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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除x省x至x高速公路(含x至x高速連接線)鋼波紋管涵施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流xx高速公路土建3經(jīng)理部目錄一、編制依據(jù)、范圍及原則- 1 -二、工程概況- 2 -三、計(jì)劃安排- 3 -四、施工方案- 4 -五、工期保證措施- 14 -六、季節(jié)保證措施- 15 -七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施- 16 -八、安全目標(biāo)及保證措施- 17 -九、環(huán)境保護(hù)措施- 17 -十、應(yīng)急預(yù)案- 20 -十一、文明施工要求- 21 -十二、施工防風(fēng)、防汛保障措施- 22 -十三、人員設(shè)備情況- 23 -x高速土建3鋼波紋管涵施工方案一、編制依據(jù)、范圍及原則1、編制依據(jù)1.1 國(guó)家高速公路榆藍(lán)線(G65E)x至x公路施工圖設(shè)計(jì)x省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院;1.2 x省交通運(yùn)輸廳關(guān)于印發(fā)x省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(試行);1.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004);1.4公路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011);1.5公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014);1.6公路涵洞通道用鋼波紋管(板) (JT/T791-2010);1.7招標(biāo)文件及相關(guān)合同文件、其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);2、編制范圍本標(biāo)段土建3是國(guó)家高速公路榆藍(lán)線(G65E)x至x段的一部分,起訖里程為K26+360K46+930,正線全長(zhǎng)20.57Km。本施工方案安排主要是指從項(xiàng)目開工至竣工期間x高速土建3范圍內(nèi)鋼波紋管涵施工組織安排、風(fēng)險(xiǎn)管理及施工過程目標(biāo)控制。 3、編制原則 3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序,實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目全部功能。3.2樹立系統(tǒng)工程的理念,統(tǒng)籌分配各專業(yè)工程的工期,搞好專業(yè)銜接;合理安排施工順序,組織均衡、連續(xù)生產(chǎn);以關(guān)鍵線路為中心資源優(yōu)化;管理目標(biāo)明確,指標(biāo)量化、措施具體、針對(duì)性強(qiáng)。3.3積極采用、鼓勵(lì)研發(fā)旨在提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 3.4貫徹因地制宜、就地取材的原則,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,減少施工運(yùn)輸?shù)耐度搿?.5本著先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則,采用成熟可靠的技術(shù),加強(qiáng)工序控制確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效建成該工程;并以先進(jìn)可靠的施工方法和工藝控制投資,降低成本。3.6對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程控制,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理原則。二、工程概況我公司承建xx至x高速公路工程土建3標(biāo)位于榆林市x縣境內(nèi),合同段起訖樁號(hào)為K26+360K46+930,全線長(zhǎng)20.57公里(含長(zhǎng)鏈329.86m)。本項(xiàng)目地處黃土高原地區(qū),路線沿線表層黃土普遍具有濕陷性,工程地質(zhì)條件不佳。尤其對(duì)小橋、涵洞來說,地基處理工程量大。圓形波形鋼板橋涵對(duì)地基承載力要求較低、施工簡(jiǎn)便、易于維護(hù)的特點(diǎn)可以得到充分發(fā)揮。全線工設(shè)鋼波紋管涵30道,共長(zhǎng)1024.9m,其中被交線通道3道計(jì)30m。涵管最大孔徑6m,最小孔徑1m,與線路夾角最大角度135,最小角度為45。K28+381鋼波紋管涵采用分片式涵管安裝,共長(zhǎng)41.96m,基底換填80cm碎石,上設(shè)20cm砂礫墊層,設(shè)計(jì)荷載為公路-I級(jí),地基處理后容許承載力不小于250 KPa。管身采用Q235熱軋鋼板制作,鋼板屈服強(qiáng)度不小于235MPa,抗拉強(qiáng)度不小于375MPa。洞口型式為削竹式,涵洞兩側(cè)漿砌片石分別長(zhǎng)30m,共60m、567m,砂礫墊層189m。此涵出口5m外設(shè)置60cm*60cm梯形渠與涵洞排水渠相接,梯形渠長(zhǎng)40m,共用漿砌片石50m。 主要工程數(shù)量項(xiàng)目單位K28+381涵工程量全線總量備注YTHGYPF鋼波紋管m511453C20砼m/4053C30砼m/33級(jí)配粗砂m4602168砂礫回填m544651069挖方m200013318鍍鋅鋼絲121010501M7.5漿砌片石2871891.2碎石m76410686三、計(jì)劃安排1、進(jìn)度計(jì)劃:我單位根據(jù)施工圖紙,結(jié)合我單位的施工條件,我部計(jì)劃施工總工期為34天,初步計(jì)劃工程起止日期為:2017.5.82017.6.10。 2、材料計(jì)劃序號(hào)時(shí) 間鋼波紋管碎石粗砂片石鍍鋅鋼絲備注12017年5月517644603001250 3、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)時(shí) 間施工設(shè)備備注12017年5月挖機(jī)1臺(tái)、22T壓路機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、小夯機(jī)1臺(tái)22017年6月自卸車2輛、砼罐車2輛、吊車1臺(tái)、振動(dòng)棒2套 4、人員配置計(jì)劃序號(hào)姓名職務(wù)主要職責(zé)備注1楊江濤工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)全線現(xiàn)場(chǎng)施工2王江現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3辛航現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4工人/6人合計(jì)9人四、施工方案1、施工前準(zhǔn)備 1.1涵洞在開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),檢測(cè)地基承載力、與進(jìn)出水口位置、高程等,確保準(zhǔn)確。對(duì)地基承載力不夠的進(jìn)行換填處理,對(duì)位置、高程不對(duì)的上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。檢查施工場(chǎng)地地面上所有障礙物及范圍內(nèi)的地下構(gòu)造物和管線、電纜等是否全部拆除,場(chǎng)地表面是否平整。沉管振動(dòng)對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)物有影響時(shí),需采取有效保護(hù)措施。認(rèn)真熟悉施工圖紙,進(jìn)行定位放線工作。 1.2材料要求:1.2.1鋼波紋管:管身采用Q235熱軋鋼板制作,鋼板屈服強(qiáng)度不小于235MPa,抗拉強(qiáng)度不小于375MPa。管身分片式波高6.4cm,波距23cm,壁厚6mm,表面為熱鍍鋅,鍍鋅量600g/m2,螺栓直徑M20,強(qiáng)度不小于8.8級(jí)。管壁與配套附件必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅層的平均厚度大于84um,管壁正常情況下應(yīng)增加0.5mm,涵管運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,工地現(xiàn)場(chǎng)涂抹YTHM防腐料。密封材料采用耐久性能好的PVC泡沫(耐候密封膠)。防水材料采用熱瀝青涂裝。1.2.2基礎(chǔ)構(gòu)造:下層采用碎石,碎石粒徑不大于40mm,上層采用級(jí)配良好的粗砂,粗砂最大粒徑為12mm。1.2.3回填料的要求如下表1.2.4機(jī)械準(zhǔn)備:安裝設(shè)備:裝載機(jī)一臺(tái)、22T壓路機(jī)一臺(tái)、小型夯機(jī)一臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)。吊車一臺(tái)、砼罐車兩臺(tái)。1.2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備:A:主要作業(yè)人員:機(jī)械操作8人、普工6人。B:施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù),大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗,操作者須經(jīng)培訓(xùn)后,執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員經(jīng)過安全培訓(xùn),并接受施工安全、技術(shù)交底。2、施工工藝及技術(shù)要求2.1工藝流程施工前準(zhǔn)備施工放樣基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)分層回填拼裝管節(jié)及防水層涵管就位分層回填壓實(shí)進(jìn)出水口處理交工驗(yàn)收。 2.2測(cè)量放樣放樣前應(yīng)對(duì)原地表和邊坡進(jìn)行清表處理、整平場(chǎng)地,采用全站儀進(jìn)行涵管大樣放樣,誤差不得大于5cm。布用白灰撒點(diǎn)的方法標(biāo)記涵管大樣。2.3基礎(chǔ)施工鋼波紋管其材料為金屬,適應(yīng)形變能力較強(qiáng),適合在許多不良地質(zhì)中使用。它對(duì)基礎(chǔ)材料要求相對(duì)不高,一般采用砂礫墊層或換填碎礫石即可?;A(chǔ)墊層的厚度要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)特點(diǎn)來確定,同時(shí)要滿足地基承載力的設(shè)計(jì)要求?;A(chǔ)墊層采用0.8m厚的碎石層(全線涵洞采用0.3-0.8m厚碎石層),之后再在上面用級(jí)配良好的粗砂設(shè)置一層厚度為10cm(全線波紋管涵粗砂墊層厚度范圍為10-20cm),均勻墊層最大粒徑12mm。然后用壓路機(jī)壓實(shí)?;A(chǔ)墊層壓實(shí)度不小于96%??紤]到水流的要求和結(jié)構(gòu)的整體性,設(shè)置基礎(chǔ)的縱向預(yù)拱,基礎(chǔ)在涵管縱向預(yù)拱度一般為0.3%-1%。2.4管節(jié)拼裝就位a.準(zhǔn)確放樣管節(jié)軸線位置,合理安排每節(jié)管的位置。管節(jié)安裝鋪設(shè)應(yīng)平順,穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)反坡,管內(nèi)不得出現(xiàn)泥土、磚塊等雜物。b.從一側(cè)安裝管節(jié)開始,管節(jié)中心線和基礎(chǔ)縱向軸線平行,適當(dāng)調(diào)節(jié)兩管節(jié)相鄰間距,全部穿上高強(qiáng)螺栓,擰上螺絲,帶平扣緊固即可,以此方式逐節(jié)依次從低到高安裝連接。c.當(dāng)管節(jié)全部連接完畢后,再以人工對(duì)稱鎖緊螺絲,管箍環(huán)向拼裝直至達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求即可。d.用千斤頂校正整個(gè)涵管的軸線,使其處于中心軸線上。e.管搭接處采用密封防水材料處理,板縫材料采用粘貼密封泡沫墊。半縫內(nèi)外及螺栓位置全涂密封膠涂抹要均勻嚴(yán)禁漏涂。管壁內(nèi)外涂刷瀝青,涂層厚度要達(dá)到1mm以上。2.5進(jìn)出水口處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣后的八字墻基礎(chǔ)線,一次性澆筑完成,八字墻基礎(chǔ),模型采用定型鋼模一次性立模,加固完成后,砼采用拌合站拌合,罐車運(yùn)輸,原材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。配合比按照試驗(yàn)確定。墻身采用定型鋼模,加固完成后一次性澆筑完成,吊車配合。待強(qiáng)度達(dá)到85%后拆模,覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。2.6分層回填壓實(shí)回填布料結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱施工,分層回填,每層厚度不超過20cm,對(duì)于端部有擋墻的情況,從兩端向結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行回填。對(duì)于沒有端部的,從結(jié)構(gòu)中心向兩端進(jìn)行回填;結(jié)構(gòu)近處用機(jī)械夯實(shí),管底方楔形部用粗砂振動(dòng)棒振實(shí)或級(jí)配碎石、砂礫填筑,木棒夯實(shí)。涵洞兩側(cè)回填應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度不小于96%。涵管上方當(dāng)回填厚度小于50cm,時(shí)采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)度或采用小于6T的靜碾壓路機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度不小于96%,當(dāng)涵管頂填土大于50cm后,方可采用YZ12壓路機(jī)施工,每層厚度20cm,壓實(shí)度大于等于96%。2.7結(jié)構(gòu)形狀監(jiān)測(cè)鋼波紋管涵在剛組裝完畢之后,回填過程中;施工完畢后都要測(cè)量截面的形狀。組裝完成后再開始回填前的截面變形超過設(shè)計(jì)的2%,如果超出,應(yīng)重新校正組裝,從回填開始到涵洞頂填土結(jié)束,在各層密實(shí)結(jié)束之后馬上測(cè)量鋼波紋管截面變形(測(cè)量不同位置三處),填土完畢后構(gòu)造物的最終允許變形范圍5%D(D為直徑)如截面變形超過變形范圍時(shí),應(yīng)立即終止施工查明原因,采取措施將變形量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 鋼波紋管涵質(zhì)量控制:2.7.1原材料控制每座鋼波紋管涵單體出廠時(shí),必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,出廠前必須進(jìn)行試拼,按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,其運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須逐塊檢查,凡是在運(yùn)輸過程中變形的鋼板不得使用。其必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),合格后方能施工。鋼波紋管必須進(jìn)行兩次防腐處理,管內(nèi)必須涂抹瀝青。2.7.2地基控制基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超挖回填虛土以及標(biāo)高控制。安裝時(shí)拼接處必須清理干凈。以及拼接處必須清潔干凈,確保拼縫搭接緊密。溝渠開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤積等不良土?xí)r,應(yīng)予以換填。應(yīng)避免超挖、如超挖,應(yīng)挖除松動(dòng)部分,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理,設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露,振動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸,高程,基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.8特殊問題及處理波紋鋼板安裝鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固、管底坡度不得出現(xiàn)反坡,管涵內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物。必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填,確保涵管外臺(tái)背回填的壓實(shí)度。高強(qiáng)螺栓緊固后,在二次防腐處理前,應(yīng)在搭接處用密封防水材料涂裝。 3、施工中注意問題3.1安裝鋼波紋管涵管時(shí)注意事項(xiàng)3.1.1管節(jié)的形式、規(guī)格、直徑和壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.1.2拼裝管節(jié)時(shí),上游管節(jié)的端頭應(yīng)設(shè)置與下游管節(jié)的內(nèi)側(cè),不得反置;采用法蘭盤或管箍環(huán)向拼裝時(shí),應(yīng)將螺栓孔的位置對(duì)準(zhǔn),并應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的扭矩值進(jìn)行螺栓的施擰。3.1.3管節(jié)或塊件之間的接縫應(yīng)采用不透水的彈性材料進(jìn)行鑲嵌,寬度宜為25mm,接縫嵌塞材料應(yīng)連續(xù),不得有漏水現(xiàn)象。3.1.4各管節(jié)應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b平順,墊穩(wěn)坐實(shí),安裝完成后管內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3.1.5波形鋼管涵宜設(shè)置預(yù)拱度,其大小應(yīng)根據(jù)地基可能產(chǎn)生的下沉量、涵底縱坡和填土高度因素綜合確定,但管涵中心的高程應(yīng)不小于進(jìn)水口的高程。3.1.6在涵洞的進(jìn)出水口處,當(dāng)波形鋼管節(jié)的管端與涵洞剛性端墻相連時(shí),宜采用直徑不小于20mm的螺栓,按不大于500mm的間距,將管節(jié)與端墻墻體予以錨固。3.2鋼波紋管安裝完成后的填土施工注意事項(xiàng)3.2.1填土的材料宜采用礫類土、砂類土、或者礫、卵石與細(xì)粒土的混合料,當(dāng)細(xì)粒土的成分為粘性土或者粉土?xí)r,所摻入的石料體積應(yīng)占總體積的2/3以上。3.2.2在距波形鋼管0.3m范圍內(nèi)的填土中,不得含有尺寸超過80mm的石塊、混凝土塊、凍土塊、高塑性黏土快或者其他有腐蝕材料。3.2.3管涵兩側(cè)的填土應(yīng)對(duì)稱、均衡的進(jìn)行,水平分層的壓實(shí)厚度宜為150200mm。3.2.4管頂填土前,對(duì)直徑1.25m及以上的波形鋼管涵,宜在管內(nèi)設(shè)置一排豎向臨時(shí)支撐,對(duì)于直徑大于2.0m,的波形鋼管涵,宜在管內(nèi)設(shè)置豎向和橫向十字臨時(shí)支撐,防止其在填土過程中產(chǎn)生變形。管內(nèi)的臨時(shí)支撐應(yīng)在填土不再下沉后方可拆除。3.3其注意事項(xiàng)3.3.1如受水位升高等浮力影響,致使管上浮,應(yīng)采取錨固措施防止管在回填中上浮。3.3.2如施工環(huán)境對(duì)鋼波紋管涵有腐蝕,應(yīng)采取增加管壁厚度或者增涂保護(hù)膜等措施。3.3.3如波紋管涵的涵底縱坡大于5%,應(yīng)采取必要的防滑移措施。3.3.4如使用地山區(qū)沖刷嚴(yán)重,可在管內(nèi)壁下方弧長(zhǎng)三分之一處采用混凝土護(hù)壁。4、質(zhì)量控制程序4.1檢查基礎(chǔ)軸線,涵洞位置是否與施工圖相符。4.2在安裝完成后檢測(cè)截面、孔徑、不超過相應(yīng)的允許偏差為合格。檢查時(shí),塌土或滲水情況,應(yīng)做好記錄和必要的處理。4.3涵洞回填的填夯質(zhì)量是保證路基處理效果的重要因素,同時(shí)填夯質(zhì)量檢驗(yàn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。5、質(zhì)量檢驗(yàn)1、安裝檢測(cè) 2、基礎(chǔ)3.管節(jié)尺寸4.交工驗(yàn)收檢查五、工期保證措施1、由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工序、各專業(yè)的工作關(guān)系;制定切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃;2、在施工過程中認(rèn)真作好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),把施工中的設(shè)備故障率降至最低;3、切實(shí)落實(shí)施工材料計(jì)劃,責(zé)任到人,確保施工材料滿足施工需要。4、采取最佳的施工方案,遇到特殊情況,及時(shí)研究,及時(shí)解決。5、加強(qiáng)安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進(jìn)度。6、做好施工人員的素質(zhì)教育,科學(xué)管理,文明施工。六、季節(jié)保證措施 1、雨季保證措施 1.1對(duì)回填料進(jìn)行維護(hù),防止土料受雨水淋濕。1.2對(duì)已施工的基坑應(yīng)用帆布覆蓋,防止積雪及雨水灌入基坑內(nèi)。并設(shè)置擋水埂,基坑內(nèi)設(shè)置集水井,并有足夠的抽水設(shè)備。1.3在機(jī)械設(shè)備四周做好排水工作,防止雨水使機(jī)械設(shè)備下沉,影響安全和正常使用。同時(shí)制定安全用電規(guī)程,嚴(yán)防漏電、觸電。1.4雨天嚴(yán)禁施工,安裝遭遇雨淋時(shí),應(yīng)早好涵管的防水工作。原材料等應(yīng)支點(diǎn)存放并覆蓋。1.5密切注意天氣預(yù)報(bào),了解天氣預(yù)報(bào)信息,合理安排施工順序,將關(guān)鍵工序安排在大雨到來之前或之后再開始施工,保證工程質(zhì)量。砌體砂漿在運(yùn)達(dá)到終凝前,不得遭受雨水沖淋。應(yīng)做好防雨措施。2、冬季保證措施 2.1對(duì)計(jì)劃冬季施工的基礎(chǔ)、砌體范圍進(jìn)行原土覆蓋進(jìn)行保溫,防止地表凍結(jié)。 2.2對(duì)施工中使用的混凝土嚴(yán)格按照冬季施工方案中的進(jìn)行。 2.3維修保養(yǎng)冬季施工車輛機(jī)具設(shè)備。2.4調(diào)整施工時(shí)間,盡量安排每天溫度較高時(shí)段施工。2.5瀝青防水層不宜在低溫下施工。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1涵洞工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%;1.2 杜絕工程質(zhì)量一般及以上質(zhì)量事故、遏制工程施工質(zhì)量問題。2、保證措施2.1做好冬季施工,控制施工時(shí)間,盡量選擇溫度較高時(shí)間段施工,防止凍土造成地基下沉。2.2現(xiàn)場(chǎng)清表后,做好三通一平工作。 2.3施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。2.4施工時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、技術(shù)交底進(jìn)行。2.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù),以保證試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。2.6嚴(yán)格報(bào)表制度,對(duì)隱蔽工程檢查項(xiàng)目必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。2.7虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見,積極請(qǐng)教完善質(zhì)保措施。3、保證體系圖(附后)八、安全目標(biāo)及保證措施 1、安全目標(biāo) 1.1認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,杜絕重傷及以上一般生產(chǎn)安全事故。 1.2杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故、杜絕重大及以上火災(zāi)事故;杜絕壓力容器爆炸事故;杜絕各類特種設(shè)備安全事故,確保在用特種設(shè)備檢驗(yàn)合格率100%。 1.3安全管理“三類人員”持證率100%、特種作業(yè)人員持證上崗率100%、全員安全培訓(xùn)教育覆蓋率100%。 2.保證措施 2.1、設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度,及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。 2.2、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。 2.3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。 2.4、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。2.5、場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化,電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi),距離地面不小于1.5m。3、安全保證體系(附后)九、環(huán)境保護(hù)措施1、管理、組織措施建立施工環(huán)保、水保組織機(jī)構(gòu)做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,質(zhì)量安全環(huán)保部為日常的管理機(jī)構(gòu),質(zhì)量安全環(huán)保部部長(zhǎng)專職抓環(huán)保工作,具體負(fù)責(zé)開展環(huán)保工作。 2、空氣污染防治措施施工中的廢棄主要為施工機(jī)械產(chǎn)生的廢氣及施工場(chǎng)地和施工便道產(chǎn)生的揚(yáng)塵。中要采取的措施如下:在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不得超限運(yùn)輸。環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)環(huán)保組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工環(huán)保工程師施工隊(duì)長(zhǎng)兼環(huán)保監(jiān)督員生活營(yíng)區(qū)環(huán)保監(jiān)督員預(yù)制場(chǎng)、拌和站環(huán)保監(jiān)督員各施工作業(yè)點(diǎn)環(huán)保監(jiān)督員流動(dòng)巡查環(huán)保監(jiān)督員配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵。3、 噪聲污染的防治措施對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得使用噪音大的機(jī)械。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度,條件允許時(shí)拉開一定距離,避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。4、固體廢棄物污染的防治措施施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,統(tǒng)一棄于指定地點(diǎn),不隨意棄放。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。5、水保措施在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的水土保持法、水土保持法實(shí)施條例及地方法規(guī)、要求,貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主,全面規(guī)劃、綜合防治、因地制宜、加強(qiáng)管理、注重效益”的水土保持方針。施工時(shí)對(duì)原有河道進(jìn)行有效保護(hù),施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水,采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。生活污水采取二級(jí)生化或糞池等措施進(jìn)行凈化處理,經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。十、應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生人為不可抗拒的特殊事故,由應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)行動(dòng),快速組建突發(fā)事故應(yīng)急救援隊(duì),各有關(guān)部門和人員通力合作,相互配合,協(xié)同作戰(zhàn),各盡其責(zé),按突發(fā)事故的緊急預(yù)案措施,盡快控制事故態(tài)勢(shì)的發(fā)展,縮小事故的擴(kuò)散范圍,最終消除事故。把突發(fā)事故的危害降低到最小限度,努力減少突發(fā)事件帶來的損失。與此同時(shí),立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地方政府有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生突發(fā)事故后,要密切注意現(xiàn)場(chǎng)周圍的動(dòng)態(tài),非救援和無關(guān)人員禁止進(jìn)入或隨意出入現(xiàn)場(chǎng),盡力保持通往現(xiàn)場(chǎng)與外界道路的暢通。突發(fā)事故應(yīng)急處理的原則是把人身安全放在第一位,應(yīng)急醫(yī)療隊(duì)利用現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療衛(wèi)生條件對(duì)傷員進(jìn)行急救處理,減少其痛苦,盡快送往附近醫(yī)院進(jìn)行檢查和治療。十一、文明施工要求對(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的施工人員由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一的管理?,F(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置一些醒目的標(biāo)志和有關(guān)文明施工標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)四周進(jìn)行遮擋。各種入場(chǎng)機(jī)具、車輛和材料堆置均保持整齊、有序,禁止亂放而影響觀瞻?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一定看護(hù)人員,防止現(xiàn)場(chǎng)物品丟失。保護(hù)場(chǎng)地周圍環(huán)境,不在工地圍蔽外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平整、順暢,排水良好。 施工期間愛護(hù)環(huán)境,保護(hù)綠化。經(jīng)理部進(jìn)行定期和不定期檢查各部門和各施工隊(duì)伍生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程,每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織評(píng)比并獎(jiǎng)罰分明。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布設(shè),因地制宜,布局合理,整齊有序,安全衛(wèi)生,禁止擅自隨意搭設(shè)。施工有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行,做到有序展開,工完料盡。十二、施工防風(fēng)、防汛保障措施1、防風(fēng)、防汛工作目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,常備不懈,以防為主、全力搶險(xiǎn)”的防臺(tái)、防汛總方針。2、防

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