地下室滲漏處理專項(xiàng)方案.doc

地下室滲漏處理專項(xiàng)方案 導(dǎo)讀：地下室滲漏處理專項(xiàng)施工方案一、 工程概況： 本工程位于漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)花城北路，目前地下室結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢，正準(zhǔn)備做外墻閉水試驗(yàn)。 本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震為什么現(xiàn)在很多的地下車庫(kù)有滲漏現(xiàn)象答:施工方偷工減料唄,現(xiàn)在的工程地下室滲漏處理專項(xiàng)施工方案一、 工程概況： 本工程位于漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)花城北路，目前地下室結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢，正準(zhǔn)備做外墻閉水試驗(yàn)。 本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年，工程耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為一級(jí)，性質(zhì)平時(shí)為普通停車場(chǎng) 及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為常 6 級(jí)防空地下室，抗力等級(jí)為六級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)，其 他設(shè)計(jì)等級(jí)與平時(shí)設(shè)計(jì)一致，共設(shè)個(gè)防護(hù)單元，26 個(gè)人防出入口，其中 9 個(gè) 室外出入口，17 個(gè)室內(nèi)出入口。 二、情況說明：混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人 頭痛的問題 ，因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無規(guī)則的造成人防頂板、墻板、底板滲 水的原因有以下幾點(diǎn)： 1) 頂板滲水： 1、可能在澆砼時(shí)溫差、露筋、雜物未清理干凈、蜂窩、漏振、澆砼時(shí)未能及時(shí) 供應(yīng)商品砼等現(xiàn)象引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。 2、車庫(kù)不是一次澆筑完成，地下層混凝土先澆底板，再澆墻身與頂板，所以在 墻與頂板、底板交角處需設(shè)置施工縫，容易造成滲漏水。 2)墻板滲漏： 1、局部欏桿滲漏是提前拆模松動(dòng)了欏桿造成的滲漏。 2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑之前的泥土、電焊屑和其他雜物未清理干凈、露筋、蜂 窩等現(xiàn)象，極易產(chǎn)生裂縫漏水。 3、混凝土未澆密實(shí)，容易導(dǎo)致日后的滲漏和區(qū)域漏水現(xiàn)象。 4、建筑物在穩(wěn)定 期因自然沉降產(chǎn)生裂縫漏水。 3)底板滲漏： 1、 雜物未清理干凈、露筋、蜂窩、漏振等現(xiàn)象，極易產(chǎn)生裂縫滲尤其是雨天澆 筑混凝土。 三、 材料選擇及施工工藝1、本工程是利用高壓灌注機(jī)（SL-500 高壓灌注機(jī)見附圖）所產(chǎn)生的巨大壓力， 將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水 快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩(wěn)定可靠， 可讓 SL-669-11 型（水性 PU 發(fā)泡止水劑）化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂 縫內(nèi)部，止水效果好。2. 灌漿液技術(shù)成熟，品種齊全，基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn)，不 需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，質(zhì)量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無毒、環(huán)保、 可永久防水。 3. 施工工藝簡(jiǎn)單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。 工人勞 動(dòng)強(qiáng)度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的 510 倍，傳統(tǒng)作法無法比擬。 4. 施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程， 飲用水 工程。施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 5、化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝 5.1 清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施 工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。 5.2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為 14mm,鉆孔角 度宜45，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的 2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打 穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距1/2 結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距 20cm60cm. 5.3 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳 手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。 5.4 洗縫：用高壓清洗機(jī)以 6Mpa 的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情 況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 5.5 封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌 化學(xué)漿時(shí)不跑漿。 5.6 灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料藥劑。立面灌漿順序 為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保 持壓力 35 分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。 5.7 拆嘴：灌漿完畢， 確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 5.8 封口：用快干水泥進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。四、應(yīng)急處理方案： （1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長(zhǎng)統(tǒng)靴和抗酸工作服。 （2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)，到 空氣新鮮的地方靜臥休息。 （3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼 痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。 （4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。 （5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。 五、 注意事項(xiàng) 1、滲漏部位的發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)應(yīng)有書面記錄，以便日后追溯。 2、修補(bǔ)人員應(yīng)較強(qiáng)的責(zé)任心，并組織專門班組，由專人負(fù)責(zé)管理。 3、對(duì)修補(bǔ)部位分類分專業(yè)進(jìn)行，施工前必須進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底，要有被 交底人簽認(rèn)，以便日后追查責(zé)任。 六、質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿材料，具有產(chǎn)品合格證、說明書和技 術(shù)報(bào)告，絕不使用偽劣產(chǎn)品。 2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。 3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān) 持自檢、互檢和專檢。 七、安全措施 1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現(xiàn)場(chǎng)及料庫(kù)嚴(yán)禁吸煙， 并備有足夠數(shù)量的消防器材。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員均帶有安全帽。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，做到人人講安全、人人保安 全、將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 4、化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存