儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程(溫度章節(jié)).docx

儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第二節(jié) 溫 度 儀 表1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容 本節(jié)規(guī)程規(guī)定了興發(fā)金冠化工有限公司常用測(cè)溫元件與測(cè)溫儀表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù)以及檢修的內(nèi)容和方法。1.1.2 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于工業(yè)用熱電偶、工業(yè)用熱電阻、雙金屬溫度計(jì)的維護(hù)與檢修。1.2 編寫(xiě)及修訂依據(jù) 編寫(xiě)及修訂參考了上述儀表的有關(guān)資料、說(shuō)明書(shū)2 工業(yè)用熱電偶2.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻-康銅(E型)熱電偶(以下簡(jiǎn)稱熱電偶)，其他型號(hào)熱電偶亦應(yīng)參照使用。2.2 基本工作原理熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。2.3 構(gòu)成及功能 熱電偶主要由熱電偶元件、保護(hù)套管和接線盒構(gòu)成。 熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)的變化。 保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)熱電偶。 接線盒用于與二次儀表連接。2.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格2.4.1性能指標(biāo)基本誤差： I級(jí)1.54000.4t II級(jí)2.5400O.75t 注：t為測(cè)量端溫度。2.4.2規(guī)格 測(cè)量范圍：0800 熱電極直徑：0.23.2mm各種規(guī)格2.5 對(duì)維修人員的基本要求 維修人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能； e掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2.6 完好條件2.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤； b零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c緊固件不得松動(dòng)； d端子接線應(yīng)牢靠； e保護(hù)套管應(yīng)無(wú)泄漏； f新制熱電偶測(cè)量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、無(wú)夾灰，呈近似球狀； g新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無(wú)裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。2.6.2 運(yùn)行正常，符合使用要求，即： a運(yùn)行時(shí)，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)； b.正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測(cè)量范圍的20一80； c熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)100。2.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即： a熱電偶保護(hù)套管應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備； d穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。2.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即： a說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全； b運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；2.7 維護(hù)2.7.1 日常維護(hù)2.7.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： 向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運(yùn)行情況； 檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動(dòng)； 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。2.7.1.2 定期維護(hù) 每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作。2.7.2 定期校準(zhǔn)2.7.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。2.7.2.2 校準(zhǔn)儀器 直流電位差計(jì)：0.05級(jí) 二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠鉑熱電偶 二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)：050 管式高溫爐：1300 冷端恒溫箱 多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 油（水）恒溫槽2.7.2.3 校準(zhǔn)接線 標(biāo)準(zhǔn)接線。2.7.2.4 基本誤差校準(zhǔn) 熱電偶校準(zhǔn)可以多支同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定35個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。校準(zhǔn)順序?yàn)橛傻蜏叵蚋邷刂瘘c(diǎn)升溫校準(zhǔn)。增加管式高溫爐溫度，當(dāng)爐溫升到校準(zhǔn)點(diǎn)溫度并穩(wěn)定后進(jìn)行電勢(shì)測(cè)量。測(cè)量順序如下： 參考端標(biāo)準(zhǔn)被校l被校2被校3被校4被校5 參考端標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5 測(cè)量過(guò)程中，爐溫變化不得超過(guò)5，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢(shì)誤差e用下式計(jì)算： e=被測(cè) s被-e分 (1) 式中被測(cè)被校熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)平均值，mV： 式中標(biāo)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)均值，mV； e標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書(shū)上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mV； e分在熱電偶分度表上查得的校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值：mV； s標(biāo)、s被標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書(shū)上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mV。 校準(zhǔn)時(shí)，若參考端溫度未處于0，可用下式計(jì)算參考端溫度為O時(shí)的熱電勢(shì)值： E(t，t0)=E(t，t1) E(tl，t0) 式中 E熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)，mV； t0熱電偶參考端溫度為Ot1熱電偶參考端的實(shí)際溫度2.7.2.5校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的熱電偶應(yīng)達(dá)到第2.6.1條和2.6.2條規(guī)定的性能指標(biāo)。2.8故障及處理 常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表1。熱電勢(shì)值偏低1.熱電偶受潮絕緣不良；2.熱電偶電極材料變質(zhì)或熱端損壞；3.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反；4.線路電阻不準(zhǔn)確；1.清洗烘干或更換熱電偶；2.更換熱電偶；3.正確接線；4.正確配置線路電阻 熱電勢(shì)值偏高1. 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶種類(lèi)不符；2. 熱電偶電極材料變質(zhì)；3. 線路電阻短路； 1. 更換補(bǔ)償導(dǎo)線；2. 更換熱電偶；3. 更換線路電阻；熱電勢(shì)不穩(wěn)定1. 端子接觸不良；2. 絕緣不良或局部接地；1. 擰緊線端子；2. 清洗烘干或處理接地故障； 表12.9 檢修2.9.1 檢修周期 熱電偶每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。2.9.2 檢修內(nèi)容2.9.2.1 清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。2.9.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動(dòng)或損壞，擰緊或更換緊固件。2.9.2.3 檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。2.9.2.4 用于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。2.9.2.5 按本規(guī)程第2.7.2條對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。2.9.2.6 對(duì)檢修后的熱電偶按國(guó)家(部門(mén))計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。2.10 投運(yùn)2.10.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。2.10.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。2.10.1.2 對(duì)帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。2.10.2 投運(yùn)步驟2.10.2.1 將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表連接。2.10.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。2.11 驗(yàn)收2.11.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。2.11.2 檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.11.3 熱電偶正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。2.12 安全注意事項(xiàng)2.12.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)2.12.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。2.12.1.2 進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可并采取相應(yīng)的安全措施。2.12.2 檢修安全注意事項(xiàng)2.12.2.1 對(duì)運(yùn)行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。2.12.2.2 不得帶壓拆卸熱電偶保護(hù)套管。2.12.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)2.12.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。2.12.3.2 用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運(yùn)時(shí)必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。3 工業(yè)用熱電阻3.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電阻的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鉑熱電阻（以下簡(jiǎn)稱熱電阻），其他型號(hào)的熱電阻亦參照使用。3.2基本原理熱電阻基于導(dǎo)電物質(zhì)的電阻值與溫度呈現(xiàn)一定函數(shù)關(guān)系的原理工作。3.3構(gòu)成及功能熱電阻主要由電阻體、保護(hù)套管、接線盒 等部分構(gòu)成。電阻體將溫度的變化轉(zhuǎn)換成電阻值的變化。保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)電阻體。接線盒用于和二次儀表連接。3.4主要技術(shù)性能及規(guī)格3.4.1 性能指標(biāo)基本誤差：A級(jí)（0.15+0.002|t|） B級(jí)（0.30+0.005|t|）絕緣電阻：20M注：t為測(cè)量端溫度3.4.2 規(guī)格測(cè)量范圍：-200-3503.5對(duì)維修人員的基本要求。維修人員應(yīng)具備如下條件：a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；b. 了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用；c. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；d.掌握該熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能；e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。3.6 完好條件3.6.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動(dòng)；d.端子接線應(yīng)牢靠；e.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；3.6.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：a.運(yùn)行時(shí)，熱電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，熱電阻工作溫度在測(cè)量范圍的20%-80%3.6.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：a.保護(hù)套管應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；b.穿線管、軟管應(yīng)敷設(shè)整齊；c線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；d.連接導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備；3.6.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，即： a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全； b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。3.7 維護(hù)3.7.1日常維護(hù)3.7.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解熱電阻運(yùn)行情況； b.檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破裂，連接處是否松動(dòng)； c.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。3.7.1.2定期維護(hù) 每周進(jìn)行一次熱電阻外部清潔工作。3.7.2 定期校準(zhǔn)3.7.2.1 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。3.7.2.2 校準(zhǔn)儀器二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻溫度計(jì)直流電橋：0.02級(jí)多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恒溫油（水）浴冰點(diǎn)槽液氨杜瓦瓶3.7.2.3 校準(zhǔn)接線標(biāo)準(zhǔn)接線。3.7.2.4 基本誤差校準(zhǔn)熱電阻校準(zhǔn)可以多支同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定3-5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)增加恒溫油（水）浴溫度，當(dāng)溫度升到校準(zhǔn)點(diǎn)并穩(wěn)定后進(jìn)行電阻測(cè)量。測(cè)量順序如下：標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5測(cè)量過(guò)程中，溫度變化每10分鐘不超過(guò)0.04.根據(jù)所測(cè)電阻值查熱電阻分度表得到對(duì)應(yīng)的溫度值。對(duì)于用于0以下的熱電阻的校準(zhǔn)一般取冰點(diǎn)和液氮沸點(diǎn)兩個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，分別在冰點(diǎn)槽和杜瓦瓶中進(jìn)行，校準(zhǔn)步驟同上。被校熱電阻誤差te可按下式計(jì)算：te=t被校n一t標(biāo) 式中t被校n以被校熱電阻在校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，。 T 標(biāo)以標(biāo)準(zhǔn)熱電阻在校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，。 3.8故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表2。顯示儀表指示負(fù)值1.顯示儀表與pt100熱電阻接線有錯(cuò)；2.pt100熱電阻有短路現(xiàn)象；1.改正接線；2.找出短路處，加強(qiáng)絕緣；pt100熱電阻的表指示無(wú)窮大1.pt100熱電阻或引出線短路；2.接線端子松開(kāi)；1.更換電阻體；2.焊接及擰緊接線螺絲；顯示pt100熱電阻的指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)1. 保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污；2. 熱電阻短路；1. 除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等；2. 找到短路點(diǎn)加強(qiáng)絕緣；pt100熱電阻值與溫度關(guān)系有變化pt100熱電阻絲材料腐蝕變質(zhì)更換pt100熱電阻 表23.9 投運(yùn)3.9.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。3.9.1.1 檢查熱電阻接線是否正確、牢固。3.9.1.2 對(duì)帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。3.9.2 投運(yùn)步驟3.9.2.1 將熱電阻與補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表連接。3.9.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。3.10 驗(yàn)收3.10.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。3.10.2 檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.10.3 熱電阻正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。3.11 安全注意事項(xiàng)3.11.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)3.11.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。3.11.1.2 進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可并采取相應(yīng)的安全措施。3.11.2 檢修安全注意事項(xiàng)3.11.2.1 對(duì)運(yùn)行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。3.11.2.2 不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。3.11.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)3.11.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。3.11.3.2 用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運(yùn)時(shí)必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。4 雙金屬溫度計(jì)4.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的WSS型雙金屬溫度計(jì)，其他型號(hào)的雙金屬溫度計(jì)亦參照使用。4.2 基本原理雙金屬溫度計(jì)基于兩種不同金屬在溫度改變時(shí)膨脹程度不同的原理工作。4.3 構(gòu)成及功能雙金屬溫度計(jì)主要由感溫元件、表盤(pán)、保護(hù)套管等部分構(gòu)成。4.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格4.4.1 基本誤差：1.6級(jí)4.4.2 規(guī)格測(cè)量范圍：0-1004.5 對(duì)維修人員的基本要求。維修人員應(yīng)具備如下條件：d. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；e. 了解工藝流程及該雙金屬溫度計(jì)在其中的作用；f. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；d.掌握該雙金屬溫度計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能；e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。4.6 完好條件4.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動(dòng)；e.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；4.6.2 運(yùn)行正常，符合使用要求，即：a.運(yùn)行時(shí)，雙金屬溫度計(jì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，雙金屬溫度計(jì)工作溫度在測(cè)量范圍的20%-80%4.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：a.保護(hù)套管應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c.安裝環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求；4.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，即： a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全； b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；4.7 維護(hù)4.7.1 日常維護(hù)4.7.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解雙金屬溫度計(jì)運(yùn)行情況； b.檢查保護(hù)套管是否破裂，連接處是否松動(dòng)； c.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。4.7.1.2 定期維護(hù) 每周進(jìn)行一次雙金屬溫度計(jì)外部清潔工作。4.7.2 定期校準(zhǔn)4.7.2.1 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。4.7.2.2 校準(zhǔn)儀器恒溫油（水）浴冰點(diǎn)槽4.7.2.3 校準(zhǔn)方法校驗(yàn)按如下進(jìn)行：標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5測(cè)量過(guò)程中，溫度變化每10分鐘不超過(guò)0.04.根據(jù)對(duì)應(yīng)的溫度值觀察雙金屬溫度計(jì)刻度盤(pán)指針是否一一對(duì)應(yīng)。4.8故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表3。無(wú)指示1 管內(nèi)污物淤積而阻塞；2 扇形齒輪與小齒輪阻力過(guò)大；3兩齒輪磨損過(guò)多，無(wú)法嚙合；1 洗掉簧管內(nèi)污物，用鋼絲疏通；2 調(diào)整配合間隙至適中；3 更換兩齒輪；指針回轉(zhuǎn)遲鈍或跳動(dòng)1