污水處理廠設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程一、泵的操作維護(hù)規(guī)程、離心泵的操作維護(hù)規(guī)程我廠使用的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢(shì)不大一致?，F(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹，其它工序可省略。(1) 操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門、逆止閥等） (2) 檢查供電系統(tǒng)是否正常,啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,電流指示是否準(zhǔn)確。電機(jī)處于良好。(3)觀察進(jìn)水池水位,水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，并接近最高水位，應(yīng)立即開泵。自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、停。(4)打開進(jìn)出水手動(dòng)閥門(潛水泵沒有進(jìn)水閥門)。檢查手動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、指示正確，確認(rèn)在開的位置上。并觀察逆止閥不能反水。(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只有進(jìn)水泵房，設(shè)有電動(dòng)閥門）。啟動(dòng)電動(dòng)閥門時(shí)，觀察有無異常音響或不動(dòng)作，如不正常應(yīng)立即停機(jī)。(6)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤(rùn)滑油為30#或40#機(jī)械油。(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開泵。開泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時(shí)開啟電動(dòng)閥門，邊開啟電動(dòng)閥門邊觀察電流，電流最高不得超過電機(jī)額定電流。開泵時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水,盤根處滴水不成線。(9)觀察進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上，潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門。、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,電流指示是否準(zhǔn)確,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)觀察進(jìn)水池水位,水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位.如水池上升較快,并接近最高水位,應(yīng)立即開泵。自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、停。(4)打開螺旋泵的進(jìn)水閘門,在開啟時(shí)檢查閘門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺旋泵減速箱加注30#機(jī)械油或同類潤(rùn)滑油至油窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。(6)開啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開泵。運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,發(fā)現(xiàn)電流指示超過電機(jī)額定電流應(yīng)立即停泵。巡視減速箱及上軸承支座，不能過熱及有異常聲響。螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。進(jìn)泥管路由螺桿泵進(jìn)口至儲(chǔ)泥池（包括各閥門的作用及管路走向），出泥管由螺桿泵出口至脫水機(jī)進(jìn)泥口（包括閥門及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù)）。(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)檢查儲(chǔ)泥池泥位,泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開泵。(4)按工藝要求打開進(jìn)泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確認(rèn)全部打開。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤(rùn)滑部位，減速箱加艾索EP220級(jí)潤(rùn)滑油,軸承位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。(6)開啟螺桿泵.開泵前應(yīng)先將調(diào)速鈕回零位,打開開關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤(rùn)滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀察有無異常聲響,減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，否則會(huì)損壞泵體。(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門,長(zhǎng)期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。、檢查供電系統(tǒng)是否正常，控制盤各種顯示是否準(zhǔn)確，指示燈指示正確，保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)，電機(jī)良好。、按要求加足潤(rùn)滑油，鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤(rùn)滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器，底部油窗中間刻線指示為正確油位，上部油杯為儲(chǔ)油器，潤(rùn)滑牌號(hào)為SAE30#(CD15W30)潤(rùn)滑油。、打開出氣管路上的閥門，根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門，并檢查各閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。注意：出氣管路必須暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會(huì)損壞鼓風(fēng)機(jī)。、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門，觀察電動(dòng)閥門有無異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過濾器。、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會(huì)使控制盤斷電。注意：電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住”。電流表無顯示。當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開始下降，緩慢地打開口蝶閥，以達(dá)到所需的空氣流量并參照對(duì)應(yīng)的電流值。、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，觀察空氣過濾器的負(fù)壓計(jì)，如負(fù)壓大需調(diào)整過濾器的氈布。鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍：入口溫度在29.4C-48.9C時(shí) 出口溫度應(yīng)在76.7C-112.8C范圍內(nèi) 鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93C以下,若溫度超過104C應(yīng)停機(jī)檢查。觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立即停機(jī)檢查。、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)喘振、過負(fù)載報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，檢明原因。、巡視鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表，并與控制盤顯示數(shù)據(jù)對(duì)照檢查儀表誤差值。根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門，使其達(dá)到要求的曝氣量，并檢查管路中有無漏氣現(xiàn)象。、定期沖洗曝氣頭，根據(jù)曝氣頭堵塞的情況，定期對(duì)曝氣頭進(jìn)行清洗，消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。、鼓風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)行時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕，待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥門。注意：在停機(jī)時(shí)聽到閥門卡卡響是正常的，在緊急停機(jī)時(shí)出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤斷電。12、注意：鼓風(fēng)機(jī)超過一周以上不運(yùn)行，必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)120度。三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能，運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、水路、氣路的運(yùn)行參數(shù)。、檢查供電系統(tǒng)是否正常?？刂票P上的各種開關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。、按要求加足潤(rùn)滑油脂，檢查滾筒、濾帶減速機(jī)是否缺油，軸承支座潤(rùn)滑脂有無乳化，鏈條、滑塊有無潤(rùn)滑脂，空壓機(jī)、加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油，空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。氣壓應(yīng)在1.5-2.0bar范圍內(nèi),水壓應(yīng)在4-6bar范圍內(nèi)。、脫水機(jī)開車運(yùn)行步驟，首先打開主令開關(guān)，檢查控制盤，打開空壓機(jī)，加壓水泵，氣壓、水壓符合工作要求，開動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm左右時(shí),濾帶的張力是合適的。注意：濾帶兩側(cè)的張力必須相同。檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置，濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，氣缸動(dòng)作靈活，定位準(zhǔn)確，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。打開滾筒，濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。啟動(dòng)投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達(dá)到最佳效果。、在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀察出泥情況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，排水系統(tǒng)是否暢通，在運(yùn)行中有無異常現(xiàn)象，皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？諌簷C(jī)供氣正常，無異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，加壓水泵運(yùn)行正常，無異常聲響。、脫水機(jī)停機(jī)順序關(guān)閉投泥泵和投藥泵在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管徹底沖洗。注意：預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。沖洗皮帶輸送機(jī)待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥停止濾帶電機(jī)運(yùn)行停止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行關(guān)閉加壓水泵關(guān)閉空壓機(jī)關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈，使濾帶處于松弛狀態(tài)。、在緊急情況下，全部系統(tǒng)都可用緊急停車按鈕來停車，查明和處理完問題后，在控制盤上按復(fù)位按鈕，在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。氣壓保護(hù)，跑偏保護(hù)停機(jī)后，如果再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，高低液位控制開關(guān)動(dòng)作可靠。、攪拌器的減速機(jī)油位，油質(zhì)符合要求。、打開進(jìn)水電磁閥，水進(jìn)入藥液制備罐，水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。當(dāng)水面超過攪拌器葉片時(shí)，打開攪拌器，加入定量絮凝劑開始攪拌，一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)停止。、當(dāng)兩個(gè)儲(chǔ)藥罐的液面降低到低限時(shí)，制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門自動(dòng)打開，制備好的藥液會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)藥罐。當(dāng)儲(chǔ)藥罐中的液位升到上限時(shí)，電動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。注意：當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí)，不得向儲(chǔ)藥罐中投放藥液。五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉細(xì)格柵的技術(shù)性能，運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，水位控制動(dòng)作可靠。、檢查各部件潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤(rùn)滑脂，作好定期清洗、換油工作。、格柵停機(jī)時(shí)，動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒有扭曲現(xiàn)象，雜物應(yīng)平伏在格柵上，如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車處理。、運(yùn)行時(shí)觀察格柵，動(dòng)片、靜片有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車檢查，并上報(bào)工段予以修理，要求靜片的夾板和端板齊全，不應(yīng)有缺損。、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動(dòng)，隨時(shí)觀察減速機(jī)的溫度。、隨時(shí)觀察儀表的水位差，了解開、停機(jī)的水位差數(shù)值。注意：細(xì)格為間歇運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，減速機(jī)會(huì)發(fā)熱。格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，不得隨意調(diào)整。 六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能，運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。、檢查各部位潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤(rùn)滑脂，如缺油隨時(shí)加，并作好定期清洗、換油工作。、格柵運(yùn)行有兩種控制方法，一是左手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制格柵運(yùn)行，二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行，以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時(shí)不出現(xiàn)磨擦或卡滯。、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，檢查清污鏟的位置，以保證耙污系統(tǒng)正常運(yùn)行并能將雜物全部清除。、在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷，當(dāng)剪銷切斷，耙齒不能運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停車，檢查是否有雜物卡住耙齒，并進(jìn)行清除，在沒有清除受卡雜物時(shí)不得換上剪切銷開車運(yùn)行。否則，會(huì)損壞格柵。、及時(shí)清理格柵，地面的雜物，保持干凈。七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。、檢查各部位潤(rùn)滑狀態(tài)。減速機(jī)、軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)隨時(shí)觀察因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立即停車。、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否正常。、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線度，確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。 八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能，運(yùn)行參數(shù)，了解二沉池污泥分布情況。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，碳刷與集電環(huán)接觸良好。、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)、軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。、開車時(shí)操作者應(yīng)觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車檢查。 、吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥，達(dá)到充分吸排污泥的目的。、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否正常。、檢查浮渣刮板的集渣狀況，觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線度，確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程、操作者必須熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能，運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。、檢查供電系統(tǒng)是否良好，配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，防潮加熱裝置是否正常。碳刷與集電環(huán)接觸良好。、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)油位、油質(zhì)符合要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈輪、鏈條三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式：(1)刮砂機(jī)向前(砂泵方向)運(yùn)行;(2)到達(dá)限定位置時(shí)刮砂板升起,浮渣刮板降下;(3)向后運(yùn)行(集渣槽方向);(4)到達(dá)限定位置時(shí)浮渣刮板升起,刮砂板降下. 、開車時(shí)刮砂機(jī)功能開關(guān)放在位。刮板功能開關(guān)放在位。功能開關(guān)位調(diào)試時(shí)使用，刮砂機(jī)控制選擇開關(guān)放在（程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng)）或（自控）位置。刮砂機(jī)自身帶有記憶功能。在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制和共有四個(gè)位置，但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。操作者必須根據(jù)停車時(shí)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置才能開啟刮砂機(jī)。、刮砂機(jī)在自控位置時(shí)，可控制吸砂泵和砂水分離器的開停。、時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車時(shí)間。停車時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無跑偏，因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。、檢查卷筒的收、放線情況，觀察卷筒有無卡住或電線不能全部收回現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，通知維修人員