布袋除塵器技術(shù)協(xié)議.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 *有限責(zé)任公司*輔機設(shè)備 布袋除塵器技術(shù)協(xié)議 2016年2月有限公司一、總則1.1 本協(xié)議書的使用范圍，僅限于*有限責(zé)任公司*輔機設(shè)備布袋除塵器，它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本協(xié)議書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書面對本協(xié)議書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本協(xié)議書的要求。1.4 在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由供、需雙方共同商定。1.5 本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 本技術(shù)協(xié)議書作為合同的附件，與合同具有同等法律效力。二、設(shè)計依據(jù)甲方提供的技術(shù)參數(shù)及相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2003鍋爐煙塵測試方法 GB/T5468-91工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GBJ78-85鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ17-88袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范 JB/T471-96袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625袋式除塵器性能測試方法 GB12138分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件 ZBJ88012-89電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-82建筑抗震設(shè)計規(guī)范 BJ11-89固定式鋼斜梯 GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺 GB4053.4-83火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定DGJ59-84其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。四、 設(shè)備設(shè)計要求4.1 設(shè)備名稱： 布袋除塵器4.2 每臺爐所配臺數(shù)： 一 臺4.3 每臺除塵器入口煙氣量： 100000m3/h4.4 除塵器入口煙氣溫度： 250 4.5 除塵器入口含塵濃度： 30 g/Nm34.6 除塵器出口含塵濃度： 30 mg/Nm34.7 阻 力： 1200 Pa4.8 本體漏風(fēng)率： 2 4.9 年運行小時數(shù)： 8000 小時4.10 灰斗數(shù)： 2 個五、設(shè)計條件和環(huán)境條件5.1 系統(tǒng)概況5.1.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 型式及制造廠家：*六 、技術(shù)要求6.1 布袋除塵器布置要求6.1.1符合設(shè)計院平面布置圖要求。6.2 設(shè)備性能要求6.2.1 除塵器性能指標(biāo) 6.2.1.1鍋爐工作異常時，除塵器有正確應(yīng)對措施；除塵器不影響鍋爐的正常運行。6.2.1.2 除塵器出口煙塵排放濃度30mg/Nm3，供方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/m3的理由；6.2.1.3除塵器進口煙氣參數(shù)在以下范圍內(nèi)變化時（在不同的工況下），除塵器仍可達(dá)到保證參數(shù)。 1）煙氣量增加10和煙溫增加10；2）含塵濃度增加10%。6.2.1.4除塵器采用露天布置，應(yīng)考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施（防雨頂棚）。除塵器強度計算和載荷計算時，必須至少考慮如下因素，但不限于此：-考慮灰斗滿灰重量；-考慮除塵器所有內(nèi)壁掛灰以及布袋底部的灰重；-保溫厚度；-所有內(nèi)部設(shè)備重量；-地震載荷；-風(fēng)載和雪載；-檢修設(shè)備載荷。6.2.1.5除塵器的技術(shù)性能要求見表： 序號項目單位參數(shù)1每臺爐配置的除塵器數(shù)目套12規(guī)格型號JDMC425-43處理風(fēng)量m3/h100004入口煙氣溫度2505入口煙塵濃度g/Nm3306出口煙塵濃度mg/Nm3307保證效率%99.98本體漏風(fēng)率%29倉室數(shù)個410本體阻力Pa120011殼體設(shè)計壓力kPa-6.012殼體材質(zhì)/厚度Q235/4mm13噴吹管鋼管8914氣包鋼管32515過濾風(fēng)速（氣布比）m/min0.816濾袋數(shù)量條64017過濾面積m2209118濾袋規(guī)格mm160650019濾袋材質(zhì)P84復(fù)合材料20濾袋濾料單位重量g/ m285021濾袋濾料厚度mm2.022濾袋產(chǎn)地南京際華公司23濾袋允許連續(xù)正常使用溫度250（最高280）24濾袋瞬時最高工作溫度28025濾袋使用壽命h15000(按操作規(guī)程操作)26脈沖閥規(guī)格3淹沒式27脈沖閥數(shù)量只4028噴吹氣源壓力MPa0.2-0.429氣源品質(zhì)清潔氣30耗氣量m3/min1.831清灰控制方式定時或定阻清灰32每臺除塵器灰斗數(shù)個233灰斗接口尺寸mm3003006.2.1.6 除塵器運行阻力不超過1200Pa；6.2.1.7除塵器本體漏風(fēng)率2%；6.2.1.8除塵器過濾風(fēng)速（氣布比）不應(yīng)大于0.8m3/(m2min)；6.2.1.9除塵器的設(shè)計壓力不應(yīng)低于8kPa；6.2.1.10在距布袋除塵器1米處，噪音不得大于85dBA。6.2.1.11除塵器設(shè)計壽命不低于30年。6.2.2 結(jié)構(gòu)要求6.2.2.1 袋式除塵器能實現(xiàn)離線檢修，在線或離線清灰；6.2.2.2應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋。6.2.3技術(shù)保護措施6.2.3.1 當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時，能自動檢測并自動打開旁路。6.2.3.2 設(shè)有預(yù)涂灰裝置，在鍋爐啟動時低負(fù)荷投油助燃時，對布袋預(yù)涂灰。 6.2.4 濾袋的技術(shù)要求6.2.4.1 濾袋在250煙氣溫度、氧氣含量在12%18%、SO2濃度在3000-5000mg/Nm3等正常使用條件下，濾袋使用壽命不應(yīng)小于18000運行小時；6.2.4.2 濾袋材質(zhì)選擇加工方法必須充分考慮本工程運行狀況及其煙氣特性的要求，保證濾袋在壽命期內(nèi)安全可靠的運行，濾袋材質(zhì)不宜低于20%P84+80%玻璃纖維型復(fù)合濾料。當(dāng)選用P84+玻璃纖維復(fù)合濾料時，濾袋克重不宜低于750g/m2。當(dāng)選用P84+PTFE復(fù)合濾料時，濾袋克重不宜低于600g/m2。投標(biāo)方應(yīng)就濾袋選材及應(yīng)達(dá)到的過濾效果做相關(guān)專題說明。6.2.4.3 布袋在保證期內(nèi)失效率0.5%，壽命期內(nèi)失效率1%；6.2.5 袋籠的技術(shù)要求6.2.5.1袋籠材質(zhì)選擇必須符合煙氣運行工況要求，必須考慮耐酸、耐堿、抗水；6.2.5.2 袋籠具有足夠的強度，可以承受濾袋和積灰后的附加載荷；6.2.5.3 袋籠防腐處理不應(yīng)低于有機硅靜電噴涂防腐，其防腐蝕處理滿足使用溫度的要求并且處理層表面無脫落；6.2.5.4 袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形。6.2.5.5 袋籠框架的所有焊點應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象，不允許表面有毛刺；6.2.5.6對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提供安裝后的袋籠垂直偏差量。6.2.6 清灰系統(tǒng)6.2.6.1 清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，能夠按要求完成清灰工作，脈沖閥動作靈活可靠；6.2.6.2 清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線或離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求；6.2.6.3 噴吹脈沖閥應(yīng)選用國內(nèi)一線優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品績；在正常使用條件下，脈沖閥噴吹次數(shù)大于100萬次。6.2.6.4 清灰氣源采用壓縮空氣。6.2.7 花板的技術(shù)要求6.2.7.1花板的開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，花板孔徑0.1mm，花板孔中心偏差0.5mm。6.2.7.2 花板表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。布袋管安裝好后，布袋與布袋之間需有足夠的間距，保證運行時不會發(fā)生布袋與布袋之間的磨損。6.3 設(shè)備制造要求6.3.1 除塵器本體6.3.1.1 殼體應(yīng)密封、防雨；6.3.1.2 殼體內(nèi)設(shè)計不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；6.3.1.3 除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用；6.3.1.4 所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償；6.3.2 除塵器灰斗6.3.2.1 除塵器灰斗應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60，以保證灰的自由流動；6.3.2.2 在每個灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計安裝捅灰孔；6.3.2.3 每一灰斗應(yīng)配備一個檢修用人孔；6.3.2.4 灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰能自由流動并排出灰斗；6.3.2.5灰斗排灰口標(biāo)高應(yīng)滿足使用需求，具體以招標(biāo)方要求為準(zhǔn)。6.3.3 除塵器支架、平臺、扶梯6.3.3.1除塵器支架采用鋼架自支承結(jié)構(gòu)，除塵器支架直接安裝在地面基礎(chǔ)上。6.3.3.2除塵器平臺扶梯之間最小高度不應(yīng)小于2.10m。鋼梯寬度900mm， 角度45。6.3.3.3除塵器平臺、扶梯應(yīng)采用格柵板。6.4設(shè)備材質(zhì)要求6.4.1 易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。6.5 電氣設(shè)備要求6.5.1 電源除塵器屬類負(fù)荷設(shè)備，電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。供方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由供方通過需方提供的交流電源自行解決，并提出所需電源的總負(fù)載。6.5.1.1 當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%-10%UH長期 -22.5%UH 不超過一分鐘；6.5.1.2 供方在產(chǎn)品電路設(shè)計時應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡；6.5.1.3 供方的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護裝置；6.5.1.4 供方的電氣及控制設(shè)備在接地方面有何要求應(yīng)向需方明確提出，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；6.6 熱工控制系統(tǒng)要求 控制系統(tǒng)采用PLC控制。6.6.1控制要求6.6.1.1除塵器整體系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試和檢修維護。4.6.1.2清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設(shè)置在布袋除塵器的進出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時，布袋除塵器各室依次進行清灰。4.6.1.3布袋除塵器控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)測系統(tǒng)運行工況。4.6.1.4布袋除塵器中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出綜合故障信號，并送至控制室內(nèi)顯示報警，并根據(jù)故障狀態(tài)，及時做出處理，如檢修或停機或切換到旁路系統(tǒng)中運行。4.6.1.5每個灰斗設(shè)有高料位計，料位信號送至PLC。4.6.1.6提供工藝流程圖及邏輯控制圖。4.6.1.7袋式除塵器設(shè)有溫度檢測及顯示報警裝置。4.6.2 控制設(shè)備4.6.2.1 供方提供的電控柜和機旁手控制柜均為雙層密封門應(yīng)能防塵、防水、防小動物進入，以確保設(shè)備安全。機旁手控制柜為IP65；4.6.2.2 控制機柜應(yīng)有足夠的強度和剛度，不易變形；4.6.2.3 機柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動；4.6.2.6 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%；4.6.2.7 供方控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。4.7保溫和外裝飾4.7.1 除塵器的保溫設(shè)計應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求；4.7.2 除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進行保溫設(shè)計。5 質(zhì)量保證5.1 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容（不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供所采用的（新）標(biāo)準(zhǔn)和（新）規(guī)范的目錄） 5.1.1 電業(yè)安全規(guī)程；5.1.2 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)；5.1.3 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ97-85；5.1.4 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90；5.1.5 工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行）；5.1.6 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996；5.1.7 鍋爐煙塵測試方法GB5468-91；5.1.8 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1125389；5.1.9普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83；5.1.10 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB699-88；5.1.11 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88；5.1.12 焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88；5.1.13 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88；5.1.14 電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程GBJ232-82；5.1.15 除塵器除塵效率測試ZBJ880022.3-88；5.1.16 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90；5.1.17 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB/T5915-91；5.1.18 袋式除塵器用淹沒式電磁脈沖閥技術(shù)條件5.1.19 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91；5.1.20 脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997。二、供貨范圍1 一般要求1.1供方應(yīng)保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合上述技術(shù)規(guī)范的要求。1.2供方對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時補足。1.3供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等。1.4提供專用工具、隨機備品備件。1.5提供所供設(shè)備中的進口件清單。2 供方提供的設(shè)備2.1供方設(shè)計、供貨范圍包括：袋式除塵器本體、輔助系統(tǒng)及設(shè)備。包括：進、出口煙道、配對法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路系統(tǒng)及進出口關(guān)斷閥、所有鋼梁柱、平臺扶梯、保護裝置、清灰系統(tǒng)等，濾袋由業(yè)主自購。2.2除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進口法蘭（含配對法蘭）開始至各噴吹裝置由供方設(shè)計供貨，供方提供用氣的參數(shù)。2.3 除塵器供貨范圍的配套電氣控制柜。2.4 除塵器整體范圍內(nèi)所有控制儀表設(shè)備。2.5 除塵器設(shè)備的全部的防腐油漆。2.6 布袋除塵器灰斗加熱裝置。2.7 除塵器設(shè)備的隨機備件。 2.8供貨設(shè)備表序號部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1殼 體JDMC523-41套2濾袋1606500640條3籠 架1556450640只有機硅靜電噴涂4提升閥4套5手動切換閥4套6脈沖閥340只7噴吹管路1套8儲氣罐2m31臺9空氣炮2臺10灰斗加熱裝置2套11差壓裝置1套12溫控儀1套13高料位計2只14電控柜（不含電纜、橋架）JDMC4-41套PLC15旁路閥1套16預(yù)涂灰1套3 其它3.1供方供貨應(yīng)為除塵器的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實是供方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，供方應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補齊，其費用由供方負(fù)責(zé)。3.2 備品備件序號部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1濾 袋16065005條2籠 架155645010根有機硅靜電噴涂三、技術(shù)資料及交付進度1 一般要求1.1 供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 供方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。z1.4 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時免費提供給需方。1.5 供方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.6 供方提供的隨機技術(shù)資料為1套。2 技術(shù)參數(shù)（不限于但必須包括以下內(nèi)容）及技術(shù)資料的交付2.1 供方應(yīng)提供有關(guān)的技術(shù)資料1套及電子版文件1套。2.1.1 除塵器除塵器型號處理煙氣量 除塵器除塵效率 除塵器出口排放濃度及保證值 除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（過濾面積）及設(shè)計壽命 除塵器所用濾料的性能參數(shù) 除塵器本體阻力 除塵器本體漏風(fēng)率 除塵器單元數(shù)目 除塵器的氣布比 除塵器脈沖清灰閥門型號、數(shù)量及產(chǎn)地 殼體設(shè)計壓力 除塵器進、出口接口尺寸 清灰控制方式 2.2 供方技術(shù)資料的交付進度2.2.1 在簽訂合同生效后7日內(nèi)供方向需方提供滿足設(shè)計院設(shè)計的技術(shù)資料和圖紙資料；2.2.2 在簽訂合同生效后7日內(nèi)供方向需方提供土建所需的技術(shù)資料（包括電子版）；2.2.3 根據(jù)供方提供的技術(shù)資料和圖紙資料清單：雙方商定符合工程需要的資料交付進度和補充資料。四、監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗1 概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合規(guī)定的要求。2 工廠檢查2.1 工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方須嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。2.3 供方檢查的結(jié)果要滿足上述技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知需方。3 出廠驗收3.1貨達(dá)目的地后，供方在接到需方通知后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場，需方應(yīng)在開箱檢查前 7 天（急件 3 天）通知供方開箱檢驗日期，供方應(yīng)派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，與需方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進行清點檢驗?，F(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于供方原因（包括運輸）有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和/或更換和/或索賠的依據(jù)，供方應(yīng)根據(jù)驗收的結(jié)果，及時補齊需要的設(shè)備；如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費用由供方承擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費用由需方負(fù)擔(dān)。在開箱檢驗中，如供方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，需方有權(quán)自行開箱檢驗，檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為需方向供方索賠依據(jù)。3.2上述的各項檢驗僅是現(xiàn)場的到貨檢驗，盡管沒發(fā)現(xiàn)問題或供方已按索賠要求予以更換或修理均不能被視為供方承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任解除。五、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1