瀝青產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程培訓(xùn).doc

瀝青產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程培訓(xùn)一、原材料介紹1、 基質(zhì)瀝青：用于生產(chǎn)改性瀝青,摻加改性劑進(jìn)行改性的基礎(chǔ)瀝青2、 SBS： 瀝青改性劑，可提高瀝青的路用性能3、 橡膠粉： 瀝青改性劑 ，可提高瀝青的路用性能4、 硫磺 ： 瀝青穩(wěn)定劑，起穩(wěn)定作用，使改性劑不產(chǎn)生沉淀。5、 抽出油 ： 石油餾分溶劑精制的抽出液經(jīng)脫除溶劑后的油，做道路瀝青的調(diào)合組分。二、生產(chǎn)流程1、改性瀝青生產(chǎn)流程基質(zhì)瀝青通過(guò)卸油槽進(jìn)入基質(zhì)瀝青罐，再通過(guò)基瀝瀝青泵缺貨0-195進(jìn)入高溫罐升溫至160-170通過(guò)快速升溫罐升至180-195，通過(guò)閥門控制進(jìn)入溶脹罐，投料并保持?jǐn)嚢?，溶?0分鐘后通過(guò)高速剪切機(jī)(或膠體磨)剪切到反應(yīng)罐，加入硫磺攪拌30分鐘通過(guò)成品泵打進(jìn)成品罐，裝車。2、橡膠瀝青生產(chǎn)流程基質(zhì)瀝青通過(guò)卸油槽進(jìn)入基質(zhì)瀝青罐，再通過(guò)基瀝瀝青泵缺貨0-195進(jìn)入高溫罐升溫至160-170通過(guò)快速升溫罐升至180-195，通過(guò)閥門控制進(jìn)入溶脹罐，投入橡膠粉并保持?jǐn)嚢?，溶?0分鐘后通過(guò)高速剪切機(jī)(或膠體磨)剪切到反應(yīng)罐，通過(guò)成品泵打進(jìn)成品罐，裝車。3、乳化瀝青生產(chǎn)流程乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝青、水、乳化劑、酸和改性劑，為了儲(chǔ)存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會(huì)慘加少量的添加劑。 乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：瀝青準(zhǔn)備，皂液準(zhǔn)備，瀝青乳化，乳液儲(chǔ)存。（1）、瀝青的準(zhǔn)備 瀝青是乳化瀝青中的最主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65%。（2）、皂液的準(zhǔn)備 皂液由水、酸、乳化劑等材料組成在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75之間。（3）、瀝青的乳化 將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85左右。（4）、乳化瀝青的儲(chǔ)存乳化瀝青從乳化機(jī)中出來(lái)，經(jīng)冷卻后