壓縮空氣技術(shù)協(xié)議.docx

技術(shù)協(xié)議一、設(shè)計(jì)說明1、設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 8#廠房是根據(jù)藝專業(yè)提供的耗量及壓力設(shè)計(jì)的。1.2 中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2009版壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001-2009壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則TSGR1001-2008壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞部發(fā)1996140號(hào)壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T20801-2006工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(2008年版)GB50316-2000 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2003城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范GB50494-2009建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006其它有關(guān)國(guó)家和地方的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范。2、設(shè)計(jì)范圍 該廠房動(dòng)力管道設(shè)計(jì)范圍：壓縮空氣管道。3、氣源及參數(shù)3.1壓縮空氣由廠區(qū)原有壓縮空氣站供應(yīng)，供氣壓力為0.85MPa，溫度為常溫。3.2壓縮空氣需建立儲(chǔ)氣罐，起到緩壓緩沖、穩(wěn)定氣壓作用，容積大小約為3立方米，儲(chǔ)氣罐規(guī)格型號(hào)為C-3/0.85.3.3 儲(chǔ)氣罐必須由供應(yīng)商負(fù)責(zé)報(bào)檢，自帶渦街流量計(jì)和壓力閥。壓縮空氣管道不需向質(zhì)量監(jiān)督局報(bào)檢。3.4 需提供儲(chǔ)氣罐的設(shè)備基礎(chǔ)地基圖，具體施工由甲方負(fù)責(zé)；壓縮空氣氣源接點(diǎn)到儲(chǔ)氣罐的管道安裝也由乙方施工。4、設(shè)計(jì)參數(shù) 壓縮空氣設(shè)計(jì)耗量32.4Nm3/min。設(shè)備用氣壓力0.30.6MPa。設(shè)計(jì)壓力0.9MPa。5、管子、管件及閥門5.1 管子及管件的選用應(yīng)按設(shè)備材料表中的規(guī)定備料。5.2輸送流體用的無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T8163-2008，輸送流體用無縫鋼管的規(guī)定。5.3輸送流體用焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T3091-2008，低壓流體輸送用焊接鋼管的規(guī)定。5.4鋼制管件宜采用對(duì)焊無縫管件，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T12459-2005鋼制對(duì)焊無縫管件的規(guī)定；當(dāng)采用有縫對(duì)焊管件時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13401-2005鋼板制對(duì)焊管件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖94R404動(dòng)力管道焊制管件設(shè)計(jì)選用圖集要求制作，對(duì)于壓力管道且不得采用Q235-A鋼。5.5管道彎頭宜采用無縫熱彎或壓制彎頭。當(dāng)采用熱彎時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3.5倍；當(dāng)采用冷彎時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍，彎管制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)高，除圖中注明外，均以室內(nèi)一層地坪為0.000m計(jì)。管道的標(biāo)高，除圖中注明外，一般均指管道支架上平面標(biāo)高，但與設(shè)備及附件的連接一般指管道中心標(biāo)高。7、設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)高以米計(jì)，其余尺寸以毫米計(jì)。8、水平敷設(shè)管道的安裝坡度，坡向與介質(zhì)流向相同的管道坡度不宜小于2，坡向與介質(zhì)流向相反的管道坡度不宜小于3，當(dāng)距離較短或輸送干燥無水的氣體管道，可采用無坡度敷設(shè)。設(shè)計(jì)圖紙中沒有明確要求的管道，均為無坡度敷設(shè)。9、水平敷設(shè)的管道變徑采用的異徑管除注明處外，均采用偏心異徑管（同底異徑管），保持管底平齊。10、本設(shè)計(jì)與施工說明與設(shè)計(jì)圖紙具有同等效力，若二者有矛盾時(shí)，業(yè)主及施工單位應(yīng)及時(shí)提出，并以設(shè)計(jì)單位解釋為準(zhǔn)。二、施工說明2、施工應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范設(shè)備、管道的安裝除應(yīng)遵循上述設(shè)計(jì)依據(jù)所列的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，還應(yīng)遵循下列中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T20801-2006壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001-2009工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010，工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7231-2003埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0420-97石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-20113、設(shè)備、管道、管件、閥門及材料等，應(yīng)有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備說明書，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢合格證明文件，壓力容器還應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全檢驗(yàn)部門的出廠監(jiān)檢證書，并應(yīng)與設(shè)計(jì)文件、圖紙的要求相一致。當(dāng)有出入時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可。4、管道、管件、閥門及材料等，應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣、氣孔等缺陷。設(shè)備、管道及其附件等的安裝，應(yīng)符合本設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備制造廠提供的安裝使用說明書的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235、GB50184和GB50236、GB50683規(guī)范及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)待設(shè)備到貨后，與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖的尺寸、方位及載荷核對(duì)無誤后方可施工。設(shè)備、管道及其附件等，在安裝前，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)等，并應(yīng)符合本設(shè)計(jì)圖紙的要求。6、管道穿墻和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，在套管內(nèi)的管道不得有焊縫。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，并應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)01R409管道穿墻、屋面防水套管的規(guī)定施工。管道與套管之間的空隙應(yīng)用石棉繩等不燃材料和防水材料填塞。7、管道支架間距不大于下表規(guī)定：管道通徑 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300不保溫氣體管道 m 2.5 3 3.3 3.7 4.2 4.9 5.8 6.6 7.5 8.6 9.7 12 13.8 15.5 不保溫液體管道 m 2.4 2.9 3.1 3.4 3.8 4.4 5.2 5.8 6.4 7.2 8 9.9 11.3 12.6保溫液體管道 m 2 2.5 2.8 3.1 3.5 4.1 4.9 5.5 6.1 6.9 7.6 9.5 12 13注：沿墻或柱敷設(shè)的管道跨度大于上表時(shí)，應(yīng)在兩柱之間設(shè)支吊架，參照國(guó)標(biāo)05R417-1制作。8、閥門安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235、GB50184規(guī)范的規(guī)定，所有閥門的安裝位置及手輪方向應(yīng)考慮操作方便。9、管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)排液閥。高點(diǎn)排氣管的公稱直徑最小應(yīng)為15mm，氣體管道的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，接管口應(yīng)采用法蘭蓋或管帽等加以封堵；低點(diǎn)排液管的公稱直徑最小應(yīng)為20mm，當(dāng)主管公稱直徑為15mm時(shí)，采用等徑的排液口。10、動(dòng)力管道安裝完成后，應(yīng)按GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范和GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范的要求，焊接接頭外觀進(jìn)行檢查、清理。11、室內(nèi)管道支吊架應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖05R417-1室內(nèi)管道支吊架及03SR417-2裝配式管道吊掛支架安裝圖的要求制作和安裝。管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)要求、介質(zhì)、壓力、溫度等，選擇適合的支吊架安裝圖進(jìn)行制作和安裝。12、室外管道支座的制作和安裝，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)97R412室外熱力管道支座中的要求，根據(jù)管道敷設(shè)要求、介質(zhì)、壓力、溫度等，選擇適合的支座安裝圖進(jìn)行制作和安裝。13、管道支架，支座及零件在除銹除污后刷防銹漆兩道，灰色漆兩道。14、動(dòng)力管道的支吊架可選用成型支架。15、各種管道表面或保溫層表面應(yīng)按規(guī)定刷基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)，應(yīng)有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭、介質(zhì)名及危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)稱等標(biāo)識(shí)。管道刷色、色環(huán)以及管道標(biāo)識(shí)設(shè)置均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)中的規(guī)定。管道色別如下：壓縮空氣管道 淡灰色.16、檢查及驗(yàn)收16.1、所有設(shè)備和管道安裝完畢后，應(yīng)按前面設(shè)計(jì)說明所列相關(guān)規(guī)范及其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。16.2、各種管道安裝完畢后，在刷防腐層之前，應(yīng)按以下規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓縮空氣管道采用潔凈水作介質(zhì)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；17、管道試驗(yàn)壓力：天然氣管道: 調(diào)壓前：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6MPa；氣密性試驗(yàn)壓力為0.4MPa。 調(diào)壓后：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.15MPa；氣密性試驗(yàn)壓力為0.1MPa。18、管道水壓試驗(yàn)管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將管道內(nèi)的空氣排凈。達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，保持10分鐘，以無泄漏，目測(cè)無變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，停壓30min, ，以壓力不降、無泄漏為合格。19、管道氣壓試驗(yàn)管道在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管道中的介質(zhì)品種，按照其相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，先升至試驗(yàn)壓力的30%和60%，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，進(jìn)行檢查，如無泄漏，無異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力，待溫度和