xx熱電發(fā)電有限責(zé)任公司2×135MW機(jī)組脫硫增容改造EPC總承包防腐施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除青海寧北熱電發(fā)電有限責(zé)任公司2135MW機(jī)組脫硫增容改造EPC總承包防腐施工方案編制： 審核： 審批： 總包單位：泉州市天龍環(huán)境工程有限公司分包單位：靖江蘇靖環(huán)保工程有限公司2015年10月目 錄第一章：適用范圍第二章：玻璃鱗片、襯膠襯里方案第三章：施工組織一 施工部署和施工準(zhǔn)備工作二 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置三 施工總進(jìn)度計(jì)劃四 施工技術(shù)五 擬投入的主要物資計(jì)劃六 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況七 勞動(dòng)力安排計(jì)劃八 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施九 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十 確保文明施工的技術(shù)組織措施十一 確保工期的技術(shù)組織措施十二 質(zhì)量通病的防治措施十三 季節(jié)施工保證措施第四章：設(shè)備交接第五章：質(zhì)量控制和檢驗(yàn)第六章：材料包裝和現(xiàn)場(chǎng)保管第七章：玻璃鱗片、FRP過(guò)程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)第一章：適用范圍一、本施工組織設(shè)計(jì)適用于青海寧北熱電發(fā)電有限公司2*135MW鍋爐煙氣脫硫改造EPC總承包項(xiàng)目吸收塔、煙道、地坑地溝等內(nèi)部襯膠、玻璃鱗片防腐施工。二、工程概況：本項(xiàng)目位于青海省西寧市大通縣內(nèi)，本防腐工程包含吸收塔、煙道、地溝地坑等。三、編制依據(jù)HG/T2640-2004 玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范HG 20225-1995(2004)化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)HGJ229-1991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范防腐施工及檢測(cè)必須符合HG/T2640、HGJ229等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章：玻璃鱗片樹(shù)脂襯里方案具體各部位防腐施工要求如下序號(hào)防腐區(qū)域內(nèi)襯材料面積m2厚度mm1吸收塔出口至煙囪入口煙道中溫鱗片HF-161150022吸收塔2.1吸收塔入口高溫鱗片HF-18125022.2吸收塔噴淋段中溫鱗片HF161+玻璃鋼加強(qiáng)325.7242.3吸收塔底板預(yù)硫化丁基膠81.672+32.4吸收塔向上2mm預(yù)硫化丁基膠642+32.5吸收塔殼體中溫鱗片HF-16155322.6管口及法蘭中溫鱗片HF-161+玻璃鋼加強(qiáng)342.7湍流層中溫鱗片HF-161+玻璃鋼加強(qiáng)25042.8除霧梁循環(huán)管梁預(yù)硫化丁基膠1362+33地坑及地溝3.1脫硫區(qū)地坑中溫鱗片HF-16128.2523.2地溝中溫鱗片HF-16128.523220.14說(shuō)明：上表中HF-161指中溫玻璃鱗片膠泥，耐溫120，HF-181指高溫玻璃鱗片膠泥，耐溫160.此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第三章：施工組織一 施工部署和施工準(zhǔn)備工作1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本組織方案編制的目的是在確保工程質(zhì)量的前提下，精心組織施工，合理安排施工進(jìn)度，保證按照實(shí)際工期的要求完成全部施工任務(wù)，同時(shí)降低施工單位的施工成本。為了達(dá)到上述目的，我們采取如下的措施，保證生產(chǎn)施工任務(wù)的順利完成：（1） 在確定合同的同時(shí)，就開(kāi)始安排全部進(jìn)口材料的進(jìn)口工作，并利用公司現(xiàn)有的庫(kù)存材料，開(kāi)始襯里材料的生產(chǎn)，力爭(zhēng)在合同約定工期內(nèi)完成全部材料的生產(chǎn)工作。（2） 及時(shí)安排人員去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，為施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)作準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的交付情況，精心編制合理的施工計(jì)劃和機(jī)具人員的進(jìn)廠計(jì)劃。（3） 組織一支經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，所有施工人員均有5年以上的玻璃鱗片襯里施工經(jīng)驗(yàn)，主要技術(shù)骨干曾在合資企業(yè)從事襯里施工和檢驗(yàn)技術(shù)工作，并有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工的經(jīng)驗(yàn)。（4） 項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師安全員質(zhì)量員噴砂施工二隊(duì)噴砂施工一隊(duì)防腐施工一隊(duì)防腐施工二隊(duì)防腐施工三隊(duì)項(xiàng)目質(zhì)保體系、項(xiàng)目安全管理體系參考項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖2、人員選任1遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度;2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位;3了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。二 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1 臨時(shí)設(shè)施布置由業(yè)主方或總包方在施工區(qū)附近提供30平米材料倉(cāng)庫(kù)一間，人員更衣室工具室20平米一間，辦公室20平米一間。業(yè)主或總包方提供臨近施工場(chǎng)所50KW配電屏一處。本專業(yè)施工無(wú)需水源。生活設(shè)施由施工方自行安排，不布置在廠區(qū)圍墻內(nèi)。三 施工總進(jìn)度計(jì)劃投標(biāo)方響應(yīng)招標(biāo)方關(guān)于工期、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、施工計(jì)劃的程序文件要求。正式施工工期：35天項(xiàng)目 工期05101520253035施工前準(zhǔn)備殼體交換腳手架搭建噴砂除銹涂刷底涂涂刮玻璃鱗片內(nèi)壁襯膠涂刷面涂質(zhì)量檢查最終驗(yàn)收資料整理四 主要施工技術(shù)玻璃鱗片施工工藝流程：（常規(guī)）施工準(zhǔn)備基體噴砂處理檢查合格施工材料調(diào)配（底漆、膠泥、面漆）檢查合格涂刷底漆第一遍玻璃鱗片膠泥施工檢查合格第二遍玻璃鱗片膠泥施工檢查合格FRP施工（如有）涂刷面漆檢查合格移交、驗(yàn)收襯膠施工工藝流程：施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基體噴砂處理檢查合格施工材料調(diào)配（膠水配置）檢查合格涂刷膠水第一層膠板施工檢查合格第二層膠板施工（視工藝要求）檢查合格移交、驗(yàn)收一、施工平臺(tái)搭建和拆卸方案1、搭建前準(zhǔn)備1.1 根據(jù)設(shè)備尺寸及具體情況準(zhǔn)備足夠的腳手架材料（鋼管及夾具、竹跳板等）。1.2 確認(rèn)所用鋼管、卡子接頭及竹跳板等是否都結(jié)實(shí)可靠。如有影響安全的不穩(wěn)定因素必須將其排除1.3接通電源及砂輪切割機(jī)以備用。1.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。2、搭建施工平臺(tái)在工程施工經(jīng)理的指揮下搭建施工平臺(tái)。2.1在確保安全的前提下力求簡(jiǎn)潔明了。 2.2不能妨礙襯里施工，施工平臺(tái)與被襯里面的距離在100mm以上。 18002000mm 襯里面基體腳手架鋼管 100mm以上2.3根據(jù)需要，設(shè)置起吊裝置。2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，不得已時(shí)將搭建施工平臺(tái)的鋼管放置在被襯里設(shè)備表面，撤卸時(shí)再進(jìn)行局部修補(bǔ)。鋼管 設(shè)備框架 2.5搭建施工平臺(tái)時(shí)夾具一定要擰緊，確保施工安全。2.6為增加施工平臺(tái)的穩(wěn)定性，盡可能地從設(shè)備的人孔、接管等處在不妨礙襯里的前提下接出設(shè)備外固定，用以加固施工平臺(tái)。 腳手架鋼管 設(shè)備接管2.7施工平臺(tái)的搭建還必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行調(diào)整，整體必須滿足襯里施工的要求。2.8每層施工平臺(tái)的步廊用竹跳板鋪設(shè)，并能通往任何一處需襯里處，不留死角，確保施工的順利進(jìn)行。每塊竹跳板的兩側(cè)都使用鉛絲捆扎固定。從步廊竹跳板向上1100mm處設(shè)有護(hù)欄（襯膠面一側(cè)不設(shè)置），以確保高空作業(yè)的安全性。3.0 拆除腳手架頂部及筒身襯里施工檢查合格，外涂層涂刷結(jié)束后，在施工責(zé)任人的指揮下按由上往下的順序拆除腳手架。3.1注意不得劃傷襯里面。3.2注意不要有重物落在襯里面上。3.3竹跳板及鋼管用繩系好慢慢放下，夾具裝進(jìn)布袋，再用繩系好慢慢放下。3.4設(shè)備上部的腳手架材料盡可能從上部接管或人孔處接出后放下。3.5腳手架材料取下后應(yīng)堆放有序。二、玻璃鱗片襯里施工要領(lǐng)1、襯里前鋼材母材檢查根據(jù)第三章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無(wú)焊接缺陷，漏焊及其它對(duì)襯膠有妨礙之處。如有必須及時(shí)處理，處理后再檢查至合格。2、搭建施工平臺(tái)在施工負(fù)責(zé)人指揮下按施工平臺(tái)搭建與拆卸方案搭建平臺(tái)。3、噴砂噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時(shí)也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。a、 確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。b、 噴砂壓力控制在68Kgf/cm2，完全除去雜物。c、 砂子必須經(jīng)過(guò)充分干燥。d、 噴砂等級(jí)為Sa2.5。e、 噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。f、 不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。a、 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。b、 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。c、 涂刷后確認(rèn)有無(wú)淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、接管的襯里施工對(duì)于25A150A的接管，按以下要領(lǐng)對(duì)FRP成型插入管進(jìn)行施工。a、 插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。b、 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。c、 在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補(bǔ)強(qiáng)。6、第一層鱗片襯里施工a、施工前的確認(rèn)事項(xiàng) 濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。b、襯里材料的調(diào)和 按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。 調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。c、襯里施工要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為1mm。 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。7、第一層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查a、外觀檢查目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。b、漏電檢查使用高電壓低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷。檢查電壓為2000V（1mm）。c、膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。d、對(duì)不合格處的處理厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。對(duì)漏電處補(bǔ)足，對(duì)鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。8、第二層鱗片襯里施工a、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。確認(rèn)第一層鱗片的硬化狀態(tài)。b、襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。攪拌要充分。c、襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。9、第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。a、外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)有無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。b、漏電檢查使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。檢查電壓為4000V（2mm）。c、厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。最低厚度為1.5mm基準(zhǔn)厚度為2mm。d、對(duì)不合格處的處理 凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。 厚度不足處補(bǔ)足，對(duì)漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。10、耐磨層施工第二層鱗片襯里施工結(jié)束后，在需進(jìn)行耐磨層襯里部位按以下要領(lǐng)施工：a、施工前的確認(rèn)事項(xiàng) 濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 確認(rèn)第二層鱗片的硬化狀態(tài)。b、襯里材料的調(diào)和 按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。 充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)整至適當(dāng)粘度。c、襯里要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。需襯二層的使用樹(shù)脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層施工。11、FRP襯里施工 鱗片襯里后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸角落部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。用刷子或輥筒在表面刷上樹(shù)脂層。 涂刷完樹(shù)脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹(shù)脂充分浸漬玻璃布。 按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。 玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹(shù)脂充分浸面氈。三、橡膠襯里施工要領(lǐng)1、襯里前鋼材母材檢查根據(jù)第三章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無(wú)焊接缺陷，漏焊及其它對(duì)襯膠有妨礙之處。如有必須及時(shí)處理，處理后再檢查至合格。2、搭建施工平臺(tái)在施工負(fù)責(zé)人指揮下按施工平臺(tái)搭建與拆卸方案搭建平臺(tái)。3、噴砂噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時(shí)也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。g、 確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。h、 噴砂壓力控制在68Kgf/cm2，完全除去雜物。i、 砂子必須經(jīng)過(guò)充分干燥。j、 噴砂等級(jí)為Sa2.5。k、 噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。l、 不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、襯膠施工a) 涂粘接劑 涂底涂必須在噴砂后盡快進(jìn)行，最遲在同一天內(nèi)完成。涂刷前確認(rèn)母材上是否已充分除塵。底涂在涂刷前要充分?jǐn)嚢?。底涂干燥后，再全面均一地涂調(diào)和的橡膠粘接劑二層，構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖如下： 丁基膠板 丁基膠板 底涂膠漿 C. S.b) 貼膠 裁斷前必須確認(rèn)膠板的檢查記錄單及厚度等，根據(jù)被襯里設(shè)備的形狀裁斷膠板，涂粘接劑，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。i. 確認(rèn)溫度在5以上，濕度在85%以下，不能有結(jié)露發(fā)生。ii. 裁斷前檢查膠板，確認(rèn)膠板無(wú)缺陷，面上無(wú)異物。iii. 按圖紙或設(shè)備尺寸注意搭邊方向裁斷膠板。iv. 膠板裁斷后涂調(diào)和的橡膠粘接劑，指觸干燥后再涂一層。v. 貼膠時(shí)要考慮流向，注意搭邊方向。搭邊要直，不可有十字形搭邊。搭邊寬度在2530mm左右。vi. 注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。c) 襯里后檢查 襯里結(jié)束后按以下要領(lǐng)檢查全襯里面。i. 外觀檢查 在明亮處目視檢查襯里面，確認(rèn)無(wú)鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。ii. 硬度檢查 使用邵氏A型硬度計(jì)測(cè)定膠板面，確認(rèn)硬度在527之內(nèi)。 每塊膠板測(cè)35處，取其平均值。 測(cè)定溫度在232。iii. 厚度檢查 使用磁石式厚度檢測(cè)儀檢查膠板厚度。 使用前確認(rèn)厚度儀精度。每塊膠板測(cè)定35處。膠板允許范圍為-10+15%。iv. 打診檢查 用打診棒（棒端部有一小球）輕輕敲擊襯里面，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)無(wú)襯里不實(shí)處或鼓泡。v. 漏電檢查使用高電壓低周波漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)孔眼缺陷。 檢查前確認(rèn)襯里面上無(wú)水份、鐵銹、鐵粉或其它異物附著，如有需除去后再檢查。 檢查電壓為：2000V/mm。 檢查時(shí)掃描速度為：300500mm/S。d) 修補(bǔ)要領(lǐng) 如在檢查中發(fā)現(xiàn)漏電，鼓泡，襯里不實(shí)，表面?zhèn)郏ㄗ畹吞幍陀诤穸葮?biāo)準(zhǔn)）等，則要按以下要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。i. 用砂輪機(jī)將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠板表面100mm范圍內(nèi)磨毛。ii. 打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。iii. 干燥后涂底涂及橡膠粘接劑。iv. 按修補(bǔ)面積及形狀裁斷膠板，用原膠修補(bǔ)。v. 修補(bǔ)部位搭邊寬度在50mm以上。vi. 粘接劑指觸干燥后貼上膠板，注意不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。修補(bǔ)結(jié)束后再進(jìn)行漏電，硬度，打診檢查等。4、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)一、防腐襯里檢查規(guī)范1適用范圍本規(guī)范參照標(biāo)準(zhǔn)GB18241.4 -2001 第4部分 煙氣脫硫襯里、HG/T 2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件。2檢查項(xiàng)目 （1）襯里材料檢查 （2）外觀檢查 （3）厚度檢查 （4）電火花檢查 （5）打診檢查 （6）FRP補(bǔ)強(qiáng)檢查3檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照?qǐng)D紙、襯膠、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時(shí)光線必須明亮，對(duì)所有襯里面進(jìn)行目測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)下列缺陷： A機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕 B流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷 C目視、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物 D法蘭面的平整度（3）厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)確認(rèn)襯里層的厚度。注意在檢查前，根據(jù)測(cè)厚儀標(biāo)準(zhǔn)板校驗(yàn)測(cè)厚儀。A檢測(cè)襯膠、鱗片襯里厚度，按每2檢測(cè)一處。B測(cè)厚儀的誤差=（0.05測(cè)定厚度5%）mm。C厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為20.2mm。（4）電火花檢查 A在檢查前，必須對(duì)襯里面進(jìn)行清潔。確保襯里面無(wú)水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如鏝刀、刮刀等。 B使用高電壓電火花檢測(cè)儀掃描襯膠、鱗片襯里面，100%進(jìn)行漏電檢查。如漏襯或襯里層有砂眼、針孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。C根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測(cè)儀掃描刷。D根據(jù)襯里厚度調(diào)整電壓。E本檢查是一種破壞性檢驗(yàn)，檢查時(shí)，避免電壓過(guò)高或在一處停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電壓必須穩(wěn)定。檢測(cè)儀掃描速度為300500mm/秒。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。F電壓標(biāo)準(zhǔn)：2000V/mm。（5）打診檢查 用打診棒輕輕敲擊襯里面，根據(jù)聲音判斷鱗片襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。（6）FRP補(bǔ)強(qiáng)部位檢查 在接管、人孔、設(shè)備拐角等凹凸部位需進(jìn)行FRP加強(qiáng)。 檢查FRP有無(wú)皺印、氣泡、凹凸不平。4合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕修補(bǔ)目測(cè)無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補(bǔ)、打磨目測(cè)無(wú)鼓泡、異物、臟物修補(bǔ)、打磨、清洗目測(cè)法蘭面的平整度修補(bǔ)、打磨直尺、目測(cè)無(wú)對(duì)使用有害的缺陷修補(bǔ)目測(cè)厚度1.8mm以上修補(bǔ)、打磨測(cè)厚儀電火花無(wú)漏電現(xiàn)象修補(bǔ)電火花檢測(cè)儀打診無(wú)異常、空聲去除后修補(bǔ)打診棒二、施工過(guò)程各工序檢驗(yàn)要領(lǐng)a、 過(guò)程檢驗(yàn)要領(lǐng)在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，由質(zhì)檢員按質(zhì)量控制計(jì)劃的相關(guān)規(guī)定和內(nèi)容對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，以確保工程保質(zhì)保量完成。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法等如附表所示。b、 最終檢驗(yàn)要領(lǐng)按以下要領(lǐng)對(duì)設(shè)備襯里層進(jìn)行最終檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷則必須進(jìn)行修補(bǔ)。1）外觀檢查在充足照明情況下，目視檢查襯里面，確認(rèn)有無(wú)鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。2）硬度檢查使用硬度計(jì)測(cè)定襯里層，確認(rèn)硬度在范圍內(nèi)。 3）厚度檢查使用磁石式厚度檢測(cè)儀或超聲波測(cè)厚儀測(cè)試襯里層的厚度。4）漏電檢查使用高電壓低周波漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)孔眼缺陷。檢查前確認(rèn)襯里面上無(wú)水分、鐵銹、鐵粉或其它異物，如有則需除去后再檢查。檢查時(shí)掃描速度為300500mm/S。 電極 把手 漏電檢測(cè)儀主機(jī)三、驗(yàn)收和竣工移交a、 驗(yàn)收和移交工程完工并經(jīng)施工者自檢合格后，將質(zhì)量控制文件和中規(guī)定的必須提交的資料進(jìn)行整理匯總，然后出具“驗(yàn)收通知單”通知總承包單位和業(yè)主公司進(jìn)行共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后共同簽署“防腐襯里驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”，并辦理移交手續(xù)。b、 竣工資料 工程結(jié)束后15天內(nèi)，由施工者按總承包單位要求提交竣工資料（裝訂成冊(cè)）。五 擬投入的主要物資計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1中溫底涂PR-600.8T2中溫鱗片膠泥HF-16113T3中溫耐磨膠泥HF-1630.5T4中溫面涂TC-600.9 T5高溫底涂PR-800.1T6高溫玻璃鱗片HF-1810.5T7高溫面涂TC-800.1T8中溫玻璃鋼樹(shù)脂DR-60000.4T9高溫玻璃鋼樹(shù)脂DR-80000.1T10玻璃纖維布300g0.2T11預(yù)硫化丁基膠板B-5S 2mm31012預(yù)硫化丁基膠板B-5S 3mm31013襯膠底涂、膠漿310以上為估算材料計(jì)劃，具體按實(shí)際使用量發(fā)貨。六 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1空壓機(jī)P=0.6Mpa Q=12m3/min1臺(tái)移動(dòng)式2腳手架組合式鋼架1套3下料臺(tái)125060002張4噴砂管10公斤級(jí)約10根5噴砂機(jī)10001臺(tái)6電火花檢測(cè)儀DJ-61臺(tái)山東濟(jì)寧7測(cè)厚儀 KD 2000C1臺(tái)山東濟(jì)寧8軸流風(fēng)機(jī)6002臺(tái)9壓滾40套寬窄型10電鏟2套11配電屏1套低壓12干粉滅火器3至13防毒面具10套14進(jìn)口脫泡壓滾100只15拋光機(jī)40目5臺(tái)七 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程要求，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)。主要分殼體交接，施工前準(zhǔn)備和腳手架搭設(shè)、施工中、施工高峰時(shí)，施工結(jié)束時(shí)等幾個(gè)階段。施工人員工期人數(shù)殼體交換施工前準(zhǔn)備施工中結(jié)束15人15人10人10人5人2人項(xiàng)目經(jīng)理全過(guò)程指揮施工經(jīng)理全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)管理專家商務(wù)經(jīng)理全過(guò)程聯(lián)絡(luò)勞動(dòng)力計(jì)劃表。工 種2015年10月2015年11月2015年12月平 均高 峰平 均高 峰平 均高 峰防腐工814121533合 計(jì)八 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)1.1施工質(zhì)量總目標(biāo)：驗(yàn)收合格。1.2本工程質(zhì)量分目標(biāo)：工程合格率 100分項(xiàng)工程優(yōu)良率 95分部工程合格率 100分部工程優(yōu)良率 95單位工程合格率 100單位工程優(yōu)良率 95質(zhì)量檢驗(yàn)1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1）分包方與總包方簽訂的寧北熱電鍋爐脫硫改造工程EPC總承包項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范。2）電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（各專業(yè)篇）。3）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（各專業(yè)篇）。4）ISO90012000質(zhì)量管理體系要求5）質(zhì)量保證計(jì)劃及程序文件。3.2保證措施1）分包方應(yīng)建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職質(zhì)檢員，班組（單位）技術(shù)員兼班組質(zhì)檢員，形成項(xiàng)目質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。并嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方的工程質(zhì)量“共檢”制度及程序，經(jīng)總包方現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上書(shū)面通知監(jiān)理或業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。2）分包方按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織編制“質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”，并確定H點(diǎn)和W點(diǎn)，明確隱蔽工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目，報(bào)請(qǐng)總包方批準(zhǔn)征得業(yè)主方及監(jiān)理單位認(rèn)可后，在工程質(zhì)量檢驗(yàn)中認(rèn)真貫徹、執(zhí)行。在編制各專業(yè)施工方案中，應(yīng)明確施工要點(diǎn)、具體質(zhì)量要求和采取的質(zhì)量保證措施并嚴(yán)格執(zhí)行。3）遵照規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量手冊(cè)的要求，認(rèn)真做好各種原材料和設(shè)備的計(jì)劃、訂購(gòu)、進(jìn)貨驗(yàn)收、檢驗(yàn)、保管、保養(yǎng)、發(fā)放及運(yùn)輸，裝卸等過(guò)程中的質(zhì)量管理。做好有追溯性要求的場(chǎng)合所使用的原材料在采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)、保管、加工和施工等各個(gè)環(huán)節(jié)中的標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)的保護(hù)和移植。4）認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)物資、設(shè)備（特別是主要設(shè)備）的安裝前有關(guān)制造質(zhì)量的檢查工作，防止不合格物資、設(shè)備用于工程。5）嚴(yán)格按質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的規(guī)定實(shí)施不符合項(xiàng)和不合格品的閉環(huán)管理，特別要重視糾正、預(yù)防措施的制定和實(shí)施，防止同類問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)，以保證工程質(zhì)量受控。6）分包方認(rèn)真執(zhí)行“文件包”管理制度，及時(shí)做好規(guī)定的各種質(zhì)量記錄，確保各種質(zhì)量記錄的完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范。7）分包方應(yīng)加強(qiáng)項(xiàng)目職工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)員工都認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量是施工企業(yè)生存、發(fā)展的根本。8）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理檢驗(yàn)制度和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查，認(rèn)真虛心接受意見(jiàn)，合理建議貫徹執(zhí)行。九 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽和保護(hù)手套、腳套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、 噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，穿戴專用防護(hù)服,并在施工的時(shí)候,向其提供新鮮過(guò)濾空氣。3、 溶劑中含有毒成份，不得在沒(méi)有足夠通風(fēng)的密閉空間中施工。4、 設(shè)備內(nèi)溶劑蒸汽濃度過(guò)高時(shí),在一定條件下可能會(huì)爆炸，因此在襯里施工期間不允許有明火(高壓電燈),不允許進(jìn)行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行工作，并具有強(qiáng)制通風(fēng)的設(shè)備和措施。5、 在施工過(guò)程中，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，并從外界引進(jìn)足夠的新鮮空氣。6、 抽風(fēng)機(jī)等電器設(shè)備必須用導(dǎo)線接地，以消除在操作期間發(fā)生靜電火花的可能性。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面。7、 進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對(duì)襯里造成機(jī)械損壞。8、 第一道底涂全部刷完后，無(wú)人在罐內(nèi)工作時(shí)，所有罐體接口必須用塑料布包扎封好。9、 當(dāng)需再次進(jìn)入罐內(nèi)施工時(shí)，先打開(kāi)封口，并進(jìn)行足夠的通風(fēng)，在確認(rèn)安全的前提下，再進(jìn)行施工。10、 在施工期間，罐區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。施工負(fù)責(zé)人每周組織召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。11、 施工時(shí)接受招標(biāo)方、業(yè)主、監(jiān)造方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。12、 施工負(fù)責(zé)人每周會(huì)同安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場(chǎng)安全工作漏洞并當(dāng)?shù)卮_定整改措施。13、 其余建設(shè)單位對(duì)施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動(dòng)火，必須設(shè)置防火隔離墻，同時(shí)必須提前一天通知本公司。14、 襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?、上方及材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火，并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火”或樹(shù)立“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志警告牌。15、 施工區(qū)域設(shè)立安全措施指示墻。16、 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施。吸收塔內(nèi)設(shè)立消防水管，每10米設(shè)一處消防接口，備有水龍帶及噴槍。施工時(shí)，每層腳手架及塔底每處至少配置2只滅火器。17、 如設(shè)備內(nèi)部溫度超過(guò)50時(shí)，應(yīng)采用外部淋水和內(nèi)部強(qiáng)制通風(fēng)等措施。18、 合理安排工程進(jìn)度，保證工人有充足的休息時(shí)間，不疲勞作業(yè)。19、 不允許對(duì)襯里后的任何設(shè)備進(jìn)行焊接。在設(shè)備殼體邊界加上標(biāo)記，并且在邊界的醒目位置加上至少150mm字高的如下語(yǔ)句“內(nèi)襯鱗片 不允許焊接”。十 確保文明施工的技術(shù)組織措施1 落實(shí)安全施工責(zé)任制：具體落實(shí)項(xiàng)目部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工、安全員、班組長(zhǎng)等安全職責(zé)。2 組織措施a）工程開(kāi)工后成立項(xiàng)目安全文明施工專項(xiàng)小組，施工項(xiàng)目經(jīng)理任主任，協(xié)調(diào)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類安全文明施工問(wèn)題。b）項(xiàng)目成立安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，配備專職安全員，加強(qiáng)安全文明施工監(jiān)督檢查及安全措施的落實(shí)工作。c）建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的、各工長(zhǎng)負(fù)責(zé)的技術(shù)保證體系，負(fù)責(zé)各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中安全文明施工措施的編制、審查及交底和實(shí)施檢查工作。3 技術(shù)措施a）施工準(zhǔn)備階段1 ）編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),重點(diǎn)突出確保施工安全的組織措施和技術(shù)措施,以及文明施工措施。2）集中規(guī)劃布置配電柜，并設(shè)有廢料、邊角料及垃圾堆場(chǎng)。3）消防設(shè)施采用臨時(shí)水消防和消防器材相結(jié)合的布局，覆蓋生活區(qū)和整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，安全員定期檢查，確保消防設(shè)施完善有效。4）統(tǒng)一規(guī)劃安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施，組織對(duì)工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料的安全技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)研，決定具體實(shí)施辦法。5）根據(jù)部頒安規(guī)和安全、技術(shù)管理責(zé)任制，明確所有單位工程和分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目，劃定施工技術(shù)安全措施分級(jí)編審及交底制度，做到分級(jí)負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。6）項(xiàng)目工程管理協(xié)調(diào)、督促施工投標(biāo)方組織編制各部門(mén)和各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定本工程安全管理細(xì)則。7）審查施工投標(biāo)方編制季節(jié)性施工措施和特殊過(guò)程施工措施以及事故預(yù)案并監(jiān)督落實(shí)。b）施工階段安全文明施工管理1）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次會(huì)議，組織學(xué)習(xí)、貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示。結(jié)合本工程施工任務(wù)、安全狀況，研究布置具體實(shí)施措施，協(xié)調(diào)解決安全施工方面的問(wèn)題?？偨Y(jié)上周的安全情況，收集、交流、推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)，制定安全工作重點(diǎn)和具體措施。合理安排施工程序，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定整改措施，檢查落實(shí)各班組站班會(huì)執(zhí)行情況。2）施工人員安全教育納入正常軌道，建立職工安全教育卡片，每年組織職工進(jìn)行“安規(guī)”學(xué)習(xí)和考試，以及各種安全培訓(xùn)和考核。各級(jí)在編制月度施工計(jì)劃中應(yīng)同時(shí)編制安全重點(diǎn)要求，在施工調(diào)度會(huì)上同時(shí)協(xié)調(diào)解決。3）所有施工活動(dòng),必須從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā),編制針對(duì)性的安全措施，合理安排施工通道、工作平臺(tái)、防護(hù)隔離等安全設(shè)施。杜絕施工人員在無(wú)防護(hù)手段的情況下施工，施工技術(shù)措施應(yīng)按編審程序，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核并獲批準(zhǔn)后方可貫徹執(zhí)行，各級(jí)管理人員應(yīng)帶領(lǐng)施工人員嚴(yán)格、認(rèn)真執(zhí)行措施，不經(jīng)原批準(zhǔn)人同意，不得擅自更改措施。4）施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路，用電設(shè)施的安裝、使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三級(jí)配電方案，嚴(yán)格一機(jī)一閘一保護(hù)。5）充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)的監(jiān)督，定期開(kāi)展專項(xiàng)檢驗(yàn)和鑒定工作，從加強(qiáng)技術(shù)管理上確保施工安全。6）按照批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施，控制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工具房的數(shù)量。7）公用設(shè)施集中布置（如施工用電、上下水、照明設(shè)施、道路、溝道等）落實(shí)責(zé)任單位并建立考核辦法，營(yíng)造安全、平穩(wěn)、有序的施工環(huán)境。8）設(shè)備堆放、庫(kù)房布置、轉(zhuǎn)運(yùn)通道平面布置圖，確保設(shè)備、材料對(duì)號(hào)入座、有序堆放。實(shí)行定區(qū)、定號(hào)、定位管理。9）建立施工重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)程序，并根據(jù)評(píng)價(jià)出的重大危險(xiǎn)制定管理目標(biāo)和管理方案，嚴(yán)格控制施工危險(xiǎn)。10）分包方對(duì)高空墜落、落物打擊、防觸電、防止高溫燙傷、防中毒等方面做好安全措施，對(duì)與其他交叉作業(yè)做好安全保證措施，加強(qiáng)交流，避免沖突和傷及自身、他人。11）施工過(guò)程中形成的隱患，如予留孔洞、平臺(tái)等實(shí)行誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)及時(shí)做好防護(hù)設(shè)施，并負(fù)責(zé)維護(hù)。在工序交接時(shí)，安全防護(hù)設(shè)施同步移交。12）安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施:廠房?jī)?nèi)外照明燈架統(tǒng)一采用鋼管制作成可拆卸式。高處作業(yè)設(shè)置水平扶繩進(jìn)行防護(hù)。13）保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，灑水抑塵。14）由于本工程為改造工程，現(xiàn)場(chǎng)施工絕對(duì)不允許影響機(jī)組的正常運(yùn)行。15）加強(qiáng)作業(yè)人員的防塵、防腐職業(yè)病防治措施。4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理a）現(xiàn)場(chǎng)文明施工采用區(qū)域化管理，各施工作業(yè)區(qū)均按業(yè)主、總包方統(tǒng)一要求采用色標(biāo)欄桿、彩板進(jìn)行封閉，建立區(qū)域化管理責(zé)任制，推行安全、文明施工目標(biāo)管理，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部將責(zé)任和量化指標(biāo)分解到各專業(yè)，再細(xì)分到班組和個(gè)人。b）各責(zé)任區(qū)內(nèi)的邊角廢料、包裝材料由責(zé)任單位回收。c）腳手架、腳手板等周轉(zhuǎn)性材料工作結(jié)束后由責(zé)任工地及時(shí)組織清理并撤出現(xiàn)場(chǎng)歸類堆放。d）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的垃圾箱及集中的垃圾堆場(chǎng)。分包方組織專人進(jìn)行垃圾的清運(yùn)工作。e）現(xiàn)場(chǎng)道路、施工的公共區(qū)域、劃分文明施工范圍等由分包方安排專人進(jìn)行清掃，確保環(huán)境的整潔文明。g）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置合格的安全標(biāo)識(shí)，其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員的要求。十一 確保工期的技術(shù)組織措施1、盡量安排熟練工施工；2、要求各專業(yè)施工人員能夠一專多能，既能做噴砂除銹工作，也能從事鱗片膠泥刮涂、玻璃鋼制作等工序，有利于施工集約化。3、嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃要求安排材料、施工設(shè)備、施工人員進(jìn)場(chǎng)。4、每周工作七天，每日施工時(shí)間在不影響工人休息的前提下適當(dāng)延長(zhǎng)。5、按總包方要求防腐的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。在 30天內(nèi)施工完畢，分包方承諾可按總包方或業(yè)主方進(jìn)度安排調(diào)整施工計(jì)劃。6、當(dāng)進(jìn)度出現(xiàn)偏差時(shí)，投標(biāo)方可增加設(shè)備、人員等投入以確保工期。7、增加防雨防濕措施，保證陰雨天氣能正常施工。8、施工方承諾：需要時(shí)可在高峰時(shí)安排不少于12人的防腐隊(duì)伍來(lái)保證工期按期完成。十二 質(zhì)量通病的防治措施1、 施工中各類運(yùn)輸、吊裝、噴砂設(shè)備、膠板機(jī)具應(yīng)保持良好狀態(tài)。2、 所有原材料事先先進(jìn)行外觀檢查、必要時(shí)進(jìn)行抽檢。3、 所有防腐材料都有出廠證明，有材質(zhì)報(bào)告，有使用說(shuō)明書(shū)。4、 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)進(jìn)行交底，施工人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格。5、 各類防腐材料的代用，必須履行設(shè)計(jì)變更手續(xù)。6、 防腐材料必須與防腐設(shè)備要求一致，其外層固化完整，接縫處應(yīng)壓緊壓實(shí)。7、 陰陽(yáng)角應(yīng)采用FRP加強(qiáng)。8、 施工中底涂、玻璃鱗片、面涂要相互結(jié)合，消除層與層質(zhì)檢的不粘接通病。9、 防腐施工前應(yīng)先制作樣板，測(cè)試合格后轉(zhuǎn)入正式施工。10、 對(duì)于玻璃鱗片、FRP防腐的重點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的交底，對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)拐角、端面處的過(guò)渡要平滑、漆膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定的厚度與層數(shù)。11、 防腐施工過(guò)程中，施工端面必須保持清潔，無(wú)雜物，料滴及明顯的流掛痕應(yīng)打磨掉，端面處理采用搭接，不允許對(duì)接。12、 噴砂除銹粉塵污染嚴(yán)重，為控制粉塵蔓延，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，對(duì)一些管口進(jìn)行封閉，減少對(duì)工作人員的環(huán)境傷害。13、 噴砂除銹的要求是Sa2.5級(jí)，噴砂用砂應(yīng)有一定的硬度和沖擊韌性，砂粒干凈，不得有油污，含水率低于1%。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈。14、 噴砂除銹時(shí)施工濕度大于80%，或剛才表面露點(diǎn)低于3時(shí)，應(yīng)禁止施工。15、 材料于固化劑的配比應(yīng)符合規(guī)范要求。16、 刮涂玻璃鱗片后表面應(yīng)做壓實(shí)壓平處理。使鱗片排列處于良好狀態(tài)。17、 防腐施工應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。18、 施工后的表面應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞。19、 脫硫防腐應(yīng)在其上部建筑及安裝工程完工過(guò)后進(jìn)行，防止污垢影響防腐質(zhì)量。20、 露天大面積施工前，應(yīng)準(zhǔn)備后防雨防雪防凍措施。21、 防腐施工場(chǎng)地附近，應(yīng)避免漏水或?yàn)⑺捻?xiàng)目進(jìn)行施工。22、 施工中的任何交叉作業(yè)，應(yīng)以不影響工程質(zhì)量為原則。十三 季節(jié)施工保證措施1、防雨、防濕措施 施工期間，為避免因陰雨天和天氣濕度（80%以上時(shí)）大而影響施工進(jìn)度，必須做好防雨、防濕工作。a、 用塑料布、繩或封箱帶等將來(lái)不及施工的小接管等處包好。b、 對(duì)來(lái)不及施工的煙氣進(jìn)口及出口也用塑料布、繩或封箱帶包好。c、 陰天或濕度大時(shí)用夾板及塑料布、封箱帶將人孔等處蓋實(shí)，在天氣良好時(shí)打開(kāi)透氣，同時(shí)，使用除濕機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行除濕，以降低設(shè)備內(nèi)的濕度。d、 在施工人員、材料進(jìn)出的人孔外搭建防雨蓬。e、 因襯里施工時(shí)使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑，所以使用除濕機(jī)時(shí)，隨時(shí)注意設(shè)備內(nèi)的有機(jī)溶劑氣體的濃度，經(jīng)常換氣。2、低溫防護(hù)措施 當(dāng)溫度低于5時(shí)，下料時(shí)應(yīng)使用蒸汽加熱工作臺(tái)，對(duì)防腐材料進(jìn)行預(yù)加熱，同時(shí)必要時(shí)，使用加熱器，對(duì)設(shè)備內(nèi)通入熱風(fēng)，以提高罐內(nèi)溫度。3、高溫防護(hù)措施 a如設(shè)備內(nèi)部溫度超過(guò)50時(shí)，應(yīng)采用外部淋水和內(nèi)部強(qiáng)制通風(fēng)措施。b必要時(shí)通入制冷設(shè)備。第四章：設(shè)備交接設(shè)備制作過(guò)程中我公司將對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并提出要求。在驗(yàn)收后仍發(fā)現(xiàn)有打磨缺陷，請(qǐng)?jiān)O(shè)備制作單位配合補(bǔ)焊打磨。1 鋼制罐體制作要求（1） 檢查焊縫是否連續(xù)焊，有無(wú)漏焊。（2） 檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（5mm0.5mm以上）、裂縫等缺陷。（3） 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物、傷痕等。（4） 檢查角部焊接處是否打磨完好（凹部R10mm，凸部R3mm）。（5） 檢查尺寸、外觀及有無(wú)其它對(duì)襯里有妨礙的事項(xiàng)。2 混凝土漿池檢查要求（1） 混凝土池槽必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，基體的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有起砂、剝離、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，平整度用2m直尺檢查，允許間隙不大于5mm。（2） 混凝土池槽槽體待襯里部位的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜面或圓角，陰角R10mm，陽(yáng)角R5mm。（3） 混凝土池槽槽體待襯里部位基體必須干燥，含水率在6%以下，目測(cè)水泥表面呈白色。第五章：質(zhì)量控制和檢驗(yàn)一、玻璃鱗片樹(shù)脂襯里檢查規(guī)范1適用范圍本規(guī)范參照標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件，適用于寧北熱電鍋爐脫硫系統(tǒng)襯膠、玻璃鱗片襯里。2檢查項(xiàng)目 （1）襯里材料檢查 （2）外觀檢查 （3）厚度檢查 （4）電火花檢查 （5）打診檢查 （6）FRP補(bǔ)強(qiáng)檢查3檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照?qǐng)D紙、襯膠、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時(shí)光線必須明亮，對(duì)所有襯里面進(jìn)行目測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)下列缺陷： A機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕 B流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷 C目視、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物 D法蘭面的平整度