棕櫚路道路工程二標段施工組織設計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除棕櫚路（桂花路-龍江路）道路工程二標段施工組織設計編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 2010年10月6日常州先達路橋工程有限責任公司目錄一、工程概況及項目管理組織二、施工方案及質(zhì)量保證措施三、勞動力、施工機械、工程材料進場計劃 四、施工總進度計劃、關(guān)鍵線路、工期保證措施五、施工現(xiàn)場布置六、季節(jié)施工措施七、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施八、信息管理措施 九、地下管線及其他地上地下設施的加固措施附圖一：質(zhì)量管理體系組織圖附圖二：安全管理體系組織圖一、項目管理組織保證體系2.1項目部組建原則(1)充分考慮項目部成員職稱構(gòu)成，重要崗位至少為工程師。(2)充分考慮項目部成員年齡結(jié)構(gòu)、專業(yè)結(jié)構(gòu)、氣質(zhì)結(jié)構(gòu)。以老中青搭配最好，道橋?qū)I(yè)為主，外向與內(nèi)向性格組合。(3)項目部按直線職能制形式組建。2.2項目部成員構(gòu)成為了保證工程建設，達到預期項目規(guī)劃目標，必須建立一個精干、高效且能打硬仗的項目組織機構(gòu)。項目部組織形式采用直線職能制，組織人員持證上崗，各司其職。2.3建造師簡歷表（見附表）2.4項目部主要管理人員表（見附表）2.5項目部組織管理體系（見附圖）項目經(jīng)理簡歷表姓名貝駿性別男年齡40職務項目經(jīng)理職稱工程師學歷大學注冊建造師等級壹注冊建造師證書號蘇132000801567參加工作時間1994從事建造師年限3已完成工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開竣工日期工程質(zhì)量主要施工管理人員表名 稱姓 名職務職稱備注一、總部項目主管沈亞芳董事長高級工程師其他人員耿德華總工程師高級工程師二、現(xiàn)場注冊建造師貝駿項目經(jīng)理工程師技術(shù)負責人姜愛芳技術(shù)負責人工程師質(zhì)量員白文武質(zhì)檢員助工材料員張勁秋材料員工程師預算員吳昶預算員工程師安全員王海飛安全員助工施工員周軍施工員助工二、施工方案及質(zhì)量保證措施一、施工前準備1、施工用房及水、電、通信落實(1) 施工用房租用當?shù)孛穹俊?2) 施工用電借用沿路廠家居民，同時具備發(fā)電機。(3) 生活用水由沿途居民接入，施工用水利用河水及深井水。(4) 施工通信架設專門電話線路并配置與施工現(xiàn)場聯(lián)系的專用通訊設備。2、技術(shù)準備(1) 對項目組及勞動力隊伍負責人重新進行施工圖設計及施工組織設計交底，并反復踏勘現(xiàn)場。(2) 基層全部驗收（平整度、橫坡、標高、強度等）(3) 復驗高程控制樁。3、人員準備項目部人員及勞動力隊伍人員全部到位。4、材料準備材料供應得到確保和落實,并做好各種原材料進場的報驗工作。5、機械準備(1) 各施工機械進行檢查、維修，確保完好，做好進場準備。(2) 各種檢測儀器設施做到校核準確。6、開工報告、交通組織等。7、主動與監(jiān)理、甲方、氣象臺等機關(guān)部門取得聯(lián)系，積極做好各配合工作。二、施工流向、施工順序1、施工程序說明2、單個施工段面施工先后程序邏輯分析（1）施工準備 做好施工前準備工作，包括管理人員組織、勞動力組織、材料準備、機械準備、技術(shù)準備、現(xiàn)場情況踏勘等。（2）道路施工（3）管道施工三、施工階段劃分施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。1、施工準備階段從接到中標通知書后至開工前進行，編制施工準備計劃，按計劃進行各種施工前準備。2、施工階段投標工期180天。在這期間需合理組織、精心施工，完成工程各項指標。3、竣工驗收階段在工程完工后進行，期間需進行大量資料準備工作，整理各項原始數(shù)據(jù)，并對已完工程進行回訪，在缺陷責任期內(nèi)負責保修。按業(yè)主要求提供項目竣工驗收各項資料，配合業(yè)主進行項目竣工驗收。在項目運行一段時間后，配合業(yè)主進行項目后評估工作，定量分析項目的綜合經(jīng)濟效益，總結(jié)項目施工的得與失，為今后項目的決策、施工等提供依據(jù)。四、主要工序施工方法1、雨污水管道施工方法（1）溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場企業(yè)單位和居民的出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外一定距離。采用人工配合機械開挖法。為保證施工進度，在開挖施工平臺時，投入足夠的機械。開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底10cm左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。在槽底兩側(cè)開挖排水邊溝，并設置一個集水井進行排水。保證槽底土不受水浸泡。溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工安全。當天挖到的溝槽保證當天進行碎石墊層及平基的施工。若當天不能進行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時預留1020cm的土，待第二天繼續(xù)開挖到指定標高。溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監(jiān)理工程師及甲方代表進行適當處理。遇到深度大時，報監(jiān)理工程師及甲方代表聯(lián)系設計單位進行處理。（2）墊層及平基（基層）施工管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報監(jiān)理、設計采取處理措施。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，及時進行墊層及平基的施工，減少地基擾動的可能。采用平基法鋪設，其施工順序為：支平基模板碎石墊層鋪設澆筑平基混凝土平基混凝土養(yǎng)護下管安管支管座模板澆筑管座混凝土抹帶接口濕草袋養(yǎng)護。平基及管座用混凝土采用商品混凝土。首先按照設計要求立好支模，支模時面板對準給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設碎石墊層的按照施工規(guī)范要求進行碎石墊層的鋪設。平基水泥混凝土的養(yǎng)護時間最少24小時。墊層及平基（基層）施工時，做好溝槽排水，嚴禁帶水作業(yè)。井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（3）下管下管前對平基進行刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設。下管前對鋼筋混凝土管進行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書，若無保證書退回其管子，若有則進行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合國家標準混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-89）或廠標的要求，不合格管材退回不用。管子內(nèi)外側(cè)應清掃干凈。下管前應在一個井段內(nèi)按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內(nèi)錯口不大于3mm。下管一律采用機械下管，擬采用16T吊車在溝槽一側(cè)進行吊管，人工予以配合。下管由檢查井的一端開始，如鋪設承插管，承口在前。下管時注意平緩作業(yè)，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下墊以木板，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。（4）安管安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈。遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下處理必須填實。遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。管子安好后，用干凈的預制穩(wěn)管墊塊卡牢。（5）管座澆筑前平基和管子應清洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑水泥混凝土時，應兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混凝土到溝槽內(nèi)進行澆筑。用插入式振動器進行振搗。（6）抹帶接口抹帶前將抹帶與管座相接的部分約50mm鑿毛干凈,并預先提前24小時進行管口的濕潤。將管口沖洗干凈并刷一道素水泥漿。鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)保證無銹，無油垢，長度按設計要求，留出搭接長度。抹帶砂漿里的黃砂應過篩后方可使用。水泥砂漿拌和時水泥和黃砂應過磅，控制好配合比。使用套環(huán)接口時，先穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，防止管子相互碰撞。鋪設小口徑承插管時，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應填實，多余的清除干凈。（7）檢查井砌筑圓形檢查井砌磚采用錯縫丁磚砌法，方井檢查井采用滿丁滿條法。砂漿標號為M7.5，施工時確保砂漿強度，正確施工。凡雨水檢查井內(nèi)側(cè)面全部用1：3水泥砂漿抹面，外側(cè)面砌筑時用原漿勾縫。凡污水檢查井內(nèi)墻面全部用1：2水泥砂漿抹面,外墻面全部用1：3水泥砂漿抹面，砌筑時注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。檢查井砌筑時按照設計圖紙要求放好踏步。井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當需收口時，如為四面收口，則原則上每次收進25mm；如為三面收口，則每次收進40mm。檢查井井蓋的型號和高程應符合設計要求。砌筑檢查井時，隨時安裝預留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。檢查井接入的管口與井壁平齊。檢查井、雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，做好防護措施，防止在以后的施工過程中遭到損壞。（8）回填土管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，同時污水管通過閉水試驗，報監(jiān)理同意后，方可回填。在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物。填土中不得還有淤泥、腐植土。填土分層填筑，每層厚度小于200mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。檢查井四周50cm用6灰土回填，沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。2、綜合管線施工方法2.1通訊管道（1） 、通信管道的施工應密切配合道路進行施工。人孔處地面標高以實際地面標高為準；如有出入，人孔井的其他尺寸應做相應的調(diào)整。保證人孔井上復板底距地小于500mm。（2）、施工中如發(fā)現(xiàn)通信管道與其它管線有沖突，在既能保證管頂與上復板或管底與人孔基礎(chǔ)大于300mm，又能維持管道與其他管線的豎向位置不變的情況下，調(diào)整管道的標高；否則，應于設計院協(xié)商解決。（3）、通信管道的施工，應嚴格按照下列規(guī)定進行。路基的處理在達到道路專業(yè)的密度要求后，方可開挖管道及人孔井的基礎(chǔ)；人孔的內(nèi)外壁均應按標準圖作防水處理，管道進出人孔2m范圍內(nèi)應作水泥砂漿包封。（4）、PE管以承插法連接，管口接頭采用粘結(jié)劑粘接，手工承插，承插口的方向向上。2.2、施工方法通信管道的施工，應在路基的處理達到道路專業(yè)的密度要求后，方可開挖管道及人孔井的基礎(chǔ)；管道的施工采用挖掘機開挖管道溝槽，配合人工安裝管道的方法進行施工，具體施工方法如下：（1）、放樣放線定位：嚴格按照施工圖將管道埋設的位置、經(jīng)過的路線，在工地作實際的測量、規(guī)劃、定位。定線時，于管道經(jīng)過路線的所有障礙都要清除，并準備小木樁與石灰，依測定路線定線、放樣以便于管溝挖掘。（2）、溝槽開挖 每次管溝挖掘長度，應視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進度一般不超過100米。 管溝挖掘斷面，深度應嚴格按照施工圖圖示標高執(zhí)行，溝底寬度應根據(jù)管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度確定溝槽開挖寬度，以方便管道的安裝?？颖谄露葢鶕?jù)具體的土質(zhì)按規(guī)定進行防坡。 在管溝挖至設計標高時，應停止挖土，在安管前對基底進行打夯密實，按設計要求夯下100 mm，再鋪細砂至設計標高。原則上不能超挖，如發(fā)現(xiàn)超挖情況，則應在征得設計院或監(jiān)理工程師同意后，用一定級配的碎石或石粉鋪填夯實至設計標高。（3）、管道安裝電信管道的安裝，應嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。PE管以承插法連接，管口接頭采用粘結(jié)劑粘接，手工承插，承插口的方向向上。人孔上復板的開孔尺寸，口圈及相應的配件均應于人孔相配套。人孔的內(nèi)外壁均應按標準圖作防水處理，管道進出人孔2m范圍內(nèi)應作水泥砂漿包封。（4）、管溝回填在進行各項試驗合格后，可以對管溝進行回填。按設計要求用砼包封至管頂上部50mm處，用人工打夯密實后方可以開始填土。填土的土料必須使用符合有關(guān)要求的土料，含水量應適中不能過干或者過濕，且填土應分層進行，每層松填厚度不超過200mm, 溝槽回填土密實度標準具體為管腔內(nèi)（管道兩側(cè)）不小于90%，管頂0.25m內(nèi)部小于87%，道路路面以下1.5m按道路標準。2.3供電管道的施工方法1、施工方法（1）、土方開挖電力管槽、溝槽和井室的土方開挖，一律采用機械施工，輔以人工配合作業(yè)。為防止機械施工可能擾動槽底（側(cè)墻）原始土層（壓實土層）結(jié)構(gòu)，擬在槽底標高以上和槽底外邊線以內(nèi)留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工分別清挖至槽底設計高程和槽底外邊線。 （2）、管道安裝管道安裝采用人工、吊裝機吊裝。下管前，須對槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢查，并報請監(jiān)理工程師進行檢驗核定。管道就位后，隨時檢測管道的軸線、高程和平直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保管道排列整齊平順，接口密封良好。 （3）、溝（井）底板砼澆筑 溝（井）底板砼施工全部采用機械攪拌，機械振搗，人工配合隨搗隨壓實趕光。 （4）、溝（井）側(cè)墻砌筑為確保溝(井)側(cè)墻墻面的垂直度、平整度和直順度，以及支架預埋位置的準確，磚墻砌筑前，擬先立好皮樹桿；砌筑時，堅持三皮一靠，五皮一吊，通過灰縫來調(diào)整各層的平直度，力求達到橫平豎直，砂漿飽滿，內(nèi)外搭接，上下錯縫的基本質(zhì)量要求。（5）、土方回填 由于現(xiàn)場場地的限制，土方的回填壓實施工，除電力管槽土方回填采用機械碾壓外，電力溝和電力井的土方回填，一律采用人工夯實。機械壓實時，分層厚度擬控制在20cm以內(nèi)，人工夯實時，分層厚度擬控制在15cm以內(nèi)。2.4給水管道、燃氣管道因只施工溝槽土方和砌筑井，施工方法同上。3、道路施工方案（1）路基排水在路基的挖填方前，首先保證道路的排水，在全路段縱橫向開挖排水溝，在車行道路基兩側(cè)外1米結(jié)合現(xiàn)場情況縱向開挖排水溝，每隔100米左右設置一條橫向排水溝。排水溝內(nèi)積水及時排出道路施工范圍外或接入新排雨污水管道，在河塘等填土區(qū)域的排水溝，設置在填土范圍以外，填土時保證橫坡不小于2%，便于自然排水。并注意隨時疏通排水溝以保障排水的暢通，保證路基無積水。（2）路基填土部位首先進行的全幅路基填土工作利用路基開挖土方或現(xiàn)場管道回填多余土方，在每個路基的施工斷面上盡量做到土方平衡，施工時將按以下順序和原則進行作業(yè)：路基填方按路面平行線分層控制填土標高，每層填土的寬度每側(cè)應超出路基設計寬度500mm，以保證修整路基邊坡后邊緣有足夠的壓實度。分層填筑，以每層厚20cm一層，填完后仔細削平。（3）路基開挖部位在挖方地段開挖至設計標高后對原土基進行認真碾壓，用中、重型壓路機進行碾壓時，如土過濕或彈簧，挖開晾曬或進行灰土處理。路床頂面以下0300mm范圍內(nèi)的壓實度必須達到設計要求。如不符合要求，對其翻松后壓實，使壓實度達到要求。（4）6%灰土處理層和10%灰土層：灰土采用機械現(xiàn)場拌合法，所備土將超尺寸顆粒篩除，經(jīng)攤鋪、灑水悶料后整平，用68t兩輪壓路機碾壓1-2遍，使其表面平整。再按設計重量比換算成體積比，將消解石灰均勻撒鋪在整平的表面，經(jīng)測試石灰含量、含水量達到要求后，用“寶馬”穩(wěn)定土拌和機翻拌均勻，色澤一致。設計厚度灰土采用一層施工方法，松鋪系數(shù)經(jīng)試驗段確定后確定。拌和以后測定石灰含量和含水量。拌和深度應達到底層（路床），設專人跟隨拌和機隨時檢查拌和深度，嚴禁在底基層間留有素土夾層，拌和應略破壞底基層（路床）表面約1cm，保證上下層粘合。拌和次數(shù)視拌和均勻性和粉碎顆粒而定，其最大粒徑不應超過20mm。攤鋪采用人工配合機械粗攤，人工再修平、整平后方可碾壓。整形合格的路段封閉交通，按試驗段的施工工藝、碾壓速度、遍數(shù)進行碾壓?；彝恋恼移焦ぷ鲬谀雺?-2遍后即細致檢查平整度和標高，邊查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找補時，應將表面翻檢至少10公分，用配合比相同的灰土找補后再碾壓。壓至表面堅實平整，無起皮、波浪現(xiàn)象，壓實密度達到質(zhì)量標準要求時即告成活。工作間斷或分塊施工時，應在灰土接茬處預留30-50公分灰土不壓實，以便于新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。石灰土成活后如不能及時攤鋪水泥穩(wěn)定碎石，應灑水養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤3天以上。壓實5天養(yǎng)生后，然后用環(huán)刀法觀測壓實度和實際松鋪系數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)。養(yǎng)生采用人工配合機械灑水養(yǎng)生5天以上。養(yǎng)生期內(nèi)一天23次進行灑水養(yǎng)護，嚴禁任何機械通行。（5）水泥穩(wěn)定混合料基層：取本段半幅200m長做為試驗路段，確定在不同壓實條件下達到壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程。1、混合料采用廠拌法施工，現(xiàn)場用攤鋪機進行攤鋪。2、加強來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或曬干來調(diào)節(jié)含水量使其達到或接近最佳含水量。3、根據(jù)試驗段的實際攤鋪情況，掌握好攤鋪虛厚，將拌和料按設計斷面和松鋪厚度均勻攤鋪?；旌狭蠅簩嵎侄问┕?，銜接處須預留出一段不碾壓（約5m），以便于接茬。初壓時要及時找平，切忌貼薄層找平。4、水泥穩(wěn)定混合料按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料從開始攤鋪到壓實成型的總時間不超過4小時。5、混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。6、碾壓成形并驗收合格后，應在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天，使強度達到要求。養(yǎng)生期間應封閉交通。（6）側(cè)平石施工側(cè)平石采取緊跟路基施工的流水節(jié)拍，成型一段路基，鋪設一段側(cè)平石。施工順序為：（1）先用經(jīng)緯儀、水準儀等進行側(cè)平石定位放線（2）側(cè)平石基座開挖（3）側(cè)平石混凝土墊層澆筑,水泥混凝土采取機械拌和，混合料符合設計配合比。（4）側(cè)平石排鋪時用水準儀及經(jīng)緯儀隨時測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）側(cè)平石三角形護塢澆筑，采取模板澆筑，且支撐牢固，模板次面與基礎(chǔ)現(xiàn)相平。混凝土采取平板震搗器震實，表面結(jié)平，混凝土養(yǎng)護不少于7天。（7）瀝青混凝土路面施工A、瀝青下封層(1)路基清掃等：基層各設計指標經(jīng)驗收合格后，人員、機具、材料等各項準備工作完成后即進入正式施工階段，將路基表面雜物浮土等進行徹底清掃，并用吹風機吹干凈。(2)用瀝青灑布車嚴格按規(guī)范要求進行均勻灑布，同時封閉交通派專人值勤。(3)前方灑油后，緊跟著進行人工灑料，礦料選取35mm，同時用竹掃帚等工具將灑料不均勻的多余石料掃除。(4)碾壓：先用10t中型壓路機初壓，后用壓路機壓至表面平整、穩(wěn)定、無明顯輪跡。(5)初期養(yǎng)護：壓路機碾壓成型遇有泛油應及時掃墁或撒鋪石屑、粗砂維護；積壓路邊的石屑、粗砂應及時掃至路中。B、粗粒式瀝青砼施工（1）施工前的準備工作在粗粒式瀝青砼攤鋪之前，瀝青下封層、攤鋪機性能調(diào)試及攤鋪基準的選擇與放樣等工作，保證攤鋪工作連續(xù)不斷進行。1）基層的準備在已施工完畢的瀝青下封層進行再驗收（平整度、橫坡、標高等）。2）攤鋪機的調(diào)試，工作裝置的安裝、調(diào)整與參數(shù)選擇瀝青路面攤鋪工作是通過攤鋪機的浮動熨平板與熱瀝青混合料的相互作用進行的，攤鋪機自身性能和調(diào)試性能的好壞，對鋪筑路面質(zhì)量起決定性影響。在攤鋪作業(yè)前，我們將工作裝置安裝正確，將攤鋪機熨平板的寬度、拱度、工作仰角、螺旋分料器長度和位置、振搗器的振幅、頻率等工作裝置參數(shù)、調(diào)整到工作最佳狀態(tài)。同一臺攤鋪機的不同工作參數(shù)，對鋪筑的熱瀝青路面影響較大，因此攤鋪機工作參數(shù)選定后，不隨意變動。3）攤鋪基準的選擇與放樣自動調(diào)平攤鋪機的控制系統(tǒng)是根據(jù)檢測到的偏差信號來進行調(diào)節(jié)的。如果檢測到的偏差信號不正確，系統(tǒng)本身控制精度再高也達不到自動調(diào)平的目的。因此，要使熨平板穩(wěn)定可靠地工作，必須有一個準確的基準。目前，在施工中我們將使用移動式平衡梁基準。（2）攤鋪作業(yè)1）攤鋪機作業(yè)前的準備攤鋪機作業(yè)前，進行熨平板預熱、調(diào)平傳感器的安裝與調(diào)整、初始仰角的調(diào)整、松鋪層的準備、工作裝置試運轉(zhuǎn)、攤鋪速度設定及運料車的到位與準備等工作。2）攤鋪機的操作要領(lǐng)攤鋪機作業(yè)速度均勻一致，作業(yè)過程中速度不可任意調(diào)整。非操作人員不準上下攤鋪機，不準在熨平板上放置物體，如水桶、工具等。盡可能保持攤鋪機料斗內(nèi)的余料均勻，保證連續(xù)均勻供料。調(diào)節(jié)料位傳感器，使螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速盡可能均勻，保持熨平板前料位均勻一致。3）橫向接縫的處理橫向接縫是瀝青路面施工過程中，上次攤鋪結(jié)束與下次攤鋪開始的冷結(jié)合縫，橫向接縫處理不好，不僅影響路面平整度，而且是形成車輛跳車、路面早期損壞的重要因素，具體的施工工序如下：相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位1m以上。上面層采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設一些熱混合料，并應使接縫預熱軟化。碾壓前將預熱用的混合料鏟除。平接縫粘接緊密，壓實充分，連接平順。在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部混合料鏟齊后再碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。4）橫向接縫的碾壓橫向接縫碾壓首先用雙鋼輪壓路機橫向碾壓，壓路機開始在冷路面上，逐漸向熱路面碾壓，第一次壓入量為12cm，逐漸至壓入熱路面1015cm。實行45斜壓。斜壓從中間向兩側(cè)依次分開，重疊量應適當（為1/2輪寬），實施橫壓。5）碾壓過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)測在終壓過程中，路面未冷卻之前，由專人用3m直尺逐尺對路面進行測量，在路面方向上分內(nèi)、中、外三條線檢測，對不平整段加密測量，測量應有記錄，對不平整處在路面做標記，進行修補碾壓。6）碾壓質(zhì)量缺陷的處理與補救措施碾壓過程中，加強對平整度的跟蹤監(jiān)測，對不平整路段的高點實施修復碾壓。對一般瀝青混凝土，修復碾壓應在其表面溫度降到5060之前進行，可以采用縱向、橫向靜壓或振動壓實.若碾壓溫度控制不當（比如太高），混合料易產(chǎn)生推移和擁包，這時立即分析產(chǎn)生推移的原因。如果確定是溫度因素，立即停止碾壓，待溫度符合要求后再進行碾壓。若是其他原因（如結(jié)合層粘結(jié)不實），立即采用相應的挖補修復措施。除了調(diào)整碾壓設備、碾壓工藝外，對已產(chǎn)生的表面裂紋缺陷，在終壓階段增加輪胎壓路機的靜碾壓，對表面實施進一步揉搓碾壓，使表面裂紋減少或消除。C、中、細粒式瀝青混凝土路面的施工方法與粗粒式瀝青混凝土施工方法一致。（8）人行道施工方案（1）道板鋪砌的墊層采用1：3水泥砂漿，厚度為3，鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。（2）道板鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。（3）鋪好的道板應檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)有活動現(xiàn)象時，應立即整修。（4）道板的養(yǎng)生期一般不少于7天，在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。五、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標：合格（按國家現(xiàn)行施工及驗收標準）。2、具體保證措施（1）為確保創(chuàng)工程質(zhì)量，從公司到項目部成立質(zhì)量目標領(lǐng)導小組。（2）配備精干的項目領(lǐng)導班子，選擇過硬的施工操作隊伍。（3）選擇有資質(zhì)、信得過的材料供應商。（4）選擇適用、有保障的機械隊伍。（5）科學、合理采用新技術(shù)、新材料。（6）項目部的管理人員及職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，認識到“質(zhì)量是靈魂、是生命”的意義，實行質(zhì)量終身負責制，質(zhì)檢人員一票否決制。（7）按企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標開展質(zhì)量管理工作，在橫向展開到各個對組，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接、橫向協(xié)調(diào)。（8）建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。（9）建立和健全項目部內(nèi)部質(zhì)量管理規(guī)定質(zhì)量保證體系框圖（附后）。3、健全項目部內(nèi)部安全質(zhì)量管理規(guī)定、職責明確1）勞動力、材料等生產(chǎn)要招投標；為了保證本工程能得到最優(yōu)的勞動力隊伍、原材料等生產(chǎn)要素。我公司將貫徹和完善勞動力、原材料等招標制度，公開向社會選擇最優(yōu)的勞動力、原材料等。2）項目部內(nèi)部定崗定位，責任到人。建立檢查驗收制度，做好驗收記錄，落實班組檢查的準確性；及時性和真實性措施，經(jīng)常組織自檢、互檢交接驗收活動，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3）建立工地例會制度。除了定期邀請監(jiān)理及建設方參加的碰頭會外，每天進行項目組內(nèi)部會議，將每天工作進行總結(jié)、分析，提出改進及糾正措施，并對第二天的工作做一詳細部署。四、勞動力、施工機械、工程材料進場計劃一、工程材料進場計劃順 序材料名稱及規(guī)格單 位數(shù) 量進場日期1粗粒式瀝青混凝土T7329開工后陸續(xù)進場2中粒式瀝青混凝土T5601開工后陸續(xù)進場3細粒式瀝青混凝土SMAT5198開工后陸續(xù)進場4水 泥T180開工后陸續(xù)進場5中 砂T1876開工后陸續(xù)進場6碎 石T2600開工后陸續(xù)進場二、勞動力資源配置及計劃工 種180天級 別60天120天180天普通土方工454545瓦工（5級）181818混凝土工（5級）121212管道工（5級）222222電工（5級）333運輸工（5級）888機械工（5級）121212測量工555管理人員111111三、施工機械進場計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率進場時間1挖掘機200LC-H8韓國120KW開工后陸續(xù)進場2三輪壓路機3Y21/245徐州90KW開工后陸續(xù)進場3柴油發(fā)電機50-1204上海120KW開工后陸續(xù)進場4輪胎式壓路機XD1205徐州80KW開工后陸續(xù)進場5彎沉測試汽車黃河10T2濟南開工后陸續(xù)進場6自卸汽車8T22湖北開工后陸續(xù)進場7瀝青攤鋪機25T2德國開工后陸續(xù)進場8鋼筋彎曲機YY-353開工后陸續(xù)進場9灑水車東風3湖北開工后陸續(xù)進場此文檔僅供學習與交流五、施工總進度計劃、關(guān)鍵線路和工期保證措施一、工程總進度計劃橫道圖順序分部分項工程名稱工期180天單位數(shù)量30天60天90天120天150天180天1施工準備項2管道施工項36灰土施工項410灰土施工項5水穩(wěn)施工項6瀝青面層施工項7專業(yè)管線施工項8竣工收尾項二、關(guān)鍵線路圖側(cè)平石及人行道施工25天收尾5天109管道施工45天187432施工準備5天灰土施工40天水穩(wěn)施工50天瀝青面層施工10天專業(yè)管線施工90天65 說明：1、施工工期：總工期180天。2、雙箭線為關(guān)鍵線路。工期保證措施1、本標段工程進度目標：投標工期180天。2、具體保證措施組織有力工程中標后，立即組織強有力的項目經(jīng)理部和施工班組并開展工作，落實工程所需機械及人員，做好進場準備工作。思想重視在開工前組織全體施工人員統(tǒng)一思想認識，把工程概況、要求、工期、施工進度全面向施工人員介紹，使每一個施工人員都做到心中有數(shù)，樹立“一切為了工程需要”的思想。方案科學制定詳細的施工方案及足夠的勞動力，抓好關(guān)鍵工序的施工，合理安排流水步距和流水節(jié)拍，組織流水作業(yè)。施工以機械為主，人工為輔進度計劃分解為確保工期計劃的實施，滿足業(yè)主對工程工期的期望目標，由項目部負責對工期的全面控制，并根據(jù)總進度網(wǎng)絡計劃，層層分解制定相應保證措施，精心組織施工，現(xiàn)場所有施工人員嚴格按本施工組織設計內(nèi)容參與施工和管理。材料、機械計劃認真編制各類源配備供應計劃，保證材料、周材、機具、勞動力按計劃進場，滿足工程施工的要求，合理使用機械，加強施工機械的檢測及日常保養(yǎng)，確保施工機械正常運轉(zhuǎn)，防止相互牽制，制約施工的現(xiàn)象出現(xiàn)。天氣預報做好氣象信息資料搜集和分析工作，與氣象部門多聯(lián)系妥善安排好晴雨天作業(yè)計劃和施工措施，盡可能消除不利因素的影響，對受影響延誤工期的環(huán)節(jié)及時調(diào)整，確保均衡施工，使其達到最終預期目標?？茖W周密組織施工，在平行施工、交叉施工時，抓住關(guān)鍵，做到不同工種合理穿插，充分利用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備，加快施工進度。抓住有利時機按時進場，做好職工思想工作，安排好職工生活，做到節(jié)假日不休息，需要連續(xù)作業(yè)時不分晝夜，保證按工期計劃有序施工。以技術(shù)方案為先導，預控管理為手段，獎罰措施為杠桿，保證職工作息時間減輕勞動強度，提高工作效率。六、施工現(xiàn)場平面布置圖施工道路平面圖N布置說明：本工程項目部設置在工地北邊的梧桐苑小區(qū)，同時在玉龍路與新建道路路口此處設立工人宿舍以及材料倉庫，以保證材料進出通暢。材料、機械堆場在工棚附近空地，保證附近居民出入，不擾民，不進行夜間施工。由于本工程線路較長，工程全線用電采用柴油發(fā)電機。臨時道路施工機械停放點及臨時設施工人宿舍項目經(jīng)理部工程終點K2+400棕 櫚 路 二 標 段茶花路玫瑰路臨時道路材料倉庫工程起點K1+140玉龍路中吳大道 施工現(xiàn)場平面布置圖辦公現(xiàn)場臨設平面布置 25m20m衛(wèi)生生活設施臨時設施設備及倉儲加工車間供電、供水現(xiàn)場辦公 七、季節(jié)施工措施一、雨季施工措施先期打通各施工地段的雨水管出水口，以保證整個施工地段的排水。溝槽開挖雨季施工時，派專人注意隨時觀察溝槽，發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理，加設支撐等，注意溝槽排水，保持排水暢通。注意材料防護措施，石灰、粉煤灰等粉質(zhì)材料加蓋，防止石灰、粉煤灰遭受雨淋。每天與氣象臺聯(lián)系，取得后幾天的天氣狀況，及時做好各項準備，做到防患于未然。準備充足的防雨設備。如：塑料布、篷布、各種排水設備等。施工時以大型機械為主，在天氣晴好時，24小時分別作業(yè)，全力突擊主體工程?；炷翝仓M量避免在下雨時施工，如澆筑過程中突然遇到下雨情況，應用塑料薄膜及時加以覆蓋。電氣機械應有防雨措施，保證機械設備運行正常，雨季施工，必須在開工前編寫有關(guān)針對性的技術(shù)、組織措施報監(jiān)理工程師后嚴格執(zhí)行。二、冬季施工措施每天與氣象臺聯(lián)系，取得后幾天的天氣狀況，及時做好各項準備，做到防患于未然。準備充足的防凍設備。如：塑料布、篷布、各種防凍設備等。 氣溫過低時不進行瀝青攤鋪作業(yè)。八、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護施工組織一、安全生產(chǎn)1、本工程的安全生產(chǎn)目標是保證安全生產(chǎn)無事故。2、我們將采取以下措施：1）安全教育：施工前我們將組織全體人員進行安全生產(chǎn)、勞動保護方面各項規(guī)章制度的學習，組織施工生產(chǎn)時樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，在計劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時，同時計劃、布置、檢查安全工作是否落實，項目經(jīng)理親自組織全體管理人員的安全教育，消除只重進度，只抓生產(chǎn)，忽視安全的思想意識，從根本上杜絕違章指揮的發(fā)生。參加施工的工人在進入崗位前，進行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，特種作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓、考核、持證上崗。除了以上這些基礎(chǔ)教育工作外，在操作過程中不斷地對現(xiàn)場施工人員進行經(jīng)常性的安全教育，使職工的安全生產(chǎn)意識保持較高的平穩(wěn)狀態(tài)。如每日班前安全講話，定期安全培訓等，使施工人員的安全意識不斷增強，使職工時刻不忘記安全生產(chǎn)，保持良好的安全作業(yè)意識。項目經(jīng)理每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全隱患，及時排除險情，糾正施工中的違章指揮和違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行，配合有關(guān)技術(shù)人員及時解決施工過程中暴露出來的安全技術(shù)方面的問題。2）設立專職安全員：我公司設立專職安全員。專職安全員將每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全隱患，及時排除險情，糾正施工中的違章指揮和違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行，配合有關(guān)技術(shù)人員及時解決施工過程中暴露出來的安全技術(shù)方面的問題。3）安全例會制度：我們將堅持每天開一次安全例會，做到有記錄、有措施、有檢查、有落實，此外我們在每天的項目組成員碰頭會上將安全工作作為主要內(nèi)容之一。4）針對性的安全措施施工機、電、氣設備安全措施(1)各種機械設備必須保持良好的電氣性能和運行狀態(tài)，不得帶病作業(yè)，并應有完善的養(yǎng)護措施。(2)所有電氣設備均應接地，電器設備接地可與基礎(chǔ)下鋼筋連接或采用其它符合要求的接地，形成完整的安全接地網(wǎng)絡。(3)施工用電配電箱內(nèi)應采用分路裝置。做到一機一閘，各路配用與用電設備工作電流相應的熔斷器和漏電保安器，配電箱應設門鎖，停工、停電、維修或休息時，應掛牌、拉閘、加鎖。5）周圍進出車輛及行人的安全保障措施(1)設置紅燈、醒目標志、圍護、告居民書。(2)路過居民點時，保證有進出的臨時便道等。二、文明施工1、目標本工程爭創(chuàng)市文明工地，保證無環(huán)保方面的投訴。2、成立工地文明領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：各專業(yè)工長、各施工隊長3、文明施工措施(1)建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制，統(tǒng)一著裝，建立健全崗位責任制。(2)現(xiàn)場施工進出道路用碎石鋪設，保持道路整潔無積水，并不準堆放建筑材料及機械設備，確保道路的暢通。(3)職工做到遵紀守法，不酗酒、不鬧事，文明禮貌，行為規(guī)范。(4)在施工中做到不野蠻施工，注意噪音影響，盡可能控制夜間作業(yè)的噪音擾民，如因施工需要必須連續(xù)施工，要安民告示和提前辦理夜間施工手續(xù)。三、環(huán)境保護1、做好工地辦公室的文明、衛(wèi)生工作，資料整理、堆放、編制、歸檔有序，有專人負責，各類圖表上墻，內(nèi)部管理“團結(jié)、緊張、和諧”。2、根據(jù)施工現(xiàn)場條件，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時用房隔分開，搭設要求整齊。施工期間，專人管理，長效管理，講究實效，不擺花架子。3、加強材料、機械設備，周轉(zhuǎn)材料的堆放，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、以施工班組劃分管理區(qū)塊，施工做到工完料盡場地清。嚴禁瀝青等廢料污染已施工好的道板等成品。5、施工機具用完沖洗上油，保持整潔。6、加強勞動保護，工地上設保健箱，備