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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除中海安寧G1102地塊項(xiàng)目一區(qū)一標(biāo)段工程抹灰工程空鼓、開裂防治專項(xiàng)方案批準(zhǔn):_審核:_編制:_甘肅一建中海安寧項(xiàng)目部2013年4月19日此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄一、工程概況1二、抹灰操作流程1三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因1四、產(chǎn)生空鼓、開裂的防治措施和方法5一、 工程概況中海安寧項(xiàng)目3#、8#商住樓(地上33層,地下2層)為剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理使用年限50年。外墻粉刷為水泥砂漿外刷涂料,室內(nèi)墻面為水泥砂漿、膩?zhàn)樱覂?nèi)頂棚為混合砂漿、水泥砂漿。3#樓、8#樓主體結(jié)構(gòu)采用全鋼大模板施工,裝飾裝修工程時(shí),剪力墻不抹灰,砌體墻需抹灰。抹灰厚度設(shè)計(jì)為15mm。二、 抹灰操作流程外墻抹灰工藝流程:基體表面處理甩漿掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅?zāi)ǖ讓?抹面層養(yǎng)護(hù)三、 空鼓、開裂產(chǎn)生的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因,主要是基層處理不當(dāng),砂漿用料比例不恰當(dāng),以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如水泥過(guò)期),施工操作不當(dāng),后期養(yǎng)護(hù)等。施工沒(méi)有將砂漿搓抹或擠壓密實(shí)時(shí),就正如混凝土沒(méi)有振搗密實(shí)一樣必然會(huì)收縮劇增而開裂。墻體抹灰層的開裂及空鼓與砂漿的收縮有著必然的因果關(guān)系。因此,防治墻體抹灰層開裂與空鼓的技術(shù)思路,主要在于盡量減少砂漿抹灰層的收縮,其出路在于改善砂漿性能,降低砂漿的水灰比,以及有賴于施工將砂漿搓壓或擠壓密實(shí)。1、墻面抹灰沒(méi)有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的基本要求實(shí)行分道施工。 一則,砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的抹灰層基面,在饑水性方面存在著較大的差異,抹上墻的砂漿其初凝時(shí)間是無(wú)法一致的。大量實(shí)例工程經(jīng)驗(yàn)證明,抹在混凝土結(jié)構(gòu)基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時(shí)間小于12個(gè)小時(shí)的話,施工確實(shí)是難以將抹灰層搓抹密實(shí)的。故其出現(xiàn)開裂與空鼓缺陷的概率是很高的。另外,墻面抹灰一次上漿過(guò)厚,施工不但難以將抹灰層搓壓密實(shí),而且極容易出現(xiàn)下滑,抹灰層的密實(shí)與粘結(jié)力就難以保證了。 2、新拌砂漿超過(guò)施工開放時(shí)間或受到污染,影響到砂漿的性能。新拌砂漿超過(guò)施工開放時(shí)間或受到污染,必然大大降低砂漿的施工操作性和粘結(jié)力。此外,砂漿進(jìn)入初凝后再加水重新調(diào)拌,在事實(shí)上已改變了砂漿的水灰比,難免會(huì)使到砂漿的干燥收縮劇增。 3、砂料沒(méi)有作出過(guò)篩級(jí)配。砂漿中難免會(huì)存在較粗骨料或雜物,施工時(shí)就無(wú)法將漿料搓壓或擠壓密實(shí)了。 4、抹灰之前沒(méi)有對(duì)基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補(bǔ)處理。抹灰之前沒(méi)有對(duì)基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補(bǔ)處理,以及抹灰層收口界面粗糙,施工就難以將砂漿料搓壓密實(shí)。 陽(yáng)角處修補(bǔ)不密實(shí) 砌體灰縫過(guò)大 線管部位填補(bǔ)不密實(shí) 頂磚部位收口不到位頂磚部位砌體縫不密實(shí)5、釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固。釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固,其在抹灰過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)回彈的問(wèn)題,抹灰層就難以確保密實(shí)。鋼網(wǎng)未張拉牢固造成抹灰面不密實(shí)6、砂漿的和易性、粘連性與施工開放時(shí)間難以滿足施工要求。砂漿的和易性、粘連性與施工開放時(shí)間難以滿足施工要求。普通水泥砂漿和易性與粘連性差,施工開放時(shí)間短,施工主要以提高灰砂比使砂漿在短時(shí)間內(nèi)固結(jié)的做法應(yīng)對(duì)。這不但使得抹灰層的硬脆性極為明顯,而且施工也難于將抹灰層搓壓密實(shí),是這類墻面之所以普遍存在網(wǎng)狀裂縫與空鼓的主要緣故。抹灰面裂縫、觀感差7、基層處理不當(dāng)造成抹灰質(zhì)量不過(guò)關(guān)抹灰基層如過(guò)于干燥,則砂漿中的水份很快就會(huì)被基層吸收,影響粘結(jié)力;基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈,易造成抹上去的砂漿無(wú)法與基層粘結(jié)牢固;基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈,則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。8、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計(jì)或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌水泥用量過(guò)多或過(guò)少,易造成砂漿強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低,過(guò)高則易產(chǎn)生開裂,過(guò)低則易產(chǎn)生空鼓。拌和不均勻?qū)е铝芽p水分比例過(guò)高或過(guò)低,過(guò)高則水灰比過(guò)大,造成砂漿稠度下降,粘結(jié)力很差,粘不住,易往下掉,過(guò)低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過(guò)程中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無(wú)法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要,與基層粘結(jié)牢固程度降低,易產(chǎn)生空鼓。9、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)一次抹灰層過(guò)厚,沒(méi)有分層分遍進(jìn)行粉刷,砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力,與基層粘結(jié)不牢剝離基層,及砂漿干縮過(guò)大, 易產(chǎn)生空鼓和開裂;底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象;10、后期養(yǎng)護(hù)方面抹灰面完成后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分,砂漿干縮過(guò)快,易產(chǎn)生開裂。四、 產(chǎn)生空鼓、開裂的防治措施和方法為了防止抹灰層的空鼓和開裂,我項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目部產(chǎn)生空鼓開裂的具體原因,具體控制措施如下:1、基層處理方面:1.1要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈;1.2如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛處理;1.3抹灰前嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)的要求,再進(jìn)行抹灰;1.4如果基層偏差過(guò)大,抹灰層超厚,超過(guò)35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié),或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對(duì)基層的要求。1.5考慮到木磚抹灰隱蔽后不易查找和使用,且木磚材質(zhì)和砌體吸水性相差太大,木磚部位極易形成開裂縫、空鼓,因此后續(xù)施工中拆除木磚用多孔磚補(bǔ)砌。2、砂漿用料比例方面:要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌,不得隨意調(diào)整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,最好采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,較易控制,如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等,能極大地改善砂漿的性能,減少空鼓和開裂的產(chǎn)生;3、原材料方面:要嚴(yán)格對(duì)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān),注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過(guò)保質(zhì)期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結(jié)塊,如有這些質(zhì)量狀況則不能使用;4、工人施工操作方面:要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰,待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行粉刷;5、后期養(yǎng)護(hù)方面:抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般常溫下12小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。6

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