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文檔簡介

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目6 盤點(diǎn)一、 實(shí)訓(xùn)目的:盤點(diǎn)的目的主要有以下三種: (1)為了確定現(xiàn)存量,并修正帳物不符產(chǎn)生的誤差。通常物料在一段時(shí)間不斷接收與發(fā)放后,容易產(chǎn)生誤差,這些誤差的形成主因有: 庫存資料記錄不確實(shí),如多記、誤記、漏記等。 庫存數(shù)量有誤,如損壞、遺失、驗(yàn)收與出貨清點(diǎn)有誤。 盤點(diǎn)方法選擇不恰當(dāng),如誤盤、重盤、漏盤等。 這些差異只有在盤點(diǎn)后才會(huì)察覺錯(cuò)誤的起因,并予以更正。 (2)為了計(jì)算企業(yè)的損益。企業(yè)的損益與總庫存金額有相當(dāng)密切的關(guān)系,而庫存金額又與庫存量及其單價(jià)成正比。因此為了能準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)際的損益,就必需針對(duì)現(xiàn)有數(shù)量加以盤點(diǎn)。一旦發(fā)覺庫存太多,即表示企業(yè)的經(jīng)營受到壓力。 (3)為了審核貨品管理的績效,使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰。如呆、廢品的處理狀況,存貨周轉(zhuǎn)率、物料的保養(yǎng)維修,均可通過盤點(diǎn)發(fā)覺問題,尋求改善的策略。 二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與流程1、盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容:(1)查數(shù)量:通過點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)查明商品在庫的實(shí)際數(shù)量,核對(duì)庫存賬面資料與實(shí)際庫存數(shù)量是否一致。(2)查質(zhì)量:檢查在庫商品質(zhì)量有無變化,有無超過有效期和保質(zhì)期,有無長期積壓等現(xiàn)象,必要時(shí)還必須對(duì)商品進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。(3)查保管條件:檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩(wěn)固,庫內(nèi)溫濕度是否符合要求,各類計(jì)量器具是否準(zhǔn)確等。(4)查安全:檢查各種安全措施和消防設(shè)備、器材是否符合安全要求,建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。2、盤點(diǎn)作業(yè)流程一般盤點(diǎn)必須依循下列作業(yè)逐步實(shí)施: 三、實(shí)訓(xùn)方法與步驟:1、盤點(diǎn)方法:(1) 賬面盤點(diǎn)法 賬面盤點(diǎn)的方法系將每一種貨品分別設(shè)帳,然后將每一種貨品的入庫與出庫情況詳加記載,不必實(shí)地盤點(diǎn)即能隨時(shí)從計(jì)算機(jī)或賬冊(cè)上查悉貨品的存量。通常量少而單價(jià)高的貨品較適合采用此方法。 (2)現(xiàn)貨盤點(diǎn)(實(shí)地盤點(diǎn))法 現(xiàn)貨盤點(diǎn)依其盤點(diǎn)時(shí)間頻度的不同又分為“期末盤點(diǎn)”及“循環(huán)盤點(diǎn)”。期末盤點(diǎn)是指在期末一起清點(diǎn)所有貨品數(shù)量的方法,而循環(huán)盤點(diǎn)則是在每天、每周即作少種少量的盤點(diǎn),到了月末或期末則每項(xiàng)貨品至少完成一次盤點(diǎn)的方法。 期末盤點(diǎn)法 由于期末盤點(diǎn)是將所有品項(xiàng)貨品一次盤完,因而必需全體員工一同出動(dòng),采取分組的方式進(jìn)行盤點(diǎn),一般來說,每組盤點(diǎn)人員至少要三人,以便能互相核對(duì)減少錯(cuò)誤,同時(shí)也能彼此牽制避免作弊。其盤點(diǎn)方法程序如下: 2、步驟:步驟1:將參加盤點(diǎn)人員分組。 步驟2:由一人先清點(diǎn)所負(fù)責(zé)區(qū)域的貨品,將清點(diǎn)結(jié)果填入各貨品的盤存單的上半部。 步驟3:由第二人復(fù)點(diǎn),填入盤存單的下半部。 步驟4:由第三人核對(duì),檢查前二人之記錄是否相同且正確。 步驟5:將盤存單交給會(huì)計(jì)部門,合計(jì)貨品庫存總量。 步驟6:等所有盤點(diǎn)結(jié)束后,再與計(jì)算機(jī)或帳冊(cè)資料進(jìn)行對(duì)照。 循環(huán)盤點(diǎn)法 循環(huán)盤點(diǎn)既是將每天或每周當(dāng)作一周期來盤點(diǎn),其目的除了減少過多的損失外,對(duì)于不同貨品進(jìn)行不同的管理也是主要原因,就如同前述商品按ABC分類管理的作法,價(jià)格越高或越重要的貨品,盤點(diǎn)次數(shù)越多,價(jià)格越低越不重要的貨品,就盡量減少盤點(diǎn)次數(shù)。循環(huán)盤點(diǎn)因一次只進(jìn)行少量盤點(diǎn),因而只需專門人員負(fù)責(zé)即可,不需動(dòng)用全體人員。 循環(huán)盤點(diǎn)法最常用的單據(jù)為“現(xiàn)品卡”,其使用方式為:每次出入庫一面查看出入庫傳票,一面把出入庫年月、出入庫數(shù)量、傳票編號(hào)、庫存量登記在現(xiàn)品卡上,主要目的在于: 1、使作業(yè)者對(duì)出入庫數(shù)量及庫存量有具體的數(shù)字認(rèn)知。 2、可協(xié)調(diào)進(jìn)行出入庫的分配管理,并在錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)能立即調(diào)查。 3、隨時(shí)掌握庫存品的流動(dòng)性及庫存量控制的情況。 若不采用現(xiàn)品卡,只以單純點(diǎn)數(shù)核對(duì)的方式進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),其步驟如下: 步驟 1:決定當(dāng)天欲盤的貨品。 步驟 2:由專門人員負(fù)責(zé),利用空檔時(shí)間到現(xiàn)場清點(diǎn)這些貨品的實(shí)際庫存數(shù)。 步驟 3:核對(duì)盤點(diǎn)貨品的計(jì)算機(jī)庫存數(shù)。 步驟 4:對(duì)照結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)兩庫存數(shù)沒有差異,則維持原狀,若發(fā)現(xiàn)有差異,則調(diào)查原因,并馬上作修正。 而若使用現(xiàn)品卡,除了在每一次貨品出入庫都要予以記載外,對(duì)于在盤點(diǎn)時(shí)的點(diǎn)數(shù)核對(duì)工作亦較詳細(xì),雖然作法上較麻煩,但對(duì)于盤點(diǎn)差異原因的追溯卻較為快速、正確。以下為使用現(xiàn)品卡的循環(huán)盤點(diǎn)方式: 設(shè):R: 實(shí)際庫存量 r: 現(xiàn)品卡上的庫存量 K:上月底的計(jì)算機(jī)庫存量 k:上月底的現(xiàn)品卡庫存量 步驟 5:檢查現(xiàn)品卡的出入庫及庫存數(shù)的記錄中是否有計(jì)算錯(cuò)誤: ()若有錯(cuò)誤,則修改。 ()若無錯(cuò)誤,再次計(jì)算實(shí)際庫存R。 步驟 6:計(jì)算上月底的計(jì)算機(jī)庫存量K與同為上月底的現(xiàn)品卡庫存數(shù)k間的差(Kk): 當(dāng)Kk0步驟 8Kk0步驟 7步驟 7:調(diào)查上月底現(xiàn)品的出庫是否轉(zhuǎn)入次月,假如是,以F表示其數(shù)量。 步驟 8:利用以上步驟對(duì)照下式: ()(Rr)(Kk)F0盤點(diǎn)無誤差 ()(Rr)(Kk)F0盤點(diǎn)有誤差,應(yīng)實(shí)施誤差原因再調(diào)查 步驟 9:作修正記錄 公司以本身情況選擇較適用的盤點(diǎn)方式,但大體而言,循環(huán)盤點(diǎn)較能針對(duì)各貨品須要作適時(shí)管理,且易收盤點(diǎn)成效。事實(shí)上,有些公司是將兩種盤點(diǎn)同時(shí)并用,平時(shí)針對(duì)重要貨品作循環(huán)盤點(diǎn),而至期末再將所有貨品作一期末大盤點(diǎn),如此不僅循環(huán)盤點(diǎn)的誤差能漸漸減少,就算是期末的大盤點(diǎn),其誤差率也因循環(huán)盤點(diǎn)的配合進(jìn)行而有所大幅降低,同時(shí)期末盤點(diǎn)的所時(shí)間也會(huì)因平時(shí)循環(huán)盤點(diǎn)的整理與管理改善而縮短許多。 四、實(shí)訓(xùn)結(jié)果報(bào)告盤點(diǎn)的結(jié)果分析 進(jìn)行盤點(diǎn)的目的主要就是希望能夠通過盤點(diǎn)來檢查貨品的出入庫及保管狀況,借助盤點(diǎn)來了解問題的所在,如: 在這次盤點(diǎn)中,實(shí)存量與賬面存量的差異是多少? 這些差異是發(fā)生在那些貨品? 平均每一差異量對(duì)公司損益造成多大影響? 每次循環(huán)盤點(diǎn)中,有幾次確實(shí)存在誤差? 平均每品項(xiàng)貨品發(fā)生誤差的次數(shù)又為何? 對(duì)于這些問題,可由以下六項(xiàng)指標(biāo)來進(jìn)行評(píng)價(jià): 當(dāng)盤點(diǎn)數(shù)量誤差率高,但盤點(diǎn)品項(xiàng)誤差率低時(shí),表示雖發(fā)生誤差的貨品品項(xiàng)減少,但每一發(fā)生誤差品項(xiàng)之?dāng)?shù)量卻有提高的趨勢(shì)。此時(shí)應(yīng)檢討負(fù)責(zé)此些品項(xiàng)的人員有無盡責(zé)?以及這些貨品的置放區(qū)域是否得當(dāng)?有無必要加強(qiáng)管理?相反的,若當(dāng)盤點(diǎn)數(shù)量誤差率低,但盤點(diǎn)品項(xiàng)誤差率高時(shí),表示雖然整個(gè)盤點(diǎn)誤差量有下降趨勢(shì),但發(fā)生誤差的貨品種類卻增多。誤差品項(xiàng)太多將使後續(xù)的更新修改工作更為麻煩,且避可能影響出貨速度,因此亦對(duì)此現(xiàn)象加強(qiáng)管制。 平均每件盤差品金額盤差誤差金額/盤差誤差量若一旦此指標(biāo)高,表示高位產(chǎn)品的誤差發(fā)生率較大,可能是公司未實(shí)施物品重點(diǎn)管理的結(jié)果,對(duì)公司營運(yùn)將造成很不利影響。因此最好的改善方式是確實(shí)施行商品別ABC分類管理。 盤差次數(shù)比率盤點(diǎn)誤差次數(shù)/盤點(diǎn)執(zhí)行次數(shù) 當(dāng)此比率逐漸降低,表示不論是貨品出入庫的精確度或平時(shí)存貨管理的方式都有很大的進(jìn)步。 平均每品項(xiàng)盤

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