qū)等操作。氨區(qū)控制利用光纖通訊到公用DCS系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的火災報警和消防系統(tǒng)作為子系統(tǒng)納入現(xiàn)有系統(tǒng)。1.2 投標方負責提供完整的脫硝改造設計，并對脫硝改造布置方案、工藝系統(tǒng)、設備選型等負責。在具體設計時，按招標方審定的意見做相應的優(yōu)化調整，脫硝裝置為改造項目，中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司提供改造所需的工藝氣、水、蒸汽、氮氣、凈化風，儀表、電氣供應接入點，自接入點后的閥門和配套法蘭及所有管線、設備，儀表、電氣均由中標方負責。，對原接口的改造和過渡連接以及原設備的移位、修復、增容（若需要）均屬于中標方的工作范圍，投標方在報價時應充分考慮這些因素，中標后不再因此調整合同價格。1.3 投標方應具備環(huán)境工程（大氣污染防治工程）專項乙級資質，并且應具有至少國內兩套以上同類型機組脫硝工程成功投運業(yè)績。設計單位應采用技術成熟、先進、可靠的主流脫硝技術，技術來源應清晰，不存在技術糾紛，并負責脫硝技術性能保證。要求投標方附有對應業(yè)績及業(yè)主方提供的書面證明材料，包括有效的聯(lián)系方式。1.4 項目采用的專利涉及到的全部費用均已包含在項目報價中，投標方保證中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司不承擔有關專利的一切責任。1.5 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，沒有對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準及規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本技術規(guī)范書和有關最新工業(yè)標準的產(chǎn)品，并滿足國家有關安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性標準的要求。1.6 投標方如對本規(guī)范書有異議，不管多么微小，應以書面形式明確提出，反映在差異表中。在征得招標方同意后，可對有關條文進行修改。如招標方不同意修改，仍以招標方的意見為準。對于在差異表中未反映的異議，則表明投標方認可本技術規(guī)范書的相應部分。中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司對投標方提供資料確認并不能解除或減輕投標方對合同條款應負有的責任。1.7 在簽定合同之后，招標方保留對本技術規(guī)范書提出補充要求和修改的權利，投標方應承諾予以配合。1.8 本技術規(guī)范書經(jīng)雙方簽字以后作為訂貨合同的附件，與合同正文同等效力。本技術規(guī)范書與合同如有差異時，按照有利于招標方的原則處理。1.9 工程采用化肥廠相一致的標識系統(tǒng)，要求投標方提供的所有技術文件（包括圖紙）和設備均采用化肥廠相一致標識系統(tǒng)。標識原則、方法和內容在第一次設計聯(lián)絡會上討論。1.10 工程使用國際計量單位（SI）制，招、投標雙方均需遵循。工作語言為中文，所有的文件、圖紙均應為中文編寫。2 工程概況2.1 廠址概述2.1.1 地理位置增設的煙氣脫硝設施在化肥廠現(xiàn)有燃煤鍋爐上增設，場地較為平坦，建南北向坡度為2%，建西東向坡度為0.5%。場地所處地貌單元為丘陵。本場地及附近無全新活動斷裂通過，穩(wěn)定性良好，適宜興建建、構筑物。本項目暫未做地勘，參考鄰近建筑的巖土勘查報告，建筑場地工程地質條件較好，地基承載力良好。地基承載力特征值fak=300kPa。2.1.2 工程地質烏魯木齊石化公司處于天山東段博格達山北麓的山前傾斜平原，屬準噶爾盆地的南緣，鐵廠溝洪積扇的中上部西側，地貌特征主要為剝蝕堆積、沖洪積堆積。地勢由南向北傾斜，坡度約2%，由西向東傾斜，坡度為0.5%。烏石化區(qū)域附近主要水系有三條：鐵廠溝流經(jīng)生產(chǎn)區(qū)東側，蘆草溝流經(jīng)生活區(qū)西側，大紅溝貫穿生活區(qū)。這三條河溝平時為泉水補給，春季融雪洪水較小，夏季洪水主要由暴雨形成。根據(jù)自治區(qū)水電局1977年提供的資料，各溝溪流量如下：溝名百年一遇洪峰模數(shù)M1%(m3/s.km2)流域集水面積F（km2）流量Q1%(m3/s)鐵廠溝1.08268290蘆草溝1.30172224大紅溝3.302272.6三條溝均已按百年一遇的洪水修建了防洪堤，但公路橋與鐵路橋的設計洪水標準偏低，橋孔皆通不過百年一遇的洪水，故一旦發(fā)生百年一遇的洪水時，公路橋與鐵路橋處會壅水，造成洪災。凍土深度1.4米。2.1.3 水文條件當?shù)刈匀?、氣象條件表序號自然、氣象要素單 位數(shù) 值備 注1氣溫1.1年平均氣溫7.21.2極端最高溫度42.01.3極端最低溫度-41.51.4最熱月最高溫度平均值32.61.5最冷月最低溫度平均值-21.81.6最熱月平均氣溫(7月)25.71.7最冷月平均氣溫(1月)-14.81.8冬季采暖室外計算溫度-231.9冬季通風室外計算溫度-151.10夏季通風室外計算溫度291.11冬季空調室外計算溫度-271.12夏季空調室外計算溫度33.61.13一年中連續(xù)三次最熱日晝平均溫度31.82濕度2.1年平均相對濕度602.2月平均最高相對濕度(12月)822.3月平均最低相對濕度(8月)392.4冬季空調室外計算相對濕度782.5夏季空調室外計算相對濕度252.6夏季通風室外計算相對濕度313大氣壓(1mmHg=1.33mb)3.1年平均氣壓mb950.23.2最高絕對大氣壓mb988.73.3最低絕對大氣壓mb924.43.4月平均最高氣壓mb959.43.5月平均最低氣壓(7月)mb938.44風向、風速、風壓4.1夏季主導風向頻率N.W 184.2冬季主導風向頻率S.SE 174.3全年主風向S.SE4.4地面以上10m高處10分鐘最大平均風速m/s20.74.5地面上10m高處10分鐘最大瞬時風速m/s31.04.6最大月平均風速(7、月)m/s2.94.7最小月平均風速(12月)m/s1.24.8夏季平均風速m/s2.84.9冬季平均風速m/s1.24.10基本風壓(在10m高處)KN/m20.65降雨量、降水量5.1年平均降雨量mm221.35.2月最大降雨量mm92.35.3日最大降雨量mm45.45.4一次暴雨(60分鐘)最大降雨量mm28.35.5最大積雪深度mm3805.6基本雪荷載（50年一遇）KN/m20.85.7凍土最大深度m-1.46地溫(地下0.4m處)6.1最熱月平均26.36.2最冷月平均-3.77年雷電日數(shù)7.1年平均雷電日數(shù)日12.77.2年最多雷電日數(shù)日208其它8.1地震烈度度烏石化公司風向頻率玫瑰圖 2.1.4 電廠水源2.1.5 交通運輸2.2 煤鍋爐規(guī)模本項目為技改工程，為化肥廠3#和4#鍋爐設置煙氣脫硝裝置，脫硝裝置在設計煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，設計的氮氧化物排放濃度為 50mg/Nm3。中國石油烏魯木齊石化分公司化肥廠3#、4#爐為2臺210t/h燃煤鍋爐，按“一爐一套”的原則設計獨立的煙氣脫硝裝置。l 裝置運行周期：8,400小時/年l 操作彈性：50120%設計規(guī)模：最大煙氣處理量：252,500Nm3/h；。2.3 煤鍋爐概況2.3.1鍋爐概述烏石化公司化肥廠現(xiàn)有3、4號燃煤鍋爐2臺DG210/10.5-1型鍋爐系高壓、自然循環(huán)汽包爐，型結構、四角切圓燃燒、平衡通風、固態(tài)排渣、鋼結構爐架、全封閉布置。爐膛四角布置燃燒器，在爐膛折焰角上方布置半輻射式屏式過熱器。水平煙道布置高溫過熱器和低溫過熱器，過熱器系統(tǒng)采用一次混合、一次左右交叉、二級噴水減溫，尾部豎井布置有省煤器和兩級空氣預熱器。高溫段空氣預熱器為立式管箱，低溫段為熱管式空氣預熱器。爐膛、過熱器采用懸吊式結構，省煤器、空氣預熱器支承在尾部構架上。爐膛及包墻過熱器采用膜式壁結構，爐墻為敷管式輕型爐墻。表2-1鍋爐主要技術參數(shù)序號 項 目單位設計值備 注1額定蒸發(fā)量t/h210最佳為187.52汽包工作壓力MPa11.13過熱蒸汽壓力MPa10.54過熱蒸汽溫度4935給水溫度2156鍋爐水容積m349水壓試驗時為96m37二次風溫度3268一次風溫度609一次風設計風速m/s2710一次風風率%3011二次風設計風速m/s4012二次風風率%65.832.3.2燃料燃煤特性（1） 煤質資料表2-2 燃煤特性項 目符 號單 位數(shù) 值設 計校 核碳Car%51.2847.64氫Har%3.73.08氧Oar%8.18.59氮Nar%1.10.85硫Sar%0.60.7水份Mt%10.4210.90灰份Aar%24.828.24干燥基水份Mad%3.172.7可燃基揮發(fā)份Vdaf%38.039.76應用基低位發(fā)熱量Qar.nekJ/kg1998417850哈氏可磨性系數(shù)HGI/67灰的變形溫度DT11851130灰的軟化溫度ST12501220灰的熔化溫度FT13501300二氧化硅SiO2%50.4255.40三氧化二鋁Al2O3%25.0322.25三氧化二鐵Fe2O3%11.767.29氧化鈣CaO%4.655.06氧化鎂MgO%3.652.82氧化鉀K2O%1.802.012氧化鈉Na2O%0.50.57氧化鈦TiO2%0.950.97三氧化硫SO3%0.720.86其他%0.522.77（2） 灰分特性化肥廠鍋爐煙氣灰分的基本成分項 目符號單位數(shù)值項 目符號單位數(shù)值二氧化硅SiO2%54.81三氧化硫SO3%1.88三氧化鋁Al2O3%21.02氧化鈉Na2O%0.2三氧化二鐵Fe2O3%13.38氧化鉀K2O%7.18氧化鈣CaO%1.29五氧化二磷P2O5%0.35氧化鎂MgO%1.04二氧化鈦TiO2%0.935含砷化物%備注：表中數(shù)值取自鍋爐車間新版操作規(guī)程。（3） 煤耗量項 目單位3、4號鍋爐設計煤種實際耗量小時耗煤量t/h2x22.782x22.61日耗煤量(22h/d)t/d1002.32994.84年耗煤量（8400h/a）104t/a36.44836.1762.3.3壓縮空氣廠區(qū)內已配置有儀表用壓縮空氣，聲波清灰器用壓縮空氣包含在脫硝系統(tǒng)建設里。2.3.4電氣、熱控【完善廠區(qū)的電氣系統(tǒng)及主機控制系統(tǒng)的描述，作為脫硝電氣、控制系統(tǒng)配置的依據(jù)或參考條件】2.4 建設條件2.4.1設計參數(shù)2.4.1.1省煤器、空預器出口煙溫設計值3號爐 單位： 工況名稱3號爐正常值工況值最大正常最小最大正常最小省煤器出口左側煙溫37030369347270省煤器出口右側煙溫37030379359270上管空預器出口煙溫260340370330250下管空預器出口煙溫22030279263185熱管空預器出口煙溫1101351851601434號爐 單位： 工況名稱4號爐正常值工況值最大正常最小最大正常最小省煤器出口左側煙溫37030391373270*省煤器出口右側煙溫37030376359270*上管空預器出口煙溫260340359329250*下管空預器出口煙溫22030278251185*熱管空預器出口煙溫110135180151137備注：表中煙溫為鍋爐在不同工況下的最大、最小、正常值，最小值為給水溫度為140工況下的煙溫?；蕪S鍋爐煙氣中污染物參數(shù)鍋爐容量二氧化硫煙 塵 氮氧化物排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)排放量(kg/h)排放濃度(mg/Nm3)3#、4#爐2210th2290.4150029090360002164.1650化肥廠鍋爐的煙氣量序號項 目名 稱額定蒸發(fā)量煙氣總量（標態(tài)）煙氣中NOx濃度t/hNm3/ hmg/Nm313#、4#爐2x2102252500650備注： 鍋爐煙氣量為標態(tài)條件下的煙氣總量。項目單位設計參數(shù)備注BMCR煙氣參數(shù)1煙氣體積量工況煙氣量Nm3/h標態(tài)，濕基，實際氧標態(tài)煙氣量Nm3/h標態(tài)，濕基，6%氧量2煙氣質量流量kg/s3煙氣溫度4省煤器出口壓力Pa5過?？諝庀禂?shù)煙氣成分H2O%O2%N2%CO2%HClHF污染物含量NOx6%O2mg/Nm3干基SO2mg/Nm3煙塵(干基6%O2)g/Nm3SO3mg/Nm32.4.2水、電、汽、氣、還原劑廠區(qū)內部現(xiàn)有可用的水、電、汽、氣等耗品參數(shù)如下，脫硝改造工程盡量利用化肥廠現(xiàn)有的設施。脫硝改造所引起的水、電、壓縮空氣、蒸汽等能量和物料消耗，如現(xiàn)有系統(tǒng)不能滿足供應，投標方應負責擴容，脫硝改造引起的輸灰系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)擴容也由投標方負責。2.4.2.1煙氣脫硝SCR還原劑采用液氨。脫硝系統(tǒng)用的反應劑為純氨，其品質符合國家標準GB536-88液體無水氨技術指標的要求，如下表：指標名稱單位合格品備 注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法紅外光譜法鐵含量mg/kg密度kg/L0.6825時沸點-33.3標準大氣壓2.4.2.2電源高壓電:50HZ三相低壓電:50HZ三相低壓電50HZ單相儀表電源24VDC/220VAC2.4.2.3冷卻水進水壓力 MPa(g)回水壓力 MPa(g)進水溫度回水溫度循環(huán)水0.40.2532422.4.2.4 低壓蒸汽壓力：MPa（g） 0.5溫度： 150200壓力：MPa（g） 1.0溫度： 1902302.4.2.5氮氣壓力：MPa（g） 0.50.9溫度： 常溫2.4.2.6儀表風壓力：MPa（g） 0.6溫度： 常溫2.4.2.6送風機設備位號設備型號結構形式流量軸功率風機轉數(shù)電機功率0102B3G5-51-1NO14D離心機27.2m3/s250kW1450r/min250kW備注：每臺鍋爐配兩臺送風機。2.4.2.7引風機設備位號設備型號結構形式流量軸功率風機轉數(shù)電機功率全壓（標態(tài)）0102B4Y6-37-11NO26.5F單吸雙支撐191915m3/h525kW980r/min630kW8500Pa備注：每臺鍋爐配兩臺引風機。 2.4.3場地空間在投標前，投標方須到招標方現(xiàn)場踏勘，查找收集所需的管網(wǎng)、鍋爐結構、現(xiàn)有脫硝預留鋼架架構、廠區(qū)總平布置、氨區(qū)布置等相關圖紙。3 性能保證3.1 定義3.1.1 NOx濃度計算方法煙氣中NOx的濃度（干基、標態(tài)、6%O2）計算方法為：式中：NOx（mg/Nm3）：標準狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下NOx濃度，mg/Nm3；NO（L/L）：實測干煙氣中NO體積含量，L/L；O2：實測干煙氣中氧含量，%；0.95：經(jīng)驗數(shù)據(jù)（在NOx中，NO占95%，NO2占5%）；2.05：NO2由體積含量L/L到質量含量mg/m3的轉換系數(shù)。本招標書中提到的NOx均指修正到標態(tài)、干基、6%O2時的煙氣中NOx濃度。3.1.2 脫硝效率脫硝裝置脫除的NOx量與未經(jīng)脫硝前煙氣中所含NOx量的百分比。脫硝效率計算方法如下：脫硝效率=C1-C2100% C1式中：C1：脫硝系統(tǒng)運行時脫硝反應器入口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）；C2：脫硝系統(tǒng)運行時脫硝反應器出口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）。3.1.3氨逃逸氨逃逸是指在脫硝反應器出口的氣態(tài)氨濃度，一般用mg/m3（標態(tài)，干基、6%O2）。3.1.4 SO2/SO3轉化率煙氣中的二氧化硫（SO2）在反應器中被氧化成三氧化硫（SO3）的百分數(shù)。按下式計算：式中：XSO2/SO3轉化率，%；Ms2SO2的摩爾質量，單位為克每摩爾（g/mol）；Ms3SO3的摩爾質量，單位為克每摩爾（g/mol）；S3oSCR反應器出口SO3濃度（標準狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)1.4），單位為毫克每立方米（mg/m3）；S3iSCR反應器入口SO3濃度（標準狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)1.4），單位為毫克每立方米（mg/m3）；S2iSCR反應器入口SO2濃度（標準狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)1.4），單位為毫克每立方米（mg/m3）；3.1.5催化劑壽命催化劑化學壽命是指其XX層催化劑活性能夠滿足脫硝效率、氨逃逸等性能指標時的連續(xù)使用時間，化學壽命從催化劑第一次通煙氣開始計算，暴露在煙氣中的累積時間。3.1.6脫硝裝置可用率脫硝裝置每年可正常運行時間與鍋爐每年總運行時間的百分比。按下式計算：Y裝置可用率，單位為百分比（%）；A鍋爐每年總運行時間，單位為小時（h）；B脫硝裝置每年因自身故障導致的停運時間，單位為小時（h）；3.2 性能指標保證3.2.1脫硝效率初裝X層催化劑時，在鍋爐正常負荷范圍內，設計條件下SCR入口NOx濃度為650mg/Nm3，性能考核試驗時的脫硝效率不低于_%（投標方填寫）。在催化劑質量保證期期滿之前，脫硝效率不低于92.6%，且NOx排放濃度不超過50mg/Nm3。3.2.2氨逃逸在鍋爐正常負荷范圍內，脫硝裝置出口煙氣中的氨的濃度不大于2.28 mg/m3（標準狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)為1.4）。3.2.3 SO2/SO3轉化率在鍋爐正常負荷范圍內：1）對于燃煤含硫量小于2.5%，SO2/SO3轉化率不高于1.0%3.2.4系統(tǒng)阻力(1) 在性能考核試驗時，煙氣脫硝SCR系統(tǒng)（指從鍋爐省煤器出口至空預器入口膨脹節(jié)之間與SCR系統(tǒng)接口范圍內的部分）的整體阻力不大于_1100_Pa，其中兩層催化劑設計阻力為_Pa，安裝備用層催化劑后的脫硝系統(tǒng)阻力不大于_Pa。投標方應在投標書中詳細列表，給出從省煤器出口至空預器入口之間的SCR系統(tǒng)各段阻力。(2) 化學壽命期內，對于SCR反應器內的每一層催化劑，壓力損失保證增幅不得超過 20 %。在保證脫硝效率的同時，氨逃逸、SO2/SO3轉化率及系統(tǒng)阻力等均必須同時保證達到性能保證指標。3.2.5煙氣經(jīng)過導流、混流和整流后，在頂層催化劑入口處，投標方填寫煙氣參數(shù)分布均勻性最大偏差：l速度最大偏差：平均值的_%l溫度最大偏差：平均值的_l氨氮摩爾比的最大偏差：平均值的_%l煙氣入射催化劑角度（與垂直方向的夾角）：_上述五項性能保證指標的條件為(A) 鍋爐正常負荷范圍：50100%ECR。(B) SCR入口NOx濃度：650mg/Nm3 (C) 煙氣入口溫度：300420以上各項數(shù)值將為商務合同扣罰部分的重點項目和退回質保金的主要考慮因素。3.2.6脫硝裝置可用率保證脫硝系統(tǒng)整套裝置的可用率在正式移交后的質保期內每年不小于98%。3.2.7催化劑壽命催化劑的機械壽命應按不小于9年考慮；催化劑化學壽命一般按不小于3年（25200h）考慮；催化劑在化學壽命內應能有效保證系統(tǒng)脫硝效率及各項技術指標。3.2.8還原劑耗量在ECR工況及煙氣中NOx含量為650mg/Nm3時，投標方應保證單臺機組的液氨耗量_kg/h。3.2.9煙氣溫降與運行溫度投標方供貨范圍內的脫硝系統(tǒng)煙氣溫度差降不得大于_。最低連續(xù)噴氨溫度_，最高連續(xù)噴氨溫度_。3.2.10電耗2臺鍋爐SCR系統(tǒng)及公用系統(tǒng)的電耗不高于_ kW。改造后達到：脫硝后煙氣組成項目名稱控制指標低氮燃燒N0X mg/Nm3最終排放N0X mg/Nm3503號爐煙氣總量（標況）(Nm3/ h104)(Nm3/ h104)25.49額定蒸發(fā)量(t/h)2104號爐煙氣總量（標況）(Nm3/ h104)25.49額定蒸發(fā)量(t/h)210經(jīng)過脫硝裝置壓力降 1100Pa3.2.11質保期1年質保，具體定義見商務部分有關內容。4 設計規(guī)范及要求4.1 概述本工程擬采用低氮燃燒以液氨為還原劑的脫硝工藝。本技術規(guī)范書僅是招標方的最低要求，投標方應根據(jù)本工程的實際特點和自身技術、經(jīng)驗，按照有關標準與規(guī)程進行優(yōu)化設計和安裝，以達到本脫硝系統(tǒng)技術先進、安全可靠、運行經(jīng)濟，且能滿足環(huán)境保護的要求，同時最大限度地減少脫硝改造對鍋爐輔助設備的影響。4.2 規(guī)程和標準4.2.1總則煙氣脫硝系統(tǒng)設備、裝置的設計、制造、施工安裝【根據(jù)承包方式確定是否包含施工安裝】、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等，應符合相關的中國法律、規(guī)范以及最新版的ISO和IEC標準。對于標準的采用應符合下述原則：l 首先應符合與安全、環(huán)保、健康、消防等相關的中國國家標準（GB）、部頒標準及電力行業(yè)有關法規(guī)、標準（DL）；l 上述標準中不包含的部分采用技術來源國標準或國際通用標準，由投標方提供，招標方確認；l 如上述標準均不適用，招標方和投標方討論確定；l 設備和材料執(zhí)行設備和材料制造商所在國標準；l 建筑、結構執(zhí)行中國電力行業(yè)標準或中國相應的行業(yè)標準；l 上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方應在投標階段提交脫硝工程設計、制造、施工安裝、調試、試驗及檢查、試運行、最終交付中所采用的全部標準與規(guī)范清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)招標方確認。4.2.2國內規(guī)程和標準投標方提供的國內規(guī)范、規(guī)程和標準必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標準的最新版本，但不僅限于此，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術規(guī)范要求。中國華電集團公司火電廠煙氣脫硝技術導則DL5000 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5028 電力工程制圖標準SDGJ34 電力勘測設計制圖統(tǒng)一規(guī)定：綜合部分（試行）DL/T5121 火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程GB4272 設備及管道保溫技術通則DL/T776 火力發(fā)電廠保溫材料技術條件DL/T5072 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程GB50184 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50185 工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準DLGJ158 火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定DL/T5054 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定DL/T5366 火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定YB9070 壓力容器技術管理規(guī)定GBl50 鋼制壓力容器GBZ2 作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標準DL5033 火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程GB8978 污水綜合排放標準GB13223 火電廠大氣污染物排放標準GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范DL/T5046 火力發(fā)電廠廢水治理設計技術規(guī)程DL5027 電力設備典型消防規(guī)程DL/T5094 火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程DL/T5029 火力發(fā)電廠建筑裝修設計標準GB50016 建筑設計防火規(guī)范GB50229 火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50116 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB12666.5 耐火試驗（ 耐高溫電纜 ）NDGJ16 火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定DL/T657 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T658 火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T659 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程NDGJ92 火力發(fā)電廠熱工自動化內容深度規(guī)定DL/T5175 火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定DL/T5182 火力發(fā)電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規(guī)定DL/T701 火力發(fā)電廠熱工自動化術語GB32/181 建筑多媒體化工程設計標準GA/T75 安全防范工程程序與要求GB14285 繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB50062 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范DL/T 5153 火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定DLGJ56 火力發(fā)電廠和變電所照明設計技術規(guī)定GB50034 工業(yè)企業(yè)照明設計標準JGJ/T119 建筑照明術語標準GB9089.4 戶外嚴酷條件下電氣裝置裝置要求GB7450 電子設備雷擊保護導則GB50057 建筑物防雷設計規(guī)范GB12158 防止靜電事故通用導則GB50052 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50054 低壓配電設計規(guī)范GB50055 通用用電設備配電設計規(guī)范GB50056 電熱設備電力裝置設計規(guī)范GB50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范DL/T620 交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T5137 電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程GBJ63 電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范GB50217 電力工程電纜設計規(guī)范CECS31 鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范SDJ26 發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程DLGJ154 電纜防火措施設計和施工驗收標準DL/T621 交流電氣裝置的接地GB997 電機結構及安裝型式代號GB4942.1 電機外殼分級GB1032 三相異步電機試驗方法DL/T5041 火力發(fā)電廠廠內通信設計技術規(guī)定GBJ42 工業(yè)企業(yè)通訊技術規(guī)定GB50187 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范DL/T5032 火力發(fā)電廠總圖運輸設計技術規(guī)程GB50260 電力設施抗震設計規(guī)范GB50011建筑抗震設計規(guī)范GB50191 構筑物抗震設計規(guī)范GB50223 建筑抗震設防分類標準GB50068 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB/T50001 房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50083 建筑結構設計術語和符號標準GBJ132 工程結構設計基本術語和通用符號GBJ68 建筑結構設計統(tǒng)一標準GB/T50104 建筑制圖標準GB/T50105 建筑結構制圖標準GB50046 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50009建筑結構荷載規(guī)范GB50017 鋼結構設計規(guī)范GBJ135 高聳結構設計規(guī)范GB50003砌體結構設計規(guī)范GB50033 工業(yè)企業(yè)采光設計標準GB50040 動力機器基礎設計規(guī)范GB50222 建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50345 屋面工程技術規(guī)范JGJ107 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程GB/T11263 熱軋H型鋼和部分T型鋼YB3301 焊接H型鋼YB4001 壓焊鋼格柵板DL5022 火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定DL/T5094 火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程DL/T5339 火力發(fā)電廠水工設計規(guī)范GBJ（50015） 建筑給水排水設計規(guī)范GB50013 室外排水設計規(guī)范GB50014 室外給水設計規(guī)范GBJ69 給水排水工程結構設計規(guī)范GB 50219 水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50229 火力發(fā)電廠和變電站設計防火規(guī)范GB50140 建筑滅火器配置設計規(guī)范HJ562 火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范選擇性催化還原法HJ/T 42-1999 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 紫外分光光度法HJ/T 43-1999 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 鹽酸萘乙二胺分光光度法HJT 75-2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJT 76-2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法4.2.3 國外規(guī)程和標準投標方提供的國外規(guī)范、規(guī)程和標準必須為下列協(xié)會制定的規(guī)范、規(guī)程和標準的最新版本，但不僅限于此：AFBMA 耐磨軸承制造商協(xié)會AIEE 美國電氣工程師學會AISC 美國鋼結構學會ANSI 美國國家標準協(xié)會ASME 美國機械工程師學會NFPA 美國防火協(xié)會 ANSI/NFPA 70 美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范ANSI/IEEE 488 可編程儀表的數(shù)字接口EIA 美國電子工業(yè)協(xié)會 EIA RS232C數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口EIA RS485數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口ISA 美國儀器學會ISA RP55.1 數(shù)字處理計算機硬件測試SAMA 美國科學儀器制造商協(xié)會SAMA PMS 22.1 儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法NEMA 美國電氣制造商協(xié)會 ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端子排ANSI/NEMA ICS6 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)外殼UL 44 橡膠導線、電纜的安全標準IEC 國際電工學會TCP/IP 網(wǎng)絡通訊協(xié)議ASTM 美國材料試驗協(xié)會AWS 美國焊接協(xié)會ASA 美國標準協(xié)會CEMA 輸送設備制造商協(xié)會EPA 環(huán)境保護署ICEA 絕緣電纜工程師學會IEEE 電氣和電子工程師學會MSS 制造商標準化協(xié)會NEC 全國防火協(xié)會/全國電氣規(guī)程NSS 維修標準化協(xié)會NEBB 國家環(huán)保局NEMA 國際電氣制造聯(lián)合會NFPA 國際防火聯(lián)合會PFI 美國管道建造學會SSPC 美國鋼結構油漆委員會MIC-C-16173 防化學腐蝕標準4.2.4 上述4.2.24.2.3條款推薦的規(guī)程、標準是招標方要求的最低標準，在工程中，經(jīng)招標方認可，投標方可以采用更高要求的標準。4.2.5 在授予合同后，投標方應將國外供貨部分所涉及的全部最新版規(guī)范和標準（包括補充篇和制造廠工廠標準）提供給招標方。工程聯(lián)系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應為國際計量單位(SI)制。工程中的工作語言為中文，外方提供的圖紙和資料應翻譯成中文隨同原文一并提交招標人，當中文和英文表述矛盾時，以中文為準。4.3 設計通則4.3.1總的技術要求投標人應根據(jù)本技術規(guī)范要求，提供完整的LNB+SCR煙氣脫硝系統(tǒng)方案，中標方應根據(jù)本技術規(guī)范要求，提供完整的LNB+SCR煙氣脫硝系統(tǒng)及其必須的輔助系統(tǒng)的基礎設計和詳細設計?；A設計必須與中國石油烏魯木齊石化分公司化肥廠燃煤鍋爐增設煙氣脫硝設施可行性研究（第3版）一致。脫硝系統(tǒng)含聲波吹灰系統(tǒng)；低氮燃燒器+SCR脫硝系統(tǒng)實時監(jiān)測系統(tǒng)；在反應器出入口各設置一套NOx、O2分析系統(tǒng)，在反應器出口各設置一套取樣口，用于抽取分析NH3逃逸情況；如果招標文件附件2“供貨范圍及工作范圍 ”以及附件6“技術服務和設計聯(lián)絡”中的工作范圍