27 預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

27 預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)27.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定給出了預(yù)應(yīng)力管樁打樁的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，適用于工業(yè)與民用建筑、鐵路、公路與橋梁、港口、水利、市政、構(gòu)筑物等工程的陸上施工的樁基礎(chǔ)。27.2 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50007-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 27.3 術(shù)語和符號1 管樁本標(biāo)準(zhǔn)所稱的管樁是指采用離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土的環(huán)形截面樁。2 管樁基礎(chǔ)由打入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。3 打樁利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。4 收錘標(biāo)準(zhǔn)將樁端打至預(yù)定深度附近時終止錘擊的控制條件。5 送樁打樁過程中借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。6 預(yù)應(yīng)力管樁代號PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。PC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。PTC預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。7 管樁的編號 XXXX XXX（XX）XXXL X各種類型樁的代號 樁尖類型 管樁型號 樁長（m）管樁外徑（壁厚，mm） 混凝土強(qiáng)度等級27.4 施工準(zhǔn)備27.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 認(rèn)真閱讀設(shè)計文件，進(jìn)行施工圖會審，提前解決圖紙上的問題；2 備齊并學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝；3 研究工程地質(zhì)勘察報告；4 在技術(shù)質(zhì)量部門的組織下，進(jìn)行工程質(zhì)量策劃，并在施工過程中體現(xiàn)質(zhì)量策劃的結(jié)果；5 根據(jù)專業(yè)質(zhì)監(jiān)的要求，備齊工程技術(shù)資料表格；根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，準(zhǔn)備有關(guān)質(zhì)量體系程序運(yùn)行表格；6 編制施工組織設(shè)計（包括工程執(zhí)行計劃、質(zhì)量大綱、安全計劃）并報審；7 進(jìn)行施工技術(shù)交底（包括技術(shù)、質(zhì)量、安全環(huán)境的各類指導(dǎo)書方面）。27.4.2 材料準(zhǔn)備1 根據(jù)設(shè)計圖紙計算出工程量；2 依據(jù)工程量和工期編制物資需用計劃、采購計劃和進(jìn)場計劃。 3 進(jìn)行分供方的評價工作，聯(lián)系材料采購事宜，安排材料堆放貯藏地點(diǎn)。27.4.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備1 主要施工機(jī)具可按常用施工設(shè)備表配置（見表1）。27.4.4 監(jiān)視測量裝置1 主要監(jiān)視測量裝置可按常用測量儀器表配置（見表2）。2 所有測量儀器必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測后方可使用。3 所有測量儀器的鑒定證書必須在有效期內(nèi)。4 表中所列測量儀器數(shù)量按每臺樁機(jī)配備。表1 常用施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱規(guī)格/型號用途備注1履帶式打樁機(jī)根據(jù)需要選擇打樁根據(jù)施工需要配備2筒式柴油錘根據(jù)需要及附表選擇打樁附特制透氣樁帽3起重機(jī)根據(jù)需要選擇喂樁扒桿長度根據(jù)樁長確定4電焊機(jī)接樁每臺樁機(jī)配備23臺5路基箱2m6m樁機(jī)站位6送樁器m送樁一套備用表2 常用測量儀器表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量說 明經(jīng)緯儀或全站儀J2級以上測量放樣經(jīng)緯儀J6級垂直度控制，附腳架水準(zhǔn)儀DS3型標(biāo)高控制，附腳架鋼卷尺50m1測量放線，須標(biāo)定比對鋼卷尺5m1測樁位偏差27.4.5 作業(yè)條件準(zhǔn)備1 施工現(xiàn)場具備三通一平。2 施工人員到位，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完畢。3 測量基準(zhǔn)已交底，復(fù)測、驗(yàn)收完畢。4 管樁、焊條等材料已進(jìn)場并驗(yàn)收合格。27.4.6 測量準(zhǔn)備1 熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)及標(biāo)高系統(tǒng)，必要時進(jìn)行正確換算；2 編制現(xiàn)場測控方案，與業(yè)主/監(jiān)理進(jìn)行測量控制點(diǎn)交接，建立本工程測量控制網(wǎng)，以便準(zhǔn)確、方便地測放樁位及控制樁頂標(biāo)高；3 建立本工程測量控制網(wǎng)時應(yīng)在距最外排樁20m以外設(shè)置半永久性控制點(diǎn)，用來在沉樁過程中對控制網(wǎng)進(jìn)行校正；4 準(zhǔn)備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€需用物。27.4.7 其他條件準(zhǔn)備1 根據(jù)招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計和質(zhì)量策劃設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)。2 根據(jù)工程量、工期及設(shè)備配備情況編制勞動力需用計劃。3 對于輔助人員要根據(jù)工程的整體形象進(jìn)度編制需用計劃和進(jìn)場計劃。4 對于能源和輔助材料依據(jù)工程量和施工設(shè)備編制需用計劃27.5 施工工藝27.5.1 施工工藝流程第n節(jié)樁起吊，對樁調(diào)直移至下一樁位測量定位樁機(jī)就位第一節(jié)樁就位調(diào)直打樁接樁打樁至設(shè)計要求中間檢查驗(yàn)收送樁27.5.2 操作工藝1 測量放線：在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn)40米以外），軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距最外樁510m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。2 樁機(jī)就位：按照打樁順序?qū)稒C(jī)移至樁位上面并對準(zhǔn)樁位。3 喂樁：利用輔助吊機(jī)將樁送至打樁機(jī)樁架下面，樁機(jī)吊樁并送進(jìn)樁帽內(nèi)。4 打樁： 1） 錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計要求和工程地質(zhì)勘察報告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型；在沒有規(guī)定和資料的情況下，可根據(jù)附錄D選擇。2) 管樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 樁帽或送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為5mm10mm；樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換和補(bǔ)充。(2) 第一節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%；樁錘、樁帽或送樁器應(yīng)與樁身在同一中心線上。(3) 打樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度(采用經(jīng)緯儀在兩垂直方向進(jìn)行校測)，若樁身垂直度偏差超過1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。(4) 樁帽和送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；樁帽和送樁器下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)經(jīng)的1/51/3，應(yīng)使管樁內(nèi)腔與外界接通。(5) 每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中間停歇時間。3) 打樁順序按下列規(guī)定執(zhí)行。(1) 打樁順序一般情況應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)及樁基礎(chǔ)平面布置而定。對于密集樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。當(dāng)一側(cè)毗鄰建（構(gòu)）物、地下管線等時，宜從毗鄰建（構(gòu)）物、地下管線等的一側(cè)由近到遠(yuǎn)施工。（2） 根據(jù)樁長和樁頂標(biāo)高，宜先長后短，先深后淺施工。(3) 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小施工。（4） 根據(jù)建筑物設(shè)計的主次，先主后輔施工。4) 打樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時，應(yīng)立即停止沉樁，待查明原因并進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。5) 在樁身上標(biāo)出以米為單位的長度標(biāo)記，及時記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。6) 終錘標(biāo)準(zhǔn)(1) 樁端位于一般土層以控制設(shè)計樁長和標(biāo)高為主，貫入度作參考。(2) 樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、極軟巖軟巖時，以貫入度為主，控制樁長和標(biāo)高為輔。(3) 貫入度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊得貫入度小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會審商定。7) 樁端持力層為極軟巖軟巖時宜采用封閉型樁尖，樁尖焊接時要連續(xù)飽滿不滲水，在打入一節(jié)樁后宜用C20細(xì)石混凝土灌注1.52.0米作為封底；如地下水對混凝土有腐蝕性宜采用封閉型樁尖。在開始打樁時利用兩臺經(jīng)緯儀成90度將樁架、樁校直成一線，開始施打時要不間斷的校正，直到樁穩(wěn)定為止，然后施打并進(jìn)行記錄。5 接樁： 1)待樁頂距地面0.5m1m左右時接樁，接樁宜采用端板焊接連接或機(jī)械快速接頭連接，接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度。2) 管樁用作受拉（抗拔）樁時，宜優(yōu)先采用機(jī)械快速接頭連接。3) 接樁時，其入土部分管樁的接頭宜高出地面0.5m1m；下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯位偏差不宜大于2mm。4) 采用焊接連接時，焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油垢和鐵銹。5) 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4點(diǎn)6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜對稱進(jìn)行。6) 焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。7) 焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。待樁頂距地面0.5m1m左右時接樁，接樁采用法蘭或焊接等方法。6 送樁：如設(shè)計要求送樁時，應(yīng)將樁送至設(shè)計標(biāo)高。27.5.3 關(guān)鍵要求1. 材料的關(guān)鍵要求1) 管樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476 ）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄璧管樁（JC888）的規(guī)定。2) 管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及齡期（常溫養(yǎng)護(hù)為28d,蒸壓養(yǎng)護(hù)為1d）； 注：采用常溫養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)的如有其他有效措施且有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明混凝土抗壓強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度能達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期之強(qiáng)度時可不受齡期的限制，但采用本標(biāo)準(zhǔn)的錘擊法沉樁時管樁的混凝土齡期仍不得小于14d。3) 管樁出廠時，應(yīng)有出廠合格證。2. 管樁起吊、運(yùn)輸和現(xiàn)場堆放1) 管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞、滾落。2) 吊點(diǎn)位置按圖1： 圖1如樁長15m，符合直接鉤吊，如樁長20m，采用多點(diǎn)起吊，必須進(jìn)行驗(yàn)算。3) 施工時管樁的吊立吊點(diǎn)位置如圖2：圖24) 管樁的堆放應(yīng)保證場地的平整，堆放時應(yīng)設(shè)墊枕；墊枕應(yīng)平直穩(wěn)固和有一定的寬度，墊枕中心位置離樁兩端0.207L處，設(shè)置防滑、防滾措施。5) 管樁應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過以下規(guī)定： 400mm 5層 400mm450mm 4層 500mm600mm 3層 700mm800mm 2層3. 質(zhì)量關(guān)鍵要求1) 樁基分部中先張法預(yù)應(yīng)力管樁作為一個分項(xiàng)工程，原則上按每臺班、每臺機(jī)、同規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批施工質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。2) 管樁運(yùn)入工地后應(yīng)對成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報告；成品樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1.5.3中一般項(xiàng)目的第1條規(guī)定；對成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時可選取23節(jié)樁破開樁身檢查配筋情況，或送至有資質(zhì)的檢測單位做物理性能試驗(yàn)。3） 施工前檢查接樁材料的質(zhì)量。4） 施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量、樁身垂直度、電焊后停歇時間等，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1.5.3中一般項(xiàng)目的第2、3、4條的規(guī)定。5） 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時，應(yīng)對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。6） 配置封口型樁尖（十字型或圓錐型）的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射檢查。7） 在打樁前對樁位要進(jìn)行檢查，樁位要符合1.4.3.2規(guī)定；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，施工結(jié)束后檢查；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收；樁位偏差的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1.5.3中主控項(xiàng)目的第二條規(guī)定。27.5.4 季節(jié)性施工要求1 冬季施工宜選用混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值較大且采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的PHC樁。2 冬季施工的管樁工程應(yīng)根據(jù)地基的主要凍土性能指標(biāo)，按建筑工程冬季施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)措施。27.6 質(zhì)量控制 27.6.1 先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表27.6.1。27.6.2 管樁的樁位的允許偏差見27.6.227.6.3 電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見27.6.3表27.6.1 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表27.6.3-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量、電焊結(jié)束后停歇時間、上下節(jié)平面偏差、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高見表27.6.3-2見表27.6.3-2min1.0秒表測定mm10用鋼尺量1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀表27.6.2 樁位的允許偏差項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離表27.6.3 電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值1上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）（外徑700mm）mmmm32用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強(qiáng)層寬度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求 27.7 成品保護(hù)1 對現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的保護(hù)。2 已進(jìn)場的管樁堆放整齊，注意防止?jié)L落及施工機(jī)械碰撞。3 送樁后的孔洞應(yīng)及時回填，以免發(fā)生意外傷人事件。4 對地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取減少震動和擠土影響的措施，并設(shè)點(diǎn)觀測，必要時采取加固措施；在毗鄰邊坡打樁時，應(yīng)隨時注意觀測打樁對邊坡的影響。27.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題27.8.1 截樁如需截樁，應(yīng)采取有效措施以確保截樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。27.8.2 管樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1 嚴(yán)禁邊打邊開挖基坑；2 飽和性粘土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成15天后進(jìn)行；3 挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1m。27.8.3 對于飽和性粘土或與其類似的地質(zhì)情況打樁，要控制打樁速率，以防止打樁過快，土壤中的空隙水壓力急劇上升，造成浮樁，甚至將樁身拉斷、樁的偏位等質(zhì)量事故，或采取其他消除空隙水壓力的措施如設(shè)置袋裝砂井、塑料排水板和預(yù)鉆孔等。27.9 環(huán)保及安全措施27.9.1 環(huán)保措施1 生產(chǎn)施工區(qū)域與辦公生活分開。2 使用機(jī)械設(shè)備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應(yīng)符合建筑施工場地界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定。3 受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取措施加以保護(hù)。4 施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門關(guān)于環(huán)保的有關(guān)要求。27.9.2 安全措施1 所有施工人員必須持證上崗。2 所有現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專用的防護(hù)用具。3 所有施工人員必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮，嚴(yán)禁酒后上崗。4 所有施工設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期保養(yǎng)，確保完好和使用安全。5 施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入，高空作業(yè)要帶安全帶，穿防滑鞋，吊機(jī)吊樁時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。6 施工現(xiàn)場用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。27.10 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄B1009 巖土工程勘查報告；C1117 工程測量、定位放線記錄；B1108 施工組織設(shè)計；B1016 圖紙會審記錄；B1017 技術(shù)交底資料；B1065-04 管樁的進(jìn)場驗(yàn)收記錄；04-B1023 管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；C1125 管樁的沉樁施工記錄；A1026 預(yù)應(yīng)力管樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄管樁的出廠合格證；樁基載荷試驗(yàn)報告和樁身質(zhì)量檢測報告；管樁的焊接材料合格證