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附件4巨龍鋼管公司(2015年度)先進五型班組推薦表班組名稱成型焊接大班負(fù)責(zé)人何占廣班組人數(shù)21人人員構(gòu)成合同化 1 人、市場化 0 人、勞務(wù) 20 人;男 19 人、女 2 人,黨員 2 人、團員 7 人;高級工 1 人、中級工 0 人、初級工 0 人。何時曾獲何種獎勵2013年度巨龍鋼管公司“優(yōu)秀青年突擊隊”2013年度巨龍鋼管公司先進五型班組2013年度渤海石油裝備制造有限公司“五型”班組2014年度巨龍鋼管公司先進五型班組時光荏苒,轉(zhuǎn)眼間,2015年即將過去,馬上將踏入嶄新的2016年。2015年和去年一樣,由于受到社會大環(huán)境的影響,今年的生產(chǎn)任務(wù)并不是很大,因此車間生產(chǎn)現(xiàn)場只保留了一個班次的崗位人員。生產(chǎn)現(xiàn)場面臨著人員操作技能與現(xiàn)有崗位沖突、人員配備嚴(yán)重不足等重重困難,但在車間領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、關(guān)懷下,我們成焊大班克服千難萬阻,從“五型班組”的全面建設(shè)出發(fā),安全、質(zhì)量上注重細節(jié)管理,強化基礎(chǔ)工作,在各方面都取得了很大的進步?,F(xiàn)總結(jié)如下:一、抓住機遇,大步提升充分利用年初生產(chǎn)任務(wù)不飽滿的特點,成型焊接大班結(jié)合崗位實際,積極組織崗位員工的操作技能培訓(xùn)、產(chǎn)品質(zhì)量意識提升、現(xiàn)場安全5S相關(guān)培訓(xùn),確保在大的生產(chǎn)任務(wù)來臨之前完成對人員的“充電”。此外,對車間安排到崗位的工程技術(shù)人員進行現(xiàn)場的傳幫帶,確保他們以最短的時間完成個人的獨立頂崗。現(xiàn)在回顧一下,雖然當(dāng)時感覺很難,但我們都堅持了下來,毫無疑問,我們成功了!通過這次大的機遇和挑戰(zhàn),我們大班很多的崗位操作人員和技術(shù)人員都至少擁有了兩個以上崗位的操作技能,業(yè)務(wù)知識和理論水平都得到了很大的提升。此外,通過開展五型班組學(xué)習(xí)型建設(shè),培養(yǎng)了班組員工熱愛本職工作、喜歡本職工作、樂意為同事、為企業(yè)吃苦的精神狀態(tài)。增強了班組的凝聚力和向心力。班組員工之間互相尊重、互相理解、互相關(guān)心,形成了班組良好的團隊精神。二、深化質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量在完成產(chǎn)量和成本控制的同時,我們成型焊接大班高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用質(zhì)量分析會、例會、班前會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。生產(chǎn)中無論出現(xiàn)什么質(zhì)量問題,首先是對事,如果是人為因素造成的,再查出責(zé)任人,絕不隱瞞,堅決查處,嚴(yán)格遵循“四不”放過原則。即出現(xiàn)的質(zhì)量問題決不放過;問題的根源不查清楚決不放過;不找出解決問題的辦法決不放過;當(dāng)事人沒受到教育決不放過。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,我們明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責(zé)任,對從事生產(chǎn)工作的各崗位、各操作員工直接下達各項質(zhì)量指標(biāo),將質(zhì)量責(zé)任落實到班組及個人,對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常保持可追溯性。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。在班組管理上實行“以人為本”的民主管理方式,追求團隊協(xié)作與個人價值在工作之中的共贏。每項班組管理制度的出臺都經(jīng)過前后工序的共同討論,在相互理解的基礎(chǔ)上使制度的貫徹執(zhí)行更順暢,以實現(xiàn)最終的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),各工序互相幫助、監(jiān)督和制約。通過簽署質(zhì)量保證書、制作工序質(zhì)量圖形化標(biāo)準(zhǔn)看板的形式,使質(zhì)量管理硬性考核處罰制逐步向個人的工序質(zhì)量自主管理轉(zhuǎn)化。此外,班組鼓勵為提升產(chǎn)品質(zhì)量所進行的一些小改小革和優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)的建議,定期進行評比和獎勵,大大提高了職工參與質(zhì)量管理的積極性和產(chǎn)品工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。民主管理增強了每個人的主人翁意識,通過人人參與管理,共同承擔(dān)責(zé)任和義務(wù),提高了大家的工作積極性和管理能力,使員工能夠換位思考,理解各項管理制度的必要,構(gòu)建出和諧的班組氛圍,帶動了班組各項工作的順利開展。三、加強現(xiàn)場5S管理 ,夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ)成型焊接大班始終注重生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理,立足崗位,以崗為家,保持現(xiàn)場干凈整潔,做好物品的定置管理,使大家在工作的同時能擁有舒暢的心情,也為進一步的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、班組文化建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ),班組經(jīng)過幾年強化管理形成如下高效、實用質(zhì)量安全等管理制度和管理理念:(一)班組工具定制化管理;(二)班組長分片檢查制,生產(chǎn)會匯報制;(三)5S管理:班清 日整 周檢 月評 季互看;(四)“事事有人管,人人有專責(zé)”;(五)實現(xiàn)“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變。5S工作一開始,我們就有了思想準(zhǔn)備,要積極努力去改掉各種不良習(xí)慣,緊密結(jié)合制管二廠“樹正氣、立標(biāo)桿、創(chuàng)先進,踏實開展工作”的光榮傳統(tǒng),個人的良好習(xí)慣的養(yǎng)成和整個公司的風(fēng)氣又是相輔相成的。制管工廠整體的優(yōu)良作風(fēng)可以培養(yǎng)個人好習(xí)慣,良好的個人習(xí)慣又促進工廠養(yǎng)成好風(fēng)氣。這種局面目前已經(jīng)形成,5S工作已經(jīng)進入到了一個良性循環(huán)中。成型焊接大班又擔(dān)負(fù)著迎接參觀檢查的重任,更深知標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的重要性,全年共迎接參觀檢查多達20次之多,每一次都很好的完成了任務(wù),得到了領(lǐng)導(dǎo)的一致好評,為車間爭得了榮譽。四、節(jié)能降耗,優(yōu)化生產(chǎn)提高崗位員工節(jié)約意識,開展全員QC活動,讓降本增效理念深入人心,班組通過不斷的質(zhì)量改進、設(shè)備改進,在科技增效上下功夫,為降低公司經(jīng)營成本,提高公司的經(jīng)濟效益做貢獻。(一)嚴(yán)抓現(xiàn)場管理,強調(diào)“水、電、油”的檢查防護,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(二)調(diào)整預(yù)焊激光頭和焊槍的距離,控制預(yù)焊管尾合縫情況,減少管端修補量,從而有效降低鋼管的管端切除率。(三)訂做內(nèi)外焊導(dǎo)電嘴螺紋螺距,有效地延長了導(dǎo)電嘴近一倍的使用壽命。(四)加強組織運作、合理排產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、提升設(shè)備使用效率,優(yōu)化公司管理制度,推行不作業(yè)及時停機、吃飯時間關(guān)閉電源、控制空調(diào)開啟時間、溫度等。五、搭建學(xué)習(xí)平臺,創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組學(xué)習(xí)型班組是學(xué)習(xí)型企業(yè)的重要表現(xiàn)形式。自成焊大班成立以來,堅持以班組建設(shè)為依托,以鍛造一支業(yè)務(wù)精、能力強、拉得出、頂?shù)蒙系囊涣鲌F隊為目標(biāo),深入開展“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組、爭做知識型員工”的活動,形成了工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化,以學(xué)習(xí)推動工作,以工作促進學(xué)習(xí)的局面。(一)搭建學(xué)習(xí)平臺為搭建學(xué)習(xí)平臺,該班訂購了焊管、焊接、鋼管等書籍雜志,放置在班組休息室,供員工休息時閱讀,讓員工充分了解國內(nèi)成型焊接的新工藝、新設(shè)備;同時通過開展全員大討論活動,以座談的方式營造學(xué)習(xí)型班組氛圍,彼此分享經(jīng)驗,不斷提高班組員工素質(zhì),不斷增強班組凝聚力,使整個班組員工技能水平和質(zhì)量意識全面進步。在創(chuàng)建的過程,班組凝聚力不斷增強,班組人員技能水平和質(zhì)量意識全面進步。(二)樹立創(chuàng)新意識在技術(shù)員、班組長等人的積極引導(dǎo)下,班組成員樹立創(chuàng)新理念,充分發(fā)揮每一位成員的聰明才智,積極開展合理化建議,參與一些科技攻關(guān)活動,倡導(dǎo)“問題就是資源”的管理理念,在問題中找發(fā)展,不斷創(chuàng)新,在科技增效上下功夫,不斷改進質(zhì)量、改進設(shè)備。結(jié)合公司開展評選表彰獎勵,激勵班組成員創(chuàng)新活動持續(xù)有效地推進。(三)及時“充電”成焊大班充分生產(chǎn)間隙結(jié)合崗位實際,積極組織崗位員工的操作技能培訓(xùn)、產(chǎn)品質(zhì)量意識提升、現(xiàn)場安全5S相關(guān)培訓(xùn);同時大班安排相關(guān)技術(shù)、設(shè)備管理人員在生產(chǎn)間隙為崗位員工進行設(shè)備原理、工藝規(guī)程等方面的培訓(xùn),將員工培養(yǎng)成會操作、懂設(shè)備、懂原理的高素質(zhì)人才,確保在大的生產(chǎn)任務(wù)來臨之前完成對人員的“充電”。通過開展五型班組學(xué)習(xí)型建設(shè),培養(yǎng)了班組員工熱愛本職工作、喜歡本職工作、樂意為同事、為企業(yè)吃苦的精神狀態(tài),增強了班組的凝聚力和向心力。六、查找不足,持續(xù)改進成績永遠代表過去,一年的工作中我們也發(fā)現(xiàn)了很多的不足,這是我們2016年奮斗的目標(biāo):(一)加強換道管理,減少換道時間,提高換道質(zhì)量,避免在換道完成后的首張鋼板(或首根鋼管)生產(chǎn)時造成的降級或降廢情況;(二)將如何減少管端焊接缺陷切除,做為2016年的課題之一,減少焊接過程中造成的弧坑、氣孔、夾渣和夾珠等焊接缺陷的數(shù)量,將焊接一通率再提升兩個百分點;(三)根據(jù)各管徑的不同,適時加工一些焊劑回收嘴,及時調(diào)整回收嘴位置及形狀,減少焊劑的浪費,以降低生產(chǎn)成本;(四)開展焊接工藝技術(shù)研究,尤其是壁厚26.2mm以上鋼管焊接技術(shù)研究,提高焊接一次通過率,減少管端切除。(五)加強預(yù)彎、成型工藝技術(shù)研究,提高鋼管成型質(zhì)量,鋼管成型達標(biāo)率朝著99.6%的目標(biāo)努力。(六)加大各崗位工序質(zhì)量的檢查

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