氨庫冬季施工方案.doc

第一章 工程概況本工程為中煤鄂爾多斯能源化工有限公司氨庫安裝工程。為盡早使氨庫具備使用條件，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，氨庫工程計(jì)劃今年冬季大體完成。目前馬上將進(jìn)入冬季，為確保冬季施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，杜絕安全事故，縮短工期,我單位針對本工程的施工任務(wù)及所在地區(qū)的氣候條件、地理環(huán)境制定冬季施工方案，并嚴(yán)格按此方案進(jìn)行施工。第二章 編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗圖克鎮(zhèn)氣候情況2、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209833、高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ208834、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211855、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ203-836、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定（化工用泵）HGJ207-837、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29-968、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50235-2010)9、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50236-2011)10、閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程(SH3518-2000)11、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)12、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-200314、建筑工程冬期施工工程內(nèi)容JGJ104-9715、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH350599第三章 冬季施工組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)總工 周世榮各施工隊(duì)及班組后勤保障 趙勇工程材料 劉焱工程質(zhì)量 王萬啟工程技術(shù) 周濤安全經(jīng)理 方衛(wèi)國施工經(jīng)理 趙承北項(xiàng)目經(jīng)理 嚴(yán)偉在入凍前,進(jìn)行一次針對冬季施工準(zhǔn)備工作的全面檢查,將防凍、防火等安全工作全面落實(shí),責(zé)任到人,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。并根據(jù)各施工專業(yè)針對各自的施工任務(wù)及氣候條件、地理環(huán)境并做好施工機(jī)械、材料等的準(zhǔn)備工作。 第四章 冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，次年春季才暴露出來。因而給事故處理帶來很大的困難。輕者修補(bǔ)，重者重來。不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生都是由于這一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。第五章 冬季施工部署1、施工部署1.1根據(jù)現(xiàn)場施工安排，管廊、管墩及部分設(shè)備基礎(chǔ)于2012.11.15日交接，管廊及其他鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、防腐保溫工程計(jì)劃于2012年11月10日開始施工準(zhǔn)備。1.2冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5或11月15日，為冬季施工開始日期：日平均氣溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。1.3根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。1.4通過計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)初冬（11月15日12月15日）和嚴(yán)冬（12月15日次年2月底以大氣溫不低于-10為標(biāo)準(zhǔn)）各時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部分提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。2.2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。2.3工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。3、組織實(shí)施3.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工方案，并向具體操作人員交底。3.2進(jìn)入冬期施工對保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3.3安排專人進(jìn)行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。第六章 冬期施工技術(shù)措施1、設(shè)備安裝工程1.1靜設(shè)備（1）靜設(shè)備已經(jīng)安裝的，設(shè)備內(nèi)殘留試壓水排放干凈，排放水后要及時(shí)恢復(fù)原管口的法蘭或者保護(hù)物品。（2）設(shè)備沒有配管的管口，在管口上加蓋石棉扳或木板，再用防風(fēng)雨布和鐵絲包扎嚴(yán)實(shí)，謹(jǐn)防雨雪進(jìn)入管口，凍壞或凍傷設(shè)備。（3） 設(shè)備所有的地腳螺栓露出地面部分，全部涂上防銹油脂，并有鐵絲和防風(fēng)雨布包扎。（4）設(shè)備隨機(jī)到貨的液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等易損件盡可能拆除放到倉庫進(jìn)行專門保管，拆下的部件一定要標(biāo)記好廠區(qū)、設(shè)備位號、安裝部位，分類分區(qū)擺放好。（5）對于易損件拆卸、運(yùn)輸、保存一定要有必要的保護(hù)措施，做到輕拿輕放，捆綁可靠，防止受潮、損壞等。1.2動(dòng)設(shè)備（1）設(shè)備安裝就位后，需用帆布進(jìn)行遮蓋。等廠房封閉后再進(jìn)行找正。裝置區(qū)內(nèi)的泵類設(shè)備在冬季只進(jìn)行就位，不再進(jìn)行對中劃表。需業(yè)主聯(lián)系廠家是否進(jìn)行防凍處理。（2）為防止風(fēng)沙、風(fēng)雪進(jìn)入軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)，在設(shè)備周圍搭設(shè)腳手架或者做簡易的鋼結(jié)構(gòu)框架，在框架上覆蓋防風(fēng)雪布或者帆布。（3）對于設(shè)備的進(jìn)出口以及水油路管線的進(jìn)出口，要用防風(fēng)雨布和鐵絲包扎嚴(yán)實(shí)，防止異物進(jìn)入。特別是泵頭進(jìn)出口管道一定要保護(hù)好，配管的管道在法蘭口加石棉板，沒有配管的管口也要加上石棉墊再包扎嚴(yán)實(shí)。2、管道安裝工程1.1冬期如在露天焊接，應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施，做好防滑措施。通道防滑條損壞的要及時(shí)補(bǔ)修。對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍冰塊，積雪要及時(shí)清除。1.2管道焊接根據(jù)不同的鋼種、氣象條件,選擇合適的預(yù)熱溫度及焊后保溫。1.3 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí),必須采取有效措施,否則不得施焊。（1） 風(fēng)速:手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時(shí)大于8/s,氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)大于2m/s。（2） 焊接電弧1M范圍內(nèi)相對濕度鋁及鋁合金焊接大于80%.、其他材料焊接90%。（3） 當(dāng)管道焊接處表面濕度、覆蓋有冰雪,下雪刮大風(fēng)天氣,焊工及焊件無保護(hù)措施。（4） （4）焊接環(huán)境溫度:碳素鋼焊接時(shí)低于-20,普通低合金鋼焊接時(shí)低于-10,不銹鋼焊接時(shí)低于-5。1.4負(fù)溫下使用的焊條，要隨取隨用，每次取出不超過三根，取完及時(shí)將保溫桶蓋好。3、鋼結(jié)構(gòu)工程3.1鋼結(jié)構(gòu)零件組對時(shí),應(yīng)把接縫兩側(cè)各50內(nèi)的冰雪,泥土等清理干凈,并應(yīng)保護(hù)接縫干燥。3.2在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作時(shí),放樣切割的盡尺寸應(yīng)記入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響。3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作,當(dāng)鋼材溫度低于-15時(shí),不宜對鋼材進(jìn)行錘擊、剪切各沖孔作業(yè)。3.4鋼結(jié)構(gòu)在正常溫度下制作,在負(fù)溫度下安裝時(shí),施工中應(yīng)采取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.5 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、焊接作業(yè)同管道。4、除銹防腐 4.1構(gòu)件表面除銹后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，若隔夜或因雨雪未能涂底漆，需要再次清理表面后方可涂漆。 4.2涂漆環(huán)境溫度宜在538之間，相應(yīng)濕度不應(yīng)大于85%，否則涂膜會凍結(jié)而不易固化，使漆膜附著力差。 4.3施工采用冬用稀釋劑，以加快油漆干燥速度。延長從涂時(shí)間，等上道油漆徹底干燥后再涂下道油漆，以免上道油漆未固化，刷下道時(shí)稀釋劑溶解上道油漆造成咬底、起皺。 4.4雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰不得進(jìn)行涂刷。5、設(shè)備管道保冷 聚氨酯施工 （1）為保證施工質(zhì)量采用現(xiàn)場發(fā)泡。 （2）在發(fā)泡時(shí)冬季要適量多加些催化劑。（3）正式發(fā)泡前應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)在與施工同等條件下進(jìn)行，試驗(yàn)合格方可施工。（4）施工時(shí)盡量選在中午氣溫高的時(shí)間段進(jìn)行。（5）材料桶需做保溫。（6）材料配比稱量要準(zhǔn)確，以確保施工質(zhì)量。6、物資、機(jī)具保護(hù)6.1 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)選用適合冬期特點(diǎn)的潤滑油脂,對水箱、夾套等應(yīng)有可靠的防凍措施,試車完畢將水箱、夾套內(nèi)水排盡吹凈。6.2 當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s時(shí),不得進(jìn)行室外吊裝作業(yè),當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),不得吊裝,否則吊裝機(jī)械、索具、被吊設(shè)備和構(gòu)件必須具備良好的耐低溫性能。6.3 施工機(jī)械車輛等在寒冷處停放時(shí),應(yīng)將水箱中未加防凍劑的冷卻水放盡。6.4 柴油機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等底殼如用明火烘烤時(shí),必須設(shè)專人看火,烘烤前檢查車上應(yīng)無易燃、易爆物;汽油機(jī)嚴(yán)禁采用明火加溫。6.5 在凍、滑的路面上行駛時(shí),汽車等的輪胎上應(yīng)帶防滑鏈。6.6 機(jī)械用油箱凍結(jié)時(shí),宜用熱水或蒸汽化凍。第七章 冬季施工安全措施1、 冬季施工用上、下水管道、蒸汽管道、消防管道及其設(shè)施,應(yīng)鋪設(shè)絕熱材料防凍。2、在試驗(yàn)壓力下檢查管道、設(shè)備時(shí),一定要注意安裝,以防滑落,墜落。3、 跳板、腳手架板要設(shè)防滑條,梯子應(yīng)綁牢,不得墊高使用。4、 解凍期在地溝內(nèi)作業(yè),應(yīng)檢查土方邊坡,當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)采取加固、支持措施。5、運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防滑措施,堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑,地面無結(jié)冰。6、 在負(fù)溫度下綁扎、起吊設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)等用的鋼絲繩與物體直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑墊。7、構(gòu)件與地面或其它物體凍結(jié)在一起時(shí),應(yīng)在化凍、墊起后,方可吊運(yùn)。8、 吊車行走的場地應(yīng)平整,并應(yīng)采取防滑措施,起吊的支撐點(diǎn)地基必須堅(jiān)實(shí)。9、氧氣、乙炔瓶上的閥門凍結(jié)不宜用火燒烤,應(yīng)用溫水緩緩加熱解凍。10、施工現(xiàn)場的道路、馬道和腳手架板的積水、冰、雪應(yīng)及時(shí)清除。11、施工現(xiàn)場及材料倉庫應(yīng)有足夠折消防水源及消防器材,生活區(qū)域應(yīng)配備相應(yīng)的消防措施。12、露天放置的電器設(shè)備應(yīng)有防風(fēng)、雪遮擋設(shè)施,應(yīng)接地接零并安裝漏電保護(hù)器,風(fēng)雪后應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查,確保安全用電。13、休息室內(nèi)的電暖所等用電裝置應(yīng)有專人管理,下班時(shí)切斷電源。14、防凍劑等鹽類化學(xué)品在使用期間要有專人看管,建立有效的規(guī)章制度防止誤事中毒。第八章 冬季施工環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場及施工機(jī)械使用過程中，嚴(yán)格控制噪音、廢氣、廢水、廢油的排放。2、噪音控制在國家和施工所在地政府的噪音控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3