排水管道工程施工組織設(shè)計(jì).doc

和田等地區(qū)排水管道工程（閘北區(qū)二）SSJ4.3 施工組織設(shè)計(jì)蘇州河水系截污治污工程和田等地區(qū)排水管道工程SSJ4.3標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：上海山陽(yáng)工程建設(shè)有限公司編制人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制時(shí)間：一、概述一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1、上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙。1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘。1.3、上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院提供的勘察報(bào)告。1.4、國(guó)家及上海的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)等文件和有關(guān)規(guī)定。1.5、1S09001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)細(xì)則。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)。三、安全文明施工目標(biāo)安全文明施工代表了一個(gè)企業(yè)的形象。本工程在施工過(guò)程中將嚴(yán)格遵守上海市有關(guān)文明施工管理的規(guī)定以及中華人民共和國(guó)和上海市安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，并接受上海市勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)和市安全監(jiān)督站的監(jiān)督和檢查，施工過(guò)程中將目標(biāo)鎖定為安全無(wú)傷亡事故工地和確保“市級(jí)文明工地”， 四、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為12個(gè)月。五、采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)上海市排水管道通用圖PSAR-D-01-92給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DGJ08-236-1999市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-220-96市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程DGJ08-87-2000市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-224-96埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程混凝土和鋼筋混凝土排水管GBll836-89混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-224-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8-96地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ08-40-94地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002給水排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90不僅局限于以上這些，還包括與本工程有關(guān)的其他行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、主要分部工程的施工技術(shù)方案及控制措施一、工程概況和田等地區(qū)排水管道工程（閘北區(qū)二）SSJ4.3是“蘇州河水系截污治污工程”的一個(gè)標(biāo)段。本標(biāo)段實(shí)施內(nèi)容主要為：廣延路（廣中路延長(zhǎng)路）、民晏路（平型關(guān)路北寶興路）、洛川東路（和田路北寶興路）、平型關(guān)路（延長(zhǎng)路柳營(yíng)路）、柳營(yíng)路（平型關(guān)路北寶興路）、和田路（洛川路柳營(yíng)路）、青云路（止園路寶昌路）、芷江中路（西藏北路東寶興路）、寶昌路（中山北路芷江中路）、止園路（中山北路芷江中路）、和田路（中山北路青云路）11條市政道路的排水管道改造工程，具體內(nèi)容如下：1.1、廣延路（廣中路延長(zhǎng)路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=195M；DN400玻璃鋼夾砂管，L=5M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=104M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=5M；DN1200玻璃鋼夾砂管，L=275.5M；DN1300玻璃鋼夾砂管，L=562M；10001000砌筑檢查井，13座；10001550砌筑檢查井，8座；11001750砌筑檢查井，16座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座；兩通轉(zhuǎn)折窨井，1座；特殊井QLY1，1座；特殊井QLY28，1座。1.2、民晏路（平型關(guān)路北寶興路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=83M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=27M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=186.5M；10001000砌筑檢查井，10座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座；特殊井MYL1，1座。1.3、洛川路（和田路北寶興路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=222M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=82M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=314M；DN1200玻璃鋼夾砂管，L=483.5M；10001000砌筑檢查井，18座；10001550砌筑檢查井，14座；兩通轉(zhuǎn)折窨井，1座；三通轉(zhuǎn)折窨井，3座；四通轉(zhuǎn)折窨井，1座。1.4、平型關(guān)路（延長(zhǎng)路柳營(yíng)路）排水管道工程DN300玻璃鋼夾砂管，L=140M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=91M； DN1000玻璃鋼夾砂管，L=7M；DN1200玻璃鋼夾砂管，L=320M；DN1300玻璃鋼夾砂管，L=3665M； 10001000砌筑檢查井，11座；600600砌筑檢查井，1座；10001550砌筑檢查井，8座；11001950砌筑檢查井，9座；兩通轉(zhuǎn)折窨井，1座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述管道均采用開槽埋管法施工，其中Y1/PXGLY2/PXGL段溝槽支護(hù)采用650水泥土攪拌樁SMW工法圍護(hù)，L=24M；Y2/PXGLY7/PXGL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=161M。1.5、柳營(yíng)路（平型關(guān)路北寶興路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=27M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=30M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=20M；DN1000玻璃鋼夾砂管，L=204M； 10001000砌筑檢查井，3座；10001300砌筑檢查井，5座；兩通轉(zhuǎn)折窨井，1座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座。1.6、和田路（洛川路柳營(yíng)路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=96M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=103M；DN1000玻璃鋼夾砂管，L=359M；10001000砌筑檢查井，12座；10001300砌筑檢查井，9座；兩通轉(zhuǎn)折窨井，2座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座。1.7、青云路（止園路寶昌路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=129M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=110M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=20.5M；DN1300玻璃鋼夾砂管，L=340M；DN1500玻璃鋼夾砂管，L=13M；10001000砌筑檢查井，12座；11001750砌筑檢查井，9座；特殊井，1座。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述管道均采用開槽埋管法施工，其中Y8/ZJLY11/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=340M；Y11/QYLY12/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+600旋噴樁結(jié)構(gòu)，L=13M。1.8、芷江中路（西藏北路東寶興路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=273M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=245M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=606.5M；DN1000玻璃鋼夾砂管，L=225.5M；10001000砌筑檢查井，35座；10001300砌筑檢查井，14座；三通轉(zhuǎn)折窨井，2座。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述管道均采用開槽埋管法施工，其中Y26/ZJZLY31/ZJZL段溝槽支護(hù)采用300樹根樁+200樹根樁（無(wú)筋），L=114M。1.9、寶昌路（中山北路芷江中路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=139M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=110M；DN1000玻璃鋼夾砂管，L=310.5M；DN1500玻璃鋼夾砂管，L=250.5M；10001000砌筑檢查井，11座；10001300砌筑檢查井，7座；10001950砌筑檢查井，9座；二通轉(zhuǎn)折窨井，3座；三通轉(zhuǎn)折窨井，1座。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述管道均采用開槽埋管法施工，其中Y21/BCLY12/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁+600旋噴樁結(jié)構(gòu)，L=250.5M；Y11/QYLY8/BCL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=57.5M。1.10、止園路（中山北路芷江中路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=151M；DN600玻璃鋼夾砂管，L=85M；DN800玻璃鋼夾砂管，L=171.5M；DN1000玻璃鋼夾砂管，L=324.5M；10001000砌筑檢查井，13座；600600砌筑檢查井，3座；10001300砌筑檢查井，10座；四通轉(zhuǎn)折窨井，1座。1.11、和田路（中山北路青云路）排水管道工程DN300UPVC加筋管，L=19M；DN1200玻璃鋼夾砂管，L=145M；10001000砌筑檢查井，9座。 二、工程地質(zhì)及氣候條件2.1、地形地貌擬建場(chǎng)地位于閘北區(qū)俞涇浦區(qū)域，其周圍主要有居民住宅、廠房、企事業(yè)單位等。地勢(shì)稍有起伏，地面標(biāo)高約+2.58+5.25M。場(chǎng)地屬濱海平原相地貌類型。2.2、氣候1、月平均氣溫：最高氣溫28.0；最低氣溫4.42、極端氣溫：6月為40.2；1月為-12.13、年平均雨量：平均每年總雨量11311317MM，主要集中在59月。4、月平均相對(duì)濕度：最高83%；最低22%5、雪：平均每年下雪天為4.3天2.3、地下水本工程勘察資料顯示，勘探期間進(jìn)行地下水位測(cè)量，其穩(wěn)定水位埋深0.653.55M，平均1.45M，相應(yīng)水位標(biāo)高1.183.81M，平均水位標(biāo)高2.48M?？辈熨Y料顯示地下水位為淺部土層潛水水位，隨著季節(jié)、氣候等影響而變化，年平均高水位埋深為0.50M，年平均低水位埋深為1.50M。另外，根據(jù)相關(guān)資料顯示，擬建場(chǎng)地地下水樣對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。在干濕交替狀態(tài)下，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；長(zhǎng)期浸水條件下，地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.4、不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)勘察資料顯示，本工程施工區(qū)局部有厚層狀的填土揭露，該層土上部主要為水泥地坪，下部為素填土，以粘性土為主，對(duì)管道工程的開挖施工不利；另外，局部地段還分布有2層浜土，層厚2.00M，該層土質(zhì)較差，呈灰黑色，對(duì)管道工程施工開挖不利利。2.5、地基土的構(gòu)成與特征根據(jù)勘察資料顯示，擬建場(chǎng)地地基土在20M深度范圍內(nèi)的土層從上至下依次為1填土、2浜填土、1褐黃色粉質(zhì)粘土、3-1褐黃灰黃色粘質(zhì)粉土、3-2灰色砂質(zhì)粉土、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層砂質(zhì)粉土、灰色淤泥質(zhì)粘土及灰色粘土。108上海山陽(yáng)工程建設(shè)有限公司土層層號(hào)土層名稱層厚層底標(biāo)高成因類型顏色濕度狀態(tài)密實(shí)度壓縮性土層描述雜填土0.501.612.504.172.611.32雜色松散由磚塊及建筑垃圾組成，下部為素填土，夾植物根莖，土質(zhì)松散。1粉質(zhì)粘土0.501.452.902.521.12-1.56濱海河口褐黃色飽和軟塑中等含云母，夾鐵錳質(zhì)結(jié)核，含氧化鐵斑點(diǎn)。切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，搖振無(wú)反應(yīng)，韌性中等。3-1粘質(zhì)粉土1.102.022.801.470.900.12濱海河口褐黃灰黃很濕稍密中等含云母，局部夾大量粘性土，土質(zhì)不均。無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)中等。3-2粘質(zhì)粉土2.453.725.90-1.21-2.68-5.08濱海河口灰色很濕稍密中等含云母，下部土質(zhì)較均勻，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。淤泥質(zhì)粘質(zhì)粘土0.501.684.90-2.38-4.13-5.54濱海淺?；疑柡土魉芨吆颇福瑠A薄層粉性土，韌性中等，干強(qiáng)度高，較光滑，無(wú)搖振反應(yīng)。淤泥質(zhì)粘土未鉆穿未鉆穿濱海淺?；疑柡土魉芨吆颇?，夾薄層粉性土，土質(zhì)不均勻，干強(qiáng)度高，光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性高。三、主要分部工程施工技術(shù)方案3.1、概述根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程DN300、DN400管道：采用UPVC加筋管，“T”形橡膠圈接口，15CM礫石砂基礎(chǔ)，5CM中粗砂找平，管道塢膀采用中粗砂回填至管道外頂。DN600DN1500管道：采用玻璃鋼夾砂管，“O”形橡膠圈接口，20CM礫石砂基礎(chǔ)，5CM中粗砂找平，管道塢膀采用中粗砂回填至管頂。施工期間嚴(yán)格按照上海市排水管道通用圖、市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（1996年）、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DB/TJ08-308-2002）、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-234-2001）、市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ08-224-96）及市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-236-1999）等有關(guān)規(guī)范施工及驗(yàn)收。3.2、原管道的拆除施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)在原管位及原管道臨近的地區(qū)新排管時(shí)，如原管道的埋深大于新建管道的埋深時(shí)，應(yīng)先將原管道拆除，再用礫石砂分層夯實(shí)回填至新建管道的基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后再進(jìn)行敷設(shè)管道。下面就原管道拆除施工方法作如下詳述：當(dāng)施工期間出現(xiàn)上述情況，需拆除原管道時(shí)為了減少道路開挖面積，我們擬采用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)或先采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行，然后進(jìn)行土方開挖，土方開挖過(guò)程中挖機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格服從指揮人員的指揮。在進(jìn)行基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先探明原有管道的位置是否與設(shè)計(jì)圖顯示的管位吻合，在確保位置準(zhǔn)確的前提下再進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，以免損壞原有管道。拆除前應(yīng)邀請(qǐng)管線運(yùn)營(yíng)管理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并探明管道是否處于使用狀態(tài)，若原管道目前正處于使用狀態(tài)，為了確保施工期間不影響原管道的正常運(yùn)行，在拆除前先設(shè)置一根臨排管，然后利用待拆除管道兩端的原有檢查井，將待拆除管道的兩端管口封堵住，待封堵施工完成后，利用排污泵及臨排管道保證施工期間原管道的正常運(yùn)行，最后將封堵墻之間的管道拆除，鋪設(shè)新建管道；若原有管道處于廢棄狀態(tài)，則可直接拆除。原管道拆除后用礫石砂分層夯實(shí)回填至新建管道的基礎(chǔ)底標(biāo)高，最后再進(jìn)行新管道敷設(shè)施工。另外將影響拆除施工的一些管線臨時(shí)搬遷。待這些前期工作準(zhǔn)備就緒后，我們將進(jìn)行以下拆除施工：1、本工程拆除的方法主要采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法，拆除以機(jī)械為主，人工輔助。2、拆除時(shí)施工人員首先應(yīng)查明管道的材質(zhì)、接口位置及其接口形式，并將擬拆除管道內(nèi)的水排除，然后由人工將鋼絲繩捆住待拆除的管節(jié)，通過(guò)吊機(jī)強(qiáng)行將其吊出溝槽。第一節(jié)管道拆除后，應(yīng)加強(qiáng)管道內(nèi)的通風(fēng)工作，以免管內(nèi)的有害氣體對(duì)人體造成傷害。待管道的有害氣體的含量對(duì)人體無(wú)任何傷害的情況下再進(jìn)行拆除施工。3、原管道拆除后應(yīng)將拆除下來(lái)的管道臨時(shí)堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，利用夜間運(yùn)至規(guī)定堆放場(chǎng)地。4、拆除工作的施工要點(diǎn)：.拆除工作必須在全面了解待拆除物的前提下進(jìn)行，使得拆除工作做到心中有數(shù)；.吊車起吊時(shí)必須有專人指揮，并應(yīng)查看起吊物件是否有斷裂等狀況，以免發(fā)生傷人事件；起吊時(shí)應(yīng)注意上部的電纜線，以免出現(xiàn)斷電現(xiàn)象；.運(yùn)輸車輛在施工區(qū)域內(nèi)需減速行駛，確保安全及減少噪音；.為了保證在拆除排水管道時(shí)施工人員的安全，我們將在施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救用品及用具以防不測(cè)。3.3、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管施工本工程開槽埋管基坑開挖深度3.0M及3.0M的均有。施工期間除設(shè)計(jì)規(guī)定的溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)外，其余對(duì)基坑開挖深度3.0M的采用橫列板支撐；基坑開挖深度3.0M的采用打鋼板樁加水平支撐系統(tǒng)的基坑圍護(hù)，井點(diǎn)降水（降水標(biāo)高必須低于開挖面標(biāo)高500MM）施工方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本標(biāo)段青云路開槽埋管：Y8/ZJLY11/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=340M；Y11/QYLY12/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+600旋噴樁結(jié)構(gòu)，L=13M。寶昌路開槽埋管：Y21/BCLY12/QYL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁+600旋噴樁結(jié)構(gòu)，L=250.5M；Y11/QYLY8/BCL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=57.5M。芷江中路開槽埋管：Y26/ZJZLY31/ZJZL段溝槽支護(hù)采用300樹根樁+200樹根樁（無(wú)筋），L=114M。平型關(guān)路開槽埋管：Y1/PXGLY2/PXGL段溝槽支護(hù)采用650水泥土攪拌樁SMW工法圍護(hù)，L=24M；Y2/PXGLY7/PXGL段溝槽支護(hù)采用400樹根樁（有筋）+300樹根樁（無(wú)筋）結(jié)構(gòu)，L=161M。3.3.1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備溝槽圍護(hù)施工排水施工溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)窨井砌筑閉水檢驗(yàn)管道塢磅/回填驗(yàn)收3.3.2、測(cè)量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交樁獲得的原始定線、定樁資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣和臨時(shí)樁設(shè)置，確保原始定線方位、水準(zhǔn)點(diǎn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)軸線和標(biāo)高后方可進(jìn)行下道工序施工。溝槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出的溝槽開挖邊線，測(cè)定管道標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，并在挖至底層土、做基礎(chǔ)、排管等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存，以備查考。按要求保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各樁點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。另外，對(duì)周邊的建（構(gòu)）筑物及各種管線進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，并定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，對(duì)沉降要有預(yù)計(jì)的補(bǔ)救措施。測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。3.3.3、溝槽圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.3.3.1、橫列板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、根據(jù)溝槽寬度確定橫列板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工位置，當(dāng)挖土深度到1.2M左右時(shí)，必須撐頭擋板。若遇上層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修邊后立即撐板，每次撐板高度控制在0.60.8M間，若遇土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時(shí)撐板和加強(qiáng)支撐。2、橫列板應(yīng)水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到礫石砂基礎(chǔ)底面。3、若遇橫穿溝槽的地下管線，管線上面和下面的撐板一般離管線10CM左右，上下板之間應(yīng)用短木填塞。必要時(shí)應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施，防止管線沉陷斷裂。4、支撐采用鐵撐柱進(jìn)行，鐵撐柱二頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐時(shí)不應(yīng)小于2只鐵撐柱。上下2塊豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。5、鐵撐柱的水平間距，管節(jié)長(zhǎng)度在2M以下時(shí)不大于2.5M，玻璃鋼夾砂管應(yīng)采取擴(kuò)大支撐辦法后，支撐間距不大于3M。垂直間距均不大于 1.5M，頭檔鐵撐柱距離地面應(yīng)為0.60.8M。6、鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)加托木用螞蟥釘固定或用8#12#鐵絲綁扎牢固。3.3.3.2、鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、根據(jù)溝槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30號(hào)槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況，埋深6M，采用9M長(zhǎng)鋼板樁支護(hù)；埋深6M，采用12M長(zhǎng)拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。2、根據(jù)溝槽開挖邊線先挖鋼板樁槽，寬度為0.6M0.8M，深度應(yīng)挖至原狀土，然后采用樁機(jī)打設(shè)鋼板樁，打樁時(shí)鋼板樁頂部應(yīng)戴樁帽，宜用定位夾板夾住打樁，如在地下管線處可采用插樁辦法，鋼板樁采用密咬口型，打入時(shí)應(yīng)盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏水、漏泥造成的地面沉降。鋼板樁打設(shè)完畢后，方可進(jìn)行井點(diǎn)降水施工，當(dāng)井點(diǎn)降水在溝槽底0.5M時(shí)可進(jìn)行溝槽挖土。3、挖土深度至2.0M時(shí)，應(yīng)先距地面0.60.8M處撐頭道支撐（鋼板樁支撐采用鐵撐柱，圍檁采用兩根30號(hào)槽鋼合拼），支撐時(shí)鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于20CM。排管前宜在溝槽底部設(shè)置鋼筋砼柱底撐，斷面尺寸為12CM12CM，每隔0.5M1M加設(shè)一道，兩端用楔形塊嵌實(shí)后，方可拆除臨時(shí)支撐，土方回填時(shí)可直接埋于土中。4、鋼板樁支撐的水平間距為3M，垂直間距按溝槽深度作適當(dāng)調(diào)正。溝槽應(yīng)根據(jù)深度確定采用幾道支撐，第一道支撐在直槽面下約0.60.8M處，第二道支撐在第一道支撐下約2.02.5M處。另外，在開挖后對(duì)有拼縫不嚴(yán)密的地方采取措施及時(shí)封堵，避免泥土流失造成溝槽失穩(wěn)和地面沉降。5、上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐；支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件彎曲、松動(dòng)、移位等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，雨期應(yīng)加強(qiáng)檢查。6、拆除支撐前應(yīng)先回填至橫撐底面，拆除支撐前應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)地面標(biāo)高進(jìn)行安全檢查，同時(shí)制定安全措施。鋼板樁拔出時(shí)應(yīng)采用跟蹤灌砂并振實(shí)。3.3.3.3、樹根樁（有筋）+旋噴樁基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.3.3.3.1、樹根樁施工3.3.3.3.1.1、施工程序鉆機(jī)就位成孔清孔吊放鋼筋籠插入壓漿管、填灌碎石壓漿移位。3.3.3.3.1.2、樁位測(cè)放、樁機(jī)就位1、根據(jù)圖紙定出樹根樁的中心軸線，然后在樹根樁中心軸線上定出每根樁位的控制點(diǎn)，測(cè)放出樁位；樁位平面允許偏差不大于20MM。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況安排樁機(jī)就位，用垂球正交方向檢查機(jī)架的垂直度，垂直度誤差應(yīng)小于1%L（L-樁長(zhǎng)）；3、鉆頭緩慢下落，使鉆頭中心、樁位中心的誤差小于2CM，再次校準(zhǔn)樁架，墊實(shí)、墊穩(wěn)，各項(xiàng)準(zhǔn)備充分做好后方可開鉆。3.3.3.3.1.3、成孔1、成孔過(guò)程中要不斷檢查機(jī)架垂直度，防止孔柱傾斜。2、按照設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高控制孔深，采用鉆桿長(zhǎng)度量測(cè)。3、成孔結(jié)束，應(yīng)做一400，長(zhǎng)1.5米的試籠放入孔底，以檢驗(yàn)成孔質(zhì)量，是否有縮孔、縮徑現(xiàn)象，如有，則要再次進(jìn)行鉆孔，確保樁徑符合要求，同時(shí)保證下一道工序下鋼筋籠的順利進(jìn)行。3.3.3.3.1.4、清孔鉆機(jī)成孔時(shí)，一般采用清水或天然泥漿護(hù)壁，也可用套管。鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后清孔，直至孔口基本泛清水為止。清孔結(jié)束，立即吊放鋼筋籠、填灌碎石、注漿。為了防止泥漿到處亂流的現(xiàn)象，我們將在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置排污箱、泥漿箱和沉淀箱。并定期派專人將廢漿運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將泥漿排入附近的下水道中。3.3.3.3.1.5、鋼筋質(zhì)量、鋼筋籠制作與吊放1、鋼筋籠應(yīng)隨做隨用，不得堆壓，成品鋼筋籠應(yīng)平直。鋼筋籠的綁扎應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。具體施工方法及要求如下：.鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除表面污垢等，鋼筋下料準(zhǔn)確，控制下料長(zhǎng)度。鋼筋應(yīng)放于平整的地方進(jìn)行焊接制作。.鋼筋籠采用環(huán)形模制作：制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口焊接；要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋，I級(jí)鋼筋采J422焊條，II級(jí)鋼筋采J502焊條。.鋼筋籠按施工圖和規(guī)范規(guī)定對(duì)接，鋼筋籠制作偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后掛設(shè)標(biāo)志牌，以便在下籠時(shí)不與未檢的鋼筋籠混淆，同時(shí)采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠的垂直度及安放位置達(dá)到規(guī)定標(biāo)高，保留規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。.鋼筋籠放置必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后方可再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。2、鋼筋籠應(yīng)盡可能一次整根吊放。分節(jié)吊放時(shí)，節(jié)間鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑）。吊放時(shí)應(yīng)輕吊慢放，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)立即固定，防止鋼筋籠變形和插入土中。3、鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)盡量縮短吊放和焊接時(shí)間。3.3.3.3.1.6、壓漿管、填灌碎石1、壓漿管采用30MM無(wú)縫管，應(yīng)直插到孔底。需二次注漿的樹根樁，應(yīng)插兩根注漿管。2、碎石在使用前進(jìn)行級(jí)配，提高填灌密實(shí)度，保證樁身質(zhì)量；另外，填料應(yīng)經(jīng)清洗，計(jì)量填放。3、灌碎石應(yīng)一鏟一鏟灌入，嚴(yán)禁成筐或成車倒入孔內(nèi)，填入量不小于計(jì)算空間的0.9倍；填灌時(shí)應(yīng)同時(shí)利用注漿管注入清水。4、碎石的粒徑（一般碎石的粒徑取1025MM）及強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，碎石在填灌前應(yīng)沖洗干凈。3.3.3.3.1.7、注漿、拔管及沖洗1、本工程樹根樁宜注水泥漿，漿液水灰比宜為0.5。作為止水防滲的樹根樁允許在水泥漿液中摻適量（應(yīng)不大于30%）的磨細(xì)粉煤灰。2、注漿前應(yīng)測(cè)算每孔大約注漿量，額定注漿量控制在樁身體積計(jì)算量的三倍。施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)穿孔和漿液沿砂層流失的現(xiàn)象。3、注漿過(guò)程中，壓漿壓力不應(yīng)低于1.5MPa。注漿時(shí)應(yīng)控制壓力，使?jié){液均勻上冒，一般采用一次性壓漿，漿液從孔底泛起，直至孔口泛漿為止。4、當(dāng)采用二次注漿工藝時(shí)，應(yīng)在注漿初凝之后，在第二根注漿管內(nèi)進(jìn)行二次注漿，注漿最大壓力一般為24MPa。5、當(dāng)注漿完成后，拔除注漿管，并按要求在頂部取混凝土制成試塊，然后填補(bǔ)混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.3.3.3.2、旋噴樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程Y11/QYLY12/QYL、Y21/BCLY12/QYL段溝槽圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔水帷幕均采用600旋噴樁，相互間搭接200。旋噴樁水泥采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8，28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu28d1.5Mpa，滲透系數(shù)應(yīng)小于110-7CM/S。具體施工方法如下：1、定位鉆孔插管旋噴沖洗移位2、鉆機(jī)應(yīng)固定在機(jī)臺(tái)木上且平穩(wěn)可靠，在施工中不應(yīng)發(fā)生傾斜和移位。沉樁后的樁位平面允許偏差為25MM。3、鉆機(jī)就位后，須校正鉆機(jī)主動(dòng)立軸二個(gè)不同方向的垂直度。垂直度誤差不應(yīng)超過(guò)1%。4、下管時(shí)宜邊射水邊下旋噴注漿管，水壓力不宜超過(guò)1Mpa。5、漿液宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌。水灰比為0.8，并可根據(jù)需要加入適量的減緩漿液沉淀，緩凝或速凝等外加劑。6、旋噴樁施工中必須采用跳躍法，兩樁間距至少大于1.5M，防止孔間串漿。噴射注漿時(shí)注漿壓力宜大于25MPa，流量大于30L/min。三重管法使用低壓水泥漿液流壓力宜取1MPa，流量大于25L/min，氣流壓力宜取0.7MPa，提升速度可取0.10.25M/min。注漿管提升的搭接長(zhǎng)度宜大于100MM。在施工過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。7、施工完畢應(yīng)把注漿泵、注漿管及輸漿管道沖洗干凈，管內(nèi)不應(yīng)有殘存漿液。8、旋噴作業(yè)前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須要滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。9、當(dāng)土體密度較大，一次噴漿達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑時(shí)，可進(jìn)行第二次復(fù)噴。10、在旋噴過(guò)程中，鉆孔中正常的冒漿管應(yīng)不超出注漿量的20%。11、樁體在凝固過(guò)程中，若在設(shè)計(jì)樁頂高程出現(xiàn)凹穴，必須在八小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿以確保質(zhì)量。12、旋噴樁施工其他注意事項(xiàng)：.旋噴注漿管進(jìn)入予定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴；.發(fā)生故障時(shí)，立即停止提升和旋噴，排除故障后復(fù)噴，復(fù)噴高度不小于50CM；.在施工過(guò)程中必須保持高壓水泥漿和壓縮空氣各管路系統(tǒng)不堵、不漏、不串；.拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，必須保持鉆桿有10CM的搭接長(zhǎng)度。成樁中鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不中斷；.因本工程旋噴樁比較長(zhǎng)，施工時(shí)應(yīng)先噴漿，后旋轉(zhuǎn)和提升；.做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)和記錄工作。3.3.3.3.3、坑底注漿加固施工、基坑土方開挖及支撐施工、C20素砼墊層澆筑施工、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，封堵預(yù)防措施及施工監(jiān)測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程開槽埋管溝槽圍護(hù)基坑底采用壓密注漿抽條加固（200020004000），圍檁采用500MM800MM鋼筋砼圍檁、雙拼28b槽鋼圍檁及雙拼25b槽鋼支撐。具體內(nèi)容詳述如下：3.3.3.3.3.1、基坑底板以下壓密注漿施工注漿液采用強(qiáng)度等級(jí)32.5號(hào)新鮮普通硅酸鹽水泥與水玻璃混合液，水玻璃模數(shù)為3.03.3，注漿后28d加固體靜力觸探比貫入阻力為PS1.4Mpa，滲透系數(shù)應(yīng)小于110-7CM/S。具體施工方法如下：施工工藝：.注漿孔定位，鉆機(jī)定位并校正垂直度；.采用封閉泥漿鉆孔至設(shè)計(jì)深度；.插入單向塑料閥管至鉆孔深度；.待封閉泥漿凝固后，在塑料閥管中插入注漿芯管，注漿并以33CM為一節(jié)上拔芯管，直至注漿結(jié)束；.注漿完畢用清水沖洗塑料閥管中的殘留漿液，以利下次重復(fù)注漿。施工要點(diǎn)：準(zhǔn)備好壓漿施工設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆孔后要保持順直、暢通，不得堵塞；鉆孔封口可用水泥漿、橡皮塞或“三水漿”和套管等密封。注漿壓力與地基土滲透性成反比關(guān)系，對(duì)一般軟弱土和濕陷性黃土，壓力可控制在0.30.5Mpa，如發(fā)現(xiàn)跑漿、噴漿等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓力和漿液配比；若地基土孔隙率大，漿液水灰比宜小些，反之宜大些。漿液飽滿后用原漿壓漿堵口。注漿時(shí)采用先外圍后內(nèi)部，自下而上分層注漿的施工方式。每次注漿以33CM為一層上拔芯管直至注漿結(jié)束。3.3.3.3.3.2、基坑土方開挖及支撐施工基坑開挖前采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水?；油谕敛捎萌藱C(jī)相結(jié)合的辦法，采用的機(jī)械有1M3挖掘機(jī)及履帶吊?；娱_挖過(guò)程中必須分層開挖，隨挖隨撐。隨挖土深度逐層加深，及時(shí)鑿除圍護(hù)樁上的砼凸瘤與積土，對(duì)支撐腹下殘留的陡峭土尖應(yīng)及時(shí)清除，防止其倒塌傷人?；娱_挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏，必須隨時(shí)封堵。根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土圍檁支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，才能開挖支撐以下的土方。當(dāng)開挖至頂部鋼筋砼圍檁中心線以下300MM前澆筑頂圍檁，待圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后架設(shè)直撐，再繼續(xù)開挖。在開挖到第二、三道圍檁中心線以下300MM前架設(shè)第二、三道鋼圍檁及鋼支撐，圍檁必須有可靠的支托；當(dāng)開挖至墊層底標(biāo)高后，應(yīng)于4h內(nèi)澆筑素砼墊層。3.3.3.3.3.3、墊層及底板澆筑施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)于4小時(shí)內(nèi)澆注素砼墊層，本工程素砼墊層為20厚C20素砼。素砼墊層澆筑時(shí)應(yīng)由砼泵車布料桿直接卸料到坑底，人工鋪平振實(shí)，同時(shí)要求隨澆隨用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，收水前人工木蟹拍平，且高程誤差應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.3.3.3.4、施工監(jiān)測(cè)為保證臨近基坑已有建筑物及地下管線的安全和施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以指導(dǎo)施工。監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下：.圍護(hù)樁樁頂水平位移監(jiān)測(cè)；.圍護(hù)樁樁體深層位移監(jiān)測(cè)。施工期間若發(fā)現(xiàn)基坑的側(cè)向變形增加較快，或基坑底部有隆起跡象時(shí)，必須立即停止開挖，并及時(shí)回填土。待找出原因并采取加固措施后方可繼續(xù)開挖。3.3.3.3.3.5、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，封堵措施在整個(gè)基坑開挖階段，應(yīng)備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下幾種方法補(bǔ)漏：1）引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。2）雙液注漿：.配制化學(xué)漿液；.將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用；.注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位；.注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。3）發(fā)現(xiàn)樁體局部有斷樁現(xiàn)象，可于圍護(hù)結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行壓密注漿，并摻早凝劑，進(jìn)行快速封堵，并補(bǔ)充增強(qiáng)該處圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.3.3.3.3.6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，預(yù)防措施1）基坑圍護(hù)樁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施工，不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)量施工，以及樁體出現(xiàn)孔洞、凹穴等情況的發(fā)生。2）圍護(hù)樁必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后方可開挖施工。3）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好堵漏設(shè)備及壓漿設(shè)備，確保開槽埋管順利施工。3.3.3.4、樹根樁（有筋）+樹根樁（無(wú)筋）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工該部分施工方法及施工內(nèi)容除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織實(shí)施外，具體可參見3.3.3.3、樹根樁（有筋）+旋噴樁基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工部分，此處不再展開。3.3.3.5、SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.3.3.5.1、施工工藝流程3.3.3.5.2、測(cè)量放樣為確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的線形走向符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格將圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線沿平面和高程方向的誤差控制在工程許可范圍內(nèi)，我們擬從業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)驗(yàn)算、圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要控制點(diǎn)實(shí)地復(fù)核、加密測(cè)點(diǎn)布設(shè)等方面，進(jìn)行綜合控制，并在施工前，制定詳細(xì)的測(cè)量控制方案。3.3.3.5.3、場(chǎng)地平整施工前首先應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除地下障礙物，因SMW工法為連續(xù)施工，故還應(yīng)對(duì)地下障礙物進(jìn)行清除，以保證施工順利進(jìn)行。對(duì)場(chǎng)地傾斜或地面過(guò)軟部位還應(yīng)采取鋪設(shè)路基箱的措施防止施工機(jī)械失穩(wěn)。3.3.3.5.4、開挖導(dǎo)溝根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，圍護(hù)控制線宜外放510CM。采用0.4M3挖土機(jī)開挖導(dǎo)溝，并清除地下障礙物，溝槽尺寸900（深）1200（寬），開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工。開挖溝槽若遇地下管線，應(yīng)立即停止施工，待查清，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。3.3.3.5.5、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200200，長(zhǎng)約2.5M，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300300，定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取按實(shí)際情況而定，H型鋼定位采用型鋼定位卡。3.3.3.5.6、三軸攪拌樁孔位定位650三軸攪拌樁三軸中心間距為450MM，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。3.3.3.5.7、SMW工法樁施工根據(jù)施工工藝要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具。樁機(jī)就位：.樁機(jī)就位應(yīng)有序號(hào)、就位時(shí)間、所在班次內(nèi)容的班報(bào)表，班報(bào)表由記錄員專人記錄并由質(zhì)檢員簽字認(rèn)可；.樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正；.樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)樁架垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核；.三軸深層攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2CM。水泥漿液拌制：在施工部位附近設(shè)一拌漿施工平臺(tái)，攪拌下沉前對(duì)全體工人做好詳盡的施工技術(shù)交底工作，水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，每組樁對(duì)水泥漿液的比重用比重磅進(jìn)行實(shí)測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)為1.50.02，水泥漿拌好后，在倒入集料斗之前，要用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，壓漿前必須攪拌30秒再緩緩倒入存漿桶內(nèi)。攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升：按照攪拌樁施工工藝要求，深層攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均需注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。其中，攪拌下沉速度10.0CM/min。提升速度10.0CM/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)安全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。注漿、攪拌、提升：.開動(dòng)灰漿泵，待水泥漿液到達(dá)攪拌頭后，按要求規(guī)定的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到離地面50CM處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵；.壓漿階段不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于10CM/Min。控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，要保證加固范圍內(nèi)的每深度得到充分?jǐn)嚢?。?dāng)發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0M后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生；.施工過(guò)程中噴漿提升速度控制在10CM/min，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。攪拌頭提升至距地面2M時(shí)，噴漿壓力宜低于0.3Mpa；在整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂?shù)膹?qiáng)度；.應(yīng)保證加固體的連續(xù)性，每一施工段應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強(qiáng)度。H型鋼加工及插入施工：水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼，一般在30分鐘內(nèi)插入。.H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個(gè)中心圓孔，裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，確保垂直。.根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長(zhǎng)度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋，誤差控制在5CM以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L4CM(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S4CM（S為型鋼朝基坑面保護(hù)層）；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。.用槽鋼穿過(guò)吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。.若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。涂刷減模劑：本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在施工完成后全部拔出回收，H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。埋設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護(hù)隔離措施：.筑壓頂圈梁時(shí)，H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分用牛皮紙包裹隔離。挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的保護(hù)：基坑開挖時(shí)，隨著土體不斷挖去，SMW工法水泥土攪拌樁逐漸露出，為了有效保護(hù)好SMW工法水泥土攪拌樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機(jī)械挖土至離SMW工法深層攪拌樁邊20CM時(shí)，采用人工將攪拌樁上的土體小心剝離下來(lái)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞樁體，挖去樁體水泥土，露出型鋼；若水泥土攪拌樁體被挖損并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破損，必須馬上清理好型鋼表面，并補(bǔ)涂上減摩劑；拆除鋼支撐及鋼圍檁時(shí)，必須將H型鋼表面磨光，并補(bǔ)涂上減摩劑，以防型鋼銹蝕今后無(wú)法順利拔出。H型鋼回收：待頂管施工完成且鋼筋砼井主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過(guò)程中始終用吊車提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用吊車將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。型鋼拔出后用水泥砂漿自流充填H型鋼拔除后的空隙。3.3.3.5.8、施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10CM。若不能在外圍進(jìn)行補(bǔ)樁，則進(jìn)行套打。3.3.3.5.9、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏處理在整個(gè)基坑開挖階段，應(yīng)備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。1、引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。2、雙液注漿：.配制化學(xué)漿液；.將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用；.注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位；.注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。3.3.3.5.10、確保樁身強(qiáng)度和均勻性措施水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。試樁時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定的水灰比進(jìn)行施工，用比重儀測(cè)出灰漿比重，以后按照這一比重進(jìn)行對(duì)比。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0M后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。3.3.3.5.11、H型鋼插入質(zhì)量保證措施型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，校核其水平，并檢查表面的減摩劑涂層是否完整。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。3.3.3.5.12、坑底注漿加固施工、基坑土方開挖及支撐施工、C20素砼墊層澆筑施工、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，封堵預(yù)防措施及施工監(jiān)測(cè)該部分施工方法及施工內(nèi)容具體可參見3.3.3.3、樹根樁（有筋）+旋噴樁基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.3.3.3.3、坑底注漿加固施工、基坑土方開挖及支撐施工、C20素砼墊層澆筑施工、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，封堵預(yù)防措施及施工監(jiān)測(cè)部分，此處不再展開。3.3.4、施工排水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，當(dāng)采用開槽埋管施工時(shí)，遇流砂或埋深大于3M時(shí)需采用井點(diǎn)降水。由于本工程是在現(xiàn)有道路上實(shí)施，因此為確?，F(xiàn)有道路下地下管線及周邊建構(gòu)筑物的安全，施工期間我們擬采取分層開挖分層設(shè)置排水溝、集水井的方式進(jìn)行施工，以免影響上述地下管線及建構(gòu)筑物的安全。另外，在溝槽開挖期間我們也將在溝槽兩側(cè)設(shè)置井點(diǎn)降水管，必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況啟動(dòng)井點(diǎn)管進(jìn)行降水。具體設(shè)置如下：排水溝尺寸為30*20CM，縱坡坡度為5%；集水井的尺寸為30*75CM。施工過(guò)程中溝槽沿線每隔15M設(shè)置一只集水井，并在集水井內(nèi)設(shè)泵進(jìn)行泵汲積水，保證溝槽內(nèi)無(wú)積水及開挖面以下50CM無(wú)地下水。另外在備用一些泵及發(fā)電機(jī)，并派人24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班巡查。另外要配備足夠的備用設(shè)備保證連續(xù)降水不至于中斷。3.3.5、溝槽開挖施工1、溝槽土方開挖均采用挖機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，以人工挖土輔助，機(jī)械挖土前先進(jìn)行降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5M時(shí)方可開挖。溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。2、不同管徑溝槽直槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程確定。3、對(duì)于現(xiàn)有道路上鋪設(shè)的管道，土方必須全部外運(yùn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)不堆土。4、挖土由上而下逐層開挖，逐層進(jìn)行支撐，并隨時(shí)注意觀察土壁的情況和支撐的穩(wěn)固。機(jī)械挖土必須嚴(yán)格控制在槽底標(biāo)高以上250300MM，待天晴時(shí)，隨挖隨做管道基礎(chǔ)，開挖采用人工挖土修整槽底，防止超挖或者擾動(dòng)基底。地基土若受擾動(dòng)或超挖，應(yīng)用礫石砂回填并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再進(jìn)行排管施工。5、溝槽開挖后應(yīng)盡量減少曝露時(shí)間，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，并作好詳細(xì)記錄資料，以盡快進(jìn)行下一道工序施工。另外，工程施工時(shí)，管道基礎(chǔ)遇到暗浜或淤泥時(shí)，應(yīng)將暗浜土及淤泥全部挖除至原狀土，然后采用砂墊層（中粗砂）回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程10-20兩井之間6用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3.3.6、管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程玻璃鋼夾砂