數(shù)控機(jī)床練習(xí)題.doc

1確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)首先要確定 Z軸方向 ，它是沿提供切削功率的主軸軸線方向。2主軸最高轉(zhuǎn)速受 電動(dòng)機(jī)功率 、所采用的軸承以及潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾個(gè)方面的限制。3.機(jī)床的抗振性是指機(jī)床工作時(shí)，抵抗由_自身_以及沖擊載荷所引起振動(dòng)的能力。4.脈沖發(fā)生器有二種類型：絕對(duì)式和_增量式_式。6.在數(shù)控機(jī)床上以某一進(jìn)給速度加工圓弧時(shí)，當(dāng)伺服系統(tǒng)兩軸的增益相同時(shí)，進(jìn)給速度愈大，則輪廓誤差_愈大_。7.一般的數(shù)控機(jī)床常采用電氣補(bǔ)償法進(jìn)行反向間隙和螺距累積誤差的補(bǔ)償，以提高_(dá)步進(jìn)伺服系統(tǒng)_精度。8.在FANUCl5系統(tǒng)中可以進(jìn)行主軸的位置控制，其方法是在數(shù)控機(jī)床的主軸電機(jī)上安裝_脈沖編碼器(或回轉(zhuǎn)編碼器) _。9一個(gè)典型CNC系統(tǒng)一般由數(shù)控計(jì)算機(jī)、程序輸入/輸出裝置和_CNC裝置 _ 三部分組成。10刀具補(bǔ)償分為半徑補(bǔ)償，_長(zhǎng)度_補(bǔ)償。11G代碼中，模態(tài)代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的任一G代碼時(shí)才失效；非模態(tài)代碼 代碼表示只在本程序段中有效。12數(shù)控系統(tǒng)的診斷程序一般有啟動(dòng)診斷、在線診斷和離線診斷 等幾種。13加工中心自動(dòng)選刀的方式分為順序選刀和_編碼選刀_兩種。14旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器根據(jù)勵(lì)磁繞組供電方式的不同，可分為鑒相工作方式和 鑒幅 工作方式。15伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖指令 轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)。16改變刀具半徑補(bǔ)償值的 大小可以實(shí)現(xiàn)同一輪廓的粗、精加工。17自動(dòng)編程系統(tǒng)對(duì)工件源程序的處理可分為_ 翻譯處理和數(shù)值計(jì)算_和后置信息處理兩個(gè)階段。18改變刀具半徑補(bǔ)償值的左右 可以實(shí)現(xiàn)同一輪廓的凸模和凹模的加工。19在CNC系統(tǒng)中，刀具補(bǔ)償?shù)淖饔檬前压ぜ喞壽E轉(zhuǎn)換成_刀具中心軌跡 _。20用于CNC系統(tǒng)的PLC有兩種：通用型PLC和 內(nèi)置式PLC 。21數(shù)控銑削加工需要增加一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)或準(zhǔn)確分度時(shí)，可以使用配備回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或使用分度工作臺(tái) 。22.在早期的CNC系統(tǒng)和現(xiàn)有的一些經(jīng)濟(jì)型的CNC系統(tǒng)中多采用_單_微處理器結(jié)構(gòu)。23.數(shù)控機(jī)床的每個(gè)坐標(biāo)軸各有一套獨(dú)立的_坐標(biāo)系_，以控制伺服電機(jī)按規(guī)定的要求運(yùn)轉(zhuǎn)。24.自動(dòng)編程系統(tǒng)對(duì)工件源程序的處理可分為_翻譯處理和數(shù)值計(jì)算_和后置信息處理兩個(gè)階段。25.有一段過原點(diǎn)的直線OA，終點(diǎn)A的坐標(biāo)值是(4，5)。采用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)時(shí)，刀具從直線起點(diǎn)O開始插補(bǔ)，若步長(zhǎng)為l，加工完該段直線所需要的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為_9_。26帶有自動(dòng)換刀系統(tǒng)，并能一次裝夾工作后，自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工的數(shù)控機(jī)床稱為 加工中心 。27數(shù)控車床X軸方向上的脈沖當(dāng)量為Z方向上的脈沖當(dāng)量的2倍 。28程序編制可分為手工編程和自動(dòng)編程 。29數(shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法有數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法和 脈沖增量 插補(bǔ)法兩類。30伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)電路和執(zhí)行元件 組成。31隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了采用電子管、晶體管、集成電路直到把_微型計(jì)算機(jī)_引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的過程。32自動(dòng)編程系統(tǒng)對(duì)工件源程序的處理可分為_翻譯處理和數(shù)值計(jì)算_和后置信息處理兩個(gè)階段。33在CNC系統(tǒng)中，刀具補(bǔ)償包括_刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償_和刀具半徑補(bǔ)償。34加工中心自動(dòng)選刀的方式分為順序選刀和_編碼選刀_兩種。35傳感器是將一種物理量轉(zhuǎn)換為另一種_物理量_的裝置。36一般光柵傳感器輸出信號(hào)為四路依次相差_180_的正弦信號(hào)或方波信號(hào)。38反映步進(jìn)電機(jī)最大動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩與脈沖頻率關(guān)系的曲線稱為_轉(zhuǎn)矩脈沖特性曲線_。39數(shù)控機(jī)床上以某一進(jìn)給速度加工圓弧時(shí)，當(dāng)伺服系統(tǒng)兩軸的增益相同時(shí)，加工圓弧的半徑愈大，則輪廓誤差_愈大_。一、 簡(jiǎn)答題1、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械部分總的要求是什么?答：a) 運(yùn)動(dòng)件間的摩擦阻力小b) 消除傳動(dòng)系統(tǒng)中的間隙c) 傳動(dòng)系統(tǒng)中的精度和剛度高d) 減小運(yùn)動(dòng)慣量，具有適當(dāng)?shù)淖枘?、滾珠絲杠副進(jìn)行預(yù)緊的目的是什么?簡(jiǎn)述“雙螺母墊片式”預(yù)緊方法的工作原理。答：目的是：使兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除它們之間的間隙和旋加預(yù)緊力?！半p螺母墊片式”預(yù)緊方法的工作原理是：利用螺紋來調(diào)整實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)螺母以平鍵與外套相連，其中右邊的一個(gè)螺母外伸部分有螺紋，用兩個(gè)鎖緊螺母能使螺母相對(duì)絲桿作軸向運(yùn)動(dòng)。3、簡(jiǎn)述模態(tài)代碼。答：模態(tài)代碼又稱續(xù)效代碼，表示該代碼在一個(gè)程序段中被使用后就一直有效，值得同組的其他任一代碼時(shí)才失效。4、試說明數(shù)據(jù)采樣法的特點(diǎn)？答：特點(diǎn)：把加工一段直線或圓弧的整段時(shí)間細(xì)分為許多相等的時(shí)間間隔，稱為單位時(shí)間間隔（或插補(bǔ)周期）。每經(jīng)過一個(gè)單位時(shí)間間隔就進(jìn)行一次插補(bǔ)計(jì)算，算出在這一時(shí)間間隔內(nèi)各坐標(biāo)軸的進(jìn)給量，邊計(jì)算，邊加工，直至加工終點(diǎn)。5、說明G00和G01的含義及其格式。答：含義如下：G00：點(diǎn)定位；G01：直線插補(bǔ)格式如下： G00 X Y Z 其中X、Y、Z為目標(biāo)點(diǎn)的絕對(duì)或增量坐標(biāo)。G01 X Y Z F 其中X、Y、Z為直線終點(diǎn)的絕對(duì)或增量坐標(biāo)；F為沿插補(bǔ)方向的進(jìn)給速度。6、試說明基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法的特點(diǎn)？答：基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)結(jié)束僅產(chǎn)生一個(gè)行程增量，以一個(gè)個(gè)脈沖的形式輸出給各進(jìn)給軸的伺服電動(dòng)機(jī)。7.試述數(shù)控機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)具備的性能。答：要求其主傳動(dòng)有較大的調(diào)速范圍和較高的最高轉(zhuǎn)速，一邊在各種切削條件下獲得最佳切削速度，從而滿足加工精度和生產(chǎn)率的要求。8.簡(jiǎn)述開環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理。答：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令脈沖經(jīng)過驅(qū)動(dòng)線路變換域放大，傳給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)每接受一個(gè)指令脈沖，就旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，在通過齒輪副和絲桿螺母副帶動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)。9以鑒相型感應(yīng)同步器為例，簡(jiǎn)述其位移測(cè)量原理。答：位移測(cè)量原理如下：根據(jù)旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電勢(shì)的相位來確定被測(cè)位移大小。10計(jì)算加在進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩時(shí)，應(yīng)充分考慮哪幾方面的問題？答：考慮的方面有：當(dāng)機(jī)床作空載運(yùn)行時(shí)，在整個(gè)速度范圍內(nèi)，加在伺服電機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩應(yīng)在電機(jī)的連續(xù)額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，即在工作曲線的連續(xù)工作區(qū)；最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩，加載周期及過載時(shí)間應(yīng)在特性曲線的允許范圍內(nèi)。加在電機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩可以折算出加到電機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩。11試簡(jiǎn)述光柵傳感器安裝時(shí)，對(duì)安裝基面有什么要求？答：光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。用千分表檢查機(jī)床工作臺(tái)的主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方向平行度。千分表固定在床身上，移動(dòng)工作臺(tái)，要求達(dá)到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。12簡(jiǎn)述減少機(jī)床熱變形的措施。答：措施有：采用合適的冷卻系統(tǒng)，實(shí)時(shí)的溫度檢測(cè)，適時(shí)的清理加工殘屑等等。13、在數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)時(shí)，要選擇確定的工藝基準(zhǔn)有哪些？各有何作用？答：工藝基準(zhǔn)有：對(duì)刀點(diǎn)，作用是：刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)； 換刀點(diǎn)，作用是：更換刀具的安全位置。14、數(shù)控機(jī)床按控制方式分可分為哪幾大類？答：分為三類：開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床。15