建筑樓新型空腹板施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1 文件依據(jù) 1 2 編制原則 1 3 工程基本概況 2 4 空腹板工程設(shè)計(jì)概況 2 二 施工準(zhǔn)備二 施工準(zhǔn)備 2 1 材料準(zhǔn)備 2 2 人員要求 3 三 施工部署三 施工部署 3 1 施工目標(biāo) 3 2 施工組織機(jī)構(gòu) 3 3 施工順序安排 1 4 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1 四 主要模板支撐體系選型一覽表四 主要模板支撐體系選型一覽表 2 1 模板支撐體系選型 2 2 外腳手架支撐體系構(gòu)造要求及措施 2 3 模板工程安全注意事項(xiàng) 3 五 空腹復(fù)合樓板施工工序五 空腹復(fù)合樓板施工工序 3 六 空腹復(fù)合樓板施工要求六 空腹復(fù)合樓板施工要求 5 七 模盒安裝驗(yàn)收七 模盒安裝驗(yàn)收 5 八 鋼筋工程施工方法八 鋼筋工程施工方法 6 九 混凝土澆筑與振搗的一般要求九 混凝土澆筑與振搗的一般要求 10 十 質(zhì)量保證措施十 質(zhì)量保證措施 13 十一 安全文明施工保證措施十一 安全文明施工保證措施 14 十二 模板支架計(jì)算書十二 模板支架計(jì)算書 16 1 梁模板計(jì)算書 16 2 板模板計(jì)算書 24 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 西部冷都二期西部冷都二期 6 6 7 7 樓工程樓工程 空腹板施工方案空腹板施工方案 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1 文件依據(jù) 文件依據(jù) 1 經(jīng)業(yè)主蓋章后提供我方施工的設(shè)計(jì)施工圖 2 企業(yè)各項(xiàng)管理手冊(cè)和程序文件 以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果 3 法律 規(guī)范 1 中華人民共和國(guó) 行業(yè)和地方政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類 規(guī)范 規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào) 1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2013 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2015 3 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 2013 4 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 95 5 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 6 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2015 7 建筑施工安全檢查評(píng)分辦法 JGJ59 2011 2 ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn) OSHMS18001 職業(yè)安全健康管 理標(biāo)準(zhǔn) 3 空腹板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 空腹樓板是采用 BZJ 模盒作為施工內(nèi)膜 并將 BZJ 模盒永 久性地埋于砼樓板內(nèi)的一種由砼空腹結(jié)構(gòu)與 BZJ 模盒相結(jié)合所形成的一種復(fù)合樓板結(jié)構(gòu) 由本工程設(shè)計(jì)工程師采用的是大開間框架柱 密肋梁板 埋入式石膏模盒 框架梁為寬 扁梁 由于上下模盒之間為中空 在樓層與樓之間起到保溫 隔音良好效果 提高了房 屋本身的節(jié)能標(biāo) 2 2 編制原則 編制原則 1 認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律 法規(guī) 規(guī)程 方針和政策 2 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序 堅(jiān)持合理的施工程序 施工順序和施工工藝 3 采用現(xiàn)代建筑管理原理 流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù) 組織有節(jié)奏 均衡和 連續(xù)地施工 4 優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù) 科學(xué)確定施工方案 認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃 嚴(yán)格 控制質(zhì)量 進(jìn)度 成本和安全施工 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 提高施工機(jī)械化 自動(dòng)化程度 改善勞動(dòng)條件 提高生產(chǎn)率 6 堅(jiān)持 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 原則 編制安全文明施工組織設(shè)計(jì)和 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 以及嚴(yán)防建筑振動(dòng) 噪聲 粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施 7 盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施 努力減少施工設(shè)施的建造量 科學(xué)規(guī)劃 施工平面 減少的施工用地 8 優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量 合理確定儲(chǔ)存方式 盡量減少庫(kù)存和物資損耗 9 堅(jiān)持 四節(jié)一保 綠色施工 的原則 3 3 工程基本概況 工程基本概況 工程名稱西部冷都二期 6 7 樓工程 建設(shè)單位綿陽(yáng)西部冷都投資有限公司 監(jiān)理單位四川泰興建設(shè)管理有限責(zé)任公司 地勘單位深圳市勘察研究院有限公司四川分公司 設(shè)計(jì)單位成都景成建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工單位 四川一沙興蓉建設(shè)工程有限公司 監(jiān)督單位 綿陽(yáng)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 建筑面積 95195m2 建筑層數(shù)地上 3 層 地下 1 層 4 4 空腹板工程設(shè)計(jì)概況 空腹板工程設(shè)計(jì)概況 西部冷都二期 6 7 樓工程地下室負(fù)一層均為新型空腹板 空腹復(fù)合樓板是采 用預(yù)制的模盒為內(nèi)模 填埋于砼樓板內(nèi)所形成的復(fù)合空腹樓板 面積約為 32000 該層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30 地下室層高為 6 3 米 經(jīng)計(jì)算 空腹板模盒施工荷載相 當(dāng)于 300mm 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板荷載 故支撐架體系按 300mm 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土 樓板荷載考慮 二 施工準(zhǔn)備二 施工準(zhǔn)備 1 1 材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 1 空腹板規(guī)格為 580mm 580mm 350mm 2 模板 采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆合膠合板 規(guī)格 1830 915 18mm 2 木枋 采用 50 100 無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木枋 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 圍楞 支撐 48 3 5 鋼管 4 對(duì)拉螺栓 A3 鋼 12 高強(qiáng)螺桿 2 2 人員要求 人員要求 精心組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng) 選派選用成建制施工隊(duì)伍 實(shí)行三班倒作業(yè) 合理劃分施 工段 為上部結(jié)構(gòu)穿插及時(shí)提供工作面 確保流水施工 實(shí)現(xiàn)縮短工期 施工段的劃分 主要以設(shè)計(jì)圖紙要求的后澆帶所劃分區(qū)域分別同步流水施工為基準(zhǔn) 后澆帶位置混凝土 須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求后方能封閉 所有參加空腹板作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)交底后 才能上崗 三 施工部署三 施工部署 1 1 施工目標(biāo) 施工目標(biāo) 工程名稱項(xiàng) 目管 理 目 標(biāo) 質(zhì) 量確保地下結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100 工 期30 天完成 安全文明生產(chǎn) 杜絕重大安全事故發(fā)生 輕傷發(fā)生率保證在 2 以下 西部冷都二期 6 7 樓工程地 下 1 層 環(huán)境管理確保各種污染達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求 2 2 施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程屬特大型的群體工程 也是我司的重點(diǎn)工程 因此 為了能有效地對(duì)整個(gè)工 程實(shí)施全面統(tǒng)一的施工組織管理 達(dá)到上述各項(xiàng)管理目標(biāo) 實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式 選派一批技術(shù)過硬 管理水平較高 責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理 部 項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下 在我局各職能部門的指導(dǎo)下 對(duì)本實(shí)施項(xiàng)目法施工管 理 施工組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)所示 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 3 施工順序安排 施工順序安排 1 采用如下施工流程 搭設(shè)鋼管滿堂腳手架 鋪平板模 彈線 綁扎框架梁鋼筋 肋底鋼筋安裝 水電管線預(yù)埋 拉線安裝 BZJ 石膏模盒 板面鋼筋安裝 架立筋 肋面 筋安裝 安裝鋼筋墊塊 清洗 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 2 根據(jù)工程先后施工的情況 以后加強(qiáng)帶 后澆帶 劃分區(qū)域 分段進(jìn)行施工 3 混凝土澆筑從南北往中間澆筑 邊澆邊后退 以免在澆筑過程中損壞已安裝完畢 的模盒 4 4 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地制約 需留置兩兩樓之間裙樓位置作為臨時(shí)性鋼筋加工棚 故空腹板結(jié)構(gòu) 施工控制在 30 天內(nèi)完成 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 四 主要模板支撐體系選型一覽表四 主要模板支撐體系選型一覽表 1 1 模板支撐體系選型 模板支撐體系選型 構(gòu)件 規(guī)格 模板及支撐體系 模板20 厚膠合板 龍骨梁底 40 80mm 木枋 200mm 木枋平行粱截面 梁 梁寬 800mm 梁高 500mm 支撐 體系 支撐采用鋼管滿堂支撐架 梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向 700mm 梁寬方 向 700mm 立桿步距 1200mm 掃地桿距底板面 200mm 立桿下端墊 木采用 2000mm 100mm 50 木方 頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣 件 模板20 厚膠合板 龍骨梁底50 100mm 木枋 200mm 木枋平行粱截面 梁寬 800 高 550 時(shí) 取 500 800 mm 支撐 體系 支撐采用鋼管滿堂支撐架 梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向 700mm 梁寬 方向 700mm 立桿步距 1200mm 掃地桿距底板面 200mm 立桿下端 墊木采用 2000mm 100mm 50 木方 剪刀撐沿架高連續(xù)布置 剪刀 撐的斜桿與水平面的交角必須控制在 45 60 度之間 剪刀撐的斜桿 兩端與腳手架的立桿扣緊外 在其中間應(yīng)增加 3 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn) 頂層 縱橫桿與立桿連接采用雙扣件 支撐 體系 20 厚膠合板 次龍骨 50 100mm 木枋 200mm 主龍骨 樓板普通鋼管 700 700mm 空腹板 支撐 體系 支撐采用 48 3 5 鋼管滿堂支撐架 鋼管立桿縱橫向 700 700mm 橫桿第一步距 1200mm 掃地桿距底板面 150mm 立桿 下端墊木采用 2000mm 80mm 40 木方 剪刀撐沿高度連續(xù)布置 剪 刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在 45 60 度之間 剪刀撐的斜 桿兩端與腳手架的立桿扣緊外 在其中間應(yīng)增加 3 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn) 頂 層橫向鋼管與立桿連接處下采用雙扣件 2 2 外腳手架支撐體系構(gòu)造要求及措施外腳手架支撐體系構(gòu)造要求及措施 1 1 墊層上 腳手架立桿底部設(shè)置墊板 厚度不小于 50mm 布設(shè)平穩(wěn) 不得懸空 2 2 立桿 立桿 立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接 接頭交錯(cuò)布置 兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在 同步同跨內(nèi) 并在高度方向錯(cuò)開距離不小于 50cm 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn) 立桿與縱向水 平桿相交處 距離不大于 60cm 立桿與立桿采用對(duì)接扣件連接 接頭位置距離主節(jié)點(diǎn)不 超過 1 3 步距 落地腳手架立桿底部設(shè)置墊板 厚度不小于 50mm 3 3 縱向水平桿 縱向水平桿 縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接 接頭交錯(cuò)布置 接頭不在同步 同跨內(nèi) 相鄰接頭 水平距離不小于 50cm 各接頭與立桿距離不大于 50cm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 4 縱 橫向掃地桿 縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮 15cm 處的立桿上 橫向掃地桿緊靠縱 向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上 立桿底座存在高差處 將高處縱向掃地桿向低 處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定 5 5 剪刀撐 剪刀撐 本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式 隨立桿縱橫向水平桿同步 搭設(shè) 用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置 剪刀撐每 5 步 6 跨設(shè)置一道 斜桿與地面夾角在 45 60 之間 斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上 沿架高連續(xù)布置 相交的兩根剪刀撐一 根斜桿扣在立桿上 另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上 兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定 并在中間增加 2 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn) 所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm 最下部的斜桿與 立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30cm 以內(nèi) 剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié) 搭結(jié)長(zhǎng)度不 小于 1m 并用至少 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件距桿端凈距離不小于 10cm 局部腳手架 與其他部位腳手架錯(cuò)層處在腳手架里外排立桿之間上下連續(xù)布置橫向斜撐 在同節(jié)內(nèi) 由底層至頂層呈 Z 字型 斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸 出端上 3 3 模板工程安全注意事項(xiàng) 模板工程安全注意事項(xiàng) 1 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí) 并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素 2 模板工程作業(yè)高度在 2m 以上時(shí) 必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施 3 操作人員登高必須走人行梯道 嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下 不得在墻頂 獨(dú)立 梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走 4 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿 不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接 模 板安裝過程中 不得間歇 柱頭 搭頭 立柱頂撐 拉桿等必須安裝牢固成整體后 作 業(yè)人員才允許離開 5 組裝立柱模板時(shí) 四周必須設(shè)牢固支撐 如柱模在 6m 以上 應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整 體 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái) 不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè) 模 6 拆模作業(yè)時(shí) 必須設(shè)警戒區(qū) 嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入 拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可 靠的地方 保持自身平衡 不得猛撬 以防失穩(wěn)墜落 7 拆除模板等支撐材料 必須邊拆 邊清 邊運(yùn) 邊碼垛 樓層高處拆下的材料 嚴(yán)禁拋擲 五 空腹復(fù)合樓板施工工序五 空腹復(fù)合樓板施工工序 為保證本工程密肋梁板的施工質(zhì)量和施工速度 采用了如下的施工流程 搭設(shè)鋼管 滿堂腳手架 鋪平板模 彈線 綁扎框架寬扁梁鋼筋 肋底鋼筋安裝 水電管線預(yù)埋 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 拉線安裝磷石膏模盒 板面鋼筋安裝 架立筋 肋面筋安裝 安裝鋼筋墊塊 清洗 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) BZJ 模盒施工安裝具體步驟如下 1 模板支撐 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在密肋板肋底座一層大平板模板 施工方法與普通平板 支模相同 6m 柱距內(nèi)模板支撐鋼管架立桿間距應(yīng)在 1 2m 內(nèi) 大于 6m 柱距的結(jié)構(gòu)應(yīng)另行 驗(yàn)算模板體系 包括對(duì)模板 支模架的強(qiáng)度 撓度進(jìn)行驗(yàn)算 但每單元模板預(yù)留出清洗 口 2 肋底鋼筋安裝 在已支好的平模板上按設(shè)計(jì)尺寸用墨斗彈出框架寬扁梁的外邊線 綁扎寬扁梁鋼筋 按規(guī)范要求墊好梁底鋼筋墊塊 按設(shè)計(jì)施工圖尺寸用墨斗彈出肋的縱 橫向中心線 以此墨線為基準(zhǔn) 開始鋼筋綁扎肋梁底筋 由板的正中間向周邊方向綁扎 肋底鋼筋 注意不應(yīng)隨意地從任意點(diǎn)開始 應(yīng)按先綁扎肋交叉節(jié)點(diǎn)在綁扎肋中部的順序 進(jìn)行肋底筋的綁扎 設(shè)置墊塊 施工過程中應(yīng)隨時(shí)參照墨線校正鋼筋位置 工人在綁扎 過程中應(yīng)相互配合 避免鋼筋出現(xiàn)起拱 跑位 扭曲的現(xiàn)象 3 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水電線管預(yù)埋 直徑等于 32 的線管應(yīng)綁扎在肋筋中下部 直徑小 于等于 20 的線管 應(yīng)埋于肋梁頂部樓板內(nèi) 對(duì)接折過多及直徑大于 32 的管線 可在 下一步安裝的模盒中部鉆孔敷設(shè) 4 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸安裝模盒 模盒安裝時(shí) 特別注意模盒的成品保護(hù) 在運(yùn)輸和安裝 時(shí)應(yīng)輕拿輕放 堆碼整齊 每安裝完一個(gè)單元格 必須拉線調(diào)整模盒 使已安裝的模盒 橫平豎直 模盒施工時(shí)為防止上下模盒錯(cuò)位 在模盒安裝調(diào)整完成后 在每個(gè)模盒對(duì)角 楞邊鉆孔 孔內(nèi)放竹簽或鋼筋頭作固定銷 應(yīng)保證下模盒孔深 3cm 固定銷底部落入下 模盒內(nèi) 具體程序如下 4 1 1 在密肋板塊的底模上彈出兩個(gè)方向的中心線位置 4 1 2 在中心線上安裝兩個(gè)方向的中線模盒 要求準(zhǔn)確定位 安裝偏差小于 5mm 4 1 3 由中心向板塊四角逐行排放模盒 模盒四邊伸出的定位鋼筋必須抵?jǐn)n相鄰模 盒 4 1 4 下層模盒安裝完畢后 將密肋底筋鋪放在模盒定位鋼筋上 短跨方向底筋放 在下層 長(zhǎng)跨方向底筋放在上層 4 1 5 底筋鋪完后 在下層模盒內(nèi)鋪設(shè)電線管 穿越密肋出 用沖擊電鉆在模盒側(cè) 壁上鉆孔穿管 4 2 安放上層模盒 程序如下 4 2 1 安放中線上的上層模盒 要求與下層模盒準(zhǔn)確對(duì)位 安裝偏差小于 3 5mm 4 2 2 由中心向四角安放上層模盒 要求模盒四邊伸出的定位鋼筋與相鄰模盒抵?jǐn)n 就位 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 2 3 在安放上層模盒的同時(shí) 將拉筋的下端鉤住密肋筋及模盒定位鋼筋 并綁扎 牢固 4 2 4 將上層模盒的定位鋼筋與拉筋綁扎牢固 4 2 5 鋪放密肋面筋 4 2 6 鋪放板面分布筋 4 2 7 將拉筋直端現(xiàn)場(chǎng)彎折 135 度 要求鉤住兩個(gè)方向的密肋面筋或兩個(gè)方向的板 面分布筋 并綁扎牢固 5 架立筋 肋面筋及板面鋼筋安裝 板面鋼筋在肋面筋之下 架立筋兩端為 90 的 彎鉤 必須將其掛在肋梁底筋上 不能有懸掛 6 模盒調(diào)整 對(duì)在板面鋼筋安裝階段損壞 錯(cuò)動(dòng)的模盒進(jìn)行修補(bǔ)和調(diào)整 7 加強(qiáng)板帶 由于模盒的規(guī)格是定型尺寸 在梁 柱與模盒之間間距大于 120mm 且小于 600mm 應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)帶 加強(qiáng)帶的配筋按設(shè)計(jì)要求 8 安裝板面筋墊塊 在每一個(gè)模盒的四角上必須安裝一個(gè)預(yù)制的混凝土墊塊 確保 模盒上面的板厚度和板筋防護(hù)層 9 沖洗 對(duì)模盒及模板面用水沖洗 有清洗口將殘?jiān)宄?并充分濕潤(rùn)模盒 完成 后封閉清洗口 10 混凝土澆筑 從一個(gè)方向開始往后退 以免在澆筑過程中損壞已安裝完畢的模盒 為確?；炷恋臐仓|(zhì)量 混凝土的和易性為 160 200 之間 使用商品混凝土 振搗過 程中必須先將肋梁澆灌滿 再澆筑板面 特別注意在振搗肋梁時(shí)不能有漏振 澆筑完混 凝土后 應(yīng)及時(shí)的養(yǎng)護(hù) 防止板面開裂 六 空腹復(fù)合樓板施工要求六 空腹復(fù)合樓板施工要求 1 底模板要求平整 模盒的安放應(yīng)當(dāng)整齊 位置偏差不得大于 5 毫米 2 密肋內(nèi)的箍筋尺寸在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖計(jì)算準(zhǔn)確 尤其是彎鉤的半徑應(yīng)嚴(yán)格 控制 彎鉤的內(nèi)半徑不得大于 18 以免影響主筋的位置及模盒的安裝質(zhì)量 3 混凝土的肋梁寬度較小 對(duì)砼骨料有嚴(yán)格要求 碎石最大粒徑不宜超過 16 不 應(yīng)超過 30 以瓜米石做骨料最佳 砼振搗時(shí)應(yīng)采用 30 棒 必須振搗到位 面層砼可采 用平板振動(dòng)器振搗 4 為防止空腹板上浮并保證混凝土澆筑質(zhì)量 砼澆筑應(yīng)采用二次澆筑 一次成型 切勿一次用砼將肋和面板覆蓋 一次澆筑肋 約 2 3 肋高 和底板 箱型板 二次澆筑 面板成型 七 模盒安裝驗(yàn)收七 模盒安裝驗(yàn)收 1 模盒的安裝驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 1 模盒安裝所依據(jù)的設(shè)計(jì)施工圖 1 2 模盒質(zhì)量檢測(cè)資料 1 3 模盒安裝質(zhì)量檢測(cè)資料 2 檢查數(shù)量 2 1 每一個(gè)密肋板塊均應(yīng)檢查 2 2 每一個(gè)密肋板塊檢查的面積不小于 10 3 檢查部位 3 1 密肋板塊四邊 3 2 密肋板塊中線 4 檢查內(nèi)容 4 1 模盒的規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求 4 2 模盒的固定及密肋板拉筋的綁扎是否符合模盒安裝要求 4 3 模盒安放的位置是否符合設(shè)計(jì)要求 四邊主梁尺寸及密肋尺寸是否符合設(shè)計(jì)要 求 4 4 電線管的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求 4 5 密肋板底模是否平整 接縫是否有重疊 4 6 模盒是否破損 八 鋼筋工程施工方法八 鋼筋工程施工方法 梁 板鋼筋綁扎 1 梁 板鋼筋工藝流程 A 梁 板鋼筋工藝 B 梁鋼筋綁扎 A 模內(nèi)綁扎 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋 并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍 筋間距綁扎 B 模外綁扎 先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) 畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋劃板鋼筋位置拉通線綁扎板底鋼筋 拉通線綁扎板上鋼筋調(diào)整插筋清理干凈隱蔽驗(yàn)收 5 1 7 11 梁板鋼筋施工工藝流程 梁板鋼筋施工工藝流程圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距 綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) C 板鋼筋綁扎 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋 2 施工要點(diǎn) A 梁綁扎要點(diǎn) A 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距 擺放箍筋 B 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定間距 將架立筋與箍筋綁扎牢固 調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求 綁架立筋 再綁主筋 主次同時(shí)配合進(jìn)行 次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上 為了保證次梁鋼 筋的保護(hù)層厚度和板筋位置 可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以 解決 C 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn) 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度 及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合 設(shè)計(jì)要求 一般大于 45d 綁梁上部縱向筋的箍筋 宜用套扣法綁扎 如下圖所示 D 箍筋在疊合處的彎鉤 在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置 箍筋彎鉤采用 135 平直部分長(zhǎng) 度為 10d E 梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密 其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求 梁柱節(jié)點(diǎn) 處 由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè) 導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大 應(yīng)采用漸變箍筋 漸變長(zhǎng)度一般為 600mm 以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位 F 在主 次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊 保證保護(hù)層的厚度 受力筋為雙排時(shí) 即梁 面筋與二排鋼筋 梁底筋與底二排鋼筋間距采用綁扎 25 1000 長(zhǎng)同梁寬 鋼筋控制 墊在兩層鋼筋之間 鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求 G 梁筋的搭接 梁的受力鋼筋直徑大于 16mm 小于 28 時(shí) 采用焊接接頭或機(jī)械 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 連接接頭 小于或等于 16mm 時(shí) 可采用綁扎接頭 搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定 搭接長(zhǎng) 度末端與鋼筋彎折處的距離 不得小于鋼筋直徑的 10 倍 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 受拉區(qū)域內(nèi) I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 級(jí)鋼筋可不做彎鉤 搭接處應(yīng)在中心 和兩端扎牢 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí) 在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū) 段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 受拉區(qū)不大于 50 H 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí) 特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30 以利 澆筑混凝土 梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下 B 板綁扎要點(diǎn) A 清理模板上面的雜物 用墨斗在模板上彈好主筋 分布筋間距線 B 按劃好的間距 先擺放受力主筋 后放分布筋 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等及 時(shí)配合安裝 C 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí) 應(yīng)先綁板帶梁鋼筋 再擺放板鋼筋 綁扎板筋時(shí)一般 用順扣或八字扣 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 雙向板相 交點(diǎn)須全部綁扎 如下圖所示 D 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外 其余 各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 兩層筋之間加設(shè)鋼筋 幾 字型馬凳 馬凳筋按設(shè)計(jì)要求呈梅花型布 置 上口寬 100 水平腳長(zhǎng) 15d 高度按設(shè)計(jì)板厚減去上下保護(hù)層厚度和上下鋼筋的直徑 總和確定 以確保上部鋼筋的位置 負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎 E 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊 間距 1 5m 墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度 應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求 如設(shè)計(jì)無要求時(shí) 板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm 蓋鐵下部安裝馬凳 位置同墊 塊 F 板筋綁扎堅(jiān)持先彈線 后擺放受力主筋 分布筋 如圖 1 10 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝 畫線綁扎 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 G 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋 要防止被踩下 板筋成型后示意如下 H 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào) 直徑 根數(shù) 間距是否正確 特別檢查支座 負(fù)彎矩筋的數(shù)量 檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定 檢查鋼筋保護(hù)層厚度 是否符合要求 檢查鋼筋綁扎是否牢固 有無松動(dòng)現(xiàn)象 檢查鋼筋是否清潔 示意圖如 下圖所示 4 樓梯鋼筋綁扎 1 工藝流程 劃位置線綁扎主筋綁扎分布筋綁踏步筋 5 1 7 15 樓梯鋼筋施工工藝流程 樓梯鋼筋施工工藝流程 板鋼筋綁扎成型示意圖 鋼筋清理示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 施工要點(diǎn) A 在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線 B 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樓梯梁筋 主筋 分布筋的方向 綁扎樓梯梁時(shí) 先綁梁后綁板 板筋要錨固到梁內(nèi) 然后綁扎主筋再綁扎分布筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置 線 每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 樓梯梁用頂梁撐頂住 C 底板筋綁完 待踏步模板支好后 再綁扎踏步鋼筋 主筋接頭數(shù)量和位置均要符 合施工規(guī)范的規(guī)定 鋼筋成品保護(hù) 1 樓板的彎起鋼筋 負(fù)彎矩鋼筋綁好后 不準(zhǔn)在上面踩踏行走 澆筑混凝土?xí)r派 鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理 保證負(fù)彎矩筋位置的正確性 2 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板 3 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋 4 安裝電線管 暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí) 不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋 九 混凝土澆筑與振搗的一般要求九 混凝土澆筑與振搗的一般要求 1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m 澆筑高度如超過 2m 時(shí)必須采 取措施 用串桶或溜管等 2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力 一次澆 筑方量 混凝土初凝時(shí)間 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鋼筋疏密綜合考慮決定 一般為振搗器作用部分 長(zhǎng)度的 1 25 倍 3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔 插點(diǎn)要均勻排列 逐點(diǎn)移動(dòng) 順序進(jìn)行 不得遺 漏 做到均勻振實(shí) 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1 25 倍 一般為 300 400mm 振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5 10cm 以使兩層混凝土結(jié)合牢固 振搗時(shí) 振搗棒不得觸及 鋼筋和模板 表面振動(dòng)器 或稱平板振動(dòng)器 的移動(dòng)間距 應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振 實(shí)部分的邊緣 4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 如必須間歇 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 并應(yīng)在前層棍凝 土初凝之前 將次層混凝土澆筑完畢 5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板 鋼筋 預(yù)留孔洞 預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng) 變 形或堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理 并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 柱的混凝土澆筑 1 柱澆筑前底部應(yīng)先填 5 10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿 柱混凝土應(yīng) 分層澆筑振搗 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋 件 2 柱高在 2m 之內(nèi) 可在柱頂直接下灰澆筑 超過 2m 時(shí) 應(yīng)采取措施 用串桶 或在 模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑 每段高度不得超過 2m 每段混凝土澆筑后將洞模 板封閉嚴(yán)實(shí) 并用箍箍牢 3 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定 并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量 用專制料斗容器稱量 保證混凝土的分層準(zhǔn)確 并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆 筑高度 混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備 保證振搗人員能夠看清混凝土的振 搗情況 4 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面 無粱樓板應(yīng)留在 柱帽下面 在與梁板整體澆筑時(shí) 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l 1 5h 使其初步沉實(shí) 再 繼續(xù)澆筑 5 澆筑完后 應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位 7 梁 板混凝土澆筑 1 梁 板應(yīng)同時(shí)澆筑 澆筑方法采用汽車泵直接澆筑入模 并應(yīng)由一端開始用 趕 漿法 即先澆筑梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土 一起澆筑 隨著階梯形不斷延伸 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行 2 和板連成整體高度大于 lm 的梁 允許單獨(dú)澆筑 其施工縫應(yīng)留在板底以下 2 3mm 處 3 澆搗時(shí) 澆筑與振搗必須緊密配合 第一層下料慢些 梁底充分振實(shí)后再下第二 層料 用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn) 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料 梁 底及梁側(cè)部位要注意振實(shí) 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 4 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) 此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑 并用小直 徑振搗棒振搗 5 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 并用鐵插尺檢查混凝土厚度 振搗完畢后 用長(zhǎng)木抹子抹平 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平 澆筑板混凝土?xí)r不允許 用振搗棒鋪攤混凝土 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 施工縫位置 宜沿次梁方向澆筑樓板 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1 3 范圍 內(nèi) 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 不得留斜搓 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢 7 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1 2MPa 時(shí) 才允許繼續(xù)澆筑 在 繼續(xù)澆筑混凝土前 施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛 剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層 并用水 沖洗干凈后 先澆一層同配比減石子砂漿 然后繼續(xù)澆筑混凝土 應(yīng)細(xì)致操作振實(shí) 使 新舊混凝土緊密結(jié)合 8 由于部分板跨內(nèi)空腹板排布后不成模數(shù) 局部跨邊位置空腹板需裁切處理 裁切 后 澆筑砼前 需將腹腔空洞用泡沫填充 8 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯段混凝土自下而上澆筑 先振實(shí)底板混凝土 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝 土一起澆搗 不斷連續(xù)向上推進(jìn) 并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平 2 施工縫位置 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑 多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1 3 的 部位 成品保護(hù) 1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確 不得踩樓板 樓梯的分布筋 彎起鋼筋 不碰 動(dòng)預(yù)埋件和插筋 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道 保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩 鋼筋的位置 2 不得用重物沖擊模板 不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏 應(yīng)搭設(shè)跳板 保持模 板的牢固和嚴(yán)密 3 已澆筑樓板 樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù) 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2MPa 以后 方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板 4 在澆筑混凝土?xí)r 要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù) 對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的 水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈 灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈 5 對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方 應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施 6 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí) 要在腳手板上操作 盡量不踏腳印 7 混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋 施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置 8 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞 預(yù)埋件及預(yù)埋套管等 9 秋冬季節(jié) 應(yīng)注意對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù) 防止風(fēng)干 引起墻面龜裂 10 對(duì)于門窗洞口邊角部分 應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 11 模板拆除時(shí) 防止大模碰壞墻體 12 上層墻體澆筑時(shí) 水泥漿流入下層應(yīng)及時(shí)清理干凈 十 質(zhì)量保證措施十 質(zhì)量保證措施 1 鋼筋 1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 2008 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn) 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合 GB50204 2002 規(guī)范規(guī)定 HPB235 級(jí)鋼筋未端應(yīng)作 180 彎鉤 其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需 作 135 彎鉤時(shí) HRB335 級(jí) HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍 彎鉤彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 鋼筋作不大于 90 的彎折時(shí) 彎折 處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍 3 除焊接封閉式箍筋外 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) 應(yīng)符合 GB50204 2002 規(guī)定 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外 應(yīng)不小于受力鋼筋直徑 箍筋彎鉤的彎折角度 對(duì)一般結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于 90 對(duì)抗震等要求的結(jié)構(gòu) 為 135 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度 對(duì)一般結(jié)構(gòu) 不宜小于箍筋直徑的 5 倍 對(duì)有抗震 等要求的結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍 4 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 5 在施工現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 2003 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭 焊接 接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn) 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定 6 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè) 以上接頭 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍 7 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 鋼筋焊 接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 2003 的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭 焊接接頭的外觀進(jìn)行檢 查 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定 8 受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí) 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相 互錯(cuò)開 9 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35 倍 d d 為縱 向受力鋼筋的較大直徑 且不小于 500mm 凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的 接頭均屬于同一連接區(qū)段 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接 頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截 面面積的比值 10 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 11 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開 綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 且不應(yīng)小于 25mm 12 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 2 模板 1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承 載能力 或加設(shè)支架 上 下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn) 并鋪設(shè)墊板 2 在涂刷模板隔離劑時(shí) 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 3 模板的接縫不應(yīng)漏漿 在澆筑混凝土前 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) 模板內(nèi)不應(yīng) 有積水 4 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能或妨礙裝工程施工的隔離劑 5 澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 6 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) 高度宜為跨度的 1 1000 3 1000 7 固定在模板上的預(yù)埋件 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 且應(yīng)安裝牢固 其 偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 9 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 后澆帶模 板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 10 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 11 模板拆除時(shí) 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支架分散堆放及 時(shí)清運(yùn) 3 混凝土 1 混凝土澆筑過程中 操作控制不嚴(yán) 常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病 一旦發(fā)生 應(yīng) 分析產(chǎn)生的原因 及時(shí)采取有效的措施加以消除 以確保混凝土的質(zhì)量 2 雨期施工應(yīng)有防雨措施 及時(shí)對(duì)已澆混凝土的部位進(jìn)行遮蓋 避免雨淋 沖刷 降低強(qiáng)度 下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè) 3 混凝土澆筑前要統(tǒng)一組織 統(tǒng)一指揮 調(diào)配好各工種的協(xié)調(diào)等一系列問題 制定詳細(xì)的方案 認(rèn)真實(shí)施 使施工有條不紊和有節(jié)奏的進(jìn)行 在整個(gè)混凝土的 澆筑過程中 各工種要設(shè)專人對(duì)鋼筋 模板 螺栓 預(yù)埋鐵件等的看管 修復(fù) 防止走動(dòng) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí) 防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移 特別是避 免出現(xiàn)蜂窩 空洞 露筋 夾渣等弊病 這些弊病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 5 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度 的試件 應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 6 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu) 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣 同一 工程 同一配合比的混凝土 取樣不應(yīng)少于一次 留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定 7 混凝土運(yùn)輸 澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間 同一施 工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢 8 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定 施工縫 的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 9 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定 后澆帶混凝土澆筑 應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行 10 混凝土澆筑完畢后 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施 并應(yīng) 符合下列規(guī)定 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間 對(duì)采用硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土 不少于 7d 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土 不 少于 14d 澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài) 混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土 其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密 并應(yīng)保持塑 料面布內(nèi)有凝結(jié)水 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2N mm 前 不得在其上踩踏或安裝模板及支架 十一 安全文明施工保證措施十一 安全文明施工保證措施 建筑工程安全管理必須堅(jiān)持 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 的方針 建立安全 生產(chǎn)的責(zé)任制度 采取有效的措施 防止傷亡和其它安全事故 具體要求如下 1 施工前做好管理人員 各班組的安全交底和技術(shù)交底工作 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員 必須戴好安全帽 高空作業(yè)系好安全帶 穿防滑鞋 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌 不得踐踏草坪 損壞花草樹木 不得隨意移除標(biāo)識(shí)牌 3 嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè) 施工操作時(shí)要求精力集中 禁止作業(yè)時(shí)嬉鬧 4 運(yùn)輸至地面的材料應(yīng)該按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn) 分類堆放 當(dāng)天拆當(dāng)天清 拆下的 扣件和鐵絲等集中回收處理 隨時(shí)整理 檢查 按品種 分規(guī)格堆放整齊 妥善保管 5 大雪 大霧 大雨及六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止腳手架作業(yè) 冬季 雨季施工要經(jīng)常 檢查腳手板 斜道板 跳板上有無積雪 積水等 若有應(yīng)隨時(shí)清掃 并采取防滑措施 6 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí) 并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素 7 搭設(shè)腳手架過程中 劃出工作標(biāo)志區(qū) 禁止行人進(jìn)入改區(qū)域 統(tǒng)一指揮 上下 呼應(yīng) 動(dòng)作協(xié)調(diào) 嚴(yán)禁在無人指揮時(shí)作業(yè) 當(dāng)解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時(shí) 必須告知對(duì) 方 并得到對(duì)方允許 防止墜落傷人 8 開始搭設(shè)立桿時(shí) 每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐 直至連墻件安裝穩(wěn)定后 方可根據(jù) 情況拆除 9 腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐 確保搭設(shè)過程安全 未完成腳手架在 每天收工前進(jìn)行檢查 確保架子穩(wěn)定 10 腳手架必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè) 一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩 步 11 腳手架搭設(shè)過程中 應(yīng)由安全員 架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查 驗(yàn)收和簽證 每?jī)刹?驗(yàn)收一次 達(dá)到規(guī)范要求并驗(yàn)收合格后掛合格牌 12 模板工程作業(yè)高度在 2m 以上時(shí) 必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施 13 操作人員登高必須走人行梯道 嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下 不得在墻頂 獨(dú)立 梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走 14 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿 不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接 模 板安裝過程中 不得間歇 柱頭 搭頭 立柱頂撐 拉桿等必須安裝牢固成整體后 作 業(yè)人員才允許離開 15 組裝立柱模板時(shí) 四周必須設(shè)牢固支撐 如柱模在 6m 以上 應(yīng)將幾個(gè)柱模連成 整體 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái) 不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立 側(cè)模 16 拆模作業(yè)時(shí) 必須設(shè)警戒區(qū) 嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入 拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可 靠的地方 保持自身平衡 不得猛撬 以防失穩(wěn)墜落 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 17 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的抽排水裝置 水泵 泵管 以及防雨配電箱 遇上下雨 機(jī)電 班派專人 24 小時(shí)巡視場(chǎng)地積水情況 保證供電 抽排水正常 及時(shí)疏導(dǎo)場(chǎng)地積水 十二 模板支架計(jì)算書十二 模板支架計(jì)算書 1 1 梁模板計(jì)算書 梁模板計(jì)算書 本工程空腹板梁截面尺寸有 800 400 600 500 700 500 800 500 等尺寸 本計(jì)算書 以 800 500 為例 1 工程屬性 工程屬性 新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計(jì)算跨度 m 10 混凝土梁截面尺寸 mm mm 800 500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 m 6 3 梁側(cè)樓板厚度 mm 500 2 荷 荷載設(shè)計(jì)載設(shè)計(jì) 面板0 1 面板及小梁0 3 模板面板0 5 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k kN m2 模板及其支架0 75 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k kN m3 24 梁1 5 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k kN m3 板1 1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí) kN m2 1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k kN m2 對(duì)水平面模板取值2 基本風(fēng)壓 0 kN m2 0 2 風(fēng)壓高度變化系數(shù) z0 9風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k kN m2 風(fēng)荷載體型系數(shù) s0 8 非自定義 0 14 3 模板體系 模板體系設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板 梁板立柱共用 A 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a mm 700 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b mm 700 步距h mm 1200 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng) a mm l b mm 700 700 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 mm 700 梁底增加立柱根數(shù)1 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 mm 600 梁底支撐小梁根數(shù)5 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度 mm 450 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下 平面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 立面圖 4 面板 面板驗(yàn)驗(yàn)算算 面板類型覆面木膠合板面板厚度 mm 20 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f N mm2 25 面板彈性模量E N mm2 8000 取單位寬度1000mm 按四等跨連續(xù)梁計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 W bh2 6 1000 20 20 6 66667mm3 I bh3 12 1000 20 20 20 12 666667mm4 q1 0 7max 1 2 G1k G2k G3k h 1 4Q1k 1 35 G1k G2k G3k h 1 4 0 7Q1k b 0 7max 1 2 0 1 24 1 5 0 5 1 4 2 1 35 0 1 24 1 5 0 5 1 4 0 7 2 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 13 51kN m q1靜 0 7 1 35 G1k G2k G3k h b 0 7 1 35 0 1 24 1 5 0 5 1 12 14kN m q1活 0 7 1 4 0 7 Q2k b 0 7 1 4 0 7 2 1 1 37kN m q2 G1k G2k G3k h b 0 1 24 1 5 0 5 1 12 85kN m a 強(qiáng)度驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax 0 107q1靜L2 0 121q1活L2 0 107 13 51 0 22 0 121 1 37 0 22 0 064kN m Mmax W 0 064 106 666667 0 095N mm2 f 25N mm2 滿足要求 b 撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算 max 0 632qL4 100EI 0 632 12 85 2004 100 8000 486000 0 033mm l 400 200 400 0 5mm 滿足要求 c 支座反力計(jì)算 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 承載能力極限狀態(tài) R1 R5 0 393 q1靜l 0 446 q1活l 0 393 12 14 0 2 0 446 1 37 0 2 1 08kN R2 R4 1 143 q1靜l 1 223 q1活l 1 143 12 14 0 2 1 223 1 37 0 2 3 11kN R3 0 928 q1靜l 1 142 q1活l 0 928 12 14 0 2 1 142 1 37 0 2 2 56kN 標(biāo)準(zhǔn)值 正常使用極限狀態(tài) R1 R5 0 393 q2l 0 393 12 85 0 2 1 01kN R2 R4 1 143 q2l 1 143 12 85 0 2 2 94kN R3 0 928 q2l 0 928 12 85 0 2 2 38kN 5 小梁 小梁驗(yàn)驗(yàn)算算 小梁類型方木小梁材料規(guī)格 mm 50 100 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f N mm2 20 2 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N mm2 2 02 小梁彈性模量E N mm2 9350 小梁截面抵抗矩W cm3 42 67 小梁截面慣性矩I cm4 170 67 為簡(jiǎn)化計(jì)算 按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算 如下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 q1 max 1 38 0 7 1 35 0 3 0 1 0 8 4 0 5 0 5 0 3 0 7max 1 2 0 5 24 1 1 0 3 1 4 1 1 35 0 5 24 1 1 0 3 1 4 0 7 1 max 0 6 0 8 2 1 2 0