給水泵技術(shù)規(guī)范書.doc

金山橋熱電廠金山橋熱電廠 3 220t h3 220t h 鍋爐鍋爐 異地擴(kuò)建工程異地擴(kuò)建工程 電電 動動 給給 水水 泵泵 技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范 書書 徐州金山橋熱電有限公司徐州金山橋熱電有限公司 中機(jī)電力工程有限公司中機(jī)電力工程有限公司 2010 102010 10 上海上海 目目 錄錄 1 總則總則 1 2 設(shè)備使用條件及環(huán)境設(shè)備使用條件及環(huán)境 1 3 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范 4 4 技術(shù)要求技術(shù)要求 7 5 供貨范圍供貨范圍 17 6 質(zhì)量保證及試驗質(zhì)量保證及試驗 18 7 監(jiān)造及驗收監(jiān)造及驗收 21 8 包裝 運(yùn)輸包裝 運(yùn)輸 23 9 技術(shù)資料技術(shù)資料 24 10 交貨進(jìn)度交貨進(jìn)度 25 11 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 26 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 1 總則總則 1 1 本規(guī)范書適用于金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程的給水泵 該設(shè)備的功 能設(shè)計 結(jié)構(gòu) 性能 安裝和試驗等方面均應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求 1 2 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求 并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定 也未充分 引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文 供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的最新的國家和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)并有兩臺以上成功業(yè)績的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 1 3 本規(guī)范書所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時 按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 1 4 供方對鍋爐給水泵組的成套系統(tǒng)設(shè)備 含輔助系統(tǒng)與設(shè)備 負(fù)全責(zé) 即包括分包 或采購 的產(chǎn)品 分包 或采購 的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得需方的認(rèn)可 1 5 在合同簽定后 需方有權(quán)因規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求 2 設(shè)備使用條件及環(huán)境設(shè)備使用條件及環(huán)境 2 1 設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件 建設(shè)地址 徐州三環(huán)北路以南 黃石路以北 京滬鐵路以東 徐州中能硅業(yè)科技 發(fā)展有限公司以北的地塊 氣象條件 氣壓 歷年平均氣壓 101 220 kPa 歷年年最高氣壓 104 240 kPa 2000 年 1 月 31 日 年平均雷暴日數(shù) 25 5 天 氣溫 歷年平均氣溫 14 4 極端最高氣溫 40 6 1972 年 6 月 11 日 極端最低氣溫 22 6 1969 年 2 月 6 日 歷年平均最高氣溫 19 8 歷年平均最低氣溫 9 9 歷年最熱月平均氣溫 27 1 7 月 歷年最冷月平均氣溫 0 2 1 月 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 歷年最熱月最高氣溫平均 34 0 1994 年 7 月 相對濕度 歷年平均相對濕度 69 最小相對濕度 2 1961 年 2 月 19 日 1965 年 3 月 15 日 降水量 mm 歷年平均降水量 842 5 歷年最大年降水量 1213 4 1963 年 歷年最大月降水量 481 3 1982 年 7 月 歷年最大一日降水量 315 4 1997 年 7 月 17 日 歷年最大一小時降水量 83 5 1997 年 7 月 17 日 歷年最長一次降水量 368 8 1965 年 7 月 6 22 日 蒸發(fā)量 mm 歷年平均蒸發(fā)量 1798 9 歷年最大蒸發(fā)量 2279 0 1978 年 風(fēng) 歷年平均風(fēng)速 2 6 m s 實測 10 分鐘平均最大風(fēng)速 15 8 m s SSW 全年主導(dǎo)風(fēng)向 ENE 頻率 12 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 ENE E ESE 頻率 11 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 ENE 頻率 13 積雪 累年最大積雪深度為 27cm 發(fā)生于 1991 年 3 月 27 日 日積極端最大雪深度 13cm 最大凍土深度 24 cm 1968 年 1 月 2 日 地震烈度及廠址標(biāo)高 按抗震設(shè)防烈度為 7 度考慮 基本地震加速度 0 10g 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 廠址標(biāo)高 m 海拔 2 2 主機(jī)設(shè)備參數(shù) 型式 循環(huán)流化床鍋爐 3 臺 銘牌出力 220t h 額定出力 260t h 過熱蒸汽壓力 表壓 9 8Mpa 過熱蒸汽溫度 540 給水溫度 150 2 3 除氧器參數(shù) 除氧器 3 臺 定壓運(yùn)行 除氧器出力 286t h 除氧器正常運(yùn)行壓力 0 59MPa a 除氧器正常運(yùn)行水溫 158 除氧器層標(biāo)高 16 5m 以主廠房 0m 為基準(zhǔn) 2 4 給水泵入口給水水質(zhì) 輸送介質(zhì)名稱 鍋爐給水 名 稱單 位給 水 總硬度 mol L 溶氧 g L 7 PH 值 25 8 8 9 3 鐵 g L 30 銅 g L 5 鈉 g L 二氧化硅 g L 20 聯(lián)氨 g L 500 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 氫電導(dǎo)率 25 C S cm 0 3 2 5 設(shè)備安裝位置 本工程擴(kuò)建三臺 220t h 高壓 高溫循環(huán)流化床鍋爐 并預(yù)留 2 臺 B15MW 背壓機(jī)組 的擴(kuò)建場地 不設(shè)高 低加給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng) 從除氧器出來的給水經(jīng)給水泵加壓后直 接進(jìn)入鍋爐省煤器 主廠房按汽機(jī)房 除氧煤倉間 鍋爐房布置 除氧煤倉間 鍋爐房本期建設(shè) 汽機(jī) 房位置預(yù)留 給水泵布置在預(yù)留的汽機(jī)房內(nèi)零米位置 靠近除氧煤倉間的位置建一個披 屋做為給水泵房 2 6 給水泵數(shù)量及型式 本期工程配 4 臺 100 容量給水泵 其中 3 臺為電動定速給水泵 1 臺為液力耦合 器調(diào)速電動給水泵 電動機(jī) 液力耦合器及給水泵同軸 每臺給水泵設(shè)一個稀油站 稀 油站布置在給水泵旁邊 電動機(jī)電源電壓 高壓 10 5 kV 低壓 380V 2 7 給水泵的運(yùn)行方式 在鍋爐正常運(yùn)行工況下 2 臺電動定速給水泵及 1 臺調(diào)速給水泵運(yùn)行 每臺給水泵 滿足鍋爐負(fù)荷要求 并根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整給水量 在鍋爐啟動狀態(tài)下 給水泵調(diào)速運(yùn)行時 并通過鍋爐給水調(diào)節(jié)閥組調(diào)節(jié)鍋爐給水量 3 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范 3 1 給水泵的設(shè)計參數(shù) 供方填寫 運(yùn) 行 工 況 項 目單 位額定工況 保證效率 最大運(yùn)行 設(shè)計 工況 泵型號 進(jìn)水溫度 150150 進(jìn)水壓力MPa g 進(jìn)水流量t h260300 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 抽頭壓力MPa g 抽頭流量t h 出口壓力MPa g 13 1 出口流量t h260300 效率 80 必需汽蝕余量m 4 密封型式機(jī)械密封 轉(zhuǎn)速r min 軸功率kW 軸振 雙振幅 mm 進(jìn)口MPa g 抽頭MPa g 接口法蘭 公稱壓力 出口MPa g 進(jìn)口mm 抽頭mm 接口管子 規(guī) 格 S 出口mm 重量kg 旋轉(zhuǎn)方向 時針 從 向 看 軸承型式 注 表中 g 系指表壓 3 2 電動機(jī)參數(shù) 供方填寫 項目單位數(shù)值 型號 額定功率kW 額定電壓kV 同步轉(zhuǎn)速 額定轉(zhuǎn)速r min 頻率Hz 效率 功率因數(shù) 增轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 倍 堵轉(zhuǎn)電流 倍 主要特性 最大轉(zhuǎn)矩 倍 絕緣等級 重 量kg 冷卻方式 旋轉(zhuǎn)方向 時針 從 向 看 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 3 3 液力耦合器技術(shù)數(shù)據(jù) 供方填寫 項 目單位數(shù)值 型 號 輸入轉(zhuǎn)速r min 額定輸出轉(zhuǎn)速r min 額定輸出功率kW 重 量kg 調(diào)速范圍 額定滑差 輸出軸旋轉(zhuǎn)方向 時針 從 向 看 3 4 水泵接管附加位移 供方填寫 單位 mm 泵名稱進(jìn)口方位出口方位抽頭方位 x y給水泵 z 3 5 水泵管接口允許承受的力和力矩 供方填寫 力 N 力矩 N m 泵名稱 進(jìn)口出口進(jìn)口出口 x y給水泵 z 3 6 主要零部件的材料 1 給水泵主要零部件的材料 供方填寫 零 件 名 稱材 料 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 外殼體 泵 蓋 吸入段 單殼體 吐出段 單殼體 吸入接管 吐出接管 中段或內(nèi)殼體 吸入段 導(dǎo) 葉 末級導(dǎo)葉 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 葉 輪 軸 平衡盤 鼓 平衡套 殼體密封環(huán) 中間襯套 雙頭螺栓 穿 杠 軸承支架 2 液力耦合器主要部件材料 供方填寫 零 件 名 稱材 料 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 殼 體 軸 渦輪和渦輪套 勺 管 調(diào)速齒輪 4 技術(shù)要求技術(shù)要求 供方所提供的給水泵組必須是技術(shù)先進(jìn) 經(jīng)濟(jì)合理 成熟可靠的產(chǎn)品 并具有較高 的靈活性 既能夠滿足鍋爐運(yùn)行方式的需要 也能適應(yīng)鍋爐啟停與變負(fù)荷的要求 4 1 給水泵的特性曲線 4 1 1 給水泵組的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線應(yīng)是無駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線 從額定流量到零 流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的 其揚(yáng)程升高值應(yīng)不超過額定流量時揚(yáng)程的 25 4 1 2 電動給水泵組并聯(lián)運(yùn)行時 泵組的特性曲線在調(diào)速范圍內(nèi)相互協(xié)調(diào) 以便泵組并 聯(lián)運(yùn)行 如果一臺電動給水泵發(fā)生故障 備用給水泵組能在 30 秒內(nèi)投運(yùn)點達(dá)到所需壓力 4 1 3 給水泵組能在最大運(yùn)行點下長期連續(xù)運(yùn)行 并作為泵的最大設(shè)計點 可不考慮超 越 4 1 4 給水泵在經(jīng)常運(yùn)行工況下 使其運(yùn)行效率處于最高效率點 在額定工況 最大工 況下運(yùn)行時 給水泵的流量 揚(yáng)程 效率及液力耦合器的滑差輸出轉(zhuǎn)速變化范圍等性能 都能予以保證 符合 GB3216 的規(guī)定 4 2 給水泵組的綜合性能 4 2 1 在任何允許運(yùn)行工況下均保證給水泵不會發(fā)生汽蝕 在并列運(yùn)行中一臺泵停運(yùn)時 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 其他泵在額定轉(zhuǎn)數(shù)下連續(xù)運(yùn)行 不發(fā)生汽蝕 4 2 2 泵的自動再循環(huán)系統(tǒng) 泵保護(hù)閥 控制最小流量不超過額定流量的 25 具有流量 測量 減壓控制 止回閥的綜合功能 泵的最小流量不超過額定流量的 20 25 最 小流量調(diào)節(jié)裝置與水泵流量匹配 具有連續(xù)調(diào)節(jié)的性能 4 2 3 在作最小流量再循環(huán)工況運(yùn)行時 電動給水泵組應(yīng)能承受液力耦合器最大轉(zhuǎn)速要 求 4 2 4 最小流量調(diào)節(jié)裝置后的壓力不超過 0 8MPa 最小流量閥有瞬間提升閥門 30 開 度的特性 以盡量減少閥芯與閥座的損壞 給水泵最小流量控制納入 DCS 并提供控制 要求及 SAMA 圖 4 2 5 泵的臨界轉(zhuǎn)速 對于剛性轉(zhuǎn)子 泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于最大工作轉(zhuǎn)速的 125 對于撓性轉(zhuǎn)子 泵的工作轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)大于第一臨界轉(zhuǎn)速 n1 而小于第二臨界轉(zhuǎn)速 n2 其范圍為 1 4n1 n 0 7n2 泵不在正常運(yùn)行范圍內(nèi)的任何轉(zhuǎn)速下發(fā)生異常振動 4 2 6 泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動平衡試驗 靜平衡精度不低于 GB9239 中的 G6 3 級 動平衡精度不低于 GB9239 中的 G2 5 級 泵的振動在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn) 條件下測量 軸承處的振動值符合 JB T8097 的規(guī)定 給水泵軸承座振動雙振幅值不大于 0 038mm 4 2 7 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 主給水泵 前置泵及液力耦合器應(yīng)符合 JB T8098 及 DL5053 1996 中的有關(guān)規(guī)定 即距泵體外壁 1 米 距地面高 泵高 1 2 米處的噪聲不大于 85dB A 給水泵配有本體保溫罩 設(shè)備整體保證滿足本條所述的噪音要求 填充材料符合環(huán)保 要求 4 2 8 給水泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度考慮地震力的影響 4 3 給水泵組成套設(shè)計要求 4 3 1 泵組成套設(shè)計由供方負(fù)責(zé) 并向需方提供完整的泵組資料 4 3 2 供方成套的設(shè)計內(nèi)容 4 3 2 1 電動給水泵組的油系統(tǒng) 冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置 標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè) 備 閥門 管道及有關(guān)部件的供貨界線 4 3 2 2 配套提供電動給水泵組的熱控儀表 提出其熱工保護(hù)及聯(lián)鎖要求 并列出供貨 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 范圍 設(shè)備清單等 4 3 2 3 電動給水泵組外不安裝隔音罩 4 3 2 4 給水泵的進(jìn)口管上分別裝設(shè)可拆濾網(wǎng) 濾網(wǎng)的阻力應(yīng)盡可能小 濾網(wǎng)隨廠家成 套供貨 4 3 2 5 給水泵的出口逆止閥及最小流量控制裝置隨廠家成套供貨 4 3 2 6 采用全抽芯的筒式雙殼體結(jié)構(gòu) 芯包包括轉(zhuǎn)子部件 定子部件 進(jìn)口端蓋 大端 蓋 機(jī)械密封 推力軸承 軸封 軸承及軸承支架 采用整體芯包 芯包可一體抽出 4 3 2 7 采用單平衡鼓 大容量承受雙向作用力的推力軸承 4 3 2 8 所有閥門材料都必須選用鑄鋼以上的閥門 4 4 給水泵組潤滑油系統(tǒng)要求 4 4 1 電動給水泵組的潤滑油系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)完善 可靠 并供應(yīng)全套的潤滑設(shè)備和油系統(tǒng) 管道及附件 不含設(shè)備間的連接管道 4 4 2 在油系統(tǒng)和設(shè)備上 必須設(shè)置有效的排氣孔 4 4 3 電動調(diào)速給水泵潤滑油由液力耦合器的油系統(tǒng)提供 液力耦合器油系統(tǒng)應(yīng)包括工 作油泵 潤滑直流油泵 輔助交流油泵 工作油冷卻器 潤滑油冷卻器 油過濾器及其 有關(guān)監(jiān)測儀表 油系統(tǒng)的各冷油器采用 304 以上不銹鋼 4 5 液力耦合器技術(shù)要求 4 5 1 在工作過程中 耦合器中的液體 油量 是可變的 并且工作油量可以從零狀態(tài) 啟動 允許給水泵無級變速控制 和負(fù)載無關(guān) 4 5 2 液力耦合器的吸管 勺管 用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作 并可進(jìn)行自動操作或遠(yuǎn)程操作 4 5 3 液力耦合器配置足夠面積的冷卻器 每臺冷油器的設(shè)計考慮在 TMCR 工況下和冷 卻水溫度為 38 的條件下 換熱面積堵塞 5 時 在水側(cè)污染系數(shù)為 0 001mh kJ 時 任一冷油器換熱量不小于 100 的實際換熱量 冷卻器水側(cè)接口配供反法蘭及連接件由 廠家配套供應(yīng) 4 5 4 當(dāng)冷卻器故障或耦合器過載 油系統(tǒng)的閉式循環(huán)回路被破壞 油循環(huán)短時過熱 工作油溫升高到 160 易溶塞溶化 耦合器的調(diào)節(jié)性能不能有較大的改變 如油箱的 溫度略有上升 增速過程時間略有增加 耦合器則仍能達(dá)到最大的輸出功率 4 5 5 勺管位于任何位置時執(zhí)行機(jī)構(gòu)都能啟動和停止耦合器 且增速 減速調(diào)節(jié)不能發(fā) 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 生卡澀現(xiàn)象 4 5 6 耦合器的性能曲線 輸出軸轉(zhuǎn)數(shù) 功率曲線 是直線型 4 5 7 在下列情況下允許耦合器的輸出軸反轉(zhuǎn) 限制在 1 3min 內(nèi) 4 5 7 1 監(jiān)視渦輪軸的轉(zhuǎn)向 4 5 7 2 反轉(zhuǎn) 出現(xiàn)就開啟輔助潤滑油泵 當(dāng)渦輪軸反轉(zhuǎn)時 耦合器勺管位置下降到最低 4 5 8 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計用于連續(xù)控制 執(zhí)行機(jī)構(gòu)用電動 電動機(jī)為防失速電機(jī) 其保護(hù) 等級不低于 IP54 4 5 9 耦合器在全行程范圍內(nèi) 轉(zhuǎn)速平穩(wěn)改變 不得有突升或突降現(xiàn)象 在各種工況下 支承軸承和推力軸承的溫度均不能超限 4 5 10 供方提出耦合器液升面引起軸頸端部的抬高量 并提出找中心的抬高量要求 4 5 11 耦合器的制造是將耦合器的主體部分和一對增速齒輪 工作油 潤滑油管路組裝 在一個箱體內(nèi) 箱體的下部作為油箱 4 5 12 增速齒輪采用斜齒 高速齒輪和軸為一體式或齒輪組裝在軸上 低速齒輪齒圈和 輪輻為一體 并將其與軸進(jìn)行熱套裝配 或齒圈用螺釘固定在輪輻上 并將其與軸進(jìn)行 熱套裝配 4 5 13 徑向軸承為滑動軸承 并可與軸一起解體 所有徑向軸承為壓力潤滑 自行對中 心 中分面圓筒型而便于更換 4 5 14 耦合器配有對焊法蘭供現(xiàn)場聯(lián)接使用 并確保管道聯(lián)接后不產(chǎn)生應(yīng)力 4 5 15 耦合器由于運(yùn)行中發(fā)生的溫升和齒間作用力造成依轉(zhuǎn)向而變的軸偏移 廠家提供 這些數(shù)據(jù)及軸承間隙值以供安裝 檢修時參考 4 5 16 耦合器所用葉輪有極好的表面光潔度和強(qiáng)度 4 5 17 根據(jù)需方提供的環(huán)境溫度 氣候等級 耦合器注入油選用的種類為 L TSA32 號 汽輪機(jī)油 油箱充容積滿足在各種工況條件下的運(yùn)行要求 4 5 18 耦合器設(shè)備振動值符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo) 4 6 給水泵組冷卻水系統(tǒng)要求 4 6 1 泵組需要的冷卻水水量 壓力 溫度和水質(zhì) 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 水 泵冷卻位置 水 量 m3 h 水壓 MPa g 水溫 最高 正常 給水泵軸承冷卻器 工作油冷卻器 液力耦合器 潤滑油冷卻器 注 1 表中 g 系指表壓 2 冷卻水按工業(yè)冷卻水設(shè)計 水壓為 0 6MPa 3 表中數(shù)據(jù)為單臺設(shè)備參數(shù) 4 6 2 供方應(yīng)在設(shè)備出水側(cè)設(shè)窺視窗或水流指示器 不得采用漏斗流水 冷卻水量需要 調(diào)節(jié)時 供方提供調(diào)節(jié)閥 4 7 給水泵組軸封系統(tǒng)要求 給水泵軸封系統(tǒng)均采用機(jī)械密封 機(jī)械密封能夠滿足設(shè)計壓力 溫度和夾套冷卻工 作條件 不允許使用外部水源作為泵的密封沖洗 必須使用自密封沖洗布置 機(jī)械密封室內(nèi)的水溫低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度 并留足夠的余量 以避免密封 面因水汽化造成干磨而損壞 給水泵密封水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計 防止泵在備用狀態(tài)下因失去水循環(huán)動力 而引起密封 水超溫 導(dǎo)致超溫保護(hù)動作 失去備用 給水泵無需暖泵 泵組可在任何工況下投入運(yùn)行 系統(tǒng)不設(shè)暖泵系統(tǒng)可直接啟動 4 8 管道對泵接口的推力 電廠管道作用于泵接口的推力和力矩 應(yīng)盡量控制在供方提供的允許范圍之內(nèi) 如 因布置受到限制而不能滿足要求時 供方應(yīng)與設(shè)計院根據(jù)具體情況共同商定 4 9 電氣部分的要求 4 9 1 一般要求 4 9 1 1 給水泵機(jī)組所配電動機(jī)選用上海電機(jī)廠或湘潭電機(jī)廠產(chǎn)品 電動機(jī)為新型高效 節(jié)能電機(jī) 供方保證整套設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求 所配電動機(jī)符合現(xiàn)行有效版的 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)條件要求 標(biāo)準(zhǔn) 電動機(jī)的防護(hù)型式考慮到周圍環(huán)境對電動機(jī)的影 響 避免灰塵 水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞 4 9 1 2 電動機(jī)的額定電壓等級應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的等級 電動機(jī)宜采用 10 5kV 潤滑油 由耦合器提供 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 4 9 1 3 給水泵組所配電動機(jī)功率的選擇按 高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件 JB T8059 96 的 規(guī)定 功率等級和安裝尺寸符合 IEC 1 國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn) 電動機(jī)的額定容量 大于 拖動設(shè)備軸功率的 110 且考慮電動機(jī)有 1 10 的運(yùn)行系數(shù) 冷態(tài)起動 2 次 每次間隔 為 5 分鐘 熱態(tài)起動 1 次 起動時間如不超過 2 3 秒 可多起動一次 4 9 1 4 對噪音要求 符合國標(biāo)有關(guān)規(guī)定 4 9 1 5 對振動要求 符合國際有關(guān)規(guī)定 4 9 2 電動機(jī)主要技術(shù)條件 4 9 2 1 電動機(jī)額定頻率為 50Hz 電壓變化范圍為 10 頻率變化范圍為 5 4 9 2 2 電動機(jī)適合于全電壓起動 為確保電動機(jī)在欠電壓下自動起動 允許高壓電動 機(jī)自動起動電壓為 65 70 的額定電壓 低壓電動機(jī)自起動電壓為 55 60 的額定 電壓 4 9 2 3 電動機(jī)的冷卻方式 采用空 空冷 在結(jié)構(gòu)允許情況下 風(fēng)扇外罩與冷卻器的 連接使用螺栓和螺母連接 其空間位置便于拆裝 任何通風(fēng)口的濾網(wǎng)能拆裝 采用不銹 鋼制造 并抗腐蝕 4 9 2 4 電動機(jī)的絕緣等級為 F 級 以 B 級溫升考核 4 9 2 5 電動機(jī)的外殼防護(hù)等級 IP54 4 9 2 6 電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流應(yīng)經(jīng)完善的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較而確定 使設(shè)計具有最低值 除特 殊要求外 在額定電壓下 電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值應(yīng)不超過 6 倍 4 9 2 7 在額定電壓下 最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值為 1 6 倍 4 9 2 8 電動機(jī)應(yīng)能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電 動機(jī)上的扭矩和電壓引起的壓力 4 9 2 9 在額定功率 電壓頻率時 功率因數(shù)的保證值在 0 8 以上 頻率的保證值在 90 以上 4 9 2 10 電動機(jī)能連續(xù)進(jìn)行下列啟動 冷態(tài)啟動 2 次 熱態(tài)啟動 1 次 4 9 2 11 在額定電壓下 電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合電動機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 4 9 2 12 在額定電壓下 電動機(jī)起動過程中最低轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)不低于 0 5 倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 的保證值 在額定電壓下 電動機(jī)的最大啟動電流對額定電流之比的保證值小于 6 4 9 2 13 電動機(jī)定子繞組接線為 Y 接線 中性點分相引出 中性點設(shè)置接線盒 安裝在 本體上 滿足差動 CT 的安裝要求 CT 及接線盒由供方提供 CT 接線及型號由需方在 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 聯(lián)絡(luò)會上提供 電動機(jī)在明顯的位置上設(shè)有指示轉(zhuǎn)動方向的標(biāo)志 如果不專門指定旋轉(zhuǎn) 方向 則按旋轉(zhuǎn)方向為 D1 D2 D3 順序標(biāo)明在電動機(jī)上接線端子采用瓷瓶并滿足不包 扎的要求 4 9 2 14 電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩由承包商根據(jù)機(jī)械特性商定 4 9 3 電動機(jī)的輔助設(shè)備 4 9 3 1 防結(jié)露加熱器 當(dāng)功率小于或等于 2 2kW 時 用交流 220V 當(dāng)功率大于 2 2kW 時 用交流 380V 4 9 3 2 電動機(jī)應(yīng)有二個接地端子 應(yīng)在相反兩側(cè)接地 并應(yīng)具有指示接地的明顯標(biāo)志 此標(biāo)志應(yīng)保證在電動機(jī)使用期間不易脫落 磨滅 4 9 3 3 電動機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨立裝設(shè) 包括主出線端子盒 空間加熱器出線 端子盒 熱電阻測溫元件 Pt100 和熱電偶測溫元件 K 型 端子接線盒等 4 9 3 4 電動機(jī)的端子盒宜采用三側(cè)能拆卸的開口盒蓋 當(dāng)給水泵有 6 個引出線時 應(yīng) 有兩個出線端 且應(yīng)能安裝 CT 4 9 3 5 電動機(jī)有標(biāo)牌 標(biāo)牌上標(biāo)注電動機(jī)的名稱 型號 接線方式和額定數(shù)據(jù) 如額 定功率 額定電壓 額定電流 額定頻率 額定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等 還要標(biāo) 寫制造廠家 出廠編號和出廠年月 4 9 4 對于鍋爐給水泵電機(jī)軸承 其中一只 必須接地 4 10 自動控制部分的要求 給水泵組正常運(yùn)行和事故保護(hù) 報警及停泵保護(hù) 所需的就地測量儀表 包括檢測 元件 就地指示表 設(shè)備本體儀表的儀表閥門及表架等附件 最小流量裝置 軸承溫度 的檢測元件等 泵所有測溫元件及控制 聯(lián)鎖 保護(hù)一次元件應(yīng)由賣方提供并引接至所 供相應(yīng)的接線盒 賣方提供的接線盒應(yīng)防水 防爆 接線盒內(nèi)的引線要排列整齊 各接 線端子要有明顯的標(biāo)記 以使買方能夠方便地識別測點并接線 從檢測元件到本體接線 盒之間的接線和就地接線盒隨給水泵成套供貨 4 10 1 測溫元件采用雙支鉑熱電阻 分度號 Pt100 或 K 分度雙支熱電偶 4 10 2 泵組軸承及電動機(jī)線圈設(shè)置測溫元件 并單獨引線至本體接線盒 不能安裝雙支 測溫元件的地方 如泵推力軸承 可采用兩個單支測溫元件代替 允許誤差等級 熱電 偶為 級 熱電阻為 A 級 溫度計采用不銹鋼套管式安裝 4 10 3 提供電泵轉(zhuǎn)速測量裝置 給水泵帶就地轉(zhuǎn)速表并提供遠(yuǎn)傳信號 4 20mA DC 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 至用戶 DCS 還提供給水泵反轉(zhuǎn)保護(hù)裝置 給水泵反轉(zhuǎn)報警 4 10 4 耦合器系統(tǒng)及最小流量調(diào)節(jié)裝置配供進(jìn)口 ROTORK 一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 電源 380VAC 并能接受 DCS 輸出的 4 20mA 調(diào)速指令信號 發(fā)出 4 20mA 位置反饋信號 4 10 5 泵組所有測溫元件及控制 聯(lián)鎖 保護(hù)一次元件由供方提供并引接至所供相應(yīng)的 接線盒 保護(hù) 聯(lián)鎖 報警用壓力開關(guān)單獨設(shè)置 4 10 6 配供的測控設(shè)備是先進(jìn) 可靠的產(chǎn)品 保護(hù)聯(lián)鎖用信號測點冗余設(shè)置 4 10 7 賣方應(yīng)采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件 模擬量信號為 4 20mADC 賣方接受的模擬量信號應(yīng)有隔離措施 開關(guān)量為無源干接點 接點形式 為 DPDT 接點容量為 220VAC 5A 220VDC 3A 嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件 所有 儀表采用中華人民共和國法定計量單位 4 10 8 就地測溫儀表 要求采用雙金屬溫度計 4 10 9 所有電動閥和氣動閥均配供一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu) 如為進(jìn)口閥 則配供進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 包括氣 電轉(zhuǎn)換器 氣動閥門定位器 過濾減壓閥 快開電磁閥 位置開關(guān)等 其定位器是智能的 能接收 4 20mA 的控制信號 輸出 4 20mA 的位置 信號 并有失電 失氣 失信號向安全位置動作的功能 4 10 10 供方提供的就地控制盤 箱 柜防護(hù)等級為 IP56 NEMA4 4 10 11 供方預(yù)留的壓力 流量測點從取樣點引出 14 2 的無縫鋼管 油系統(tǒng)為不銹鋼 管 20cm 作為安裝接口 并配供一次門和堵頭 溫度測點留有 M33 2 的螺紋管座 4 10 12 所有報警 停泵保護(hù)項目及其設(shè)定值由供方確定并提供給需方 給水泵組在分 部試運(yùn)行時所有保護(hù)投入 如因設(shè)備本身缺陷不能投入 由供方負(fù)責(zé) 4 10 13 給水泵至少設(shè)置以下檢測 控制項目和保護(hù)儀表 泵出 入口壓力檢測 泵入口溫度檢測 泵軸承 推力軸承溫度檢測 報警 泵潤滑油出 入口溫度檢測 泵潤滑油入口壓力檢測 泵密封水溫度檢測 密封水壓力檢測 報警 泵抽頭水壓力檢測 泵給水流量檢測 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 泵給水濾網(wǎng)差壓檢測 再循環(huán)流量控制 泵轉(zhuǎn)速檢測及反轉(zhuǎn)報警 泵平衡水室壓力檢測 軸承振動檢測 4 10 14 給水泵液力耦合器至少設(shè)置以下檢測控制項目 耦合器勺管控制 耦合器泵軸承 推力軸承溫度檢測 報警 耦合器勺管排油溫度檢測 報警 聯(lián)鎖 耦合器油泵排油壓力檢測 報警 聯(lián)鎖 耦合器油箱油位檢測 報警 工作油壓力檢測 報警 聯(lián)鎖 潤滑油壓力檢測 報警 聯(lián)鎖 工作油 潤滑油濾網(wǎng)差壓檢測及報警 工作油 潤滑油冷油器出口油溫度檢測 報警 4 10 15 給水泵驅(qū)動電動機(jī)至少設(shè)置以下檢測控制項目 電動機(jī)定子繞組溫度檢測 報警 電動機(jī)軸承溫度檢測 報警 4 10 16 供方應(yīng)提供關(guān)于給水泵組的啟動 停止 運(yùn)行及事故處理過程中的檢測 報警 控制 聯(lián)鎖和保護(hù)的詳細(xì)的內(nèi)容和要求 包括 SAMA 圖 邏輯框圖 說明配供的檢測 控制設(shè)備的特性 功能 原理及調(diào)試 安裝 使用的注意事項 并詳細(xì)列出給水泵組運(yùn) 行中各項參數(shù)的正常值 報警值 聯(lián)鎖和保護(hù)動作值 4 10 17 隨設(shè)備配供的變送器為智能型 采用標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議 能通過便攜式智能終端 對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷和查詢 標(biāo)定和重新組態(tài) 并具有自診斷能力 變送器按照羅 斯蒙特 EJA E H PDS 西門子技術(shù)分別報價 最終選型由需方確定 4 10 18 泵及本體所有測點開孔均在廠內(nèi)出廠前完成 包括相應(yīng)管座焊接 4 10 19 鍋爐給水泵及液力耦合器的熱工檢測元件及控制儀表的開孔 元件安裝均在出 廠前安裝完成 現(xiàn)場不進(jìn)行二次安裝 包括就地及遠(yuǎn)傳 4 10 20 控制要求和資料提交 不限于此 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 1 最小流量再循環(huán)的流量值 2 給水泵運(yùn)行所需的聯(lián)鎖和保護(hù)數(shù)值 廠家需給出溫度 壓力等測量參數(shù)以及報警動 作的具體參數(shù) 3 給水泵啟 停 運(yùn)行說明和控制原理接線圖或給水泵控制邏輯框圖 4 給水泵系統(tǒng)圖 附測點安裝位置 測點開孔尺寸 5 負(fù)責(zé)向用戶提供有關(guān)設(shè)計文件 說明書 數(shù)據(jù)資料和儀表及閥門的詳細(xì)供貨清單等 4 11 材料要求 4 11 1 材料的選擇 供方應(yīng)合理地選擇泵體及附件的材料 并提供主要零部件的材料表 對重要零 部 件的材料應(yīng)向需方提供化驗分析報告的副本 4 11 2 鑄件 4 11 2 1 鑄件應(yīng)符合 JB T6880 1 JB T6880 3 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鑄件表面應(yīng)用噴丸 酸洗或 其它方法清理干凈 4 11 2 2 泵的葉輪和導(dǎo)葉鑄造尺寸公差應(yīng)符合 JB T6879 的規(guī)定 4 11 3 鍛件應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)腻懺毂?鍛后應(yīng)進(jìn)行熱處理 不允許存在影響使用的缺陷 4 12 焊接要求 對需要焊接的部套 供方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接 焊接件表面應(yīng) 進(jìn)行清理 以保證焊透 供方應(yīng)向需方提供焊接程序及檢查方法 4 13 其它要求 4 13 1 泵組標(biāo)記 每臺泵組 包括電動機(jī) 均應(yīng)有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志 名牌應(yīng)耐腐蝕 并牢固地安 裝在泵體明顯的位置上 銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括 設(shè)備名稱 型號 泵的主要參數(shù) 流量 揚(yáng)程 必需汽蝕余量 轉(zhuǎn)速 軸功率 重量 泵的出廠編號 泵的出廠日期 制造廠名稱 4 13 2 表面處理和油漆 1 泵的油漆應(yīng)符合 JB T4297 的規(guī)定 2 水泵及電機(jī)殼體的外表面在清理鐵銹后再加以油漆 3 底漆應(yīng)在表面打磨清理完畢后涂刷 底漆干后再涂表面油漆 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 4 供方應(yīng)說明這些涂料的名稱 制造廠家 型號及用以清除這些涂料的化合物名 稱和使用方法 4 13 3 保溫 4 13 3 1 供方負(fù)責(zé)泵本體的保溫設(shè)計 禁止使用含有石棉的保溫材料 外表面溫度控制 在 50 以內(nèi) 并提供保溫材料的特性要求 保溫詳圖及材料用量 4 13 3 2 主保溫材料由需方負(fù)責(zé) 保護(hù)層 保溫結(jié)構(gòu)件均由供方供貨 4 13 4 外協(xié)及外購件 供方應(yīng)列出主要外協(xié)助及外購件的名稱 數(shù)量及制造廠名單 并需征得需方的認(rèn)可 4 13 5 投標(biāo)時投標(biāo)方應(yīng)提供前置泵及給水泵的拆裝空間要求等 4 13 6 主給水泵應(yīng)是圓筒型 殼體應(yīng)能承受高速水流的沖刷 殼體內(nèi)密封面應(yīng)襯耐腐蝕 沖蝕合金材料 4 13 7 電動調(diào)速給水泵組的墊鐵和地腳螺栓及附件由供方一并提供 4 13 8 葉輪應(yīng)精心設(shè)計與加工 表面光潔 并采用耐腐蝕和抗斷裂的合金材料鑄造 葉 輪表面應(yīng)有足夠的硬度 泵在各種運(yùn)行工況下應(yīng)保證葉輪不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 4 13 9 每個葉輪應(yīng)做靜平衡 4 13 10 所有轉(zhuǎn)動部件必須總裝在一起做動平衡試驗 4 13 11 泵軸為鍛鋼制造 需有較高的精度 不同心度小于 0 02mm 4 13 12 主泵及前置泵均采用機(jī)械密封 泵的軸封裝置應(yīng)可靠耐用并便于更換 使用壽 命不小于 8000 運(yùn)行小時 4 13 13 所有的聯(lián)軸器均配備可拆卸并堅固的鋼護(hù)罩 其寬度滿足與電機(jī) 軸承兩側(cè)的距 離為 10mm 其它尺寸保證安全 美觀 4 13 14 由于給水泵采用液力耦合器進(jìn)行調(diào)速 電機(jī)有漏電監(jiān)測及防止漏電的措施 在 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)有接地滑環(huán)碳刷已消除靜電防止火花損壞傳動及測速齒輪 4 13 15 給水泵配套再循環(huán)裝置 包括最小流量閥 止回閥 流量測量系統(tǒng) 其中最小 流量閥為進(jìn)口產(chǎn)品 最好為美國 CCI 公司產(chǎn)品 5 供貨范圍供貨范圍 5 1 成套供貨范圍 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 5 1 1 供方確保供貨范圍完整 以滿足用戶安裝 運(yùn)行要求 對屬于整套設(shè)備安裝 運(yùn) 行所必須的部件 即使合同附件未列 供方仍需在執(zhí)行合同時補(bǔ)足 序號項 目 名 稱數(shù)量設(shè)備型號備 注 1 電動定速給水泵 含稀油站 3 臺進(jìn)出水口垂直向上 2 電動調(diào)速給水泵 含液力耦 合器 1 臺配供一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3給水泵電動機(jī)4 臺 4出口止回閥4 套 5最小流量調(diào)節(jié)裝置4 套 進(jìn) DCS 控制 進(jìn)口 并按國產(chǎn) 進(jìn)口分項報價 6泵本體管道 閥門及管件4 套 7 泵體保溫的外保護(hù)層及保溫 結(jié)構(gòu)件 4 套 8 所有接口反法蘭及螺栓 螺 母 墊片等連接件 4 套 9基座及地腳螺栓4 套 5 1 2 泵組本身所需冷卻水 密封水 放水 放氣等管道 閥門及反法蘭等附件均由供 方成套設(shè)計并供貨 5 1 3 供方應(yīng)提供有關(guān)泵組熱工測量監(jiān)視 控制及保護(hù)系統(tǒng)用的各種溫度 壓力 轉(zhuǎn)速 等就地設(shè)備并包含備品 5 2 備品備件及專用工具 5 2 1 備品備件 為滿足設(shè)備安裝 調(diào)試和一個大修期內(nèi)連續(xù)運(yùn)行和維護(hù)要求 供方應(yīng)提供備品備件 清單 易損件按三年開列 序號名 稱數(shù) 量壽 命 1耦合器易熔塞 2給水泵機(jī)械密封動靜環(huán) 3全套 O 型密封圈 4給水泵密封墊 5推力瓦 8泵殼磨損環(huán) 注 數(shù)量以一臺機(jī)組計 備品備件項目名稱僅供參考 根據(jù)各廠家的具體情況進(jìn)行 增補(bǔ) 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 5 2 2 專用工具 供方應(yīng)隨泵組提供拆裝泵體及零部件所需要的專用工具 說明專用工具的名稱 用 途及數(shù)量 并提供使用說明書 名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量 芯包拆卸專用工具液壓張緊裝置 芯包組裝專用工具平衡鼓拆卸工具 推力盤拆卸工具聯(lián)軸器螺母扳手 套筒扳手泵組找中心專用工具 注 數(shù)量以一臺機(jī)組計 專用工具項目名稱僅供參考 根據(jù)各廠家的具體情況進(jìn)行 增補(bǔ) 6 質(zhì)量保證及試驗質(zhì)量保證及試驗 6 1 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 為使泵能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況 供方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 若有高版 本標(biāo)準(zhǔn) 按高版本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)代號名 稱 GB1220不銹鋼棒 GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件 GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB3216離心泵 混流泵 軸流泵和旋渦泵試驗方法 GB3323鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 GB7021離心泵名詞術(shù)語 GB7233鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法 GB9113整體鋼制管法蘭 GB9115對焊鋼制管法蘭 GB9239鋼性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定 GB9439灰鑄鐵件 JB T8097泵的振動測量與評價方法 JB T8098泵的噪聲測量與評價方法 GB11352一般工程用鑄造碳鋼件 ZBJ04005滲透探傷方法 JB755壓力容器鍛件技術(shù)條件 JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷 JB1265汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸用真空處理的碳鋼和合金鋼鍛件技術(shù)條件 JB1581汽輪機(jī) 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 標(biāo)準(zhǔn)代號名 稱 GB T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB3963壓力容器鍛件超聲波探傷 JB3964壓力容器焊接工藝評定 GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號 GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法 GB4942電機(jī)外殼保護(hù)等級 GB T13957大型三相異步電動機(jī)和基本系列技術(shù)條件 6 2 質(zhì)量保證 1 質(zhì)保期應(yīng)從設(shè)備投產(chǎn)之日算起 18 個月 在質(zhì)保期之內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題 供方應(yīng)在 電廠要求的時間內(nèi)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場免費修理 直至更換部件或整臺設(shè)備 質(zhì) 保期則從維修和更換部件 設(shè)備性能驗收合格之日起重新算起 2 如設(shè)備發(fā)生故障 供方在得知消息后 2 小時給以明確的答復(fù) 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場 協(xié)助需方搶修直至設(shè)備正常運(yùn)行 免費提供技術(shù)服務(wù) 3 設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)通知需方 由需方到制造廠進(jìn)行逐臺驗收合格后方可發(fā)貨 4 工廠驗收不合格的必須在制造廠返工 并經(jīng)電廠再次驗收合格后方可發(fā)貨 5 供方應(yīng)保證以優(yōu)惠價格長期供應(yīng)備品備件 6 供方應(yīng)根據(jù)需要方要求及時到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備安裝和試運(yùn)工作 6 3 試驗 6 3 1 出廠試驗要求 供方在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗 以檢查其是否符合技術(shù)規(guī)范要求 至少要包括水 壓試驗 汽蝕試驗 性能試驗 振動測量 噪聲測量 軸承溫度測量 軸封泄漏測量及 液力耦合器的空負(fù)荷試驗 工廠檢驗程度應(yīng)經(jīng)需方認(rèn)可后方可進(jìn)行 供方應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù) 以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求 對 于一些重要的檢查和試驗項目 需方有權(quán)派代表參加 供方應(yīng)在試驗前規(guī)定的時間內(nèi)通 知需方 6 3 1 1 水壓試驗 外殼體應(yīng)提供在設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計壓頭的 150 的水壓試驗 內(nèi)殼體 包括備件 應(yīng)按供方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗 6 3 1 2 性能試驗 供方應(yīng)按照 GB3216 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗 每臺泵應(yīng)從最小流量到最 大流量間進(jìn)行常溫清水試驗 如用戶有特殊要求 應(yīng)進(jìn)行模擬現(xiàn)場條件的試驗 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 6 3 1 3 試驗報告 經(jīng)證明的試驗報告應(yīng)提供需方 報告應(yīng)包括試驗安排 儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù) 試驗過程 試驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計算 性能試驗結(jié)果應(yīng)繪成曲線 包括總壓頭 效率 功率及入口凈正吸水頭 保證性能 點 最大運(yùn)行點及試驗水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上 每個性能試驗報告應(yīng)包括下列項目 1 運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗結(jié)果 一臺泵 的計算曲線 這些曲線應(yīng)包括總壓頭 抽頭壓力 進(jìn)口壓力 所需最小流量 最大流量 2 試驗過程的論述 儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗數(shù)據(jù)的計算 6 3 2 由于熱膨脹等原因 水泵找平要求由供方在說明書中詳細(xì)闡明 6 4 性能保證 供方應(yīng)按本規(guī)范書的要求 保證泵組的下列性能 6 4 1 給水泵的出口流量應(yīng)保證鍋爐在最大工況下長期連續(xù)運(yùn)行 在額定工況下應(yīng)使其 運(yùn)行效率處于最高效率點 主給水泵出口的流量 揚(yáng)程 效率等主要參數(shù) 應(yīng)以 3 1 參 數(shù)表數(shù)值為保證值 6 4 2 最大工況點下 電動給水泵前置泵入口 NPSHr 4m 6 4 3 噪音必須控制在 JB T8098 規(guī)定的范圍之內(nèi) 小于等于 85 dB A 6 4 4 泵組的各項振動值應(yīng)符合 JB T8097 的有關(guān)規(guī)定 泵軸承各方向的雙振幅振動值不 大于 0 038 mm 6 5 水泵的壽命 給水泵組在正常運(yùn)行情況下無故障連續(xù)運(yùn)行時間不少于 1 年 大修周期 4 年 水泵 組的使用壽命不少于 30 年 不包括易損件 在正常運(yùn)行情況下 泵組達(dá)到可連續(xù)運(yùn)行 25000 小時以上 其中易損件 如密封裝置等 可連續(xù)運(yùn)行 8000 小時以上 7 監(jiān)造及驗收監(jiān)造及驗收 7 1 一般要求 7 1 1 需方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表進(jìn)行監(jiān)造 了解設(shè)備組裝 檢驗 試驗 和設(shè)備包裝質(zhì)量情況 并簽字確認(rèn) 供方有配合監(jiān)造義務(wù) 并及時提供相應(yīng)資料 并不 由此發(fā)生任何費用 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 7 1 2 供方為需方代表提供下列方便 1 提前 10 天將設(shè)備監(jiān)造項目的檢驗時間通知需方 2 需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查 借 閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 包括工廠標(biāo)準(zhǔn) 圖紙 工藝及實際工藝過程和檢驗記錄 包括中間檢驗報告 對于檢驗記錄 如需方認(rèn) 為需要復(fù)印存檔供方提供方便 3 向需方代表提供工作 生活上的便利 7 1 3 需方代表不能按供方通告時間及時到場 經(jīng)需方確認(rèn)供方工廠的試驗工作可正常 進(jìn)行 試驗結(jié)果有效 但是需方代表有權(quán)事后了解和檢驗試驗報告和結(jié)果 7 1 4 需方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時 需方代表 有權(quán)提出意見 供方采取相應(yīng)改進(jìn)措施 以保證交貨質(zhì)量 無論需方是否要求和是否知 道 供方均有義務(wù)主動及時地向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問 題 不隱瞞 在需方不知道的情況下 供方不擅自處理 7 1 5 無論需方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗且簽了監(jiān)造與檢驗報告 均不能視為供方 按合同規(guī)定承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除 也不能免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任 7 1 6 由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時 有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交 貨的質(zhì)量證明文件 對某些主要設(shè)備還有全套需方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和實驗報 告 7 1 7 貨達(dá)目的地后 供方在接到需方通知后及時趕到現(xiàn)場與需方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱 單組織對貨物包裝 外觀及件數(shù)進(jìn)行清點檢驗 如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確 認(rèn) 屬供方責(zé)任后由供方處理解決 需方在開箱檢查前 10 天通知供方開箱檢驗 供方派 檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作 如供方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場 需方有權(quán)自行開箱檢驗 檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效 并作為需方向供方索賠依據(jù) 7 2 試驗要求 7 2 1 給水泵組出廠前進(jìn)行試驗 參照國際 IS05198 1987 離心泵 混流泵和軸流泵性 能試驗規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)及 GB3216 89 離心泵 混流泵 軸流泵和漩渦泵試驗方法 進(jìn)行 在組裝和試驗期間需方可視情況派員參加試驗驗收 7 2 2 給水泵組在需方安裝完畢后 由調(diào)試單位進(jìn)行泵組效率等方面的試驗 供方參加 需方負(fù)責(zé)考核驗收 試驗標(biāo)準(zhǔn)和方法由供需雙方共同商定 7 3 監(jiān)造項目及方式 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 給水泵質(zhì)量見證項目一覽表 見證方式 文件見證現(xiàn)場見證 序號 監(jiān)檢 部件 質(zhì)量見證項目 RW 備注 一 二 三 四 五 國產(chǎn)耦合器質(zhì)量見證項目一覽表 見證方式 文件見證現(xiàn)場見證備注 序號 監(jiān)檢 部件 質(zhì)量見證項目 RW 注 H 停工待檢 W 現(xiàn)場見證 R 文件見證 7 4 性能驗收試驗 1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有特性是否符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求 2 性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場 金山橋熱電廠 3 220t h 鍋爐異地擴(kuò)建工程 給水泵技術(shù)規(guī)范書 3 性能試驗的時間 機(jī)組試驗一般在 168 小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行 具體試驗時間 由甲乙雙方協(xié)商確定 4 性能驗收試驗由需方主持 供貨方參加 試驗大綱由需方提供 與供貨方討論后確 定 8 包裝 運(yùn)輸包裝 運(yùn)輸 8 1 包裝 8 1 1 泵的包裝應(yīng)符合 GB T13384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 并應(yīng)采取防雨 防潮 防銹 防震等措 施 以免在運(yùn)輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞 8 1 2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前應(yīng)將水全部放掉并吹干 當(dāng)放水需要拆除塞子 疏水閥等時 供方應(yīng) 確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好 8 1 3 所有開口 法蘭 接頭應(yīng)采取保護(hù)措施 以防止在運(yùn)輸和儲