住宅樓施工組織設(shè)計(jì)(新版修1).doc

平頂山市0375首府三期住宅工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況、特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況平頂山市0375首府小區(qū)三期23、24住宅工程位于平頂山市新城區(qū)經(jīng)二路。23樓為8層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6230平方米，建筑高度34.95米；24樓為9層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積10864平方米，建筑高度37.95米。本工程一層為物業(yè)用房，上部為住宅。23、24#樓主體結(jié)構(gòu)合理使用年限均為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，室內(nèi)正常環(huán)境為一類(lèi)。建筑耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)。工程類(lèi)別為貳類(lèi)。地基土劃分為十個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下為，第一層耕埴土，第二層為雜填土，第三層為淤泥質(zhì)粘土，第四層為粉質(zhì)粘土，第五層為粘土，含少量碎石、鈣質(zhì)結(jié)核等，碎石分布不均勻，主要集中在場(chǎng)地西面，層底埋深1.7m6.50m，第六層土為粘土鈣質(zhì)結(jié)核，第七層土為粘土，淺棕紅色、肉紅色、灰白色、灰綠色，硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，干強(qiáng)度中等，含少量碎石及少量鈣質(zhì)結(jié)核，層底埋深5.6m16.9m?；A(chǔ)形式：23#樓均為柱下條形基礎(chǔ)，24#樓西部為柱下條形基礎(chǔ)，東部為筏板基礎(chǔ)，23#樓地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，24#樓軸地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，軸消防水池及地下室為混凝土墻板。23#、24#樓持力層均為第七層土，第七層土埋藏適中，層位穩(wěn)定，承載能力高，是較好的基礎(chǔ)持力層。地下水位埋深為5.5米，地基承載力特征值FK220KPa，土層凍結(jié)厚度為220。砼強(qiáng)度等級(jí)：23#、24#樓基礎(chǔ)墊層均為C15砼，基礎(chǔ)為C30砼，基礎(chǔ)頂面至13.5米柱采用C40砼，梁板采用C35砼，從13.5米至屋頂所有構(gòu)件采用C35砼。23、24#樓地下室墻、基礎(chǔ)梁、底板抗?jié)B等級(jí)S8。 23#、24#樓門(mén)窗主要為防火防盜門(mén)、70系列鋁合金雙層中空玻璃窗。6厚優(yōu)質(zhì)白色玻璃。鋁合金窗氣密性為二級(jí)，水密性為三級(jí)，保溫性為7級(jí)，抗風(fēng)壓性為4級(jí)。23#、24#樓墻體工程:外圍護(hù)墻除注明外均為200厚加氣混凝土墻。23#、24#樓外墻裝飾：一層為蘑菇石外墻，上部均為涂料。23#、24#樓室內(nèi)裝修：室內(nèi)地面、樓面、墻面、頂棚建筑做法均為毛面。23#、24#樓公共部分裝修標(biāo)準(zhǔn)為：水泥砂漿地面，乳膠漆墻面、天棚。23#、24#樓屋面為：A、高聚物改性瀝青卷材防水上人保溫屋面：鋼筋砼屋面板，20厚1：8水泥膨脹珍珠巖，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，二層4厚SBS改性瀝青防水卷材，鋪10厚粗砂墊層， 干鋪90厚CPP復(fù)合保溫板做鑲色拼鋪，縫寬35mm，1：1水泥砂漿填縫。B、粘貼 50厚聚苯板，鋼筋砼屋面板，刷素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿找平層，30厚擠塑板加4厚SBS，20厚1：3干硬性水泥砂漿，25厚1：1：4水泥砂漿坐鋪，英式瓦。第二節(jié) 工程特點(diǎn)本工程為多層建筑，其建筑平面、立面造型新穎且靈活多變，工程量大，施工工藝復(fù)雜，豎向鋼筋電渣壓力焊連接、高聚物改性瀝青卷材防水屋面施工等工藝，都對(duì)施工提出了較高的技術(shù)要求。施工時(shí)，必須做好詳盡細(xì)致的技術(shù)、組織工作，才能保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)該工程采用項(xiàng)目管理形式，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及其他相關(guān)管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行管理，接受業(yè)主指令，代表本企業(yè)履行施工合同；對(duì)本工程施工實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。工程施工按照工程內(nèi)容由相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行完成。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：雒加巖安 裝 隊(duì)裝 修 隊(duì)木工班組瓦工班組砼 班 組保管員 高祖蔚預(yù)算員 田 智試驗(yàn)員 申玉清施工員 李 明質(zhì)檢員 楊勇方安全員 鄧海濤材料員 王樹(shù)民項(xiàng)目部工程師：李素國(guó)項(xiàng)目部副經(jīng)理：任曉璞鋼筋班組架子班組第三章 工程建設(shè)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收全部合格，爭(zhēng)創(chuàng)鷹城杯。 工期目標(biāo)：290日歷天。 環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕責(zé)任死亡事故、重大環(huán)境事故、重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。重傷事故頻率小于0.05%，輕傷事故頻率小于1%。現(xiàn)場(chǎng)各種環(huán)境污染控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。文明施工目標(biāo)：市級(jí)文明工地第四章 施工部署一、總體施工布署1、23#、24#樓工程總體安排同步施工,23#樓為一個(gè)流水段施工,24#樓從施工縫分開(kāi)，劃分為2個(gè)流水段施工。 2、23#、24#主體結(jié)構(gòu)基本同步進(jìn)行,各樓分部分項(xiàng)工程施工順序相同。二、各分部分項(xiàng)工程施工順序1、基礎(chǔ)工程驗(yàn)槽彈線砼墊層基礎(chǔ)鋼筋幫扎支模澆混凝土 柱鋼筋綁扎支柱模板首層模板、鋼筋澆混凝土砌體施工基礎(chǔ)分部驗(yàn)收局部外墻抹灰回填土 2、主體施工順序彈線綁扎柱墻鋼筋支模支梁板模板綁鋼筋澆柱、梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)拆模砌填充墻 后澆帶施工養(yǎng)護(hù)3、裝修工程：墻面貼餅沖筋打底罩面涂料油漆 4、地面工程施工順序：清理墻身彈線基層5、屋面工程：清理基層找坡層找平層防水層砂墊層復(fù)合保溫板。 6、水電安裝： 隨土建主體進(jìn)行予埋管線及予留孔安裝管線敷設(shè)電線 合格調(diào)試交工三、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖已基本完成，為了工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)，我們將從技術(shù)、物資、設(shè)備、勞動(dòng)力等各個(gè)環(huán)節(jié)作好充分準(zhǔn)備，科學(xué)管理，精心施工。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并積極參與甲方組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。2、及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和分部工程的施工方案，在監(jiān)理同意批準(zhǔn)后，向施工技術(shù)人員貫徹執(zhí)行。對(duì)關(guān)鍵工序，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好三級(jí)技術(shù)交底工作。3、該工程施工前，依據(jù)施工圖立即組織編制施工圖預(yù)算，提出各種資源需用量計(jì)劃，成品、半成品加工單。4、根據(jù)甲方提供的定位控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，及時(shí)引測(cè)到工地，定出單位工程確切位置，引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（注意保護(hù)）5、及時(shí)編制施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃組織鋼筋機(jī)械、攪拌機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的土方開(kāi)挖工程業(yè)主基本已完成。施工合同簽訂后，要立即組織三大主材及地方材料進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組織測(cè)量人員進(jìn)行工程放線，并加快施工前的一切準(zhǔn)備工作，滿(mǎn)足開(kāi)工需要。1、施工用電利用業(yè)主提供的施工用電電源，安裝一臺(tái)300KVA配電柜，用電導(dǎo)線采用沿西南面圍墻明敷電纜線，按三相五線制引至各用電地點(diǎn)的配電箱處。具體用電負(fù)荷詳見(jiàn)用電施工方案，線路走向等見(jiàn)施工平面布置圖（附圖一）。2、施工用水利用業(yè)主提供的施工用水水源，管道埋地敷設(shè)，接到各施工點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)磚砌的蓄水能力達(dá)30m3的蓄水池，以備業(yè)主提供的施工用水水源暫時(shí)中斷后應(yīng)急使用，攪拌站設(shè)置一個(gè)2m1.8m1.5m高的水池，提供攪拌機(jī)攪拌用水，必要時(shí)從甲方景觀用水水池中抽水供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工道路因現(xiàn)場(chǎng)狹窄，利用建筑物周?chē)默F(xiàn)有道路作施工道路，路面上用碎石土整平，并作好現(xiàn)場(chǎng)排水管溝，及時(shí)排除地表水，保證雨季道路暢通。4、生產(chǎn)和生活臨建在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)性臨建，生產(chǎn)性臨建及辦公室做法為鐵皮活動(dòng)房。主要有材料庫(kù)、鋼筋車(chē)間、木工車(chē)間 ；因施工場(chǎng)地有限，生活性臨建就近從村里協(xié)調(diào)土地安裝泡沫板活動(dòng)房。三、工程材料準(zhǔn)備 鋼材、水泥、墻漆、屋面防水卷材等原材料及設(shè)備必須是符合國(guó)家規(guī)定，必須附有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。我方必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、試驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，方可用于本工程。地材及其它材料的供應(yīng)，可在當(dāng)?shù)剡x擇幾家供應(yīng)商，通過(guò)比較，選定供貨廠家。要充分通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查選擇供貨廠家或供應(yīng)商，其選擇原則為：能保證質(zhì)量、有足夠的供貨能力、信譽(yù)較好，并取樣檢驗(yàn)其材料數(shù)量及質(zhì)量。實(shí)行申報(bào)簽證制度，材料規(guī)格及品牌都必須提前報(bào)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師審查認(rèn)定。四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)（47頁(yè)）。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中設(shè)備需用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)大型機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，定人負(fù)責(zé)，確保滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間要求。對(duì)小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢修，保證完好率，補(bǔ)充一部分新機(jī)械，建立工程機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳、檢修及保養(yǎng)臺(tái)帳。 五、施工人員準(zhǔn)備管理人員、施工技術(shù)人員：該項(xiàng)目管理人員由公司擇優(yōu)選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，用于該工程。質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、測(cè)量人員及其他特殊工種人員，必須有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)一持證上崗。制定特殊工種上崗人員花名冊(cè)，制定特殊工種及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。參加該工程的技工必須具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員及技工應(yīng)高、中、初級(jí)合理搭配，保證結(jié)構(gòu)合理。第五章 施工特殊過(guò)程一、 基礎(chǔ)防水砼施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)條基和筏板、地下室及消防水池混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8?；A(chǔ)防水砼施工是基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵，必須確?；炷量?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（詳見(jiàn)防水砼施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。二、 懸挑腳手架施工外腳手架使用量大，技術(shù)要求復(fù)雜，對(duì)施工人員的安全、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、工程成本、施工場(chǎng)地影響都很大。腳手架施工前，必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定其構(gòu)造，架子工必須嚴(yán)格按照腳手架施工方案進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。根據(jù)施工合同的要求及配合甲方售房的需要，本工程外圍防護(hù)用扣件式腳手架為懸挑腳手架。腳手架從二層開(kāi)始懸挑，通過(guò)設(shè)置連墻件、剪刀撐及斜撐等整體拉接桿件、鋼絲繩卸載等措施來(lái)保證腳手架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性（詳見(jiàn)腳手架施工方案）。第六章 主要分部分項(xiàng)施工方法一、施工測(cè)量的控制1.軸線定位：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線工作。所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁擾動(dòng)和破壞。2.軸線傳遞：地下室及首層軸線利用基坑周邊控制樁進(jìn)行控制定位。在澆筑首層樓面砼時(shí)預(yù)埋2002006mm的鐵板4塊，（四塊形成矩形控制網(wǎng)。）在彈首層軸線的同時(shí)在鋼板上做好“+”標(biāo)志，上面各層板模板支設(shè)時(shí)在相應(yīng)的位置留180180mm方洞，上層樓板砼澆筑完畢后，用光學(xué)鉛垂儀把控制點(diǎn)引至各個(gè)作業(yè)面樓層，用測(cè)角法或偏角法放出樓面控制軸線。根據(jù)樓層傳遞來(lái)的控制點(diǎn)進(jìn)行樓層放線，控制點(diǎn)的設(shè)置要錯(cuò)開(kāi)柱的位置。3.標(biāo)高傳遞：本工程高程依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引至基坑邊沿或側(cè)壁上作為地下工程的水平控制點(diǎn)。首層柱模板拆除后，將+0.500m標(biāo)高引至柱、墻上，每樓點(diǎn)數(shù)不少于4個(gè)，并用紅漆做好標(biāo)記，用鋼卷尺向上測(cè)設(shè)至各樓層，并注意定期與基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，然后用水準(zhǔn)儀抄平控制各層標(biāo)高。同時(shí)將首層標(biāo)高引測(cè)至永久性建筑物上并做好保護(hù)。4.沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)觀測(cè)的方法，使用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺由專(zhuān)人進(jìn)行觀測(cè)。按圖紙要求在首層室外地坪以上500mm高度處沿建筑物主樓框架柱均勻設(shè)置12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)（每棟樓6個(gè)）。第2層梁板澆筑后進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每施工兩層觀測(cè)一次，主體封頂后每月觀測(cè)一次，。沉降觀測(cè)時(shí)確定固定的觀測(cè)路線，及時(shí)繪制各點(diǎn)的沉降觀測(cè)曲線。觀測(cè)中應(yīng)遵循的規(guī)定：、采用一個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。、使用固定儀器、觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)路線，并有固定的人觀測(cè)和整理成果。、觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。、視距一般不超過(guò)50m，前后視距差不大于1m，累計(jì)差不大于3m。、前后視最好使用同一水準(zhǔn)尺。、前視各觀測(cè)點(diǎn)完畢，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后閉合于觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上。5.主要使用的測(cè)量?jī)x器：儀器名稱(chēng)規(guī)格產(chǎn)地使用部位精度經(jīng)緯儀DJ2-2平面放線水平：2”垂直：4”光學(xué)鉛垂儀軸線傳遞普通水平儀DS3樓層抄平S3精密水準(zhǔn)儀DS1沉降觀測(cè)S0.1鋼尺平面放線標(biāo)高傳遞銦鋼尺沉降觀測(cè)二、施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題1.觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線基本等長(zhǎng)，并應(yīng)有閉合或附合條件。2.由0.000水平線向下或向上測(cè)量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。3.該工程0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)0.000以下部分的軸線進(jìn)行復(fù)核，如有誤差進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線。二、 地基及基礎(chǔ)工程（一）基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)：1、原材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方可使用,及時(shí)、真實(shí)地做好相關(guān)施工記錄。2、采用低熱水泥、摻合粉煤灰，減少水泥水化熱；1、鋼筋工程(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠合格證，通過(guò)復(fù)驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理同意后方可使用。(2)鋼筋加工:根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,基礎(chǔ)梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊進(jìn)行連接（閃光對(duì)焊宜集中安排在夜里作業(yè)）,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)?；A(chǔ)梁同一截面接頭率不得超過(guò)總面積50%。(3)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前進(jìn)行工序交接檢，對(duì)鋼筋的規(guī)格、品種、形狀、尺寸、數(shù)量進(jìn)行檢查，無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎施工。2、模板工程、基礎(chǔ)梁上口的模板采用吊模的方法施工，在吊模的下口用短鋼筋與梁鋼筋點(diǎn)焊，用于支撐模板，吊模側(cè)面用鋼管加固?；A(chǔ)柱模板采用竹膠模板，模板外部用14的對(duì)拉螺栓固定，間距500mm一道，絲帽必須用雙絲帽。為防止柱模板角部漏漿，模板角部加墊5mm厚海綿條，模板支設(shè)好后，模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模用滿(mǎn)堂腳手架固定，鋼管柱箍用扣件扣緊，柱箍間距為柱模下部間距200mm，上部間距為500mm。梁、板模板采用竹膠模板的模板體系，竹膠模板的尺寸為2.44m1.22m（=12mm），用方木及鋼管加固。因?yàn)椴捎帽盟晚?，泵送砼的坍落度、?cè)向壓力較大，因此，對(duì)模板的拼接及加固要求較為嚴(yán)格，竹膠模板以方木作橫撐，每250mm一道，以鋼管作立撐，鋼管間距每600mm一道。、剪力墻模板A、按模板控制線安裝剪力墻模板；B、剪力墻模板用膠合板拼裝。C、組裝模板時(shí)，盡量使用大塊竹膠模板拼裝，提高施工效率。大塊模板接口處，必須用30mm（寬）1.2mm的細(xì)長(zhǎng)模板條壓縫，板條背部用方木作背愣，用鋼管擠緊，防止此處發(fā)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，保證砼的表面平整度。D、剪力墻模板加固使用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的直徑為要使用14的圓鋼，螺栓兩面套絲,中間加焊止水片。E、首先在模板上彈線，用于控制螺栓孔的水平度及垂直度。用配套的手電鉆在模板上鉆孔，對(duì)拉螺栓安裝時(shí)水平間距為500mm，豎向間距為500mm。在兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。螺栓要注意內(nèi)部桿擰入絲帽有7-8個(gè)絲扣；F、墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)； 剪力墻G、剪力墻模板支設(shè)好后，模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿；50100方木48鋼管對(duì)拉螺栓腳手架墊片絲帽14對(duì)拉螺栓 地下室外墻及消防水池壁加固方法3、砼工程(1)、墊層砼為C15,考慮到工程進(jìn)度情況，在自己的攪拌站不能投入使用的情況下，墊層砼準(zhǔn)備使用預(yù)拌砼，砼直接用攪拌運(yùn)輸車(chē)?yán)捷斔捅们?，卸料前高速旋轉(zhuǎn)1min后徐徐放入輸送泵。本工程基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)砼為C30，抗?jié)B等級(jí)為S8。基礎(chǔ)砼采用以下材料：普通32.5#水泥、中粗砂、1-3cm連續(xù)級(jí)配石子，二級(jí)粉煤灰， UEA-H緩凝泵送膨脹劑。(2)、配合比設(shè)計(jì)：選用普通32.5#水泥拌制，為滿(mǎn)足泵送要求，減少水泥水化熱，避免出現(xiàn)冷縫，除集料配比外，還要摻加UEA-H緩凝泵送膨脹劑、粉煤灰，以利于泵送，避開(kāi)水化熱高峰。(3)、砼的配制攪拌：因摻入了UEA-H緩凝泵送膨脹劑及粉煤灰，故砼在攪拌時(shí)應(yīng)比普通砼增加30S的攪拌時(shí)間。（4）、砼的振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30S為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面淅出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，上一層的振搗一定要在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，振搗棒應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層之間接縫。在砼初凝后、終凝前，對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，能消除砼可能因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部凝結(jié)的水分和終凝后砼中造成空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，提高砼抗裂抗?jié)B性?；A(chǔ)表面要分兩次抹面，用木抹子收面，鐵抹子壓光。（5）、砼的測(cè)溫、保溫、養(yǎng)護(hù)：、測(cè)溫：為了掌握砼的溫升和降溫變化動(dòng)態(tài)情況,以防內(nèi)外溫差過(guò)大而使砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫,需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制?；A(chǔ)砼量較大，筏板澆筑砼時(shí)提前預(yù)埋PVC管，PVC管上口用膠帶封死，防止砼堵塞鋼管（測(cè)溫孔的位置、數(shù)量、深度等見(jiàn)附圖）。砼澆筑完畢12小時(shí)后用溫度計(jì)對(duì)砼中心溫度及表面溫度進(jìn)行測(cè)溫記錄，隨時(shí)掌握溫度的變化情況，以便采取措施（具體措施見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案）控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25。砼澆筑完畢后一般情況下，前三天為溫升及恒溫階段，此階段每4小時(shí)測(cè)溫一次，在降溫階段每8小時(shí)測(cè)溫一次，當(dāng)砼內(nèi)部溫度和表面溫差小于10度時(shí)可以停止測(cè)溫。、根據(jù)測(cè)溫情況,及時(shí)做好砼面的保溫養(yǎng)護(hù)工作。砼可以采用表面覆蓋塑料薄膜保濕層和草袋的保溫方法，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，確?；炷羶?nèi)部和表面溫差不超過(guò)25，使?jié)仓蟮捻艧o(wú)裂縫，保證大體積砼質(zhì)量。4、地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工1.基礎(chǔ)砼要求抗?jié)B等級(jí)為S8，在砼中摻加UEA-H緩凝泵送膨脹劑來(lái)從原材料方面達(dá)到抗?jié)B效果。2.安排試驗(yàn)人員動(dòng)態(tài)監(jiān)督混凝土的攪拌質(zhì)量，外加劑按一般要求應(yīng)先拌和在攪拌用水中。3.現(xiàn)場(chǎng)控制好防水混凝土的坍落度在16-18cm，專(zhuān)人管理、測(cè)定。4.事先安排好混凝土澆筑所需的所有工作環(huán)節(jié)，保證不間斷地澆筑。5.在模板拼縫處夾塞薄海綿條或拼縫的內(nèi)表面粘貼膠帶，防止漏漿，以確保砼的密實(shí)程度。6.鋼筋、鐵件、馬凳筋、鉛絲等混凝土內(nèi)容物均不得接觸防水結(jié)構(gòu)的外摸板，以避免形成可能的滲水通路。如因使用或工藝要求必須連接到外摸板時(shí)，則應(yīng)加焊離散半徑40的止水環(huán)、止水片。7.穿墻的預(yù)埋套管和對(duì)拉螺栓均加焊離散半徑40的止水環(huán)、止水片。具體防水做法見(jiàn)下圖：加焊鋼筋撐14拆模后在此割斷螺栓，再用防水砂漿封實(shí)抹平止水片d=80100墻厚止水環(huán)撐頭做法止水片12砼墻施工縫73h25040064砼基礎(chǔ)遇水膨脹型止水帶651防水結(jié)構(gòu)；2止水環(huán)；3管道；4焊縫；5預(yù)埋套管；6封口鋼板；7瀝青瑪蹄脂砼墊層止水縫做法套管加焊止水環(huán)做法 （二）、土方回填基礎(chǔ)施工完后，必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查驗(yàn)收同意后方可回填，回填基坑時(shí)應(yīng)先清除基坑中的雜物，并對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收做出記錄?；靥顣r(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；踊靥钔敛捎梅桥蛎浶哉惩粒靥铐樞蛴傻椭粮?，分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍以?xún)?nèi)，施工時(shí)分層要均勻，并分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.94，打夯遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供資料確定，但最少不得少于3遍。分段填筑的每層接槎處作成不大于1：1.5的斜坡，上下層接槎處錯(cuò)開(kāi)不少于1米。在地梁側(cè)壁等夯機(jī)進(jìn)不去的地方要汽夯或人工夯實(shí)。填土應(yīng)保留3%3.5%的下沉高度?；靥钔亮蠎?yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最優(yōu)含水量，控制回填土質(zhì)量。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、涼曬、風(fēng)干等方法降低含水量，或采用換土回填、均勻摻入干土或其他吸水材料等措施；如含水量偏低，則可預(yù)先灑水濕潤(rùn)。在填土夯實(shí)后，按照規(guī)定程序用環(huán)刀對(duì)每層土取樣測(cè)定干密度，取樣后及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)?；靥顣r(shí)，必須同水電安裝隊(duì)緊密配合，以便提前埋設(shè)管道，避免二次開(kāi)挖和回填。二、主體工程（一）、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn), 有出廠合格證，并經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋工程控制連接質(zhì)量和保護(hù)層厚度及其它規(guī)范要求內(nèi)容；砼質(zhì)量應(yīng)達(dá)到清水砼要求。 1、鋼筋工程本工程主體為框架局部剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼工作量大，鋼筋含量也大，鋼筋的加工、綁扎量很大，因此設(shè)專(zhuān)人下料單，專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋加工和調(diào)運(yùn)工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常秩序。（1）、鋼筋的進(jìn)廠與驗(yàn)收鋼筋進(jìn)鋼筋車(chē)間時(shí)，應(yīng)將鋼筋的材質(zhì)證明書(shū)或合格證報(bào)監(jiān)理，并按進(jìn)場(chǎng)的規(guī)格、批量分別堆放，監(jiān)理見(jiàn)證取樣后，送往試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，并隨時(shí)辦好監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣簽證，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行成型制作，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。（2）、鋼筋加工采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用配套的調(diào)直模和傳送（動(dòng)）壓輥，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，經(jīng)調(diào)直后，鋼筋平直，無(wú)局部彎曲。下料切斷鋼筋前，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，力爭(zhēng)做到長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌兼顧，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)度，防止在度量過(guò)程中的累計(jì)誤差。彎曲成型。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單表明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心的彎心半徑是鋼筋直徑的2.5倍，配制成型軸加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的彎曲需要，鋼筋形狀正確成型后分部位擺放整齊，掛上料牌，復(fù)核、驗(yàn)收。（3）、鋼筋的綁扎準(zhǔn)確控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度，是滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全的首要前提。本工程控制豎向鋼筋位置采用柱箍筋固定，鋼筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制的保護(hù)層墊塊，墊塊與豎向鋼筋綁扎牢固。 1）、豎向鋼筋綁扎在豎向鋼筋連接之前，首先將插筋上的砼殘?jiān)宓?，將砼結(jié)合面打掃干凈，重新彈出墻身的位置線，并對(duì)預(yù)留的鋼筋進(jìn)行整理調(diào)整。接高豎向筋時(shí)，其接頭位置及錯(cuò)開(kāi)的距離必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求，在同一位置鋼筋接頭面積不得超過(guò)鋼筋總截面面積的二分之一。電梯井處墻水平筋的接頭，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并在接頭的中間和兩端用鉛絲綁扎牢固，水平筋要放置平直，并與豎筋逐點(diǎn)綁扎，內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)之間要按規(guī)定間距扎支撐筋。2）、梁、板鋼筋綁扎梁板的鋼筋綁扎工序按主梁、次梁、樓板的順序進(jìn)行。梁的鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在彎矩較少的區(qū)域內(nèi)，這一點(diǎn)應(yīng)與鋼筋的放樣及成型制作，取得統(tǒng)一意見(jiàn)，完全解決在放樣成型過(guò)程中。樓板的鋼筋首先排主筋后放分布筋。綁扎板的負(fù)彎矩筋時(shí)，要用鋼筋馬凳把負(fù)彎矩筋架空，以防變位，并墊好樓板下網(wǎng)鋼筋20mm保護(hù)塊，對(duì)鋼筋的上網(wǎng)鋼筋（即抗負(fù)彎矩筋）設(shè)計(jì)支撐馬凳，保證抗負(fù)彎矩鋼筋設(shè)計(jì)的有效凈高。3）、鋼筋焊接本工程的結(jié)構(gòu)鋼筋，水平主筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊工藝進(jìn)行焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊施工工藝進(jìn)行焊接（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)閃光對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：閉合電路閃光(兩鋼筋端面輕微接觸)連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸)帶電頂鍛無(wú)電頂鍛。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。具體見(jiàn)閃光對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。豎向鋼筋電渣壓力焊工藝流程：1、 工藝流程：見(jiàn)下頁(yè)。檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球 (也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。4）、鋼筋工程的注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、預(yù)留洞，不得破壞結(jié)構(gòu)受力主筋，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)施工人員與水電施工人員密切配合，及時(shí)埋好各種管線，做好防雷接地工作。鋼筋驗(yàn)收時(shí)，洞口加固做為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。在澆筑砼時(shí)應(yīng)派鋼筋工值班巡視，及時(shí)糾正和固定好因澆筑砼過(guò)程中受碰撞而偏移的柱鋼筋。具體見(jiàn)電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（二）、模板工程為確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)“鷹城杯”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保過(guò)程精品，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果，本工程主體結(jié)構(gòu)決定采用竹膠模板體系。（1）模板體系的選用和材料加工模板及其支撐體系材料的選擇:序號(hào)項(xiàng)目材料1模板及其支撐體系材料的選擇：竹膠模板、方木 2背楞材料：483.5鋼管及50100方木3各類(lèi)規(guī)格型鋼組合：主要有鋼管等。4承重支撐材料：普通鋼管腳手架組合。5其它輔助材料：密封泡沫條和海綿膠帶、隔離劑等。模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對(duì)模板工程設(shè)計(jì)和施工各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)引起足夠重視。模板加工技術(shù)質(zhì)量要求：由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。必須按配板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工。模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。 模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后方能使用，不合格的模板一律不準(zhǔn)使用。（2）模板施工前的準(zhǔn)備工作安裝前，首先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊條帶，并校正其平直。（3） 梁、板、柱等構(gòu)件模板梁底及側(cè)面采用竹膠模板，50mm100mm方木橫檔間距300mm。樓板模板采用竹膠模板，鋪設(shè)在100mm50mm方木擱柵上，間距200mm。梁板模板采用鋼管腳手架支撐體系。柱模板采用定型組合鋼模板。1.安裝梁模板A、工藝流程：彈線搭設(shè)腳手架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢。B、彈出軸線和水平線。C、安裝梁支撐之前 ，支撐下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排。支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支撐上面墊105cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2M設(shè)一道；縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6M。D、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底水平鋼管的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4M時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。E、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。F、用短鋼管支撐固定梁側(cè)模板。梁模板上口用短鋼管固定牢固。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，可考慮加穿梁螺栓加固。G、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。H、采用扣件鋼管腳手架作支架時(shí)，扣件要擰緊。橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。2.安裝樓板模板A、工藝流程地面夯實(shí)支滿(mǎn)堂腳手架校正標(biāo)高安放背愣方木鋪板底模板加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。B、底層土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。鋼管支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上?？缍却笥?m的板，要求在板跨中起拱L/350。C、板底腳手架支好后，開(kāi)始鋪背愣方木，方木間距不200mm。背愣方木要滿(mǎn)鋪均勻。D、鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密，膠合板接縫的地方必須用膠帶封閉嚴(yán)密。E、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正找平，確保樓板模板標(biāo)高正確。F、標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。G、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3. 柱模板A、工藝流程樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模加固、校正。B、安裝模板柱模板采用膠合板，用對(duì)拉螺栓在柱外固定。為防止模板角部漏漿，在模板角部加墊5mm厚海綿條。柱模用滿(mǎn)堂腳手架固定，對(duì)拉螺栓柱箍間距為柱模下部間距200mm，上部間距為500mm。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬。柱子安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、柱模板和梁底模板拼接的地方，可采用鐵絲和鋼管邊拉邊頂?shù)姆椒?，必須確保接縫平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，接頭處膠合板必須加固牢固。2、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)澆混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2M，因此當(dāng)柱模超過(guò)2M以上時(shí)可以采取設(shè)門(mén)子板。 （4）樓梯模板采用木模板體系，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯加固方法見(jiàn)下頁(yè)圖：樓梯模板加固（5）模板的拆除與周轉(zhuǎn)模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原則?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，并且該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除，如該層上有腳手架等施工荷載時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除。拆除模板，不要用力過(guò)猛過(guò)急，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的?！，F(xiàn)澆混凝土支撐拆除時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板L2502L875L8100梁L875L8100懸臂構(gòu)件-100注：設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值系指相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級(jí)后,方可承受使用荷載。板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修。梁、樓板模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由。（3）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損后方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。（6）模板工程注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格控制模板的標(biāo)高。（2）木膠合板模板的邊沿和孔眼，應(yīng)做防水密封處理。（3）模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。（4）在模板上彈線應(yīng)隔一層換一種顏色，以防兩層的線混淆不清。（5）嚴(yán)格控制模板的拆模時(shí)間。拆模強(qiáng)度按規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。 （三）、混凝土工程（1）、混凝土工程的工藝流程（如下圖）攪拌站攪拌翻斗車(chē)運(yùn)輸坍落度測(cè)定取試塊混凝土運(yùn)送砼布料機(jī)布料混凝土振搗養(yǎng)護(hù)、拆模泵和輸送管清洗、拆除（2）、混凝土的攪拌制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土集中攪拌站，其位置詳見(jiàn)施工平面布置圖附圖一，混凝土攪拌嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，安裝電子計(jì)量?jī)x器確保計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土所用的水泥、砂、石等原材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定采購(gòu)、取樣、試驗(yàn)；嚴(yán)禁不合格和不符合相關(guān)要求的原材料以及次品使用到工程中?；炷恋氖┕づ浜媳冉?jīng)試驗(yàn)室試配，強(qiáng)度達(dá)到合格后方可確定，在原材料不同批次和施工階段不同時(shí)期，混凝土施工配合比也相應(yīng)不同，試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒內(nèi)充分潤(rùn)濕。混凝土所使用的砂、石和水泥以及混凝土外加劑等原材料，應(yīng)按照施工配合比嚴(yán)格計(jì)量。原材料的投料順序?yàn)椋骸笆由八唷睌嚢璧谝还藁炷習(xí)r，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，以彌補(bǔ)筒壁上的砂漿損失。混凝土的攪拌應(yīng)均勻，攪拌時(shí)間一般不應(yīng)少于2分鐘。攪拌好的混凝土要基本卸完。在全部混凝土卸出之前不得再投入原材料，并嚴(yán)禁采用邊出料邊進(jìn)料的方法?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格檢查水灰比和坍落度。在攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置由試驗(yàn)人員監(jiān)控、測(cè)定，每23h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值；并按照試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取樣，及時(shí)送樣。（3）、混凝土的運(yùn)輸本工程混凝土的運(yùn)輸采用輸送泵泵送運(yùn)輸，翻斗車(chē)配合。擬采用34輛翻斗車(chē)運(yùn)送砼到輸送泵，然后用輸送泵泵送砼到各個(gè)樓層，砼布料機(jī)運(yùn)送到樓層各個(gè)部位。采用混凝土泵送澆灌混凝土，可節(jié)省勞動(dòng)力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率和工程質(zhì)量，但要求攪拌、運(yùn)輸、布料等配合良好。泵送澆灌混凝土前，應(yīng)制定詳細(xì)計(jì)劃，保證供料可靠；檢查攪拌設(shè)備和輸送泵的工作狀況，排除設(shè)備隱患，保證輸送泵工作的連續(xù)性。攪拌站的生產(chǎn)能力必須保證輸送泵的泵送能力。混凝土泵送工藝泵送混凝土，通過(guò)輸送泵管進(jìn)行地面水平及豎向垂直運(yùn)輸，至澆筑層后由混凝土布料機(jī)送至澆筑點(diǎn)。混凝土泵與輸送管連通后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合說(shuō)明書(shū)要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后，應(yīng)先經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后，用同將要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行；如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿(mǎn)水。泵送時(shí)，如分送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，（其他詳見(jiàn)泵送砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案）。泵送混凝土施工的注意事項(xiàng)：混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。在混凝土開(kāi)始運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提前將所有裝載或運(yùn)送混凝土的設(shè)施以及澆筑混凝土的工作面（如用于臨時(shí)堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當(dāng)前工程部位、模板內(nèi)表面、施工縫接口處等）灑水濕潤(rùn)，以此確保在施工過(guò)程中混凝土拌和物的強(qiáng)度穩(wěn)定性。加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置備用泵車(chē)。泵送間歇時(shí)間可能超過(guò)45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。砼運(yùn)輸和澆筑完畢后，應(yīng)將運(yùn)輸設(shè)施和各種工具清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。泵送過(guò)程中被廢棄的、泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。（4）、混凝土的澆注和振搗澆筑1.澆筑混凝土盡量連續(xù)進(jìn)行，有必要間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。2.本工程按分層分段施工，水平方向23#樓為連續(xù)澆筑，24#樓從施工縫處分開(kāi)為兩個(gè)流水段，軸為一個(gè)流水段軸為一個(gè)流水段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板。3.在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m。 B、分層施工開(kāi)始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5-10cm厚水泥砂漿層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑剪力墻、立柱時(shí)，為避免砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，宜砼澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減少砼的配合比用水量。4.砼澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)于適時(shí)調(diào)整配合比?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架板，工作人員不得在鋼筋上行走。保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性；經(jīng)常檢查模板、鋼管支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等有無(wú)變形、移位或跑漿情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)處理校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。5.梁、柱、墻等構(gòu)件的混凝土振搗用振動(dòng)棒，現(xiàn)澆板等寬面構(gòu)件作業(yè)面用平板振動(dòng)器。澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集。如果砼下料困難，石子下不去，可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，并使用小型振搗棒或?qū)⒄駬v棒頭改造成片式。6、樓梯段砼自下而上澆筑，先振搗底板砼，打到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，初凝前抹壓不少于2遍?？紤]樓梯全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樓梯施工縫留設(shè)在樓梯踏步三分之一處。振搗A使用振動(dòng)棒振搗：1.砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。2.澆筑砼時(shí)，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實(shí)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S，使用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于10S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍；并不宜靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。B使用平板振動(dòng)器振搗：1使用平板振動(dòng)器振搗砼時(shí)，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。2移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振動(dòng)的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。3振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊，禁止用電纜拖拉振動(dòng)器，禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。4振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)的散熱。（5）、混凝土施工縫的設(shè)置與處理1、 混凝土施工縫的設(shè)置混凝土的施工縫不得隨意設(shè)置，確定施工縫的設(shè)置原則：有主次梁的樓板，宜沿著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。單向板，留置在平行于板的短邊的任意位置。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。2、 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上，在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水清洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或砼減石子砂漿。注意施工縫位置需彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm15mm厚的水泥砂漿一層，其配比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。（6）、混凝土澆筑水平度和標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在樓板上布設(shè)高程控制網(wǎng)，按44M設(shè)混凝土樓板高程控制點(diǎn)。標(biāo)高樁用12帶肋鋼筋焊接在樓板鋼筋上，并統(tǒng)一高出混凝土表面50mm。在離墻體1.5M處沿墻方面設(shè)兩排標(biāo)高樁，排距0.8M，兼作墻體模板斜撐支撐點(diǎn)。在混凝土振搗密實(shí)之后，由瓦工用4M尺桿整體拉面，找平、拍實(shí)，再依據(jù)標(biāo)高樁找平整。找平時(shí)應(yīng)保證混凝土面高出設(shè)計(jì)高程2-3mm。最后，應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前，再依據(jù)高程控制點(diǎn)，對(duì)混凝土面進(jìn)行調(diào)整、抹平、壓光。（7）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工條件和部位的不同，采用薄膜布養(yǎng)護(hù)、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 薄膜布養(yǎng)護(hù)樓面混凝土采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來(lái)，使混凝土在不失水情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。優(yōu)點(diǎn)是不用澆水、重復(fù)使用，加快模具周轉(zhuǎn)；能夠減緩砼表面的熱量散失速度，減小內(nèi)外溫差，控制裂縫的產(chǎn)生；提高混凝土的早期強(qiáng)度。并應(yīng)注意要保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)可用草苫、麻袋等材料對(duì)表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的改善的溫度和濕度條件。樓層混凝土的養(yǎng)護(hù)利采用灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)：1.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)進(jìn)行，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。2.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通混凝土，不得小于7天；對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。 3.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。4.在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小的裂縫時(shí)，應(yīng)立即加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，加以補(bǔ)救。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)上部結(jié)構(gòu)的外柱、墻等構(gòu)件的混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布時(shí)，采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔離，可較長(zhǎng)時(shí)間保持混凝土中的水分不再蒸發(fā)，從而完成水化作用。（四）、后澆帶的施工1、在2122軸間留設(shè)800mm的后澆帶，此后澆帶貫通頂板，后澆帶在底板及外墻部位處采用附加防水層的做法。后澆帶在條基內(nèi)采用木模板嵌攔的方法，用鋼筋短棍與基礎(chǔ)底板筋及條基上部加固用的鋼管焊接來(lái)固定木模板；后澆帶在梁中用鋼絲網(wǎng)片及小木條的的方法嵌攔；板中采用10010木方外側(cè)釘小板條嵌攔的方法，并在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除，清除。2、后澆帶封閉之前應(yīng)覆蓋，以防雜物落入后澆帶內(nèi)。有筋和預(yù)埋電管的梁、板尤其注重覆蓋保護(hù)，避免帶內(nèi)的鋼筋、筋及套管碰觸，砸傷變形。后澆帶澆筑前，要保護(hù)邊緣砼，防止砸損。3、后澆帶兩側(cè)梁板支模時(shí)支撐的數(shù)量根據(jù)上部荷載情況經(jīng)計(jì)算確定，支撐架及模板在封閉后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除。后澆帶的區(qū)域經(jīng)施工荷載和變形驗(yàn)算后，合理留置頂桿支撐。后澆帶施工完成前，預(yù)留支撐必須一直保留并避免擾動(dòng)。 4、后澆帶處的砼在其兩側(cè)砼澆筑兩個(gè)月后才能開(kāi)始澆筑，澆筑前，清除后澆帶內(nèi)的雜物、水泥漿殼、松動(dòng)的石子和軟弱