xx熱電發(fā)電有限責(zé)任公司2×135MW機組脫硫增容改造EPC總承包防腐施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除青海寧北熱電發(fā)電有限責(zé)任公司2135MW機組脫硫增容改造EPC總承包防腐施工方案編制： 審核： 審批： 總包單位：泉州市天龍環(huán)境工程有限公司分包單位：靖江蘇靖環(huán)保工程有限公司2015年10月目 錄第一章：適用范圍第二章：玻璃鱗片、襯膠襯里方案第三章：施工組織一 施工部署和施工準(zhǔn)備工作二 施工現(xiàn)場平面布置三 施工總進(jìn)度計劃四 施工技術(shù)五 擬投入的主要物資計劃六 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況七 勞動力安排計劃八 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施九 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十 確保文明施工的技術(shù)組織措施十一 確保工期的技術(shù)組織措施十二 質(zhì)量通病的防治措施十三 季節(jié)施工保證措施第四章：設(shè)備交接第五章：質(zhì)量控制和檢驗第六章：材料包裝和現(xiàn)場保管第七章：玻璃鱗片、FRP過程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)第一章：適用范圍一、本施工組織設(shè)計適用于青海寧北熱電發(fā)電有限公司2*135MW鍋爐煙氣脫硫改造EPC總承包項目吸收塔、煙道、地坑地溝等內(nèi)部襯膠、玻璃鱗片防腐施工。二、工程概況：本項目位于青海省西寧市大通縣內(nèi)，本防腐工程包含吸收塔、煙道、地溝地坑等。三、編制依據(jù)HG/T2640-2004 玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范HG 20225-1995(2004)化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/T 8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級HGJ229-1991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范防腐施工及檢測必須符合HG/T2640、HGJ229等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章：玻璃鱗片樹脂襯里方案具體各部位防腐施工要求如下序號防腐區(qū)域內(nèi)襯材料面積m2厚度mm1吸收塔出口至煙囪入口煙道中溫鱗片HF-161150022吸收塔2.1吸收塔入口高溫鱗片HF-18125022.2吸收塔噴淋段中溫鱗片HF161+玻璃鋼加強325.7242.3吸收塔底板預(yù)硫化丁基膠81.672+32.4吸收塔向上2mm預(yù)硫化丁基膠642+32.5吸收塔殼體中溫鱗片HF-16155322.6管口及法蘭中溫鱗片HF-161+玻璃鋼加強342.7湍流層中溫鱗片HF-161+玻璃鋼加強25042.8除霧梁循環(huán)管梁預(yù)硫化丁基膠1362+33地坑及地溝3.1脫硫區(qū)地坑中溫鱗片HF-16128.2523.2地溝中溫鱗片HF-16128.523220.14說明：上表中HF-161指中溫玻璃鱗片膠泥，耐溫120，HF-181指高溫玻璃鱗片膠泥，耐溫160.此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第三章：施工組織一 施工部署和施工準(zhǔn)備工作1、 項目組織機構(gòu)本組織方案編制的目的是在確保工程質(zhì)量的前提下，精心組織施工，合理安排施工進(jìn)度，保證按照實際工期的要求完成全部施工任務(wù)，同時降低施工單位的施工成本。為了達(dá)到上述目的，我們采取如下的措施，保證生產(chǎn)施工任務(wù)的順利完成：（1） 在確定合同的同時，就開始安排全部進(jìn)口材料的進(jìn)口工作，并利用公司現(xiàn)有的庫存材料，開始襯里材料的生產(chǎn)，力爭在合同約定工期內(nèi)完成全部材料的生產(chǎn)工作。（2） 及時安排人員去現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的驗收和現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，為施工隊進(jìn)駐現(xiàn)場作準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的交付情況，精心編制合理的施工計劃和機具人員的進(jìn)廠計劃。（3） 組織一支經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場施工隊伍，所有施工人員均有5年以上的玻璃鱗片襯里施工經(jīng)驗，主要技術(shù)骨干曾在合資企業(yè)從事襯里施工和檢驗技術(shù)工作，并有豐富的現(xiàn)場施工的經(jīng)驗。（4） 項目結(jié)構(gòu)圖項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師安全員質(zhì)量員噴砂施工二隊噴砂施工一隊防腐施工一隊防腐施工二隊防腐施工三隊項目質(zhì)保體系、項目安全管理體系參考項目結(jié)構(gòu)圖2、人員選任1遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;2有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位;3了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。二 施工現(xiàn)場平面布置1 臨時設(shè)施布置由業(yè)主方或總包方在施工區(qū)附近提供30平米材料倉庫一間，人員更衣室工具室20平米一間，辦公室20平米一間。業(yè)主或總包方提供臨近施工場所50KW配電屏一處。本專業(yè)施工無需水源。生活設(shè)施由施工方自行安排，不布置在廠區(qū)圍墻內(nèi)。三 施工總進(jìn)度計劃投標(biāo)方響應(yīng)招標(biāo)方關(guān)于工期、關(guān)鍵節(jié)點、施工計劃的程序文件要求。正式施工工期：35天項目 工期05101520253035施工前準(zhǔn)備殼體交換腳手架搭建噴砂除銹涂刷底涂涂刮玻璃鱗片內(nèi)壁襯膠涂刷面涂質(zhì)量檢查最終驗收資料整理四 主要施工技術(shù)玻璃鱗片施工工藝流程：（常規(guī)）施工準(zhǔn)備基體噴砂處理檢查合格施工材料調(diào)配（底漆、膠泥、面漆）檢查合格涂刷底漆第一遍玻璃鱗片膠泥施工檢查合格第二遍玻璃鱗片膠泥施工檢查合格FRP施工（如有）涂刷面漆檢查合格移交、驗收襯膠施工工藝流程：施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基體噴砂處理檢查合格施工材料調(diào)配（膠水配置）檢查合格涂刷膠水第一層膠板施工檢查合格第二層膠板施工（視工藝要求）檢查合格移交、驗收一、施工平臺搭建和拆卸方案1、搭建前準(zhǔn)備1.1 根據(jù)設(shè)備尺寸及具體情況準(zhǔn)備足夠的腳手架材料（鋼管及夾具、竹跳板等）。1.2 確認(rèn)所用鋼管、卡子接頭及竹跳板等是否都結(jié)實可靠。如有影響安全的不穩(wěn)定因素必須將其排除1.3接通電源及砂輪切割機以備用。1.4 進(jìn)入施工場所必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。2、搭建施工平臺在工程施工經(jīng)理的指揮下搭建施工平臺。2.1在確保安全的前提下力求簡潔明了。 2.2不能妨礙襯里施工，施工平臺與被襯里面的距離在100mm以上。 18002000mm 襯里面基體腳手架鋼管 100mm以上2.3根據(jù)需要，設(shè)置起吊裝置。2.4根據(jù)現(xiàn)場情況，不得已時將搭建施工平臺的鋼管放置在被襯里設(shè)備表面，撤卸時再進(jìn)行局部修補。鋼管 設(shè)備框架 2.5搭建施工平臺時夾具一定要擰緊，確保施工安全。2.6為增加施工平臺的穩(wěn)定性，盡可能地從設(shè)備的人孔、接管等處在不妨礙襯里的前提下接出設(shè)備外固定，用以加固施工平臺。 腳手架鋼管 設(shè)備接管2.7施工平臺的搭建還必須結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行調(diào)整，整體必須滿足襯里施工的要求。2.8每層施工平臺的步廊用竹跳板鋪設(shè)，并能通往任何一處需襯里處，不留死角，確保施工的順利進(jìn)行。每塊竹跳板的兩側(cè)都使用鉛絲捆扎固定。從步廊竹跳板向上1100mm處設(shè)有護(hù)欄（襯膠面一側(cè)不設(shè)置），以確保高空作業(yè)的安全性。3.0 拆除腳手架頂部及筒身襯里施工檢查合格，外涂層涂刷結(jié)束后，在施工責(zé)任人的指揮下按由上往下的順序拆除腳手架。3.1注意不得劃傷襯里面。3.2注意不要有重物落在襯里面上。3.3竹跳板及鋼管用繩系好慢慢放下，夾具裝進(jìn)布袋，再用繩系好慢慢放下。3.4設(shè)備上部的腳手架材料盡可能從上部接管或人孔處接出后放下。3.5腳手架材料取下后應(yīng)堆放有序。二、玻璃鱗片襯里施工要領(lǐng)1、襯里前鋼材母材檢查根據(jù)第三章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無焊接缺陷，漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有必須及時處理，處理后再檢查至合格。2、搭建施工平臺在施工負(fù)責(zé)人指揮下按施工平臺搭建與拆卸方案搭建平臺。3、噴砂噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強度。a、 確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。b、 噴砂壓力控制在68Kgf/cm2，完全除去雜物。c、 砂子必須經(jīng)過充分干燥。d、 噴砂等級為Sa2.5。e、 噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。f、 不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。a、 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。b、 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。c、 涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、接管的襯里施工對于25A150A的接管，按以下要領(lǐng)對FRP成型插入管進(jìn)行施工。a、 插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。b、 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。c、 在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補強。6、第一層鱗片襯里施工a、施工前的確認(rèn)事項 濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。 確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。b、襯里材料的調(diào)和 按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。 調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進(jìn)行充分的攪拌。c、襯里施工要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為1mm。 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。7、第一層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查a、外觀檢查目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。b、漏電檢查使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無漏電缺陷。檢查電壓為2000V（1mm）。c、膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處，確認(rèn)襯里厚度。d、對不合格處的處理厚度不足處必須補足厚度。凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。對漏電處補足，對鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領(lǐng)修補。8、第二層鱗片襯里施工a、施工前的確認(rèn)事項濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。確認(rèn)第一層鱗片的硬化狀態(tài)。b、襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。攪拌要充分。c、襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。9、第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。a、外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。b、漏電檢查使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為4000V（2mm）。c、厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處確認(rèn)襯里層的厚度。最低厚度為1.5mm基準(zhǔn)厚度為2mm。d、對不合格處的處理 凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。 厚度不足處補足，對漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處后按修補要領(lǐng)進(jìn)行修補。10、耐磨層施工第二層鱗片襯里施工結(jié)束后，在需進(jìn)行耐磨層襯里部位按以下要領(lǐng)施工：a、施工前的確認(rèn)事項 濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。 確認(rèn)第二層鱗片的硬化狀態(tài)。b、襯里材料的調(diào)和 按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。 充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。c、襯里要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。需襯二層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層施工。11、FRP襯里施工 鱗片襯里后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸角落部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。 涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。 按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。 玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸面氈。三、橡膠襯里施工要領(lǐng)1、襯里前鋼材母材檢查根據(jù)第三章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無焊接缺陷，漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有必須及時處理，處理后再檢查至合格。2、搭建施工平臺在施工負(fù)責(zé)人指揮下按施工平臺搭建與拆卸方案搭建平臺。3、噴砂噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強度。g、 確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。h、 噴砂壓力控制在68Kgf/cm2，完全除去雜物。i、 砂子必須經(jīng)過充分干燥。j、 噴砂等級為Sa2.5。k、 噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。l、 不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、襯膠施工a) 涂粘接劑 涂底涂必須在噴砂后盡快進(jìn)行，最遲在同一天內(nèi)完成。涂刷前確認(rèn)母材上是否已充分除塵。底涂在涂刷前要充分?jǐn)嚢?。底涂干燥后，再全面均一地涂調(diào)和的橡膠粘接劑二層，構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖如下： 丁基膠板 丁基膠板 底涂膠漿 C. S.b) 貼膠 裁斷前必須確認(rèn)膠板的檢查記錄單及厚度等，根據(jù)被襯里設(shè)備的形狀裁斷膠板，涂粘接劑，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。i. 確認(rèn)溫度在5以上，濕度在85%以下，不能有結(jié)露發(fā)生。ii. 裁斷前檢查膠板，確認(rèn)膠板無缺陷，面上無異物。iii. 按圖紙或設(shè)備尺寸注意搭邊方向裁斷膠板。iv. 膠板裁斷后涂調(diào)和的橡膠粘接劑，指觸干燥后再涂一層。v. 貼膠時要考慮流向，注意搭邊方向。搭邊要直，不可有十字形搭邊。搭邊寬度在2530mm左右。vi. 注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實。c) 襯里后檢查 襯里結(jié)束后按以下要領(lǐng)檢查全襯里面。i. 外觀檢查 在明亮處目視檢查襯里面，確認(rèn)無鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。ii. 硬度檢查 使用邵氏A型硬度計測定膠板面，確認(rèn)硬度在527之內(nèi)。 每塊膠板測35處，取其平均值。 測定溫度在232。iii. 厚度檢查 使用磁石式厚度檢測儀檢查膠板厚度。 使用前確認(rèn)厚度儀精度。每塊膠板測定35處。膠板允許范圍為-10+15%。iv. 打診檢查 用打診棒（棒端部有一小球）輕輕敲擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認(rèn)無襯里不實處或鼓泡。v. 漏電檢查使用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無孔眼缺陷。 檢查前確認(rèn)襯里面上無水份、鐵銹、鐵粉或其它異物附著，如有需除去后再檢查。 檢查電壓為：2000V/mm。 檢查時掃描速度為：300500mm/S。d) 修補要領(lǐng) 如在檢查中發(fā)現(xiàn)漏電，鼓泡，襯里不實，表面?zhèn)郏ㄗ畹吞幍陀诤穸葮?biāo)準(zhǔn)）等，則要按以下要領(lǐng)進(jìn)行修補。i. 用砂輪機將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠板表面100mm范圍內(nèi)磨毛。ii. 打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。iii. 干燥后涂底涂及橡膠粘接劑。iv. 按修補面積及形狀裁斷膠板，用原膠修補。v. 修補部位搭邊寬度在50mm以上。vi. 粘接劑指觸干燥后貼上膠板，注意不留氣泡，用壓滾依次壓實。修補結(jié)束后再進(jìn)行漏電，硬度，打診檢查等。4、質(zhì)量控制與檢驗一、防腐襯里檢查規(guī)范1適用范圍本規(guī)范參照標(biāo)準(zhǔn)GB18241.4 -2001 第4部分 煙氣脫硫襯里、HG/T 2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件。2檢查項目 （1）襯里材料檢查 （2）外觀檢查 （3）厚度檢查 （4）電火花檢查 （5）打診檢查 （6）FRP補強檢查3檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照圖紙、襯膠、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時光線必須明亮，對所有襯里面進(jìn)行目測檢查，確認(rèn)無下列缺陷： A機械損傷、銳器劃傷等傷痕 B流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷 C目視、指觸確認(rèn)無鼓泡、異物、臟物 D法蘭面的平整度（3）厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計確認(rèn)襯里層的厚度。注意在檢查前，根據(jù)測厚儀標(biāo)準(zhǔn)板校驗測厚儀。A檢測襯膠、鱗片襯里厚度，按每2檢測一處。B測厚儀的誤差=（0.05測定厚度5%）mm。C厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為20.2mm。（4）電火花檢查 A在檢查前，必須對襯里面進(jìn)行清潔。確保襯里面無水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如鏝刀、刮刀等。 B使用高電壓電火花檢測儀掃描襯膠、鱗片襯里面，100%進(jìn)行漏電檢查。如漏襯或襯里層有砂眼、針孔，電弧會被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。C根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測儀掃描刷。D根據(jù)襯里厚度調(diào)整電壓。E本檢查是一種破壞性檢驗，檢查時，避免電壓過高或在一處停滯時間過長，電壓必須穩(wěn)定。檢測儀掃描速度為300500mm/秒。確認(rèn)有無孔眼缺陷。F電壓標(biāo)準(zhǔn)：2000V/mm。（5）打診檢查 用打診棒輕輕敲擊襯里面，根據(jù)聲音判斷鱗片襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。（6）FRP補強部位檢查 在接管、人孔、設(shè)備拐角等凹凸部位需進(jìn)行FRP加強。 檢查FRP有無皺印、氣泡、凹凸不平。4合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無機械損傷、銳器劃傷等傷痕修補目測無嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補、打磨目測無鼓泡、異物、臟物修補、打磨、清洗目測法蘭面的平整度修補、打磨直尺、目測無對使用有害的缺陷修補目測厚度1.8mm以上修補、打磨測厚儀電火花無漏電現(xiàn)象修補電火花檢測儀打診無異常、空聲去除后修補打診棒二、施工過程各工序檢驗要領(lǐng)a、 過程檢驗要領(lǐng)在現(xiàn)場施工過程中，由質(zhì)檢員按質(zhì)量控制計劃的相關(guān)規(guī)定和內(nèi)容對整個過程進(jìn)行檢驗和監(jiān)督，以確保工程保質(zhì)保量完成。具體檢驗項目、檢驗方法等如附表所示。b、 最終檢驗要領(lǐng)按以下要領(lǐng)對設(shè)備襯里層進(jìn)行最終檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷則必須進(jìn)行修補。1）外觀檢查在充足照明情況下，目視檢查襯里面，確認(rèn)有無鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。2）硬度檢查使用硬度計測定襯里層，確認(rèn)硬度在范圍內(nèi)。 3）厚度檢查使用磁石式厚度檢測儀或超聲波測厚儀測試襯里層的厚度。4）漏電檢查使用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無孔眼缺陷。檢查前確認(rèn)襯里面上無水分、鐵銹、鐵粉或其它異物，如有則需除去后再檢查。檢查時掃描速度為300500mm/S。 電極 把手 漏電檢測儀主機三、驗收和竣工移交a、 驗收和移交工程完工并經(jīng)施工者自檢合格后，將質(zhì)量控制文件和中規(guī)定的必須提交的資料進(jìn)行整理匯總，然后出具“驗收通知單”通知總承包單位和業(yè)主公司進(jìn)行共同驗收，驗收合格后共同簽署“防腐襯里驗收報告”，并辦理移交手續(xù)。b、 竣工資料 工程結(jié)束后15天內(nèi)，由施工者按總承包單位要求提交竣工資料（裝訂成冊）。五 擬投入的主要物資計劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1中溫底涂PR-600.8T2中溫鱗片膠泥HF-16113T3中溫耐磨膠泥HF-1630.5T4中溫面涂TC-600.9 T5高溫底涂PR-800.1T6高溫玻璃鱗片HF-1810.5T7高溫面涂TC-800.1T8中溫玻璃鋼樹脂DR-60000.4T9高溫玻璃鋼樹脂DR-80000.1T10玻璃纖維布300g0.2T11預(yù)硫化丁基膠板B-5S 2mm31012預(yù)硫化丁基膠板B-5S 3mm31013襯膠底涂、膠漿310以上為估算材料計劃，具體按實際使用量發(fā)貨。六 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1空壓機P=0.6Mpa Q=12m3/min1臺移動式2腳手架組合式鋼架1套3下料臺125060002張4噴砂管10公斤級約10根5噴砂機10001臺6電火花檢測儀DJ-61臺山東濟寧7測厚儀 KD 2000C1臺山東濟寧8軸流風(fēng)機6002臺9壓滾40套寬窄型10電鏟2套11配電屏1套低壓12干粉滅火器3至13防毒面具10套14進(jìn)口脫泡壓滾100只15拋光機40目5臺七 勞動力安排計劃根據(jù)工程要求，合理安排人員進(jìn)場。主要分殼體交接，施工前準(zhǔn)備和腳手架搭設(shè)、施工中、施工高峰時，施工結(jié)束時等幾個階段。施工人員工期人數(shù)殼體交換施工前準(zhǔn)備施工中結(jié)束15人15人10人10人5人2人項目經(jīng)理全過程指揮施工經(jīng)理全過程現(xiàn)場管理專家商務(wù)經(jīng)理全過程聯(lián)絡(luò)勞動力計劃表。工 種2015年10月2015年11月2015年12月平 均高 峰平 均高 峰平 均高 峰防腐工814121533合 計八 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)1.1施工質(zhì)量總目標(biāo)：驗收合格。1.2本工程質(zhì)量分目標(biāo)：工程合格率 100分項工程優(yōu)良率 95分部工程合格率 100分部工程優(yōu)良率 95單位工程合格率 100單位工程優(yōu)良率 95質(zhì)量檢驗1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1）分包方與總包方簽訂的寧北熱電鍋爐脫硫改造工程EPC總承包項目技術(shù)規(guī)范。2）電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（各專業(yè)篇）。3）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（各專業(yè)篇）。4）ISO90012000質(zhì)量管理體系要求5）質(zhì)量保證計劃及程序文件。3.2保證措施1）分包方應(yīng)建立、健全項目質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職質(zhì)檢員，班組（單位）技術(shù)員兼班組質(zhì)檢員，形成項目質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。并嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方的工程質(zhì)量“共檢”制度及程序，經(jīng)總包方現(xiàn)場代表驗收合格的基礎(chǔ)上書面通知監(jiān)理或業(yè)主方現(xiàn)場簽認(rèn)。2）分包方按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)組織編制“質(zhì)量檢驗和試驗項目劃分表”，并確定H點和W點，明確隱蔽工程的檢驗項目，報請總包方批準(zhǔn)征得業(yè)主方及監(jiān)理單位認(rèn)可后，在工程質(zhì)量檢驗中認(rèn)真貫徹、執(zhí)行。在編制各專業(yè)施工方案中，應(yīng)明確施工要點、具體質(zhì)量要求和采取的質(zhì)量保證措施并嚴(yán)格執(zhí)行。3）遵照規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量手冊的要求，認(rèn)真做好各種原材料和設(shè)備的計劃、訂購、進(jìn)貨驗收、檢驗、保管、保養(yǎng)、發(fā)放及運輸，裝卸等過程中的質(zhì)量管理。做好有追溯性要求的場合所使用的原材料在采購、進(jìn)貨檢驗、保管、加工和施工等各個環(huán)節(jié)中的標(biāo)識及標(biāo)識的保護(hù)和移植。4）認(rèn)真做好進(jìn)場物資、設(shè)備（特別是主要設(shè)備）的安裝前有關(guān)制造質(zhì)量的檢查工作，防止不合格物資、設(shè)備用于工程。5）嚴(yán)格按質(zhì)量手冊和程序文件的規(guī)定實施不符合項和不合格品的閉環(huán)管理，特別要重視糾正、預(yù)防措施的制定和實施，防止同類問題重復(fù)出現(xiàn)，以保證工程質(zhì)量受控。6）分包方認(rèn)真執(zhí)行“文件包”管理制度，及時做好規(guī)定的各種質(zhì)量記錄，確保各種質(zhì)量記錄的完整、準(zhǔn)確、及時、規(guī)范。7）分包方應(yīng)加強項目職工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全員的質(zhì)量意識，使每一個員工都認(rèn)識到工程質(zhì)量是施工企業(yè)生存、發(fā)展的根本。8）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理檢驗制度和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，認(rèn)真虛心接受意見，合理建議貫徹執(zhí)行。九 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、 所有現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽和保護(hù)手套、腳套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、 噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，穿戴專用防護(hù)服,并在施工的時候,向其提供新鮮過濾空氣。3、 溶劑中含有毒成份，不得在沒有足夠通風(fēng)的密閉空間中施工。4、 設(shè)備內(nèi)溶劑蒸汽濃度過高時,在一定條件下可能會爆炸，因此在襯里施工期間不允許有明火(高壓電燈),不允許進(jìn)行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行工作，并具有強制通風(fēng)的設(shè)備和措施。5、 在施工過程中，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，并從外界引進(jìn)足夠的新鮮空氣。6、 抽風(fēng)機等電器設(shè)備必須用導(dǎo)線接地，以消除在操作期間發(fā)生靜電火花的可能性。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面。7、 進(jìn)行設(shè)備移動時，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對襯里造成機械損壞。8、 第一道底涂全部刷完后，無人在罐內(nèi)工作時，所有罐體接口必須用塑料布包扎封好。9、 當(dāng)需再次進(jìn)入罐內(nèi)施工時，先打開封口，并進(jìn)行足夠的通風(fēng)，在確認(rèn)安全的前提下，再進(jìn)行施工。10、 在施工期間，罐區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。施工負(fù)責(zé)人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。11、 施工時接受招標(biāo)方、業(yè)主、監(jiān)造方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。12、 施工負(fù)責(zé)人每周會同安全員、施工隊長進(jìn)行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場安全工作漏洞并當(dāng)?shù)卮_定整改措施。13、 其余建設(shè)單位對施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動火，必須設(shè)置防火隔離墻，同時必須提前一天通知本公司。14、 襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火”或樹立“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志警告牌。15、 施工區(qū)域設(shè)立安全措施指示墻。16、 施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施。吸收塔內(nèi)設(shè)立消防水管，每10米設(shè)一處消防接口，備有水龍帶及噴槍。施工時，每層腳手架及塔底每處至少配置2只滅火器。17、 如設(shè)備內(nèi)部溫度超過50時，應(yīng)采用外部淋水和內(nèi)部強制通風(fēng)等措施。18、 合理安排工程進(jìn)度，保證工人有充足的休息時間，不疲勞作業(yè)。19、 不允許對襯里后的任何設(shè)備進(jìn)行焊接。在設(shè)備殼體邊界加上標(biāo)記，并且在邊界的醒目位置加上至少150mm字高的如下語句“內(nèi)襯鱗片 不允許焊接”。十 確保文明施工的技術(shù)組織措施1 落實安全施工責(zé)任制：具體落實項目部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工、安全員、班組長等安全職責(zé)。2 組織措施a）工程開工后成立項目安全文明施工專項小組，施工項目經(jīng)理任主任，協(xié)調(diào)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類安全文明施工問題。b）項目成立安全監(jiān)察機構(gòu)，配備專職安全員，加強安全文明施工監(jiān)督檢查及安全措施的落實工作。c）建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的、各工長負(fù)責(zé)的技術(shù)保證體系，負(fù)責(zé)各項作業(yè)指導(dǎo)書中安全文明施工措施的編制、審查及交底和實施檢查工作。3 技術(shù)措施a）施工準(zhǔn)備階段1 ）編制施工組織設(shè)計時,重點突出確保施工安全的組織措施和技術(shù)措施,以及文明施工措施。2）集中規(guī)劃布置配電柜，并設(shè)有廢料、邊角料及垃圾堆場。3）消防設(shè)施采用臨時水消防和消防器材相結(jié)合的布局，覆蓋生活區(qū)和整個施工現(xiàn)場，安全員定期檢查，確保消防設(shè)施完善有效。4）統(tǒng)一規(guī)劃安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施，組織對工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料的安全技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)研，決定具體實施辦法。5）根據(jù)部頒安規(guī)和安全、技術(shù)管理責(zé)任制，明確所有單位工程和分部分項工程項目，劃定施工技術(shù)安全措施分級編審及交底制度，做到分級負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。6）項目工程管理協(xié)調(diào)、督促施工投標(biāo)方組織編制各部門和各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定本工程安全管理細(xì)則。7）審查施工投標(biāo)方編制季節(jié)性施工措施和特殊過程施工措施以及事故預(yù)案并監(jiān)督落實。b）施工階段安全文明施工管理1）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工例會制度，每周召開一次會議，組織學(xué)習(xí)、貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示。結(jié)合本工程施工任務(wù)、安全狀況，研究布置具體實施措施，協(xié)調(diào)解決安全施工方面的問題。總結(jié)上周的安全情況，收集、交流、推廣安全施工經(jīng)驗，制定安全工作重點和具體措施。合理安排施工程序，對薄弱環(huán)節(jié)制定整改措施，檢查落實各班組站班會執(zhí)行情況。2）施工人員安全教育納入正常軌道，建立職工安全教育卡片，每年組織職工進(jìn)行“安規(guī)”學(xué)習(xí)和考試，以及各種安全培訓(xùn)和考核。各級在編制月度施工計劃中應(yīng)同時編制安全重點要求，在施工調(diào)度會上同時協(xié)調(diào)解決。3）所有施工活動,必須從現(xiàn)場實際出發(fā),編制針對性的安全措施，合理安排施工通道、工作平臺、防護(hù)隔離等安全設(shè)施。杜絕施工人員在無防護(hù)手段的情況下施工，施工技術(shù)措施應(yīng)按編審程序，經(jīng)有關(guān)部門審核并獲批準(zhǔn)后方可貫徹執(zhí)行，各級管理人員應(yīng)帶領(lǐng)施工人員嚴(yán)格、認(rèn)真執(zhí)行措施，不經(jīng)原批準(zhǔn)人同意，不得擅自更改措施。4）施工現(xiàn)場用電線路，用電設(shè)施的安裝、使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程。現(xiàn)場用電實行三級配電方案，嚴(yán)格一機一閘一保護(hù)。5）充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)的監(jiān)督，定期開展專項檢驗和鑒定工作，從加強技術(shù)管理上確保施工安全。6）按照批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨時設(shè)施，控制現(xiàn)場臨時工具房的數(shù)量。7）公用設(shè)施集中布置（如施工用電、上下水、照明設(shè)施、道路、溝道等）落實責(zé)任單位并建立考核辦法，營造安全、平穩(wěn)、有序的施工環(huán)境。8）設(shè)備堆放、庫房布置、轉(zhuǎn)運通道平面布置圖，確保設(shè)備、材料對號入座、有序堆放。實行定區(qū)、定號、定位管理。9）建立施工重大危險源的識別、評價程序，并根據(jù)評價出的重大危險制定管理目標(biāo)和管理方案，嚴(yán)格控制施工危險。10）分包方對高空墜落、落物打擊、防觸電、防止高溫燙傷、防中毒等方面做好安全措施，對與其他交叉作業(yè)做好安全保證措施，加強交流，避免沖突和傷及自身、他人。11）施工過程中形成的隱患，如予留孔洞、平臺等實行誰負(fù)責(zé)施工，誰及時做好防護(hù)設(shè)施，并負(fù)責(zé)維護(hù)。在工序交接時，安全防護(hù)設(shè)施同步移交。12）安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施:廠房內(nèi)外照明燈架統(tǒng)一采用鋼管制作成可拆卸式。高處作業(yè)設(shè)置水平扶繩進(jìn)行防護(hù)。13）保持現(xiàn)場環(huán)境整潔，灑水抑塵。14）由于本工程為改造工程，現(xiàn)場施工絕對不允許影響機組的正常運行。15）加強作業(yè)人員的防塵、防腐職業(yè)病防治措施。4 現(xiàn)場文明施工管理a）現(xiàn)場文明施工采用區(qū)域化管理，各施工作業(yè)區(qū)均按業(yè)主、總包方統(tǒng)一要求采用色標(biāo)欄桿、彩板進(jìn)行封閉，建立區(qū)域化管理責(zé)任制，推行安全、文明施工目標(biāo)管理，現(xiàn)場項目部將責(zé)任和量化指標(biāo)分解到各專業(yè)，再細(xì)分到班組和個人。b）各責(zé)任區(qū)內(nèi)的邊角廢料、包裝材料由責(zé)任單位回收。c）腳手架、腳手板等周轉(zhuǎn)性材料工作結(jié)束后由責(zé)任工地及時組織清理并撤出現(xiàn)場歸類堆放。d）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置必要的垃圾箱及集中的垃圾堆場。分包方組織專人進(jìn)行垃圾的清運工作。e）現(xiàn)場道路、施工的公共區(qū)域、劃分文明施工范圍等由分包方安排專人進(jìn)行清掃，確保環(huán)境的整潔文明。g）現(xiàn)場設(shè)置合格的安全標(biāo)識，其數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)滿足建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員的要求。十一 確保工期的技術(shù)組織措施1、盡量安排熟練工施工；2、要求各專業(yè)施工人員能夠一專多能，既能做噴砂除銹工作，也能從事鱗片膠泥刮涂、玻璃鋼制作等工序，有利于施工集約化。3、嚴(yán)格按進(jìn)度計劃要求安排材料、施工設(shè)備、施工人員進(jìn)場。4、每周工作七天，每日施工時間在不影響工人休息的前提下適當(dāng)延長。5、按總包方要求防腐的進(jìn)場時間到達(dá)現(xiàn)場。在 30天內(nèi)施工完畢，分包方承諾可按總包方或業(yè)主方進(jìn)度安排調(diào)整施工計劃。6、當(dāng)進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，投標(biāo)方可增加設(shè)備、人員等投入以確保工期。7、增加防雨防濕措施，保證陰雨天氣能正常施工。8、施工方承諾：需要時可在高峰時安排不少于12人的防腐隊伍來保證工期按期完成。十二 質(zhì)量通病的防治措施1、 施工中各類運輸、吊裝、噴砂設(shè)備、膠板機具應(yīng)保持良好狀態(tài)。2、 所有原材料事先先進(jìn)行外觀檢查、必要時進(jìn)行抽檢。3、 所有防腐材料都有出廠證明，有材質(zhì)報告，有使用說明書。4、 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)進(jìn)行交底，施工人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格。5、 各類防腐材料的代用，必須履行設(shè)計變更手續(xù)。6、 防腐材料必須與防腐設(shè)備要求一致，其外層固化完整，接縫處應(yīng)壓緊壓實。7、 陰陽角應(yīng)采用FRP加強。8、 施工中底涂、玻璃鱗片、面涂要相互結(jié)合，消除層與層質(zhì)檢的不粘接通病。9、 防腐施工前應(yīng)先制作樣板，測試合格后轉(zhuǎn)入正式施工。10、 對于玻璃鱗片、FRP防腐的重點部位應(yīng)進(jìn)行專門的交底，對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)拐角、端面處的過渡要平滑、漆膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定的厚度與層數(shù)。11、 防腐施工過程中，施工端面必須保持清潔，無雜物，料滴及明顯的流掛痕應(yīng)打磨掉，端面處理采用搭接，不允許對接。12、 噴砂除銹粉塵污染嚴(yán)重，為控制粉塵蔓延，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，對一些管口進(jìn)行封閉，減少對工作人員的環(huán)境傷害。13、 噴砂除銹的要求是Sa2.5級，噴砂用砂應(yīng)有一定的硬度和沖擊韌性，砂粒干凈，不得有油污，含水率低于1%。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈。14、 噴砂除銹時施工濕度大于80%，或剛才表面露點低于3時，應(yīng)禁止施工。15、 材料于固化劑的配比應(yīng)符合規(guī)范要求。16、 刮涂玻璃鱗片后表面應(yīng)做壓實壓平處理。使鱗片排列處于良好狀態(tài)。17、 防腐施工應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。18、 施工后的表面應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞。19、 脫硫防腐應(yīng)在其上部建筑及安裝工程完工過后進(jìn)行，防止污垢影響防腐質(zhì)量。20、 露天大面積施工前，應(yīng)準(zhǔn)備后防雨防雪防凍措施。21、 防腐施工場地附近，應(yīng)避免漏水或灑水的項目進(jìn)行施工。22、 施工中的任何交叉作業(yè)，應(yīng)以不影響工程質(zhì)量為原則。十三 季節(jié)施工保證措施1、防雨、防濕措施 施工期間，為避免因陰雨天和天氣濕度（80%以上時）大而影響施工進(jìn)度，必須做好防雨、防濕工作。a、 用塑料布、繩或封箱帶等將來不及施工的小接管等處包好。b、 對來不及施工的煙氣進(jìn)口及出口也用塑料布、繩或封箱帶包好。c、 陰天或濕度大時用夾板及塑料布、封箱帶將人孔等處蓋實，在天氣良好時打開透氣，同時，使用除濕機對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行除濕，以降低設(shè)備內(nèi)的濕度。d、 在施工人員、材料進(jìn)出的人孔外搭建防雨蓬。e、 因襯里施工時使用揮發(fā)性有機溶劑，所以使用除濕機時，隨時注意設(shè)備內(nèi)的有機溶劑氣體的濃度，經(jīng)常換氣。2、低溫防護(hù)措施 當(dāng)溫度低于5時，下料時應(yīng)使用蒸汽加熱工作臺，對防腐材料進(jìn)行預(yù)加熱，同時必要時，使用加熱器，對設(shè)備內(nèi)通入熱風(fēng)，以提高罐內(nèi)溫度。3、高溫防護(hù)措施 a如設(shè)備內(nèi)部溫度超過50時，應(yīng)采用外部淋水和內(nèi)部強制通風(fēng)措施。b必要時通入制冷設(shè)備。第四章：設(shè)備交接設(shè)備制作過程中我公司將對設(shè)備進(jìn)行檢查，并提出要求。在驗收后仍發(fā)現(xiàn)有打磨缺陷，請設(shè)備制作單位配合補焊打磨。1 鋼制罐體制作要求（1） 檢查焊縫是否連續(xù)焊，有無漏焊。（2） 檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（5mm0.5mm以上）、裂縫等缺陷。（3） 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物、傷痕等。（4） 檢查角部焊接處是否打磨完好（凹部R10mm，凸部R3mm）。（5） 檢查尺寸、外觀及有無其它對襯里有妨礙的事項。2 混凝土漿池檢查要求（1） 混凝土池槽必須堅固、密實、平整，基體的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、剝離、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，平整度用2m直尺檢查，允許間隙不大于5mm。（2） 混凝土池槽槽體待襯里部位的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角，陰角R10mm，陽角R5mm。（3） 混凝土池槽槽體待襯里部位基體必須干燥，含水率在6%以下，目測水泥表面呈白色。第五章：質(zhì)量控制和檢驗一、玻璃鱗片樹脂襯里檢查規(guī)范1適用范圍本規(guī)范參照標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件，適用于寧北熱電鍋爐脫硫系統(tǒng)襯膠、玻璃鱗片襯里。2檢查項目 （1）襯里材料檢查 （2）外觀檢查 （3）厚度檢查 （4）電火花檢查 （5）打診檢查 （6）FRP補強檢查3檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照圖紙、襯膠、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時光線必須明亮，對所有襯里面進(jìn)行目測檢查，確認(rèn)無下列缺陷： A機械損傷、銳器劃傷等傷痕 B流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷 C目視、指觸確認(rèn)無鼓泡、異物、臟物 D法蘭面的平整度