電機電控實習報告.doc

洛陽理工學院實訓報告實訓名稱：（一）電機電控實習（二）電機控制柜的安裝調(diào)試實訓地點：實C407、實C408實訓時間：2014.03.172014.03.28共兩周院 系：電氣工程與自動化系姓 名：閆小靜 班 級：Z110452班學 號：Z11045206指導老師：高雅利、李明偉實訓（一 ） 電機電控實習一、實習目的 1通過實習使學生掌握一定的電機裝配常識及電機下線的基本工序與工藝技巧，了解電機下線及總裝所用工具、儀表、材料的正確使用方法，掌握電機通電試機前的基本測試項目及方法。2豐富專業(yè)知識，深入了解電機的內(nèi)部結構,及進一步加強學生對電機定子繞組的認識，使學生初步掌握電機繞組重繞的工藝工程及基本技能3專業(yè)理論知識與實際相結合，在實際工作中，理論指導工作整體框架。同時不斷積累工作經(jīng)驗。4熟悉電機繞線，整形等的具體操作程序，增強感性認識，進一步了解、鞏固已學過的理論、方法，提高發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力。 二、實習內(nèi)容1拆除舊繞組 先走掉端蓋上的螺絲，再把外殼在臺鉗上夾緊，拿鐵棒頂在中間那個圓片上，用錘子使勁敲，就能打開端蓋以及把里面的軸和軸承頂出來。然后，先把繞組里的C相的上層絕緣紙拿下來，再把C相繞線拿出來。依次拿下B相和A相的繞線。2清槽及整形 清理槽里的渣滓以及剩下的絕緣紙。把拆下來的繞組重新進行整形，首先把繞組放在整形板上，用手按著模板的繞組模型按、擠壓，直到繞組圓滑為止。3繞制線圈 繞制線圈在自制的的繞線上進行。繞制線圈時要求張力合適，匝數(shù)正確，排列整齊緊密，不得有交叉，線圈首末端留出的導線長度以線圈周長的1/4為宜。4槽絕緣尺寸的確定和裁剪方法及槽的楔制作 （1）槽絕緣尺寸的確定 放入電機定子的機槽絕緣，要求鐵心兩端的長度相等，槽絕緣伸出鐵心長度的數(shù)值根據(jù)不同的機座號而確定。（2）槽絕緣的裁剪方法槽絕緣的寬度以嵌結方便和包住導線為原則。在裁剪絕緣時最好先剪個模樣放到槽中去試，直到合適為止。再以此為基準裁剪其他的曹絕緣。 （3）槽的楔制作 制作竹楔時，要求竹光楔滑無毛刺，其端面形狀為梯形。5單層交叉式嵌線 (1)選好第一槽位置，靠近機座出線口。(2)嵌槽1、2（U相兩個大線圈的下層邊，引出線頭U1），上層邊吊起（吊把線圈）。(3)空一槽3，嵌槽4（W相小線圈的下層邊,引出線頭W2）,上層邊吊起（吊把線圈）(4)再空兩槽5、6，嵌槽7、8（V相大線圈的下層邊，引出線頭V1）,上層邊按照節(jié)距19壓著槽1、2、4三個下層邊分別嵌入槽35、36。(5)再空一槽9，嵌槽10（U相小線圈的下層邊，U相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連），上層邊按節(jié)距18壓著槽4、7、8三個下層邊嵌入槽3。(6)再空兩槽11、12，嵌槽13、14（W相大線圈的下層邊，W相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連）,上層邊按照節(jié)距19壓著槽7、8、10三個下層邊分別嵌入槽5、6。(7)再空一個槽15，嵌槽16（V相小線圈的下層邊）。再按上述方法依次把UW、V三相的線圈嵌入槽內(nèi)，最后把吊把線圈嵌入槽內(nèi)。嵌線規(guī)律是：嵌2空1，嵌1空2.吊3。按此種方法嵌線，同相線圈中間的過橋線可不截斷。同相每組大線圈之間要串聯(lián)連接，首尾相連；大小線圈之間連接時要注意翻把，使大小線圈的首首相連、尾尾相連。最后留出的6個線頭，隔一即為同名端。6接線及整形 （1）繞組嵌、接好線后，在綁扎之前要將線圈端部排列整齊，同時仔細檢查端部絕緣，如有移位、滑脫和損壞的要矯正和修整。然后在線圈端部內(nèi)側在敲棒的襯墊下用橡皮錘輕敲，一般在相鄰兩繞組交叉處敲打，使定子繞組端敲成整體，有利于散熱和增強機械強度，繞組端部外呈拋物線張開的弧形喇叭口狀，有利于安裝轉子和散熱。（2）各極相組之間的跨接線，各相的引出線在接線前事先應對它們的合理排列進行規(guī)劃。在這些線頭焊接完畢、包好絕緣、套上絕緣套管、完成繞組端部整形后，用白線牢固地綁扎在繞組端部的頂上。三、準備工具1常用工具：板手，一字螺絲起，平口鉗，剪刀，電工刀，橡膠錘，剝線鉗，劃線板。2常用材料：竹鍥，絕緣紙，槽鍥，絕緣管，白細繩等。3實驗儀器與儀表：三相交流電源，三相鼠籠式異步電動機，兆歐表，交流電壓表，交流電流表，萬用表。四、實驗注意事項 1繞制線圈時，每匝的匝數(shù)一定要相同，檢查線芯是否斷開。 2嵌線時，一定要按順序嵌線，每槽的線一定要嵌入去，插好槽鍥。接線時，一定要按要求連接，留足所需長度，剪去多余的，包好接頭。 3整形時，不要用力過猛，以免槽絕緣或導線。4本實驗是強電實驗，接線前（包括改接線路）、實驗后都必須斷開實驗線路的電源，特別改接線路和拆線時必須遵守“先斷電，后拆線”的原則。電機在運轉時，電壓和轉速均很高，切勿觸碰導電和轉動部分，以免發(fā)生人身和設備事故。5起動電流持續(xù)時間很短，且只能在接通電源的瞬間讀取電表指針偏轉的最大讀數(shù)，（因指針偏轉的慣性，此讀數(shù)與實際的起動電流數(shù)據(jù)略有誤差），如錯過這一瞬間，須將電機停了，待停穩(wěn)后重新起動讀取數(shù)據(jù)。6單相運行時間不能太長，以免過大的電流導致電機的損壞。六、測試項目 （1）外觀檢測 （2）絕緣電阻測試：各相繞組之間的絕緣電阻 繞組對地（機座）之間的絕緣電阻A 相與B相 A相與地（機座）B相與 C相 B相與地（機座）A相與 C相 C相與地（機座） （3）繞組直流電阻測量 （4）耐壓試驗 （5）匝間絕緣試驗 （6）空載試驗七、電機結構1三相鼠籠式異步電動機的結構異步電動機是基于電磁原理把交流電能轉換為機械能的一種旋轉電機。三相鼠籠式異步電動機的基本結構有定子和轉子兩大部分。定子主要由定子鐵芯、三相對稱定子繞組和機座等組成，是電動機的靜止部分。三相定子繞組一般有六根引出線，出線端裝在機座外面的接線盒內(nèi)。根據(jù)三相電源電壓的不同，三相定子繞組可以接成星形（Y）或三角形（），然后與三相交流電源相連。轉子主要由轉子鐵心、轉軸、鼠籠式轉子組成。定子繞組接線盒由三相定子繞組、風扇等組成，是電動機的旋轉部分。小容量鼠籠式異步電動機的轉子繞組大都采用鋁澆鑄而成，冷卻方式一般都采用扇冷式。八、工作原理 當向三相定子繞組中通過入對稱的三相交流電時，就產(chǎn)生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內(nèi)圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。由于旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產(chǎn)生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。由于導子導體兩端被短路環(huán)短接，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產(chǎn)生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對轉子軸產(chǎn)生電磁轉矩，驅動轉子沿著旋轉磁場方向旋轉。通過上述分析可以總結出電動機工作原理為：當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產(chǎn)生感應電流（轉子繞組是閉合通路），載流的轉子導體在定子旋轉磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉軸上形成電磁轉矩，驅動電動機旋轉，并且電機旋轉方向與旋轉磁場方向相同。 實習小結通過這次的實習，使我學到了很多關于三相異步電機的知識。 第一天聽老師講解電機結構，原理和繞線方法等，老師的講解是必要的，要不然就不知道從何開始。裝線過程中大家都一絲不茍，因為裝的不好的話，對電機里面的磁場會產(chǎn)生很大的影響，也就直接影響電機的旋轉，線圈裝好以后就是接線，接好線后，就拿去檢驗磁場，如果磁場沒問題的話最后裝上轉子。這就是整臺電機的基本工藝流程。電機做好以后就是測試這臺電機的性能，記錄下數(shù)據(jù)，我們這周的實習工作基本就完成了。 雖然我們在書上學習到很多電機的理論知識，但真正接觸電機還非常少，通過這次實習，使我們更加了解了電機的各個部件，了解了電機生產(chǎn)的基本工藝流程。這次實習不僅使我們更加了解三相異步電機，還加強了我們的動手操作能力，為以后的工作打下了堅實基礎。實訓（二）電機控制柜的安裝調(diào)試一、實訓目的與要求：1掌握電氣元件的結構、工作原理及在電路中的作用。2學會識讀電氣控制線路圖,并能熟練的分析各種控制電路的工作原理。3掌握按電氣圖裝接電路的技能和工藝要求。4學會利用萬用表檢查電氣元件、 主電路、 控制電路的方法并根據(jù)檢查結果或故障現(xiàn)象判斷故障位置。二、實習內(nèi)容：1. 掌握三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉控制電路的工作原理。2. 通過對電動機控制箱線路的接線，掌握電動機控制箱安裝的方法和工藝要求；3掌握利用萬用表檢查電氣元件、 主電路、 控制電路的方法并根據(jù)檢查結果或故障現(xiàn)象判斷故障位置。三、電動機控制箱的安裝與調(diào)試:1、工作原理圖：圖 1-1 工作原理圖2、使用的主要工具、儀表及器材1電器元件（見表1-2）。表1-2 元 件 明 細 表代號名稱推薦型號推薦規(guī)格數(shù)量M三相異步電動機DQ104kW、220V、接法、8.8A、1420r/min1QS組合開關HZ10-25/3三相、額定電流25A1FU1螺旋式熔斷器RL1-60/25380V、60A、配熔體額定電流25A3FU2螺旋式熔斷器RL1-15/2380V、1.5A、配熔體額定電流2A2KM1交流接觸器CJ10-2020A、線圈電壓220V2FR熱繼電器JR16-20/3三極，20A、整定電流8.8A1SB按鈕LA10-3H保護式、500V、5A、按鈕數(shù)3、復合按鈕1XT1端子排JX2-101510A、15節(jié)、380V1XT2端子排JX2-101010A、10節(jié)、380V12工具電筆、螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等。3儀表ZC7（500V）型兆歐表、DT-9700型鉗形電流表，MF47型萬用表（或數(shù)字式萬用表DT9205）。 4器材（1）控制板一塊（600mm 500 mm 20 mm）。（2）導線規(guī)格：主電路采用BV1.5 mm2（紅色、綠色、黃色）；控制電路采用BVlmm2（黑色）；按鈕線采用BVR0.75 mm2（紅色）；接地線采用BVRl.5 mm2（黃綠雙色）。（3）緊固體和編碼套管按實際需要發(fā)給。四、電動機控制箱安裝的步驟及工藝要求：1繪制并讀懂雙重互鎖正、反轉電動機控制線路電路圖，給線路元件編號，明確線路所用元件及作用。 2按表1-2配置所用電器元件并檢驗型號及性能。3在控制板上按布置圖1-3安裝電器元件，并標注上醒目的文字符號。4按接線圖1-4和樣板圖1-5進行板前明線布線和套編碼套管。QSKM1FU2XT1XT2SB2FRSB1FU1KM2SB3圖1-3 雙重聯(lián)鎖正、反轉控制平面布置圖圖1-4雙重聯(lián)鎖正、反轉控制接線圖5根據(jù)電路圖1-5檢查控制板布線的正確性。 圖1-5雙重聯(lián)鎖正、反轉控制接線樣板圖6安裝電動機。7連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。8連接電源、電動機等控制板外部的導線。9自檢。（1）主電路的檢查。1）按查號法檢查。重點檢查交流接觸器KM1和KM2之間的換相線，并用查線法逐線核對。檢查主電路時，可以手動來代替受電線圈勵磁吸合時的情況進行檢查。2）萬用表檢查法。將萬用表打到R10擋（調(diào)零），斷開控制線路（斷開FU2），用表筆分別測U11、V11、W11之間的阻值為；按下KM1觸點架，測得阻值應為電動機兩相繞組直流電阻串聯(lián)的阻值；松開KM1的觸點架。按開KM2觸點架，測得同樣結果；最后用表筆測U11和W11兩端，按下KM1觸點架，測得電動機兩相繞組直流電阻串聯(lián)的阻值，將KM1和KM2觸點架同時按下，測得阻值為零，說明換相正確。（2）控制線路的檢查。用查線號法對照原理和接線圖分別檢查按鈕、自鎖觸點和聯(lián)鎖觸點的布線；用萬用表檢查控制電路，連接FU2，檢查自鎖觸點、互鎖觸點、按鈕、熱繼電器常閉觸點、熔斷器等的通斷情況。（3）檢查啟動、停止和按鈕控制。按下SB2測得KM1線圈的電阻值，同時按下SB1，測得阻值為。同時按下SB2和SB3測得阻值為，松下SB2，測得KM2線圈的阻值。（4）檢查自鎖、聯(lián)鎖控制。按下KM1觸點架，測得KM1線圈的電阻值，同時按下KM2觸點架，測得阻值為。反之，按下KM2觸點架，測得KM2線圈阻值，同時按下KM1觸點架，測得阻值為。10通電試車。接電前必須征得教師同意，并由教師接通電源和現(xiàn)場監(jiān)護。做好線路板的安裝檢查后，按安全操作規(guī)定進行試運行，即一人操作，一人監(jiān)護。先合上QS，檢查三相電源。再確保電動機不接入的情況下，按SB2，接觸器KM1觸點架吸合，按下SB3接觸器KM1釋放，KM2觸點架吸合。按下SB1，接觸器KM2釋放。斷開QS，接上電動機。再合上QS，按下SB2，電動機正轉。按下SB3，電動機反轉。按下SB1，電動機停轉。11注意事項。（1）電動機必須安放平穩(wěn)，以防止在可逆運轉時產(chǎn)生滾動而引起事故，并將其金屬外殼可靠接地。（2）要注意主電路必須進行換相，否則，電動機只能進行單向運轉。（3）要特別注意接觸器的聯(lián)鎖觸點不能接錯；否則將會造成主電路中二相電源短路事故。（4）接線時，不能將正、反轉接觸器的自鎖觸點進行互換；否則只能進行點動控制。（5）通電校驗時，應先合上QS，再檢驗SB2(或SB3)及SB1按鈕的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，觀察有無聯(lián)鎖作用。（6）應做到安全操作。五、常見故障分析：該電路故障發(fā)生率比較高。常見故障主要有以下幾方面原因。1接通電源后，按啟動按鈕(SB1或SB2)，接觸器吸合，但電動機不轉且發(fā)出“嗡嗡”聲響；或者雖能啟動，但轉速很慢。分析：這種故障大多是主回路一相斷線或電源缺相。2控制電路時通時斷，不起聯(lián)鎖作用。分析：聯(lián)鎖觸點接錯，在正、反轉控制回路中均用自