升降機施工方案(生產辦公樓).doc

目 錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、升降機基礎四、主要構件五、安裝與拆卸六、使用、調整與維護七、安全措施八、人員分工九、文明施工十、強條實施內容十一、重大危險源及控制措施一、編制說明江西貴溪電廠“上大壓小”工程生產辦公樓工程，由中余建設集團有限公司承建，生產辦公樓高度為16.65m。配備SSE100型施工升降機，來滿足施工階段材料垂直運輸?shù)男枰瑸楸ＷC在安裝、拆卸過程中的安全，特制定本方案。二、編制依據(jù)GB/T 10052-1996 施工升降機分類GB 10053-1996 施工升降機檢驗規(guī)則GB/T 10054-1996 施工升降機技術條件JGJ 88-92 龍門架及物料提升機安全技術規(guī)范GB 50205-95 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范三、升降機基礎1、施工升降機基礎，安放在室外原土上，根據(jù)升降機說明書要求作如下施工：（1）將原填土用蛙夯夯實，使土層的承載力不小于80Kpa；（2）配置14100雙層雙向，澆灌C25混凝土，尺寸4m3.5m0.3m（長寬高）；（3）基礎表面嚴格找平，確保平整度偏差不大于10mm；（4）在基礎周圍做好排水措施；（5）基礎邊緣離建筑物大于800mm；（6）根據(jù)說明書要求預埋地腳螺栓。四、主要構件1、導軌架：由標準節(jié)組裝；2、曳引機：YJ182型，為吊籠的上下運動提供動力；3、吊籠：是升降機的工作裝置；4、鋼絲繩：311mm；5、電氣控制箱：由各種電氣元器件組成，用于控制和操作。五、安裝與拆卸（一）安裝前的檢查與準備1、升降機的零部件是否齊全、成套，安全裝置是否符合要求；2、曳引機及提升機構是否完好；3、電動機及其電氣控制部件是否齊全、可靠，電纜線是否符合要求；4、基礎位置和施工是否符合使用說明書中的要求；5、地錨位置及埋設是否符合纜風繩安裝的要求。附墻架連接的預埋件的位置是否能滿足架體垂直度及穩(wěn)定性的要求；6、架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應符合最小安全距離，并采取安全防護措施。（二）安裝1、安裝底座時，須用水平儀校驗水平度。上平面的水平度誤差不大于3mm；2、安裝架體時，應先將底座與基礎連接牢固。底座安裝好后，須進行初校正，合格后才可開始安裝標準節(jié)。以后每一標準節(jié)安裝好后，仍要檢驗垂直度，合格后才可繼續(xù)安裝。架體各接點的螺栓必須緊固，不得漏裝或以鐵絲代替；3、架體導軌對稱中心線對底座水平基準面垂直度偏差不大于井架高度的1.5；4、對重導軌接頭處階差不大于1.5mm；5、吊籠導軌接頭處錯位階差不大于1.5mm；6、纜風繩采用9.3mm以上的園股鋼絲繩，與地面夾角不應大于600，其下端應通過花蘭螺栓與地錨牢固連接。纜風繩垂直度不大于纜風繩長度的1%；7、架體在架高7處設第一道纜風繩，以后增高3m再設一道，纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置；8、三根提升鋼絲繩必須松緊一致，嚴禁出現(xiàn)兩松一緊的情況；9、每根提升鋼絲繩端部用三個與繩徑匹配的繩卡固定，間距120mm。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡；10、電氣控制箱必須安裝在防水、防曬、防潮、通風良好的地方，并盡量靠近曳引機，操作者能方便地看清吊籠的升降、停靠及人員進出、物料的堆放情況，以確保安全，提高控制?？课恢玫臏蚀_度；11、導軌架、電箱、電機必須可靠接地。電機對地絕緣電阻不小于0.5M，電箱電氣線路對絕緣電阻不小于10.5M；12、附墻架與建筑物的預埋通過扣件成剛性連接。連接處扣件不得少于兩個。在建筑物頂層必須設置一組附墻架，以下每組間隔不宜大于9m；13、附墻架應使用隨機供應的產品，不得使用木桿或竹竿等代用材料。（三）拆卸1、施工升降機的拆卸流程與安裝流程相反，即先裝的后拆，后裝的先拆；2、在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不大于8m；3、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件；4、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。六、使用、調整與維護（一）使用1、本機操作者必須認真閱讀相應施工升降機的說明書及電氣控制箱說明書，熟悉安全操作規(guī)程，持證上崗；操作人為徐雙紅。2、該機為物料提升設備，嚴禁人員攀登、穿越井架和乘吊籠上下；3、物料在吊籠內應均勻分布，不得超越出吊籠。當材料（如毛竹、模板、鋼筋等）在吊籠中立放時，應采取防滾落地措施；散料應裝箱或裝籠。手推車手把不得伸出吊籠外。本機額定載荷為700Kg，嚴禁超載；4、開機前必須響鈴，確認吊籠裝料符合要求，人員撤離吊籠并關好安全門后才能開機；5、當導軌架的橫桿或斜桿擋住卸料平臺的進出口時，允許拆除一節(jié)橫桿和斜桿。若因工程施工需要，必須連續(xù)拆空兩節(jié)，則導軌架必須采取加固措施；6、因施工需要，拆橫桿、斜桿時，必須完全拆除，不得只拆一端，另一端連在井架上。橫桿及斜桿拆掉后，原來井架連接部位上的螺栓必須照原樣全部配齊全并擰緊。（二）調整與維護1、使用中發(fā)現(xiàn)下列情況者，應立即停機檢修或調整：a、電鈴不響；b、井架安全門、吊籠進出料門被卡住，不能開閉；c、豎桿、橫桿、斜桿被卡彎；d、吊籠提升速度明顯降低或剎車不靈；e、電機、電磁鐵、制動輪溫升不正常；f、提升鋼絲繩（在滑輪或曳引輪上）脫槽；g、三根提升鋼絲繩交叉或相互纏繞。2、每個工作日應對鋼絲繩所有可見部分（包括繩端固定裝置）進行檢查，檢查內容如下：a、三根提升鋼絲繩是否松緊一致，否則，應及時調整；b、每根鋼絲繩在1m長度范圍內斷絲數(shù)目不得多于鋼絲總數(shù)的3%，否則應該更換；c、鋼絲繩表面因磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時，即使不斷絲也應該更換；d、如果斷絲發(fā)生在繩端固接處或固接處附近，在保證鋼絲繩所需長度的前提下，可將鋼絲繩截短后再進行繩端固接。3、鋼絲繩應定期涂鋼絲繩油，涂前應用煤油洗去原有的油污，鋼絲繩油應在80熱態(tài)下涂抹。4、曳引輪槽不得涂抹黃油。當鋼絲繩已磨至曳引輪槽底部時，曳引輪圈應及時更換。5、施工升降機出廠時，曳引機減速箱已加足L50號工業(yè)齒輪油。運行100小時后，用戶應將全部油更換，以后每半年更換一次。6、經常檢查和調整曳引機制動器，使其處于良好的工作狀態(tài)。具體調整步驟如下：a、調整電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不放，轉動調整桿尾部的方頭，直到電磁鐵打開到必要行程，再將后面另一螺母旋緊，不得松動；b、調整主彈簧到需要的制動力矩：夾緊前后壓緊彈簧螺母不動，轉動調整桿尾部的方頭，使壓緊螺母沿調整桿移到彈簧需要的長度，再將后面另一螺母旋緊，不得松動；c、調整閘瓦均勻的退距：在以上調整好后，調整基座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動輪有相同退距，再用螺母旋緊，不得使螺釘松動。7、當閘瓦上石棉剎車帶磨損到鉚釘接近外露時，應及時更換，以免損壞制動輪。8、下班前，應將兩個吊籠調至等高的位置，切斷電源，鎖好控制臺保護面板及電氣控制箱門。9、升降機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)和維修。10、維護保養(yǎng)時，應將轉換開關復歸零位，拉開熔斷隔離開關，并在電氣控制箱旁掛上“禁止合閘”警示標志，必要時應由專人監(jiān)護。11、吊籠導輪軸上裝有潤滑油油嘴，每隔三個月，用油槍加一次鈣基潤滑油。12、工程完工后，升降機應進行全面檢修。七、安全措施1、作業(yè)人員須持證上崗，嚴格遵守安全、技術操作規(guī)程，按照工藝流程進行作業(yè)；2、進入工地應戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋；3、高空作業(yè)應系好安全帶，嚴禁酒后上崗；4、遇六級以上大風或大、中雨應停止作業(yè)；5、作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，拉好警戒線并設醒目標志，警戒區(qū)內非作業(yè)人員不得隨意進出；6、作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，必須確定指揮人員和監(jiān)護人員。八、人員分工總指揮：宋勝文質量、技術負責人：熊墨村 安全員：張顯接安裝拆卸工：祝思榮 王富泉 馮衛(wèi) 施建國九、文明施工1、注意文明禮貌、不講臟話、不做有損企業(yè)的事；2、施工用具應有組織有計劃的進退場，按指定的地點位置鋪設、擱置；3、及時整理堆放現(xiàn)場的機具、工具及零部件；4、工作結束后及時切斷電源。十、強條實施內容1、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉2、操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。3、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。4、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。5、 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。6、發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。7、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。8、配電箱電力容量在15kW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。4.5kW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。十一、重大危險源及控制措施作業(yè)活動危險源可能后果控制措施升降機提升機架鋼絲繩直徑小于9.3mm或角度不符合要求人員傷亡、機械損壞BD地錨不符合要求人員傷亡、機械損壞BD限位保險裝置吊籃無?？垦b置人員傷亡、機械損壞B無超高限位裝置人員傷亡、機械損壞B使用磨擦式卷揚機時超過限位未采用斷電方式人員傷亡、機械損壞BD高架提升機無下極限限位器、緩沖器或無超載限制器人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩鋼絲繩磨損已超過報廢標準的人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩銹蝕缺油、斷絲超標、斷股人員傷亡、機械損壞BD繩卡不符合規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩無過路保護人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩拖地人員傷亡、機械損壞BD樓層卸料平臺卸料平臺兩側無防護欄桿或防護不嚴人員傷亡B平臺腳手板搭設不嚴、不牢人員傷亡B平臺無防護門或門不起作用人員傷亡BD防護門未形成定型化、標準化、工具化人員傷亡BD地面進料口無防護棚或不符合要求的人員傷亡BD吊籃吊籃無安全門人員傷亡BD安全門未形成型化人員傷亡B高架提升機不使用吊籠人員傷亡BD違章乘坐吊籃上下的人員傷亡BE吊籃提升使用單根鋼絲繩人員傷亡BD物重量超人員傷、機械損壞DEA、目標、管理方案 B、進行控制 C、應急 D、監(jiān)測 E、培訓作業(yè)活動危險源可能后果控制措施升降機防 護架 體架體基礎不符合要求人員傷亡、機械損壞BDE架體與吊籃間隙超過規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞DE架體垂直念頭超過規(guī)定要求機械損壞B架體外側無立網(wǎng)防護或防護不嚴人員傷亡B扒桿安裝不符合要求或無保險繩機械損壞BD井架開口處未加固人員傷亡、機械損壞BD傳 動系 統(tǒng)卷揚機地錨不牢機械