高速公路項(xiàng)目空心板施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄1、編制依據(jù)11.1、編制依據(jù)11.2、編制原則11.3、編制范圍22、施工計(jì)劃22.1、組織機(jī)構(gòu)32.2、主要人員32.3、主要設(shè)備43、施工工藝53.1、空心板預(yù)制及張拉54、施工安全保證措施94.1、安全目標(biāo)94.2、安全保證體系94.3、安全保證措施105、質(zhì)量保證措施125.1、質(zhì)量保證技術(shù)措施125.2、質(zhì)量實(shí)施措施136、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施146.1、文明施工保證措施146.2、環(huán)境保護(hù)措施157、計(jì)算書及相關(guān)圖紙15此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)（1）XXX高速公路兩階段施工圖；（2）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJB012014；（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ/T F520-2011；（4）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2012；（5）兩階段施工圖設(shè)計(jì)橋梁通用圖；（6）鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB1499.1-2008；（7）鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007；（8）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/T B02-01-2008；（9）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2012；（10）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；1.2、編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方對(duì)公路工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策、規(guī)定和要求。嚴(yán)格遵守工程合同文件的要求并服從業(yè)主統(tǒng)一安排。（2）在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)初步設(shè)計(jì)圖紙、施工圖紙及補(bǔ)遺書的前提下，在原技術(shù)標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際施工條件，優(yōu)化施工安排，保證施工質(zhì)量。(3)保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。(4)保證施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的原則。(5)強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。(6)優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(7)依靠成熟的技術(shù)，先進(jìn)的工藝，可靠的措施，嚴(yán)格的管理，提供優(yōu)質(zhì)工程。1.3、編制范圍本施工方案編制范圍為國家高速公路網(wǎng)XXX高速公路工程XXX合同段先張法空心板預(yù)制工程。2、施工計(jì)劃XXX，為跨越小鋪立交匝道而設(shè)。結(jié)合受控因素以及地形、地貌、地質(zhì)、水文等情況。預(yù)制梁采用龍門吊配合集中預(yù)制，存梁場存放，主梁由預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁和現(xiàn)澆混凝土橋面板組成。計(jì)劃于2015年08月25日至2015年09月10日完成。單榀空心板功效時(shí)間名稱時(shí)間（天）模板打磨0.5 綁扎底模板安裝側(cè)模板張拉鋼絞線1.0 澆筑底腹板安裝頂板及預(yù)埋鋼絞線澆筑頂板砼養(yǎng)生7.0 放張鋼絞線0.5 移梁2.1、組織機(jī)構(gòu)2.2、主要人員根據(jù)工程規(guī)模、施工要求和本單位人力資源狀況，現(xiàn)場配備包括施工管理人員、工程技術(shù)人員和施工作業(yè)人員在內(nèi)的專業(yè)齊全的綜合施工隊(duì)伍，在管理和技術(shù)上選用具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)的人員，能夠高效有序地組織各項(xiàng)工程的施工和管理。人員配備表人員數(shù)量人員數(shù)量備注生產(chǎn)副經(jīng)理1人安全員2人質(zhì)檢員1人模板工人6人現(xiàn)場工程師2人砼工人6人測量工程師2人鋼筋工人10人試驗(yàn)員2人普通工人20人2.3、主要設(shè)備機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)JS-1800臺(tái)22裝載機(jī)ZL50C臺(tái)13發(fā)電機(jī)400KW臺(tái)14龍門吊75T臺(tái)25電焊機(jī)BX1-500臺(tái)46鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)18型材切割機(jī)J3G-400臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)GX-臺(tái)110鋼模板16m套6.53.5套中板模板+3個(gè)半邊邊梁模板11插入式振搗器30mm套212吊車20臺(tái)113張拉設(shè)備SK-70臺(tái)13、施工工藝3.1、空心板預(yù)制及張拉空心板采用自建預(yù)制場生產(chǎn)的施工方法，進(jìn)行場地清表平整、夯實(shí)、硬化，布置臺(tái)座，安放鋼絞線及失效管、綁扎鋼筋、安裝梁板鋼模板并加固支撐，一次性澆筑完成梁板砼，拆除模板。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90以上及混凝土齡期達(dá)到10天以上時(shí)進(jìn)行放張、養(yǎng)生、移梁、存梁?？傮w布置：臺(tái)座主要由固定端鋼橫梁、張拉端鋼橫梁、張拉端活動(dòng)梁、鋼筋混凝土傳力梁、中橫梁及底座組成，采用長線法施工，長55米張拉臺(tái)座主要生產(chǎn)20.0米梁2片、10.0米5片，長70米張拉臺(tái)座主要生產(chǎn)16米梁4片。1、主要施工先張空心板梁施工工序：臺(tái)面清掃、刷脫模劑綁扎鋼筋安放泡沫芯模鋼筋吊放鋼絞線下料安設(shè)鋼絞線鋼絞線預(yù)緊立外模及端模張拉澆注梁體混凝土拆外模養(yǎng)生放張移梁存梁（1）清掃臺(tái)面：將臺(tái)面打掃干凈(有缺陷的地方及時(shí)修補(bǔ))后鋪塑薄膜以防塵污底模，且不污染鋼鉸線。（2）鋼筋綁扎：空心板鋼筋在鋼筋模架上整體綁扎，空心板內(nèi)普通鋼筋大部分為構(gòu)造筋，鋼筋直度小，鋼度小，必須采取措施保證鋼筋定位準(zhǔn)確，間距誤差不大于10mm。注意防撞護(hù)欄、伸縮縫鋼筋和其他鋼板的預(yù)埋。（3）安裝芯模:空心板采用泡沫內(nèi)模，泡沫內(nèi)模在底腹板鋼筋綁扎完成后安放，為防止芯模上浮，按圖紙要求每40cm設(shè)置定位筋。（4）鋼筋吊放：在臺(tái)座上確定位置，空心板鋼筋按正確位置由吊具安裝就位。并及時(shí)對(duì)底腹板鋼筋上的墊塊進(jìn)行檢查，防止在安裝過程中墊塊發(fā)生位移影響鋼筋保護(hù)層（5）鋼鉸線下料：事先將整捆鋼鉸線用鋼扣件固定并捆架好，以防在抽鋼鉸線時(shí)正卷散開傷人，然后解開包裝,找著鋼鉸線頭，從卷中心抽取鋼鉸線，按實(shí)際長度準(zhǔn)確下料，鋼鉸線用砂輪切割機(jī)切割，禁止用電焊或氧焊切割。（6）安設(shè)鋼鉸線：按設(shè)計(jì)位置一次性穿好每塊板的失效管，逐根按設(shè)計(jì)孔位將鋼鉸線與精軋螺紋鋼連接，穿入鋼橫梁，并將鋼鉸線孔位編號(hào)，所用錨具用汽油清洗，并在夾片和錨環(huán)的接觸面涂一層退錨靈，將每個(gè)錨具安裝好?？招陌辶侯A(yù)應(yīng)力筋的失效段采用PVC管進(jìn)行包裹，管頭兩端用膠帶封裹，以使預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土之間不產(chǎn)生握裹作用，為了保證鋼絞線上失效端的PVC管在澆注混凝土?xí)r不滑動(dòng)，可用扎絲將PVC管固定在鋼筋上，并保證鋼絞線的距底板的距離不變。（7）鋼絞線預(yù)緊：使用10T穿心式千斤頂逐根鋼絞線進(jìn)行預(yù)緊。（8）立外模及端膜：外模及端膜采用定制鋼模，模板面平整，接縫密實(shí)，支撐穩(wěn)固，板面均勻噴涂脫模劑，嚴(yán)禁涂抹廢機(jī)油。（9）張拉：用兩臺(tái)300T千斤頂進(jìn)行整體張拉，采取分級(jí)張拉達(dá)到控制應(yīng)力,其方法如下:張拉采用伸長量與張拉力雙控制，以伸長量校核，其誤差控制在正負(fù)6%以內(nèi)，否則必須立即停止張拉，待查明原因采取措施后重新張拉。采用低松弛鋼鉸線張拉程序?yàn)椋?015%k30%k100%k持荷5min。（10）梁體混凝土澆注：鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑。砼由攪拌站統(tǒng)一供料，預(yù)應(yīng)力混凝土空心板混凝土標(biāo)號(hào)為C50混凝土，混凝土澆筑采用門吊配吊斗澆筑。預(yù)應(yīng)力空心板梁的澆筑分一次完成，澆筑時(shí)注意不能破壞構(gòu)件整體鋼筋的位置及間距，采用插入式振搗器，振搗時(shí)避免直接碰觸預(yù)應(yīng)力筋或底模，從兩側(cè)同時(shí)振搗，澆注混凝土?xí)r自由傾落高度不能大于2M。混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為30。本工程混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模應(yīng)保持距離，插入下層混凝土510。插入式振搗器采用50振動(dòng)棒，振搗呈梅花型插振，插點(diǎn)間距10-15不大于30，采用“快插慢拔”原則。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，盡可能將氣泡引出，砼澆注和振搗要對(duì)稱進(jìn)行，防止芯模偏移，邊振搗邊檢查，要采取措施防止芯模上浮，板頂厚度必須保證。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合，必須清理板頂浮漿，在頂板混凝土初凝前對(duì)板頂進(jìn)行橫向刷毛，露出石子。（11）拆外模：待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆模后緊接著鑿出鉸縫預(yù)埋筋，并將梁體兩側(cè)鑿毛（邊板外側(cè)除外）。（12）養(yǎng)生：混凝土澆注完及時(shí)用養(yǎng)生布覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天。（13）放張：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上及齡期達(dá)到10天以上時(shí)，方可放張，放張時(shí)采用兩臺(tái)300T千斤頂整體放張，放張應(yīng)重新拉至控制應(yīng)力，緩慢分級(jí)均勻進(jìn)行，不得驟然放松，放張完成后，用砂輪鋸切斷鋼絞線，切斷順序?yàn)橛煞艔埗碎_始，逐次向另一端切斷。（14）移梁存放：存梁3層，移梁采用龍門架起吊移梁，堆放時(shí)應(yīng)在空心板端部兩點(diǎn)擱支，不得上下倒置，中部不得擱支。存放時(shí)間應(yīng)不超過60天，以防止產(chǎn)生過大反拱度。期間采用水準(zhǔn)測量觀測起拱度，當(dāng)起拱度累計(jì)超過18.8mm時(shí)，必須在跨中采取加壓措施控制上拱度增加。2、預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線的制作:（1）單根預(yù)應(yīng)力鋼筋的下料長度：預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端采用螺絲端桿錨具，其成品全長（包括螺絲端桿在內(nèi)的冷拉后的全長）L1=L+2L2式中：L-構(gòu)件孔道長度L2-構(gòu)件與構(gòu)件之間的長度（2）張拉伸長值的校核預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的測量，應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。其實(shí)際伸長值L應(yīng)等于：L=L1+L2-A-B-CL1-從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測伸長值L2-初應(yīng)力以下的推算伸長值A(chǔ)-張拉過程錨具引起的預(yù)應(yīng)力內(nèi)縮值B-千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力的張拉值C-施加應(yīng)力時(shí)砼構(gòu)件彈性壓縮值（忽略不計(jì)）（3）張拉注意事項(xiàng)：、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)時(shí)，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量的釋放會(huì)造成很大的危害。因此，在任何情況下操作的工作人員不得站立在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端，同時(shí)在張拉的千斤頂?shù)暮竺嬖O(shè)立防護(hù)裝置。、操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。III、采用錨具式千斤頂時(shí)張拉鋼絞線時(shí)，先使千斤頂?shù)膹埨走M(jìn)油，至壓力表略有走動(dòng)時(shí)暫停，檢查每根鋼絞線的松動(dòng)并進(jìn)行調(diào)整。IV、鋼絞線墩頭錨固體系在張拉過程中應(yīng)隨時(shí)擰上螺母，以側(cè)安全若鋼絞線偏長應(yīng)增加螺母。V、每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄。（4）預(yù)應(yīng)力筋的放張預(yù)應(yīng)力筋放張過程是預(yù)應(yīng)力的傳遞過程，是先張法構(gòu)件能否獲得良好質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)放張要求，確定合宜的放張順序、放張方法及相應(yīng)的技術(shù)措施。、放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的90。放張過早由于混凝土強(qiáng)度不足，會(huì)產(chǎn)生較大的混凝土彈性回縮而引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或鋼絲滑動(dòng)。放張過程中，應(yīng)使預(yù)應(yīng)力構(gòu)件自由壓縮，避免過大的沖擊與偏心。、放張方法鋼絞線放張采用同時(shí)放張，不允許采用逐根放張的方法，否則，最后的幾根鋼絞線將承受過大的應(yīng)力而突然斷裂，導(dǎo)致構(gòu)件應(yīng)力傳遞長度驟增，或使鉤件端部開裂。放張方法采用2臺(tái)300T千斤頂及橫梁來實(shí)現(xiàn)。、放張順序放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，由放張端開始，逐次切向另一端。4、施工安全保證措施4.1、安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大事故，控制輕傷率在0.5%以下。始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為指導(dǎo)方針，以“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”為指導(dǎo)思想，以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化管理，使安全生產(chǎn)始終處于有序可控狀態(tài)。4.2、安全保證體系（1）安全管理制度1）根據(jù)國家關(guān)于安全施工的要求和規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)，在施工中制定各工班部安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)措施交底制度、安全監(jiān)督檢查制度，并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2）各工班的工作人員堅(jiān)持“上班必須安全”的原則，認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。對(duì)上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，技術(shù)交底做到安全第一，深入人心。3）組織開展定期安全教育和安全活動(dòng)。做到“警鐘長鳴，長抓不懈”。4）職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，個(gè)人不得擅離職守，嚴(yán)禁違章操作。5）在基坑邊樹立醒目的安全警示標(biāo)志。（2）安全管理組織1）建立、健全本工程項(xiàng)目有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)制，嚴(yán)格控制施工過程中的安全事故，認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和保證體系，安全做好監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。3）引入激勵(lì)和競爭機(jī)制，明確分工，責(zé)任到人，齊抓共管，抓安全制度落實(shí)。4）設(shè)立安全組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員，并在各工班設(shè)兼職安全員。4.3、安全保證措施（1）施工人員人身安全保證措施1）凡參加施工人員，上崗前必須接受入場安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，施工過程中嚴(yán)格遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴各類安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，操作機(jī)械時(shí)，精力必須集中。3）人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）機(jī)械設(shè)備安全保證措施各種機(jī)械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格做到：工作前檢查、工作中 觀察、工作后保養(yǎng)。操作室嚴(yán)禁存放易燃易爆品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整作業(yè)。指揮機(jī)械作業(yè)人員，必須明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)根據(jù)行走裝置的操作規(guī)程，由專人指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)，防止機(jī)械傾覆。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)查出問題的機(jī)械，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（3）施工用電的安全保證措施1）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。2）安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏保險(xiǎn)。嚴(yán)禁不同電壓等級(jí)共存于同一移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)。3）電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。4）用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。5）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查；對(duì)用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。6)直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系。嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)時(shí)有足夠的照明設(shè)施，工作視線不清時(shí)不作業(yè)。7)工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，電燈電壓不得大于24V。8)工地電力干線采用非裸導(dǎo)線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線。5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、完善建立質(zhì)檢制度，嚴(yán)格把握質(zhì)檢關(guān)在施工中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班制度，從上一個(gè)班組交到下一個(gè)班組時(shí)需有交接班，具體落實(shí)到自檢、互檢、專檢，通過三檢卡體現(xiàn)出來。每一道工序嚴(yán)格把控，沒有經(jīng)過檢查后的合格產(chǎn)品，下一道工序不能接收施工。在本班的施工中需保證上班的施工質(zhì)量。每工種之間的交接亦需各工程質(zhì)檢員對(duì)上工序的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋或模板進(jìn)行檢驗(yàn)，并簽字承認(rèn)上下工序的合格，在澆混凝土?xí)r若由于模板尺寸不合規(guī)格，則應(yīng)由混凝土班質(zhì)量員負(fù)責(zé)。各施工隊(duì)質(zhì)量主管工程師對(duì)每項(xiàng)工序：如扎筋、立模、軸線、水平標(biāo)高、幾何尺寸、坡度等需檢查簽證，需每項(xiàng)工程進(jìn)行自查復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查。凡未通過自檢合格的工序，不準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。2、切實(shí)做好交底工作：將交底工作一直做到每個(gè)職工，使每一個(gè)職工明確整個(gè)工程的意義，整個(gè)工程的施工過程，每個(gè)工序的施工方法，要求和注意事項(xiàng)。在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理。積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，定期召開施工會(huì)，對(duì)施工中有關(guān)施工方法和施工技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約、文明施工各方面的改進(jìn)提出合理意見。3、認(rèn)真做好試驗(yàn)檢測工作對(duì)原材料進(jìn)行測試，必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、水泥、各種砂、石料及其它材料等進(jìn)行必要的測試，凡型號(hào)不對(duì)、尺寸不符，和其它試驗(yàn)有不合格者一律不得使用。對(duì)鋼材表面生銹、水泥結(jié)硬、砂石料的含泥量增加等，均應(yīng)于拌和及澆搗混凝土前時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)施工中加工的工序質(zhì)量，如鋼筋拉伸、彎曲、混凝土試塊等進(jìn)行逐項(xiàng)及時(shí)測試，必須達(dá)到全部及格，同時(shí)對(duì)各種原料測試數(shù)據(jù)上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。各工種技工各專職技術(shù)員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)教育，提高職工的技術(shù)水平和專業(yè)知識(shí)，使職工從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提高，做到專業(yè)知識(shí)相結(jié)合，為施工中保證質(zhì)量，保證安全，保證進(jìn)度作出更大的貢獻(xiàn)，以確保優(yōu)良工程打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。5.2、質(zhì)量實(shí)施措施1、測量工程嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，高標(biāo)準(zhǔn)控制立柱工程結(jié)構(gòu)放樣的正確度，嚴(yán)格執(zhí)行水準(zhǔn)點(diǎn)高程的復(fù)測，控制橋墩、嚴(yán)格做好沉降觀測工作，做好各項(xiàng)工作的書面記錄，為工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。2、工程原材料檢驗(yàn)及復(fù)試，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。材料進(jìn)場要執(zhí)行合格證、質(zhì)保書制度。明確區(qū)分材料類別、名稱型號(hào)等。認(rèn)真按試驗(yàn)要求對(duì)材料進(jìn)行取樣、送驗(yàn)、測試等檢驗(yàn)工作，并做好記錄，合格后方可使用。3、模板工程對(duì)工程所用的模板嚴(yán)格按準(zhǔn)入制執(zhí)行，特別要加強(qiáng)重復(fù)使用模板的檢驗(yàn)和維修，確保模板表面光潔平整無孔洞及殘存的砂漿并涂刷隔離劑。模板的安裝必須嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的正確，支撐必須牢固，嚴(yán)格控制平整度、垂直度。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，確保構(gòu)件表面無脫棱掉角，確保砼表面光潔、平整，棱角飽滿方正。4、混凝土工程砼澆搗前班組操作人員必須聽取現(xiàn)場工程師的技術(shù)交底，并做好書面記錄。施工作業(yè)中必須堅(jiān)持分層澆搗，每層厚度不超過300mm，振動(dòng)機(jī)操作做到“快插慢拔”，并在上層澆搗時(shí)，振動(dòng)棒插入下層10cm以消除上下層砼的接縫。砼澆搗傾落高度不得超過2m，確保砼不分層離析。振動(dòng)棒的操作人員要相應(yīng)固定，確保操作技術(shù)的熟練。嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做好砼的試塊。6、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1、文明施工保證措施（1）項(xiàng)目部建立了完善的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)和環(huán)保體系；（2）在施工前，加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，增加員工環(huán)保意識(shí)；（3）保護(hù)農(nóng)作物，嚴(yán)禁對(duì)施工區(qū)域外的農(nóng)作物踐踏。（4）營造良好的施工環(huán)境。在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理;（5）盡量減少夜間施工噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響，盡量做到不影響周圍群眾的生活；（6）清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入溝渠、道路或農(nóng)田，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接溝渠、道路或農(nóng)田；（7）項(xiàng)目部配備了2臺(tái)灑水車，用來對(duì)施工現(xiàn)場和施工便道灑水濕潤，避免揚(yáng)塵。6.2、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水防護(hù)，盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染。（2）車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。（3）對(duì)于易松散和易飛揚(yáng)的儲(chǔ)存材料用彩條布覆蓋嚴(yán)密。（4）機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時(shí)減速慢行，不嗚喇叭。（5）表土和淤泥一定要倒在指定的棄土場，不能隨意倒放。7、計(jì)算書及相關(guān)圖紙鋼絞線理論伸長值計(jì)算表項(xiàng)目Ep（Mpa）fpk(Mpa)con(Mpa)Ap（mm2）Ncon(KN)根Pp（KN）16m空心板19500018601395140193.9122326.8預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長值L(mm),按照下式計(jì)算.L=(PpL)/ApEp式中:Pp預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力,直線筋取張拉端的拉力,一般按平均拉力計(jì)算(N);L預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度(mm);Ap預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面面積(mm2);Ep預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量(Mpa)1、 先張法臺(tái)座驗(yàn)算采用墩式臺(tái)座，尺寸如圖所示1.1張拉力計(jì)算按16米空心板計(jì)算，先張法空心板中板為12根鋼絞線，單根鋼絞線面積A=139mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，張拉應(yīng)力為f=0.75fpk=1395MPa，則單根張拉力為F=1395139=193.9KN。12根鋼絞線總張拉力為F總=12193.9=2326.8KN，則每個(gè)臺(tái)座承受張拉力F=2326.8/2=1163.4KN，傳力墩之間距離B=6.5M。G1=（10.70.5+1.70.80.5）2.6=（0.35+0.68）26=26.78KNG2=35.50.40.526=184.6KN1.2抗傾覆驗(yàn)算平衡力距：M=G1L1+G2L2=26.7836.25+184.617.75=970.775+3276.65=4247.4KNm傾覆力距：Ma=4Fh1=1357.3350.35=475.08KNM抗傾覆安全系數(shù)：K=M/Ma=4247.4/475.08（安全）1.3抗滑移驗(yàn)算N=4004.5=1800KNF=h（G1+G2)=0.35(26.78+184.6)=73.9KN臺(tái)座底部的被動(dòng)土壓力Pcp=htg2（45+/2）-tg2（45-/2）=17（tg262.5-tg227.5）=17（3.68-0.27）=57.97KN/m2P=hPcp/H=0.3557.97/1=20.29KN/m2Ep=（Pcp+P）（H-h）4.5/2=（57.97+20.29）（1-0.35）4.5/2=114.45KN抗滑安全系數(shù)：K=（N+F+Ep）/p=1800+73.9+114.45/1357.335=1.461.3（安全）1.4鋼模梁計(jì)算鋼梁承受的均布荷載為：q=（2714.67/1.5）=1809.78M=1/8ql2=1/81809.781.52=509KNm鋼梁需要的截面抵抗矩為：W=M/f=（509106）/315=1615.8103mm3用240b.wx=11401032=2280103mm31615.8103mm3（可滿足條件）鋼梁的剪力為：V=1/2ql=1/21809.781.5=1357.3KN鋼筋的剪應(yīng)力為：=1/k=1357.3103/94102=72.12MPaf2=185MPa鋼筋變形值為：Wmax=5q14/384EI=(51809.7815004)/3842105227801042=1.3mm1500/400=3.75mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度：Kby=1860Mpa公稱截面積：Ai=139mm2張拉控制應(yīng)力： k=0.75Kby=l395Mpa張拉控制力：Pk=1395139/1000=193.9KN10米空心板梁千斤頂、油表計(jì)算表(0-25)控制張拉力：775.62控制張拉力：1395*139*8/1000/2=775.62張拉力1頂（油表編號(hào)：13092405）2頂(油表編號(hào)：13092413）備注回歸方程Y=0.0149x+0.25回歸方程Y=0.0150x+0.003315%116.341.981.75用于10m空心板梁中板 N1N4束鋼絞線8根30%232.693.723.49100%775.6211.8111.64控制張拉力：872.57控制張拉力：1395*139*9/1000/2=872.57張拉力1頂（油表編號(hào)：13092405）2頂(油表編號(hào)：13092413）回歸方程Y=0.0149x+0.25回歸方程Y=0.0150x+0.003315%130.892.201.97用于10m空心板梁邊板 N1N4束鋼絞線9根30%261.774.153.93100%872.5713.2513.0916米空心板梁千斤頂、油表計(jì)算表(0-25)控制張拉力：1163.43控制張拉力：1395*139*12/1000/2=1163.43張拉力1頂（油表編號(hào)：13092405）2頂(油表編號(hào)：13092413）備注回歸方程Y=0.0149x+0.25回歸方程Y=0.0150x+0.003315%174.512.852.62用于16m空心板梁中板 N1N6束鋼絞線1