學(xué)校工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一章 施工總體布置第一節(jié) 工程概述一、工程概況：1、工程名稱：徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓2、工程地點：徐州市第三十一中學(xué)學(xué)校院內(nèi)3、建筑面積：3736m24、結(jié)構(gòu)層次：框架五層5、施工現(xiàn)場條件：（1）施工場地平整；（2）施工現(xiàn)場用水、電已接通，中標后施工單位自行引入及安裝計量表具；（3）施工場地道路已暢通，具備開工條件。二、工程承包范圍及承包方式本次工程招標范圍土建、水電等施工圖全部內(nèi)容，承包方式為包工包料。第二節(jié) 施工組織設(shè)計編寫說明徐州市第三十一中學(xué)綜合教學(xué)樓是徐州市第三十一中學(xué)投資的重點工程，我公司對該工程非常重視，它是我公司樹立信譽的又一契機，我公司施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系。組建裝備精良，素質(zhì)過硬的項目部，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，加強科學(xué)管理，配備完善的機械，積極推廣應(yīng)用先進的施工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，開展合理化建議活動，完善現(xiàn)場的政治思想工作，使每個參與施工的職工充滿主人翁的責任感，建設(shè)者的榮譽感和發(fā)揮最大的積極性，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收集、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等，確保工程全面按期完成，再現(xiàn)建筑鐵軍風采。一、編制依據(jù)1、招標文件、施工圖紙要求2、施工現(xiàn)場實際勘察3、國家及江蘇省的現(xiàn)行設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量標準等文件和有關(guān)規(guī)定。4、本公司的企業(yè)質(zhì)量標準文件及施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)細則。二、編制指導(dǎo)思想本工程公司如中標，將按照該工程的工期、質(zhì)量、文明施工的要求進行施工，在編制本施工計劃時確定如下的指導(dǎo)思想。（1）要采用國內(nèi)外一切先進的科學(xué)技術(shù)成果，采取有關(guān)的組織措施，創(chuàng)出一流質(zhì)量和一流的工期，為我公司在教育事業(yè)的基建建設(shè)中再次作出貢獻。（2）我們想通過這一工程的施工，達到三個主要目標，這就是：學(xué)習國內(nèi)外先進的建筑施工經(jīng)營管理經(jīng)驗，作為企業(yè)跨入世界建筑承包市場的第一步；通過施工實踐，將我公司的施工隊伍和管理隊伍的水平更上一層樓；總結(jié)提高施工經(jīng)驗，熟悉新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工。將本項目建成一個樣板工程。（3）在編制本施工總計劃時，深入學(xué)習招標文件的有關(guān)條款，有效地采用先進的科學(xué)技術(shù)成果，使我公司的優(yōu)良施工傳統(tǒng)和一線工人的聰明才智與先進工藝和科學(xué)管理緊密地結(jié)合，融會貫通，發(fā)揮出各自的優(yōu)越性，克服各自的局限性。這是順利地達到一流質(zhì)量、一流工期目標的關(guān)鍵所在。第三節(jié) 施工總目標1、質(zhì)量目標：合格2、工期目標：250日歷天3、安全目標：杜絕各類人身傷亡事故，消防安全達標。4、文明施工：確保市級文明工地，爭創(chuàng)省文明工地。5、環(huán)保：遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)，做到不擾民、無投訴。第四節(jié) 施工準備工作本工程招標文件要求工期為250日歷天?？紤]到本工程內(nèi)容較多，工作量密集，占地面積較大，所以，為確保工期，施工準備工作就顯得非常重要。準備工作按下列部分同時展開，計劃安排在正式開工前一周展開。一、技術(shù)工作準備：（1）熟悉、會審施工圖，力求將圖紙中的問題解決在施工前。（2）各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。（3）編制和審定施工組織設(shè)計、施工預(yù)算，為全面承包提供準確的依據(jù)。（4）提出機具、材料、構(gòu)件加工和外委托計劃，力求保證工期進展部位的需要。（5）提出科學(xué)進步在本工程中的具體實施計劃。（6）根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。（7）根據(jù)施工預(yù)算提出的勞動力計劃，做好組織落實，保證施工需要。二、現(xiàn)場準備：（1）根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準點和控制樁，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。（2）清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整。圍護好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、場容整潔。（3）認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁和水準點。（4）做好道路、排水（全現(xiàn)場的排水措施）。（5）建筑物四周必須平整，并做好垂直運輸機械的基礎(chǔ)。（6）現(xiàn)場開工前，必要的材料要組織分期分批地進場。三、專項準備工作：由于本工程特殊的地理位置、特殊的施工現(xiàn)場條件。在開工前，必須做好以下幾方面的工作：（1）由于工期緊張，開工前必須盡快配合業(yè)主進行材料的進場驗收工作，保證一開工就能及時供應(yīng)。（2）與業(yè)主商量，提出關(guān)于臨時設(shè)施、用電、用水計劃要求，經(jīng)審批合理布置現(xiàn)場。（3）在施工前必須摸清地質(zhì)圖上的每一處暗浜或地下構(gòu)筑物，如對施工有影響，要制定嚴密的專項施工方案。（4）盡快與有關(guān)部門聯(lián)系，制定材料運輸路線、時間、數(shù)量、與各方面協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，保證施工的正常進行。（5）本工程由于現(xiàn)場無搭建臨時設(shè)施的場地，所以必須在施工前在業(yè)主指定的地點搭建生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)計。四、物質(zhì)條件準備（1）材料的準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。（2）構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準備：根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃。根據(jù)需求量計劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽訂定貨合同。組織構(gòu)配件和設(shè)備按計劃進場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。（3）施工機具的準備：根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具與備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。對大型施工機械（如挖土機、吊機等）的需求量和時間，向總公司設(shè)備部門聯(lián)系，提出要求，落實后簽訂合同，并做好現(xiàn)場準備工作。（4）運輸?shù)臏蕚洌焊鶕?jù)上述三項需求量計劃，編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。運輸車輛進入現(xiàn)場要快進快出，同時保證車輛路線通暢，與外界的協(xié)調(diào)、配合對運輸工作順利進行尤為重要。（5）主要材料要求：A、鋼材：工程中所有的鋼材、必須符合國家規(guī)范。每批鋼筋進場皆須具有出廠合格證或試驗合格報告，每捆鋼材上需掛出廠標牌，還需具有商檢部門的合格報告單、材料驗收要對照質(zhì)量保證書所注明的廠家、品種、規(guī)格進行驗收?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員按規(guī)定抽樣送檢。B、水泥：工程采用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥，每批進場水泥都要有質(zhì)量保證書，現(xiàn)場材料人員根據(jù)質(zhì)保書對照水泥的產(chǎn)地、品種、標號，出廠日期編號進行驗收，按規(guī)定對每批水泥進行原材料試驗。C、紅磚及砌塊：加氣砼砌塊每批料應(yīng)現(xiàn)場檢查，以不超過100M3為同一生產(chǎn)線隨機抽取送檢。磚、加氣砌塊強度和石灰爆裂不合格的嚴禁使用。D、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超過5%，且不得含有硫化物、硫酸鹽等對砼質(zhì)量有害物質(zhì)，砂料堅硬且級配良好，按規(guī)定對每批進行原材料試驗。E、石子：一般采用2-4cm的石子，對砼厚度較大的鋼筋密集部位采用1-3cm的石子，石子的含泥量不得大于2%。針狀石子的含泥量不得超過5%，顆粒堅硬、強度高、級配良好，按規(guī)定對每批石子進行原材料試驗。五、施工人員準備：1、根據(jù)本工程實際情況，我公司將組織一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有符合要求的崗位證書。特別是本工程的項目經(jīng)理，我們選派具有工程師職稱和國家一級土建項目證書的同志擔任，具有多懂類似建筑和優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)驗，同時多次獲得過省級和市級表彰。其他主要的項目管理人員如項目總工程師由具有相當?shù)氖┕ぜ夹g(shù)管理經(jīng)驗的同志擔任。確保使本工程項目管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。2、在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富、勤勞肯干的優(yōu)秀施工班組，安排由曾經(jīng)參加施工過省市級優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進行本項目的實施。對特殊及技術(shù)工種均保證持有江蘇省勞動局及江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證和技術(shù)等級證書，技術(shù)工種平均等級為4.8級。第五節(jié) 施工總體設(shè)想一、分工設(shè)想：由于本工程占地面積較大，工程量密集、工期緊張，所以為了便于集中管理安排二個有足夠?qū)嵙Φ耐两ㄊ┕り犨M場負責施工。水電安裝部分設(shè)立專門安裝施工隊承擔。道路、下水道工程由我公司的專業(yè)公司完成。二、工程施工總體布局設(shè)想：1、我公司本著以保證本工程建設(shè)工程達到合格標準同時爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程前提下，加快施工進度，使本工程早日建成投入使用。我們將在工程全過程施工中，服務(wù)業(yè)主，充分依靠和運用我公司多年來在類似建筑工程施工中積累的成功經(jīng)驗，運用到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計，挑選與我公司長期合作，并且參加過獲得省市級優(yōu)質(zhì)工程施工的勞務(wù)隊伍參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先地技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量運行標準，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2、考慮到本工程地下可能分布各種管線，故在進行施工場地內(nèi)施工道路、材料堆放的規(guī)則、大型施工機械的布置（現(xiàn)場不布置生活設(shè)施）、施工順序、施工方法的確定時，將以減少施工對于周邊環(huán)境、地下管線影響為原則，力求合理、周全、方便、經(jīng)濟且利于文明施工管理，以此進行施工場地總體規(guī)劃和施工部署。3、根據(jù)本工程采用商品混凝土情況，考慮工期較緊等因素，為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，嚴格挑選有實力、有信譽的廠家及時保證混凝土的供應(yīng)，同時現(xiàn)場安排小型砼攪拌機，作為拌制低標號砼和零星砼用。4、為確保工程質(zhì)量達標，在確定施工方案時，首先要確定的是本工程施工中對整個工程施工質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵施工過程，包括結(jié)構(gòu)定位軸線、標高、垂直度的控制，工程樁施工、基坑開挖、基礎(chǔ)施工、上部結(jié)構(gòu)柱梁與梁節(jié)點處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水工程、土建與機電設(shè)備安裝預(yù)埋件的配合等；其次，是對于由業(yè)主指定分包項目的配合協(xié)調(diào)、最后，就是針對這些關(guān)鍵施工過程，采取相應(yīng)的方法及措施，以確保這些分部分項工程的施工質(zhì)量來推動整個工程的施工質(zhì)量達到預(yù)定質(zhì)量目標。三、基礎(chǔ)階段施工設(shè)想1、基坑開挖根據(jù)本工程基坑設(shè)計及地質(zhì)情況，如需護壁支撐，另行編制施工方案，土方采用機械開挖、汽車運輸方案。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工在基槽挖好后，及時進行墊層混凝土澆搗施工，獨立基礎(chǔ)側(cè)面摸板采用鋼模拼裝，采用混凝土汽車泵輸送，將混凝土送及基礎(chǔ)底板模板內(nèi)，每臺汽車原配備2只插入式振動器澆灌。四、上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想1、在大型機械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運輸?shù)男枰?，同時考慮到機械選擇的合理性及經(jīng)濟性，并結(jié)合施工場地要求，準備在現(xiàn)場布置1臺QTG40T.M的塔式起重機，主要負責鋼筋、模板的吊運。通過以上的安排可滿足上部結(jié)構(gòu)材料垂直運輸需要。2、根據(jù)本工程實際情況，采用落地鋼管腳手，腳手方案另行設(shè)計，供外圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面粉刷、外墻涂料的操作設(shè)施。內(nèi)部超高的層面搭設(shè)滿堂排架，支撐樓層平臺梁、板模板。內(nèi)外墻砌筑均采用混水清砌的方式，以保證其外觀質(zhì)量。3、在模板配置上為實現(xiàn)達到優(yōu)良標準并爭創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標。對于結(jié)構(gòu)柱子采用小鋼模并配置定型柱箍，以保證柱斷面尺寸準確、外型美觀；結(jié)構(gòu)梁采用小鋼模散裝散拆，同時梁柱及梁節(jié)點將配置定型模板，以保證節(jié)點質(zhì)量，樓板采用塑膠九夾板，以達到清水砼的效果；所有樓梯間及剪力墻模板均采用木模，布置橫豎圍檁，墻間輔以鋼管對撐及螺栓緊固以確保模板支撐牢靠，同時為確保樓板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，擬全部采用全新鍍塑九夾板。4、本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，由于單層面積大，故上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗采用固定泵送至樓層。五、裝飾施工設(shè)想 1、本工程結(jié)構(gòu)施工完后進入裝飾施工階段。裝飾施工時，為保證內(nèi)粉刷施工質(zhì)量，在屋頂構(gòu)筑物施工完后先進行屋面防水層施工。另為確保外立面粉刷的質(zhì)量以及門窗安裝質(zhì)量，更為今后杜絕外墻滲墻水的現(xiàn)象產(chǎn)生，我們將與業(yè)主討論建議采取先安裝窗框，再進行外墻面裝飾施工。外墻面粉刷腳手，仍采用原來腳手系統(tǒng)。2、為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標，在全面工程開工前，先進行樣板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計驗收合格后，再全面鋪開裝飾施工。3、室內(nèi)裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術(shù)、質(zhì)量交底與過程控制，同時嚴格執(zhí)行江蘇省建設(shè)廳發(fā)布的關(guān)于加強建設(shè)裝飾裝潢工程文明施工管理的通知中要求組織施工，在各工種交叉作業(yè)中注意做好對于完工產(chǎn)品的保護工作，尤其是由業(yè)主指定分包項目，我們將指派專人負責產(chǎn)品保護。4、外墻面粉刷施工工藝的重點放在防滲漏方面，特別是對穿墻螺栓眼、腳手眼、磚墻面、窗與墻體之間的嵌縫處理。5、為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活，避免不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在屋頂結(jié)構(gòu)、裝飾施工完畢后進行施工。6、對于由業(yè)主指定設(shè)備安裝施工單位，作為承包管理，將積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早地為創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的總體協(xié)調(diào)，做好對其已完安裝管線設(shè)備的保護工作。六、對周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護設(shè)想為使本工程順利建成，我公司將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則，在施工前期中，將力爭克服施工場地一切困難，合理規(guī)劃布局，在施工中加強施工監(jiān)控管理，并對場外地下管線、施工區(qū)域周邊道路、相臨建筑進行保護，在施工期間特制定以下幾點設(shè)想：1、在本工程施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細閱讀理解，做好前期施工準備。2、對于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測點在施工中予以保護，特別在挖土過程中加強保護工作。3、工地現(xiàn)場車輛進出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在車輛經(jīng)常通過的位置用混凝土加固路面。4、在上水管、雨水管、煤氣管上面不宜堆放重物，如砂、石、鋼筋、水泥等堆場。5、在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)機械損壞區(qū)域外地下管道或意想不到管道損壞情況，我們將及時會同業(yè)主通知有關(guān)部門，以便盡早采取補救辦法。第二章 主要工程施工方案第一節(jié) 主要施工流程一、單位工程施工流程：施工準備定位放線、標高測定軸線標高復(fù)測基坑開挖地基驗槽墊層施工彈線基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼回填土首層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、排架模板與支撐平臺鋼筋綁扎安裝預(yù)埋件隱蔽工程驗收首層砼澆搗砼養(yǎng)護樓面彈線落地腳手架搭設(shè)進入下一循環(huán)，形成一定工作面以后，砌體工程跟上結(jié)構(gòu)封頂門窗工程安裝施工屋面防水施工內(nèi)外粉刷樓地面安裝收頭總體施工驗收竣工交付施工。二、施工流程主要技術(shù)要點：1、在我公司中標進入施工現(xiàn)場后，即指揮隊伍進行臨時設(shè)施大搭建工作，進入施工準備工程階段。2、本工程主要為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合本工程質(zhì)量工期目標以確定每一分部的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工既相對獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準備方面做到合理、充分，以確保施工進度達到預(yù)定目標。3、在結(jié)構(gòu)施工完后，考慮確保內(nèi)外粉刷施工質(zhì)量，首先確定樣板層施工標準，經(jīng)業(yè)主驗收滿意后再大面積展開，其次是，確定屋面防水先進施工，再進行內(nèi)粉刷施工，窗框先安裝再進行外粉刷施工。再有就是在施工中考慮到設(shè)備安裝進場施工，作為施工承包商將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證最先進行設(shè)備安裝的部分土建工作提前完成。在多工種、多專業(yè)交錯施工中，土建首先做到積極配合。最后，在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡可能不影響設(shè)備安裝的施工以及后期總體施工，做好對業(yè)主指定分包商的配合與協(xié)調(diào)，在施工中采取適當措施保護好設(shè)備安裝施工的已完施工產(chǎn)品。第二節(jié) 施工測量方案一、測量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)進行軸線放設(shè)及標高控制，使用J2經(jīng)緯儀及DS3水準儀，以減少測量誤差。二、測量儀器的選用1、J2經(jīng)緯儀；2、DS3精密水準儀；3、50米鋼尺；4、5米塔尺；5、其它輔助儀器。以上儀器均須鑒定合格。三、平面、軸面控制測量1、準備工作（1）準備蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺、DS3-Z自動安平水準儀1臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對講機一對、10kg鐵線錘和鋼絲。所有的工具必須具有法定計量部門出具的校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）勘察現(xiàn)場，明確城市規(guī)劃紅線的位置，并建立與建筑物軸線的關(guān)系（需要經(jīng)過計算）。（3）根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的座標點，結(jié)合本建筑所標志坐標點得出其主軸線。2、測量定位（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場施工情況選擇主要控制線的位置。（2）本工程采用外控結(jié)合內(nèi)控法測量控制施工。（3）外控法：在基坑上沿四周投測控制網(wǎng)的標點，固定牢固，并做好保護工作以滿足0.000以下部分的正常施工。（4）內(nèi)控法：a.在室內(nèi)0.00m處用砼澆筑在原選定的控制點上預(yù)埋10010010mm的鐵板，鐵板下面用410長120mm錨腳，使鐵板面標高為0.00m層面標高。b.把外控制線引測至鐵板，校驗無誤后在鐵板上刻上永久性的標記，作為以后向上投測控制線的固定投測點。c.為使主控制線能順利向上投測到每個施工層，在以上每層平臺模板鋪設(shè)時，必須在預(yù)埋鐵板的垂直正上方位置預(yù)留出150150mm投測孔。該項工作由木工配合預(yù)留孔洞，測量人員復(fù)核孔洞位置。3、軸線傳遞在每層樓板砼澆筑完畢后，用激光鉛直儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵板投測點上，精確對點精平，在儀器上方預(yù)留洞口上面設(shè)置3MM厚的有機玻璃目標分劃板，使有機玻璃上刻有的十字線儀器目鏡的十字絲重合，將儀器分別轉(zhuǎn)動90，180 ，270，與十字線仍重合，表明無誤。依次投測另外的控制點，然后在施工層用 J2 經(jīng)緯儀校核各控制點的相對角度關(guān)系， 檢查角度誤差10”，用50m長卷尺復(fù)核各點間的距離，距離誤差3mm，正確無誤后，再依據(jù)測設(shè)上來的控制線進行細部軸線和墻邊線及控制線的測量放線。4、 工程測量標高控制（1）根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準點，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時固定水準點，根據(jù)規(guī)范要求不得少于三個點。（2）然后經(jīng)過換算用水準儀把換算后的建筑標高引測至基坑下面的圍護樁上，校核無誤后，做上三角標志，要求準確、清晰、平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高。（3）標高的傳遞：在上下貫通的陰陽角處選定三個點作為標高傳遞基準點（每棟樓各設(shè)三個點應(yīng)分布各處），然后用長鋼卷尺順著鋼筋把三個點同時向上傳遞，到上一層后用水準儀相互檢測這三個點，無誤后對整個樓層進行抄平。5、結(jié)構(gòu)沉降觀測本工程從施工準備起，至全部工程竣工后的一段時間，應(yīng)按施工與設(shè)計要求定期對建筑物進行沉降觀測。（1）沉降觀測點應(yīng)設(shè)置在建筑物的各拐角處。本工程根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置沉降觀測點。（2）建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準點進行的，所以這些水準點必須堅固穩(wěn)定，為了對水準點進行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目應(yīng)不少于三個，以組成水準網(wǎng)，對水準點進行定期高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。（3）沉降觀測是利用就近的城市水準點作為基準點引測。（4）觀測點的埋設(shè)a.考慮到觀測點設(shè)置的位置在明顯地方，為了建筑物的美觀和減少碰撞，觀測點的埋設(shè)首選隱蔽式觀測標志。 b.觀測點是由套管、保護蓋及不銹鋼活動球形標志頭三部分組成。C.先用沖擊電鉆在砼柱上打孔，孔洞不小于30mm?？咨顬?0mm，孔洞打好后將殘余物清理干凈，將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中，再將套管放在孔洞中，旋上保護蓋，套管放置水平，用砂漿把孔洞與墻面抹好，12天后，將城市高程引進埋設(shè)的水準點。（5）本工程沉降觀測采用短視線精密水準測量法。（6）沉降觀測要“四固定”，即觀測者、儀器、測站、觀測路線固定。（7）觀測周期按要求，本工程主體結(jié)構(gòu)完成一層，進行一次沉降觀測，封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年一次，直到穩(wěn)定為止。（8）根據(jù)外業(yè)采集的原始數(shù)據(jù)，內(nèi)業(yè)進行整理計算，然后根據(jù)計算成果繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果表，成果整理后及時上報監(jiān)理和甲方各一份。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案一、土方工程(1)預(yù)防塵土污染措施如本工程土方分項為我單位施工，我單位將采用挖掘機開挖，自卸車運輸施工方案。為防止開挖及運輸過程中塵土污染，在開挖運輸過程中每一個工作段應(yīng)按以下流程進行操作：測量風速灑水開挖運輸?shù)缆窞⑺b土灑水運輸車輛出場清洗同意放行。項目部將派3-5人專門負責，監(jiān)督檢查落實，確保此項達到業(yè)主及主管部門的要求。如本工程土方分項業(yè)主另有安排，我單位將按照以上施工方案進行監(jiān)督協(xié)調(diào)。(2)土方開挖基礎(chǔ)土方開挖前，首先校核軸線位置，選擇好平面控制樁和水準點，定出軸線位置，以此作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。該工程土方開挖采用機械開挖人工修槽相結(jié)合的方法。按照施工部署的安排，挖土機挖深離設(shè)計標高約100mm時采用人工修土至設(shè)計標高，待挖土機挖完3個軸線后，工人跟隨挖土機及時清槽，保證當天完成的基槽當天清理完畢，以防止下雨將基底破壞。基槽開挖時，測量人員應(yīng)跟隨挖土機控制基槽標高，嚴禁超挖。土方開挖尺寸按基礎(chǔ)尺寸每邊加300mm支模工作面，并按1：0.5放坡開挖，需回填的土方堆置應(yīng)離基槽大于1.5米處，余土用汽車及時運出現(xiàn)場至規(guī)定棄土點。在基槽土方開挖時，機械施工完成后，應(yīng)及時挖出集水坑，集水坑為600600，以保證雨水及時排出?；雍突弁练介_挖應(yīng)連續(xù)進行，并盡快完成，施工中做好防水工作，防止地面水流入基坑和基槽內(nèi)，以免造成塌方和基底破壞。雨季施工基槽挖好后不能進行下一道工序時，在基底標高以上留150-300mm一層土不挖，待下一道工序開始前再進行挖除。挖土過程中要注意保護好龍門樁，嚴禁從該處行使車輛或堆放土方，并在龍門樁附近采用人工挖土。如遇地下障礙物應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理研討解決方案。根據(jù)現(xiàn)場情況，挖方過程如遇石方，采用定點爆破，人工清理，并另提出施工方案報業(yè)主監(jiān)理同意后方可實施。 (3)土方回填基礎(chǔ)砼澆搗完成后，基坑應(yīng)及時進行回填，土方回填時用人工平整鋪墊，用蛙式打夯機進行夯實回填。地坪回填土施工前必須將潮濕松軟的橡皮土按照設(shè)計要求更換或者進行加固處理?；靥钔林胁坏煤杏袡C雜質(zhì)，對大于50mm的土塊進行破碎，回填土必須分層夯實，每層攤鋪厚度不得大于300mm?；靥钔恋暮勘仨毞弦?guī)范要求，對太干的土需灑水濕潤，對太濕的土進行晾曬，達到含水量要求后方可使用?；靥钔恋暮粚崳砻鎽?yīng)平整，標高應(yīng)符合設(shè)計要求。二、模板工程（1）基礎(chǔ)混凝土墊層稍干后立即進行基礎(chǔ)彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)已知線進行模板的安裝。（2）所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)涂刷隔劑。（3）本工程模板采用多層膠合板模板。（4）模板的連接采用木龍骨，整體對梁高500mm以上的采用鋼管U形卡加固。（5）立桿在縱橫雙向均必須設(shè)置水平拉桿拉結(jié)形成井字網(wǎng)絡(luò)，縱橫雙向應(yīng)設(shè)垂直剪力撐。（6）根據(jù)計算梁的立桿間距應(yīng)控制在800左右，梁的所有立桿和扣件應(yīng)采用雙扣件，并且應(yīng)設(shè)三道水平拉桿，為使梁底不發(fā)生下彎，在梁跨中向兩側(cè)設(shè)二道斜撐，按規(guī)范起拱。（7）模板拆除結(jié)構(gòu)的模板、支架、支撐拆除時間，應(yīng)按混凝土強度符合設(shè)計要求允許的拆除時間拆除，側(cè)模在混凝土強度能保證其表面的棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，底模拆除，本工程的梁、板底模拆除必須達到設(shè)計強度的100%方可拆除。拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計強度登記要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過計算加強臨時支撐后方可使用。三、鋼筋工程（1）鋼筋在現(xiàn)場集中加工，機械和人工配合運至施工地點進行安裝綁扎。（2）16mm以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接工藝，14mm以上的水平鋼筋采用閃光對焊技術(shù)，以確保工程質(zhì)量。（3）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐批號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌，外觀檢查，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。（4）鋼筋進場后，必須按不同的品種規(guī)格，性能堆放，防止銹蝕和污染。（5）已堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯，并防止油脂類污染。（6）電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木（鐵）制的材料架上不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進行烘焙處理。（7）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（8）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量，間距，錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（9）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬，漆污和用錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的浮銹應(yīng)清除干凈。除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹。（10）鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀，尺寸需要代換時，應(yīng)征的設(shè)計單位的同意。（11）鋼筋加工的各項工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接檢查制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢查，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（12）鋼筋綁扎安裝前作好準備工作a.核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯、漏應(yīng)糾正增補。b.準備必須數(shù)量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。c.在現(xiàn)場就位綁扎時，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。d.劃出鋼筋位置線：平板鋼筋，應(yīng)在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。e.鋼筋的接頭位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。f.綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。（13）鋼筋的綁扎a.鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則應(yīng)鋼筋相交點全部扎牢，綁扎時應(yīng)將相臨綁扎點的鐵絲扣成八字形。以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。b.如遇雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。c. 柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開位置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。d. 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱的。彎鉤與模板的角度最小為15度。e. 柱子鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進行操作，嚴禁站在下部箍筋上綁扎上部箍筋。綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好，以保證鋼筋有足夠厚度的保護層。(14)混凝土保護層a.為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，梁、柱模板的側(cè)面，應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡。b.水泥墊塊宜用構(gòu)件同標號水泥配制1：2砂漿制作。c.受力鋼筋的保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未注明時可按規(guī)范規(guī)定采用。(15)安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時，應(yīng)搭好馬道。(16)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、標高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計圖紙。b.鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關(guān)規(guī)定。c.鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣，松扣等變形現(xiàn)象。d.鋼筋表面不許有油漬、漆污。e.鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及予埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。四、混凝土澆筑（1）混凝土澆搗前應(yīng)做如下準備工作：a.對模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留孔進行全面檢查，與設(shè)計施工圖紙核對并做好記錄，符合要求后方可進行混凝土澆搗。 b.對模板內(nèi)的雜物和垃圾清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，對模板應(yīng)澆水濕潤，且不得有積水，對模板內(nèi)的雜物和垃圾用空壓機沖刷吹掃干凈，對模板內(nèi)的泥漿、土塊用高壓水槍進行沖洗，同時配備潛水泵將集水坑內(nèi)的積水和沖洗水排出場外。 c.做好施工技術(shù)、安全交底、人員配備和施工機械的準備。(2)嚴格按照規(guī)范標準施工，豎向構(gòu)件澆注前應(yīng)先在底部填50-100mm厚與混凝土同標號的砂漿，新老混凝土的接縫處要清掃干凈并鑿毛、濕潤，混凝土須振搗密實。(3)混凝土在澆注期間，應(yīng)由工地技術(shù)人員會同業(yè)主、監(jiān)理，做好同條件的混凝土試塊工作，并做好記錄。(4)混凝土在澆注過程中，操作人員不得在模板、支撐的鋼筋上行走，須設(shè)置跑道，應(yīng)注意將模板內(nèi)的鋼筋臨時支撐和混凝土厚度標志，隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。(5)柱基混凝土的澆搗，應(yīng)一次澆搗完成。 (6)混凝土振搗應(yīng)專人負責，不得隨意換人，混凝土應(yīng)振搗密實，防止蜂窩麻面和爛根露筋，混凝土接縫處不得有夾渣現(xiàn)象。如出現(xiàn)質(zhì)量問題，須經(jīng)甲乙雙方共同檢查后提出處理措施，并經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)總監(jiān)簽字后方可進行處理。(7)振搗混凝土的振搗器應(yīng)垂直于砼澆搗的垂直方向，盡快振搗，慢插慢拔，按振搗器的作用半徑間距振搗，保證混凝土的密實度和外觀質(zhì)量。 (8)在混凝土振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時及時采取措施進行處理。 (9)混凝土澆搗完成后應(yīng)避免暴曬，并應(yīng)適當澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于七天，并做好成品保護。第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、定位測量1、J2經(jīng)緯儀一臺主要技術(shù)參數(shù)：一測回水平向中誤差2一測回垂直向中誤差22、50m鋼尺一把，彈簧拉力器一把，墨斗、紅漆等若干。3、DS3水準儀二臺主要技術(shù)參數(shù)：一測回垂直向中誤差3 4、人員配備 技術(shù)員、測量員各一名，關(guān)砌2名，輔助工若干名。5、垂直控制的平面位置及測設(shè)方法：（1）控制點的平面控制本工程控制點設(shè)4個點，采用二組方格網(wǎng)控制，在首層相應(yīng)的控制點位置預(yù)埋200*200鐵桿。（2）測設(shè)方法根據(jù)首層的柱網(wǎng)控制在鐵板埋件沖上十字點，作為上部結(jié)構(gòu)垂直控制的基準點。在基準點的上方樓層留設(shè)200*200的方洞。當施工至二層以上樓層時，采用J2-JD激光經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的控制點上，嚴格調(diào)整儀器后，將激光光斑投放到所需的樓層上，用玻璃十字板找出相應(yīng)的軸線位置，然后將樓層軸線用經(jīng)緯儀展開。6、檢測要求和方法測量成果的好壞直接影響到工程的質(zhì)量及進度等一系列問題，為此，技術(shù)員必須嚴格把好檢測這一關(guān)，距離相對誤差需高于1/5000以上，矩形直角誤差應(yīng)在2以內(nèi)。項目工程師應(yīng)對各層軸線復(fù)核，具體用50m鋼尺復(fù)核距離（15kg拉力），用經(jīng)緯儀復(fù)核直角坐標控制。7、樓層的平面標高及測設(shè)要求采用內(nèi)控加外控的控制方法進行標高控制。內(nèi)控使用激光經(jīng)緯儀層層向上傳遞軸線并由中心向上控制每層的層高。外控：在外墻面上彈出向上的垂線，每層設(shè)置一標高線，用紅漆做好標記，由此控制總高度和復(fù)核垂線到軸線的尺寸，發(fā)生偏差及時調(diào)整。8、沉降點的布置及觀察根據(jù)圖紙設(shè)置沉降觀測點12個，待首層施工結(jié)束后，在樓層0.5m位置及時進行安裝、編號、測量。在首次測量沉降點后，每完成一結(jié)構(gòu)樓面時觀測一次。主樓結(jié)構(gòu)封頂后，每月觀測一次，直至竣工驗收完成。沉降觀察時固定測量工具（DS3水準儀一臺、托尺一臺），固定專業(yè)人員，每次觀察采用形閉合方法當場進行檢查，并應(yīng)符合三等水準測量要求。當建筑物突然發(fā)生大量沉降時，逐日或幾天一次連續(xù)觀察及時通知有關(guān)方面。二、鋼筋工程認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或樓地面上標出箍筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱筋移位。1、搭接方式梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中有超過50%?？缍却笥?m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱節(jié)點處梁柱縱筋太多時，如超過2排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸入承臺不少于35d。并帶不少于200mm地直鉤段。柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當每邊鋼筋4根，可在同一截面內(nèi)搭接，當每邊鋼筋5-8根，應(yīng)在兩個截面搭接，當每邊鋼筋9-12根，應(yīng)在三個截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接500mm，搭接600mm。所有類型的焊接接頭（包括電渣壓力焊）必須按鋼筋焊接及驗收規(guī)程進行試驗合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135度彎鉤，直長度：梁6d（不少于50），柱10d。柱的箍筋采用焊接封閉箍，單面焊5d，吊鉤鋼筋一律采用級鋼，不得冷拉。2、柱、墻鋼筋綁扎樓地面混凝土上放線后再次校正預(yù)留插筋，位移嚴重時要按規(guī)范認真處理，必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋有180度彎鋼時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，先綁扎2-4根立筋并畫好分檔標志，然后與下部及齊胸處綁扎2根橫筋定位，并在橫筋畫好分檔標志，然后綁其余立筋，再后綁其余橫筋，墻筋應(yīng)該逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚度，有洞時在洞口立筋上劃出標高線，洞口要按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。柱墻中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)于模板成45度，多邊形柱為模內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板的切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度，如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15度。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確?？蚣芰杭爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。3、梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，在模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放在下層鋼筋，下層鋼筋綁扎時，除靠近外圍兩邊的相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可相隔扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，綁扎板的負彎矩鋼筋時，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當有圈子梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面方筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎下模板安裝之間的配合關(guān)系：1）梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；2）梁的高度較大（1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋臺起或壓下。4、鋼筋驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要注意檢查負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。三、模板工程先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點。1、搭設(shè)模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm一道。在柱與墻、柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。2、模板設(shè)計根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，本工程主要采用多層膠合板模板，模板連接采用木龍骨連接，對總體梁高500能上能下采用鋼管U形卡加固，以及對模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和支撐系統(tǒng)形式、間距和布置進行設(shè)計，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。3、柱模板工藝流程：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離鐵口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)計柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mm。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方圓固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱墻模板的穩(wěn)定，柱墻模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（1）柱底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定，以保證柱模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。（2）固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準確。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門洞口位置線后再安裝另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。（3）根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時，應(yīng)在內(nèi)測同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。（4）模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。4、梁模板工藝流程：復(fù)核梁底標高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。在梁外側(cè)設(shè)一水平圍檁，側(cè)模和圍檁之間的距離用木榫榫緊當梁高大于700時，在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800-1200mm。當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，待木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固，當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2-3。5、頂板模板平臺模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘好托木，搭設(shè)排架立桿，立桿規(guī)格采用48鋼管。（1）排架立桿應(yīng)垂直，上下層桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。（2）立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下立桿間距為800mm。（3）拉通調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。（4）頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。6、樓梯模板樓梯段段模板是由底模、格柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板，反三角木等組成。樓梯模板有的部位可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準確尺寸（樓梯模板采用九夾板制定定型模板）。7、模板的拆除拆模時混凝土強度的達到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墻、梁側(cè)模），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。（2）承重的模板（如梁、板底模），當梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時，混凝土強度達到100%設(shè)計強度時方可拆模，梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時，混凝土強度達到70%方可拆模，板的底模待混凝土強度達到70%設(shè)計強度時方可拆模?；炷翉姸葢?yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護試塊確定。（3）應(yīng)特別注意，雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載是應(yīng)保留部分支撐。（4）樓梯的底模要待混凝土強度達到100%設(shè)計強度后方可拆除底模。模板拆除順序及其他（1）柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。（2）頂板、梁模板拆除拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強度符合規(guī)范要求方可拆除。（3）拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。（4）拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。8、模板施工注意事項（1）混凝土澆搗前認真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否正確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。（2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。（3）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。（4）在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸地面板都應(yīng)清理干凈。（5）在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置。（6）混凝土澆搗時要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。四、混凝土工程1、混凝土的施工順序先澆搗柱混凝土，梁板一次支撐整澆。2、混凝土澆搗前的準備工作模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。經(jīng)驗收合格簽署砼澆搗令后，方可進行澆筑。澆搗前應(yīng)注意以下幾點：（1）模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。（2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠。（3）模板的緊密