隧道施工作業(yè)指導書（256頁）.doc

目目 錄錄 大象山隧道作業(yè)指導書大象山隧道作業(yè)指導書 2 2 第一章 隧道超前地質(zhì)預報施工作業(yè)指導書 2 第二章 超前大管棚施工作業(yè)指導書 14 第三章 超前小導管施工作業(yè)指導書 22 第四章 超前帷幕注漿施工作業(yè)書 29 第五章 全斷面法開挖作業(yè)指導書 38 第六章 臺階法開挖作業(yè)指導書 49 第七章 隧道監(jiān)控量測作業(yè)指導書 61 第八章 三臺階法 三臺階臨時仰拱法作業(yè)指導書 77 第九章 鋼架制作及安裝作業(yè)指導書 91 第十章 錨桿施工作業(yè)指導書 101 第十一章 噴射混凝土作業(yè)指導書 108 第十二章 仰拱及填充作業(yè)指導書 122 第十三章 隧道防排水施工作業(yè)指導書 136 第十四章 鋼筋工程施工作業(yè)書 150 第十五章 二次襯砌作業(yè)指導書 154 第十六章 襯砌背后注漿施工作業(yè)指導書 171 第十七章 明洞工程施工作業(yè)指導書 179 第十八章 帽檐斜切式洞門施工作業(yè)指導書 197 第十九章 水溝 電纜槽施工作業(yè)指導書 211 第二十章 隧道通風與防塵施工作業(yè)指導書 221 第二十一章 隧道逃生與應急措施指導書 226 第二十二章 鉆爆作業(yè)指導書 232 大象山隧道作業(yè)指導書 第一章 隧道超前地質(zhì)預報施工作業(yè)指導書 1 1 適用范圍適用范圍 適應于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標大象山隧道工程 2 2 作業(yè)準備作業(yè)準備 2 12 1 作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查 1 調(diào)查洞內(nèi)外的常規(guī)作業(yè)環(huán)境及特殊作業(yè)環(huán)境 2 調(diào)查地質(zhì) 水文氣象 地形地貌等對施工的要求或限制 并制 定相應的應急處理措施 2 22 2 技術方案技術方案 超前地質(zhì)預報目前常用的方法有物理勘探法 地質(zhì)調(diào)查法 超前鉆 探法 超前導坑預報法等 施工中應將這幾種預報手段綜合運用 取長補 短 相互補充和印證 3 3 技術要求技術要求 1 進行超前地質(zhì)預報前 應研究既有區(qū)域地質(zhì) 工程地質(zhì)資料 必要時進行地表補充測繪 全面了解隧址區(qū)地質(zhì)情況 分析和把握存在的 主要工程地質(zhì)問題 主要地質(zhì)災害隱患及其分布范圍 在隧道內(nèi)揭示的大 致里程等 核實與領會設計文件中關于地質(zhì)復雜程度分級 超前地質(zhì)預報 方案的內(nèi)容 2 認真分析地質(zhì)狀況 選擇適合的超前預報方法 提高超前預報 工作效率 3 在多項預測預報工作基礎上 將多種預測預報手段所獲得的資 料進行綜合分析與判斷 相互印證 得出最終的預報結論 并提出施工措 施建議及下步預報工作計劃等 4 施工過程中應將實際開挖的地質(zhì)情況與預報結果進行對比分析 及時總結經(jīng)驗教訓 指導和改進地質(zhì)預報工作 5 設計預報方案和根據(jù)實際地質(zhì)情況調(diào)整后的實施預報方案 6 統(tǒng)計各預報方法工作量 與設計工作量進行對比 分析增減的 原因 7 預報與施工驗證對比情況 包括預報準確率統(tǒng)計結果 對預報 績效進行評價 8 設計與施工地質(zhì)資料對比情況 對勘察資料進行評價 9 采用新技術 新設備 新方法的情況及推廣應用的建議 4 4 施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程 1 本隧道超前地質(zhì)預報工作實施按如下圖進行 正常 正常 深孔水平鉆探 TSP或HSP或陸地聲納 風鉆 鑿巖臺 車超前探測 超前水平鉆探 地質(zhì)分析法 短距離預報 隧道施工 施工方案 決策部門 地質(zhì)綜合判析 異常 異常 中長距離預報 長距離預報 研究既有資料 進行預報分級 制定預報方案 地質(zhì)雷達 紅外探測 地質(zhì)素描 信息反饋 預報成果 技術建議 驗證預報成果 提出修正意見 超前地質(zhì)預報工作流程圖超前地質(zhì)預報工作流程圖 5 5 施工要求施工要求 5 15 1 地質(zhì)素描地質(zhì)素描 地質(zhì)素描是超前地質(zhì)預報的一項基礎工作 通過對掌子面及周邊開挖 揭示的地層巖性 地質(zhì)構造 巖層 結構面 斷層等 巖溶及其充填物 地下水等情況的描述并繪制成圖表 運用地質(zhì)分析法 作圖法等定性分析 方法 推測掌子面前方地質(zhì)情況及可能存在的風險 地質(zhì)素描的主要內(nèi)容 如下 1 地層巖性 地層時代 層厚 物質(zhì)組成 巖層產(chǎn)狀 巖體切割 程度 風化程度等的描述 2 節(jié)理 節(jié)理產(chǎn)狀 寬度 延伸程度 性質(zhì) 節(jié)理面特征 光滑 粗糙 充填物等的描述 通過繪制結構面平剖面分布圖 節(jié)理玫瑰花圖 推斷出節(jié)理面與斷層 褶皺的關系 3 斷層 斷層帶位置 物質(zhì)組成 產(chǎn)狀 延伸方向 寬度 導水 性 破碎程度 與其他斷層關系 次生斷層及派生節(jié)理產(chǎn)狀的描述 4 巖脈 巖性 出露位置 寬度 接觸關系 破碎情況 風化程 度 5 煤層 瀝青層 含膏鹽層的素描 6 巖溶形態(tài) 位置 所處地層和構造部位 溶洞充填物情況 巖 溶水點的分布及水量情況 巖溶與隧道洞身的關系 7 地下水 出水點位置 與新層節(jié)理關系 出水狀態(tài) 滴水 流 水 涌水 水味 水色 水溫 水質(zhì) 有無侵蝕性 出水點附近有無沉 淀物 8 地應力 巖爆 軟弱夾層擠出 巖芯餅化 開挖工作面和洞身的地質(zhì)素描應滿足 規(guī)程 第 6 0 6 條的有關要求 資料編制應滿足 規(guī)程 第 6 0 8 條的有關要求 5 25 2 物探法物探法 超前地質(zhì)預報的物探方法主要為彈性波反射法 地質(zhì)雷達法 彈性波 反射法是利用巖體的彈性波阻抗差異 通過對檢波器接收的彈性波反射信 號進行處理分析 推斷掌子面前方斷層破碎等不良地質(zhì)體的位置 規(guī)模 巖石為學參數(shù)的一種超前探測方法 根據(jù)采用的儀器設備不同 可分為 TSP203 TRT6000 TGP12 探測法 負視速度法 掌子面單點反射法 地震 記錄應滿足 規(guī)程 第 8 2 3 條的有關要求 數(shù)據(jù)采集時應盡可能避免隧 道內(nèi)其他震源產(chǎn)生的地震波 聲波干擾的措施 彈性波發(fā)射法有效分辨率 2m 左右 長距離探測設備有 TGP 和 TRT TSP 等 探測距離 100m 左右 中距離探測方法主要是掌子面上的單點反射 有效探測距離 30 50m 彈性 波反射法連續(xù)預報時 其前后兩次應重疊 10m 以上 數(shù)據(jù)處理 報告編制 數(shù)據(jù)采集應滿足 規(guī)程 第 8 2 6 條 第 8 2 8 條的有關要求 地質(zhì)雷達是有發(fā)射天線在掌子面向前方發(fā)射電磁波 通過接收前方具 有電阻抗差異地質(zhì)體產(chǎn)生的反射電磁波進行超前探測的一種物探方法 地 質(zhì)雷達的儀器指標應滿足 規(guī)程 第 8 3 4 條的有關要求 數(shù)據(jù)采集應符 合 規(guī)程 第 8 3 5 條的有關要求 地質(zhì)雷達探測質(zhì)量檢查的記錄與原始 記錄應具有良好的重復性 波形一致 異常沒有明顯的位移 地質(zhì)雷達在 完整灰?guī)r地段的預報距離應在 30m 以內(nèi) 在巖溶發(fā)育地段的有效探測長度 應根據(jù)雷達波形判定 連續(xù)預報時前后兩次重疊長度應在 5m 以上 物探儀器及附屬設備必須滿足性能穩(wěn)定 結構合理 構件牢固可靠 防潮 抗震和絕緣性良好等要求 儀器應定期檢查 標定和保養(yǎng) 物探原 始記錄必須完整 真實 清晰 標示清楚 簽署齊全 不得隨意涂改或重 抄 物探解釋結論應明確 對暫時不能得出具體結論的異常應說明原因 物性地質(zhì)圖件應結合地質(zhì)資料綜合分析后編制 圖上應標示出異常分布位 置 推斷地質(zhì)界線 地質(zhì)構造的位置和產(chǎn)狀 標明與隧道的里程關系 參 與解釋的雷達剖面應清晰 解釋前應作好編輯 濾濃 增益等處理 應結 合地質(zhì)情況 電性特征 探測體的性質(zhì)和幾何特征綜合進行資料整理與解 釋 必要時應考慮影響介電常數(shù)的各種因素制作雷達探測的正演與反演模 型 地質(zhì)雷達預報應編制探測報告 內(nèi)容包括探測工作概況 采集及解釋 參數(shù) 地質(zhì)解釋結果 測線布置圖 探測時間剖面等 時間剖面圖中應標 出地層的反射波位置或探測對象的反射波組 5 35 3 超前鉆探法超前鉆探法 超前鉆探法是利用鉆機對掌子面前方進行沖擊或回轉(zhuǎn)鉆探的超前探測 方法 按探測長度可分為長距離 大于 50m 中距離 30m 60m 短距離 小于 30m 探測 超前鉆探法適用于各種地質(zhì)情況下隧道超前地質(zhì)預報 在高水軟弱斷 層帶 富水巖溶發(fā)育區(qū) 煤層瓦斯發(fā)育區(qū) 重大物探異常等地質(zhì)條件復雜 地段必須采用 超前鉆探的孔數(shù) 孔深 孔徑 終孔位置必須滿足 規(guī)程 第 7 1 4 條的要求 超前鉆探人員 鉆探記錄 巖芯鑒定 鉆孔質(zhì)量控制 防止地下水突出 報告編制等應滿足 規(guī)程 第 7 1 5 條 第 7 1 8 條的 要求 此外 超前鉆孔的布置還需遵循如下原則 1 超前鉆探必須與超長炮孔緊密結合使用 達到高效 適用 2 鉆孔孔數(shù)根據(jù)地質(zhì)復雜程度分級 開挖斷面尺寸 安全巖盤厚 度等綜合確定 3 通常情況下 超前鉆探長度以 30m 中距離為主 4 當超前鉆探遇溶腔 管道時 應加密鉆探 5 45 4 加深炮孔法加深炮孔法 加深炮孔法是采用風槍進行鉆孔確定掌子面前方及周邊地質(zhì)情況的一 種超前探測方法 其探測長度一般為 6m 適用于各種地質(zhì)情況下隧道超前 地質(zhì)預報 尤其適用于巖溶發(fā)育區(qū) 加深炮孔探測具有設備輕便 探測時間短 直觀 可多孔同時進行的 優(yōu)點 一般要求每個開挖循環(huán)都應進行加深炮孔探測 加深炮孔的孔數(shù) 間距 深度 偏角等要素應根據(jù)開挖斷面尺寸 安全巖盤厚度 要求的探 測范圍綜合確定 其他要求見 規(guī)程 第 7 2 3 條 5 55 5 瓦斯預報瓦斯預報 隧道工程存在煤系地層或受儲氣構造影響時 應采用瓦斯儀開展瓦斯 監(jiān)測 根據(jù)監(jiān)測結果采取相應的安全防護措施 瓦斯預報的超前鉆探 物 探等應滿足 規(guī)程 第 5 4 條 第 5 5 條的要求 5 65 6 施工階段水文地質(zhì)監(jiān)測施工階段水文地質(zhì)監(jiān)測 施工階段開展降雨量 水量 水壓或鉆孔水位的水文監(jiān)測 提高觀測 頻次和精度 對確定具體水點涌 突 水動態(tài)特征 水壓變化 指導施工 具有重要意義 水文地質(zhì)監(jiān)測內(nèi)容及要求如下 1 降雨量盤測 a 降雨量監(jiān)測可采用 SRY 1 雨量記錄儀 進行降雨量自動記錄 b 當天早 8 00 至第二日早 8 00 期間的降雨量作為當日降雨量 c 記錄內(nèi)容包括天氣狀況 晴 陰 雨 雪 氣溫 降雨量 mm 遇大雨 暴雨 暴雪等天氣時 需人工記錄其發(fā)生時間 持續(xù)時 間 降雨量 降雪量等 d 降雨量監(jiān)測中要求配備輔助電源 避免停電影響降雨量的數(shù)據(jù)采集 e 及時采集和整理觀測數(shù)據(jù) 定期檢查設備狀況 2 涌水量監(jiān)測 a 超前鉆孔 重要出水點 集中匯水點 重要井泉等均需進行水量 監(jiān)測 b 采用人工監(jiān)測及自動監(jiān)測相結合的監(jiān)測方法進行涌水量監(jiān)測 人工監(jiān)測 水量較小時采用量桶法量測 水量較大時應集水歸槽后 采用堰測法量測 自動量測 在集中匯水點設置 SONTEK Argondut SW 多普勒流速測 量儀 24 小時不間斷進行流量自動監(jiān)測 c 采用人工監(jiān)測方法進行監(jiān)測的水點 每天一次 特殊水點加密監(jiān)測 頻次 d 當天早 8 00 至第二日早 8 00 期間的涌水量作為當日涌水量 e 發(fā)生突水等特殊情況時 需準備記錄洞口水位變化及突水情況 包 括起止時間 高水位的持續(xù)時間 流量衰減變化情況等 f 采用堰測法進行流量觀測時 必須在監(jiān)測點附近設置長度不小于 20m 的固定圍堰 堰口采用矩形或等邊直角三角形 要求堰口前能跌水 后有積水 g sontek Argonout SW 多普勒流速測量儀應設置在規(guī)則集水槽中間的 底部 多普勒流速測量儀設置后應專人看管 及時采集和整理觀測數(shù)據(jù) 定期檢查設備工作狀況 h 進行水量監(jiān)測的同時 注意觀察水的混濁情況 必要時需進行含泥 量的測試 i 收集隧道工程附近水文站資料 3 水壓力監(jiān)測 a 每實施 1 次超前鉆孔均需布置不受開挖影響的水壓監(jiān)測孔進行水壓監(jiān) 測 水壓監(jiān)測孔 需設置孔口管 安裝法蘭盤 Q 型管 空氣室及壓力表 b 采用注漿封閉孔口管與巖壁間空隙 避免孔口周邊透水 影響水壓測 試效果 c 一般情況下 每天早上 8 00 及晚上 8 00 各監(jiān)測 1 次水壓 降雨期 間或雨后一定時間每 2 小時監(jiān)測 1 次水壓 d 除監(jiān)測流動狀態(tài)下的動水壓外 還需將所有出水點關閉 測定穩(wěn)定水 壓 水壓穩(wěn)定時間不少于 2 小時 4 鉆孔水位監(jiān)測 必要時進行鉆孔水位監(jiān)測 可采用 Level TROLL 300 等深孔液壓測量 儀 對鉆孔孔內(nèi)水位進行自動長期連續(xù)觀測 5 75 7 大象山隧道超前地質(zhì)預報計劃工作量大象山隧道超前地質(zhì)預報計劃工作量 見下表 長度超前地質(zhì)預報工作量 正洞 地質(zhì) 素描 彈性波反射法 TSP203 或 TGP12 地質(zhì) 雷達 超前 鉆探 加深 炮孔 起始里程 終止里程 地質(zhì)復雜 程度分級 mmmmmm DK25 660 DK25 745中等復雜858500085 DK25 745 DK27 380簡單163516350001635 DK27 380 DK27 440中等復雜6060606600 DK27 440 DK28 545簡單110511050001105 DK28 545 DK28 645較復雜100100100301200 DK28 645 DK29 880簡單1235127000127 DK29 880 DK29 966中等復雜868600086 合計43063198160361803038 6 6 資料要求資料要求 1 現(xiàn)場技術人員每天將現(xiàn)場采集的資料進行分析和匯總 2 每 200m 分段提供報告 分段地質(zhì)測試預報完成后 在 3 天內(nèi)向設 計單位和業(yè)主提供說明和圖件 5 天之內(nèi)提供分段成果報告 3 編制各預報方法預測報告 地質(zhì)綜合分析報告 月報 年報 超 前地質(zhì)預報竣工總報告 4 超前地質(zhì)預報采用的各種預報手段均應提交預測報告 7 7 勞動組織勞動組織 7 17 1 組織管理組織管理 1 為保證本分部隧道工程施工的順利進行 專門成立一個隧道施 工超前地質(zhì)預報領導小組 隧道施工地質(zhì)預報小組的成員包括專門從事隧 道施工地質(zhì)工作的工程技術人員 3 人 測量人員 2 名 作業(yè)隊負責人 3 名 主管負責人 1 名 專門成立一個施工地質(zhì)勘探隊 負責隧道施工的超前地 質(zhì)預報工作 2 具體的地質(zhì)預報工作由地質(zhì)預報組負責 其中包括地質(zhì)組 物 探組和鉆探組 其它人員予以配合 并進行資料收集 統(tǒng)計 分析和編制 信息預報成果 由主管技術人員予以復核 并報設計 監(jiān)理 為變更設計 修改施工方法提供依據(jù) 經(jīng)分析 整理的地質(zhì)資料作為施工技術資料存檔 依據(jù)綜合超前地質(zhì)預報各階段的預報資料 及時制訂各類施工技術預案 保證順利通過各類不良地質(zhì)體 3 整個地質(zhì)預報實施動態(tài)管理 定期和不定期由設計 監(jiān)理和施 工單位論證和審查地質(zhì)預報組的預報方案 預報成果的合理性 經(jīng)濟性和 結論的可靠性 7 27 2 信息管理信息管理 1 建立健全隧道施工地質(zhì)工作管理機制和信息共享機制 2 施工現(xiàn)場成立以項目總工直接領導的隧道地質(zhì)工作小組 項目 總工直接管理整個隧道施工地質(zhì)工作 總工程師負責制定隧道地質(zhì)預報方 案 物探隊在工點技術主管和測量隊長的聯(lián)合指導下開展超前地質(zhì)預測預 報的信息采集 收集工作 技術主管負責洞內(nèi)和地表的地質(zhì)調(diào)查 整理相 關地質(zhì)資料并對有關的隧道地質(zhì)狀況進行初步的評估后 上報項目負責人 由項目負責人主持對圍巖穩(wěn)定性進行評價 準確預報地質(zhì)災害可能發(fā)生段 并相應提出施工建議并形成隧道施工地質(zhì)技術報告 及時反饋給施工 設 計和監(jiān)理單位 以共同制定施工技術方案和設計單位現(xiàn)場核查后進行隧道 動態(tài)設計 施工決策人依據(jù)設計組織施工及時調(diào)整施工方法采取相應的技 術措施 從而確保隧道安全快速施工 保證隧道的施工質(zhì)量 8 8 設備機具配置設備機具配置 本隧道的設備計劃集中利用標段的超前地質(zhì)預報設備 TSP203 或 TRT6000 地質(zhì)探測儀 1 臺 SIR 20 地質(zhì)雷達 1 臺 超前水平鉆機 1 臺 地 質(zhì)羅盤 1 臺 9 9 質(zhì)量控制與檢驗質(zhì)量控制與檢驗 1 為了保證地質(zhì)測試與超前預報質(zhì)量 成立 QC 小組 實行全面質(zhì)量 管理 按 ISO9001 質(zhì)量體系的要求 建立內(nèi)部質(zhì)量管理機制 制定崗位責 任制 保證測試預報工作按計劃運行 全部地質(zhì)資料實行計算機管理 保 證資料的完整性和連續(xù)性 測試預報人員要根據(jù)現(xiàn)場實際每天或經(jīng)常 主 動地深入施工現(xiàn)場 及時了解 2 進行施工動態(tài)地質(zhì)測繪與編錄 同時對一些地質(zhì)條件復雜的地段 設置質(zhì)量控制點 進行重點測試預報 確保地質(zhì)測試與超前預報工作的質(zhì) 量 1010 安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求 1 超前地質(zhì)預報人員認真學習 執(zhí)行隧道施工安全規(guī)程 超前水平 鉆探人員還必須認真學習 執(zhí)行鉆探安全技術操作規(guī)程 新技術人員和工 人 含臨時工 上崗前 必須經(jīng)過安全生產(chǎn)教育 具有安全生產(chǎn)的基本知 識 并在班長或技術熟練人員的指導下工作 2 進入隧道工作必須穿戴合體的工作服 油氣隧道必須穿戴純棉工 作服 防護靴 安全帽和防塵口罩等防護用品 3 地質(zhì)預報工作必須在現(xiàn)場進行找頂作業(yè)完后進行 開始工作前應 觀察操作空間上方 周圍有無安全隱患 特別是鉆探掌子面附近是否還有 危石存在 確保預報人員的安全 4 嚴禁上班前和工作中飲酒 5 高空作業(yè)平臺架一定要牢固 平臺周圍設置防護欄 人員在鉆架 上作業(yè)時系安全帶 凡患有高血壓 心臟病等不得上架作業(yè) 6 若巖體中含有煤層瓦斯 石油天然氣等易燃易爆物 采用水循環(huán) 鉆 且勿干鉆 電機 照明設備 開關及其他機械設備也應采用防爆型 且不得攜帶煙火進洞 嚴格按照 鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范 煤礦安全規(guī) 程 執(zhí)行 7 鉆機使用高壓風 高壓水 各連接部件均采用符合要求的高壓配 件 管路應連接安設牢固 并應經(jīng)常檢查 防止管接頭脫落 管路爆裂 高壓風水傷人 高壓電路接線由專業(yè)電工操作 一般人員不得操作 8 鉆孔時 鉆機前方安設擋板 嚴禁在鉆具的軸向后方站人 以防 鉆具和高壓沖出的巖屑 泥沙等傷人 9 孔口安設孔口管和閘閥 但孔口管必須安設牢固 防止水壓將孔 口管沖出傷人 10 地震波反射法所需炸藥和雷管由持有爆破證的專人領用 由專業(yè) 爆破工操作 非專業(yè)人員嚴禁從事爆破作業(yè) 第二章 超前大管棚施工作業(yè)指導書 1 1 適用范圍適用范圍 適應于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標大象山隧道工程超前大管棚 施工 2 2 作業(yè)準備作業(yè)準備 2 12 1 內(nèi)業(yè)技術準備內(nèi)業(yè)技術準備 作業(yè)指導書編制后 應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組 織設計 閱讀 審核施工圖紙 澄清有關技術問題 熟悉規(guī)范和技術標準 制定施工安全保證措施 提出應急預案 對施工人員進行技術交底 對參 加施工人員進行上崗前技術培訓 考核合格后持證上崗 2 22 2 外業(yè)技術準備外業(yè)技術準備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集 修建生活房屋 配齊 生活 辦公設施 滿足主要管理 技術人員進場生活 辦公需要 3 3 技術要求技術要求 本線在隧道進出口明暗交界處設計超前大管棚 設計參數(shù) 導管規(guī)格 外徑 140mm 108mm 等 壁厚滿足設計要求 管距 環(huán)向間距 40cm 傾角 外插角 1 3 為宜 可根據(jù)實際情況作調(diào)整 注漿材料 M20 水泥漿或水泥砂漿 設置范圍 拱部 140 范圍 長度 10 40m 4 4 施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程 4 14 1 施工程序施工程序 施工程序為 施作護拱 搭鉆孔平臺安裝鉆機 鉆孔 清孔驗孔 安 裝管棚鋼管 注漿 4 24 2 工藝流程工藝流程 圖 1 超前大管棚施工工藝流程圖 隧道開挖 鉆進結束 下一根管棚鉆進 開挖周邊放樣布孔 管棚鉆機就位 繼續(xù)鉆進安裝至設計長度 鉆桿退回原位 一節(jié)管棚體安裝結束 接長管棚 鉆進 管棚體安裝 注漿 安放鋼筋籠 5 5 施工要求施工要求 5 15 1 工序控制要點工序控制要點 5 1 15 1 1 施作護拱施作護拱 1 混凝土護拱作為長管棚的導向墻 在開挖廓線以外拱部 140o 范圍 內(nèi)施作 斷面尺寸為 1 0 1 0m 導向墻內(nèi)設 2 榀 18 工字鋼架 鋼架外 緣設 140 壁厚 5mm 導向鋼管 鋼管與鋼架焊接 導向墻環(huán)向長度中至中 為 40cm 也可根據(jù)具體工點實際情況確定 要保證其基礎穩(wěn)定性 2 孔口管作為管棚的導向管 它安設的平面位置 傾角 外插角的 準確度直接影響管棚的質(zhì)量 用全站儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面 位置 用水準尺配合坡度板設定孔口管的傾角 用前后差距法設定孔口管 的外插角 孔口管應牢固焊接在工字鋼上 防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生位移 5 1 25 1 2 搭鉆孔平臺安裝鉆機搭鉆孔平臺安裝鉆機 1 鉆機平臺用鋼管腳手架搭設 搭設平臺應一次性搭好 鉆孔由 1 2 臺鉆機由高孔位向低孔位進行 2 平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上 腳手架連接要牢固 穩(wěn)定 防止 在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉 擺動 位移而影響鉆孔質(zhì)量 3 鉆機定位 鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行 必須精確核 定鉆機位置 用全站儀 掛線 鉆桿導向相結合的方法 反復調(diào)整 確保 鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合 5 1 35 1 3 鉆孔鉆孔 1 為了便于安裝鋼管 鉆頭直徑采用 108mm 或 127mm 2 巖質(zhì)較好的可以一次成孔 鉆進時產(chǎn)生坍孔 卡鉆時 需補注漿 后再鉆進 3 鉆機開鉆時 應低速低壓 待成孔 10m 后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸 調(diào)整鉆速及風壓 4 鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置 并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài) 判斷成孔質(zhì)量 及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故 5 鉆進過程中確保動力器 扶正器 合金鉆頭按同心圓鉆進 6 認真作好鉆進過程的原始記錄 及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷 描述 作為洞身開挖時的地質(zhì)預測預報參考資料 從而指導洞身開挖 5 1 45 1 4 清孔驗孔清孔驗孔 1 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔 清除浮渣 確保孔徑 孔深符合要求 防止堵孔 2 用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣 3 用全站儀 測斜儀等檢測孔深 傾角 外插角 5 1 55 1 5 安裝管棚鋼管安裝管棚鋼管 1 鋼管在專用的管床上加工好絲扣 導管四周鉆設孔徑 10 16mm 注 漿孔 靠孔口 2 5m 處的棚管不鉆孔 孔間距 15 20cm 呈梅花型布置 管頭焊成圓錐形 便于入孔 2 棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結合的工藝 即先鉆大于棚 管直徑的引導孔 108 mm 或 127 mm 然后用裝載機在人工配合下頂 進鋼管 接長鋼管應滿足受力要求 相鄰鋼管的接頭應前后錯開 同一橫 斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50 相鄰鋼管接頭至少錯開 1m 5 1 65 1 6 注漿注漿 1 安裝好有孔鋼花管 放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿 漿液由 ZJ 400 高速制漿機拌制 2 注漿材料 注漿材料為 M20 水泥漿或水泥砂漿 3 采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內(nèi) 初壓 0 5 1 0MPa 終壓 2MPa 持壓 15min 后停止注漿 注漿量應滿足設計要求 一般為鉆孔圓柱體的 1 5 倍 若注漿量超限 未達到壓力要求 應調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿 確保鉆孔周圍巖體與鋼管周 圍孔隙充填飽滿 注漿時先灌注 單 號孔 再灌注 雙 號孔 5 25 2 施工控制要點施工控制要點 1 鉆孔前 精確測定孔的平面位置 傾角 外插角 并對每個孔 進行編號 2 鉆孔外插角 1 3 以為宜 工點應根據(jù)實際情況作調(diào)整 鉆 孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定 一般控制在 1 1 5 施 工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量 3 嚴格控制鉆孔平面位置 管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi) 相鄰的 鋼管不得相撞和立交 4 經(jīng)常量測孔的斜度 發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正 至終孔仍超限者 應封孔 原位重鉆 5 掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度 防止斷桿 6 6 材料要求材料要求 所使用的管棚原材料進場檢驗必須符合規(guī)范要求 管棚材料進場檢驗必須按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗 其 質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求 管棚品種 級別 規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求 7 7 勞動組織勞動組織 7 1勞動力組織方式 采用架子隊組織模式 7 2施工人員應結合試驗段確定的施工方案 機械 人員組合 工期要求 進行合理配置 每個施工作業(yè)班組人員配備表每個施工作業(yè)班組人員配備表 負責人 1 人 技術主管 1 人 專兼職安全員 1 人 工班長1 人 指揮噴漿人員2 人 技術 質(zhì)檢 試驗人員3 人 機械工 普工20 人 其中負責人 工班長 技術人員 專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式 職工擔任 并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務工人 8 8 設備機具配置設備機具配置 結合正常施工需要 管棚施工機械設備配置如下 管棚鉆機 1 2 臺 電動空壓機 1 臺 注漿機 1 臺 ZJ 400 高速制漿 機 1 臺 混凝土拌合站一座 混凝土振動棒 2 個 鋼模板 木模板 J3G 400A 型型材切割機 1 臺 型鋼彎制機 1 臺 BX1 400 型交流弧焊機 2 臺 砼攪拌運輸車 3 5m3 1 輛 ZLC50C 裝載機 1 輛 9 9 質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制及檢驗 9 19 1 主控項目主控項目 108 大管棚質(zhì)量檢測按 客運專線鐵路隧道工程施工技術指南 TZ214 2005 和 客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標準 鐵建設 2005 160 號 規(guī)定的試驗方法檢驗 1 管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能 屈服強度 抗 拉強度和伸長率 和工藝性能 冷彎 試驗 其質(zhì)量必須符合國家有關規(guī) 定及設計要求 檢驗數(shù)量 以同牌號 同爐罐號 同規(guī)格 同交貨狀態(tài)的鋼管 每 60t 為一批 不足 60t 按一批計 施工單位每批抽檢一次 監(jiān)理單位按施 工單位抽檢次數(shù)的 20 進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的 10 進 行平行檢驗 至少一次 檢驗方法 施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗 監(jiān) 理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告 并進行見證取樣檢測或平行試 驗 2 管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求 檢驗數(shù)量 施工單位 監(jiān)理單位全部檢查 檢驗方法 觀察 鋼尺檢查 3 管棚搭接長度應符合設計要求 檢查數(shù)量 施工單位 監(jiān)理單位全部檢查 檢驗方法 尺量 4 注漿漿液的配合比應符合設計要求 檢驗數(shù)量 施工單位 監(jiān)理單位全部檢查 檢驗方法 施工單位進行配合比選定試驗 監(jiān)理單位檢查配合比選定 單 并進行見證試驗 5 注漿壓力應符合設計要求 注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙 檢驗數(shù)量 施工單位全部檢查 監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 20 見證檢查 檢驗方法 施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力 觀察 監(jiān)理單 位見證檢查 9 29 2 一般項目一般項目 9 2 19 2 1 管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規(guī)定 管棚鉆孔允許偏差管棚鉆孔允許偏差 序號項目允許偏差 1 方向角 1o 2 孔口距 50mm 3 孔 深 50mm 檢驗數(shù)量 施工單位全部檢查 檢驗方法 儀器測量 尺量 1010 安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求 10 110 1 安全要求安全要求 1 施工區(qū)域應設警示標志 嚴禁非工作人員出入 2 現(xiàn)場設專人統(tǒng)一指揮 并設一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工 作 堅持班前進行安全教育制度 3 電線包皮應完好 開關應裝在固定閘刀盒內(nèi) 4 安全員應隨時觀察地質(zhì)變化 發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象 應立即撤 離工作面 5 大管棚必須在洞身開挖前完成 洞口開挖時應預留管棚施工臺 階 搭設管棚施工工作室 鉆機腳手架平臺應支撐在穩(wěn)固的地基上 在軟 弱圍巖地段 立柱底應加設墊板或墊梁 6 在施作大管棚預支護的過程中應設置必要的監(jiān)測項目 根據(jù)監(jiān) 測反饋信息及時采取相應的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量 10 210 2 環(huán)保要求環(huán)保要求 注意夜間施工的噪音影響 盡量采用低噪音施工設備 對距離居民區(qū) 160m 以內(nèi)的工程 則應根據(jù)需要限定施工時間 少數(shù)高噪音設備盡可能不 在夜間施工作業(yè) 必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民 以征得附近居民的理解 如有可能采取限時作業(yè)措施 對不符合尾氣排放標準的機械設備 不能使用 做好當?shù)厮?植被的保護工作 在施工時對路基邊坡及時進行防護 與植被綠化 施工車輛不得越界行駛 以免碾壞植被 莊稼 鄉(xiāng)村道路等 第三章 超前小導管施工作業(yè)指導書 1 1 適用范圍適用范圍 適應于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標大象山隧道工程超前小導管 施工 2 2 作業(yè)準備作業(yè)準備 2 12 1 內(nèi)業(yè)技術準備內(nèi)業(yè)技術準備 隧道施工前應根據(jù)設計提供的工程及水文地質(zhì)資料 結合現(xiàn)場實際情 況 制定超前支護方案 制定施工安全保證措施 提出應急預案 對施工 人員進行技術交底 對參加施工人員進行上崗前技術培訓 考核合格后持 證上崗 2 22 2 外業(yè)技術準備外業(yè)技術準備 超前支護施工前 應對進場的原材料進行檢驗 試驗 配備滿足施工 要求的機械設備 3 3 技術要求技術要求 3 1 根據(jù)設計圖紙要求確定小導管的直徑 長度 壁厚等 3 2 施工前按設計提供的注漿液的配比進行室內(nèi)試驗 確定施工配合 比 3 3 在現(xiàn)場注漿之前 根據(jù)實驗得出的數(shù)據(jù)和施工經(jīng)驗 確定工藝參 數(shù) 并報監(jiān)理單位確認 4 4 施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程 4 14 1 施工程序施工程序 施工程序為 施工準備 風鉆鉆孔 頂入鋼管 連接管路 壓水試驗 有無滲漏 注漿 檢查加固效果 停止注漿 下步工序施工 4 24 2 工藝流程工藝流程 5 5 施工要求施工要求 5 15 1 施工準備施工準備 施工前對注漿液進行嚴格比選 進行配比試驗并進行現(xiàn)場試驗 確定 注漿參數(shù) 同時進行注漿設備準備 管材加工 材料準備 機具準備 5 1 15 1 1 注漿試驗階段注漿試驗階段 注漿施工前應對不同水灰比 摻加不同摻和料和不同外加劑的漿液進 行試驗 選擇適合的漿液和配比 按照配比準確計量 嚴格按順序加料 攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進入注漿機 5 1 25 1 2 超前小導管設計超前小導管設計 超前小導管配合型鋼或格柵鋼架使用 應用于隧道 級圍巖拱部 超前注漿預支護 其縱向搭接長度不小于 1m 超前小導管設計參數(shù) 超前導管規(guī)格 符合設計要求 小導管環(huán)向間距 符合設計要求 傾角 符合設計要求 注漿材料 符合設計要求 設置范圍 拱部 135 范圍 5 25 2 施工工藝施工工藝 5 2 15 2 1 小導管的制作小導管的制作 小導管前端做成尖錐形 尾部焊接 8mm 鋼筋加勁箍 管壁上每隔 10 20cm 梅花型鉆眼 眼孔直徑為 6 8mm 尾部長度 50cm 不鉆孔 小導 管構造見下圖 5 2 25 2 2小導管安裝小導管安裝 測量放樣 在設計孔位上做好標記 用風動鑿巖機鉆孔 孔徑較設 計導管管徑大 10 20mm 成孔后 將小導管按設計要求插入孔中 或用鑿巖機直接將小導管 從型鋼鋼架上部 中部打入 鋼管頂入鉆孔長度 90 管長 頂管至設計 孔深后 將孔口用水泥 水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵 外 露 20cm 支撐于開挖面后方的鋼架上 與鋼架共同組成預支護體系 1m 5 2 35 2 3 注漿注漿 按照設計要求選擇單液漿或雙液漿 按試驗階段確定的漿液配合比進 行拌合 注漿前先噴射混凝土 5 10cm 厚封閉掌子面 形成止?jié){盤 注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物 漿液先稀后濃 由下至上順序進行 單孔 注漿壓力達到設計要求值 持續(xù)注漿 10min 且進漿速度為開始進漿速度的 1 4 或進漿量達到設計進漿量的 80 及以上時注漿方可結束 注漿施工中認真填寫注漿記錄 隨時分析和改進作業(yè) 并注意觀察施 工支護工作面的狀態(tài) 注漿參數(shù)應根據(jù)注漿試驗結果及現(xiàn)場情況調(diào)整 注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進行選擇 注漿壓力 一般為 0 5 1 0MPa 漿液初凝時間 80 120min 5 2 45 2 4 注漿異常現(xiàn)象處理注漿異?，F(xiàn)象處理 1 串漿時及時堵塞串漿孔 2 泵壓突然升高時 可能發(fā)生堵管 應停機檢查 3 進漿量很大 壓力長時間不升高 應重新調(diào)整砂濃度及配合比 縮短膠凝時間 6 6 勞動組織勞動組織 每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于 10 人 施工中應根據(jù)現(xiàn)場情況 及時調(diào)整 7 7 材料要求材料要求 原材料的規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求 按照試驗室提供的配合比進行 施工 8 8 設備機具配置設備機具配置 每工班施工機具配置如下 KBY 50 70 注漿泵 1 臺 風動鑿巖機不少 于 10 臺 氣焊機 1 臺 BX1 500 電焊機 1 臺 9 9 質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制及檢驗 9 19 1 質(zhì)量驗收規(guī)范質(zhì)量驗收規(guī)范 新建鐵路隧道工程施工技術指南 新建鐵路隧道工程質(zhì)量驗收標準 9 29 2 分項驗收標準分項驗收標準 9 2 19 2 1 主控項目主控項目 1 超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能 屈服 強度 抗拉強度和伸長率 和工藝性能 冷彎 試驗 其質(zhì)量必須符合國 家有關規(guī)定及設計要求 檢驗數(shù)量 以同牌號 同爐罐號 同規(guī)格 同交貨狀態(tài)的鋼管 每 60t 為一批 不足 60t 按一批計 檢驗方法 檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗 2 超前小導管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求 檢驗數(shù)量 全部檢查 檢查方法 觀察 尺量 3 超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求 檢驗數(shù)量 全部檢查 檢查方法 觀察 4 超前小導管注漿效果檢查 檢驗數(shù)量 隨機抽查 檢查方法 采用分析法和鉆芯取樣法檢查 如未達到設計要求時補孔 注漿 5 注漿漿液的配合比應符合設計要求 檢驗數(shù)量 全部檢查 檢驗方法 試驗室進行配合比選定試驗 6 超前小導管注漿壓力應符合設計要求 注漿漿液應充滿鋼管及 其周圍的空隙 檢驗數(shù)量 全部檢查 檢驗方法 檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力 觀察 9 2 29 2 2 一般項目一般項目 超前小導管施工允許偏差應符合表 1 的規(guī)定 表表 1 超前小導管施工允許偏差超前小導管施工允許偏差 序號項目允許偏差 1 方向角 2 2 孔口距 50mm 3 孔深 50 0mm 檢查數(shù)量 每環(huán)抽查 3 根 檢查方法 儀器測量 尺量 1010 安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求 10 110 1 安全要求安全要求 施工期間 尤其在注漿時 應對支護的工作狀態(tài)進行檢查 當發(fā)現(xiàn)支 護變形或損壞時 應立即停止注漿 采取措施 注漿結束 4 小時后 方可進行掌子面的開挖 相鄰兩排小導管搭接長度應符合設計要求 且不小于 1 米 鋼管要與拱架焊接牢固 注漿后注漿孔要堵塞密實 10 210 2 環(huán)保要求環(huán)保要求 在注漿施工中 容易造成漿液的外泄 造成對環(huán)境的污染 為保護自 然環(huán)境 在施工過程中 應避免堵管防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生 并加大在環(huán)境 保護方面的投入 真正將各項環(huán)保措施落實到位 生產(chǎn)中的廢棄物及時處理 運到當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點棄置 按環(huán)保部門要求集中處理試驗及生活中產(chǎn)生的污水及廢水 第四章 超前帷幕注漿施工作業(yè)書 1 1 適用范圍適用范圍 適應于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標大象山隧道工程超前帷幕注 漿施工 2 2 作業(yè)準備作業(yè)準備 2 12 1 作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查 1 調(diào)查材料的運輸?shù)缆窢顩r 2 調(diào)查地質(zhì) 水文氣象 地形地貌等對施工的要求或限制 并制 定相應的帷幕注漿應急處理措施 2 22 2 技術方案技術方案 1 根據(jù)地質(zhì)綜合評判及超前探水 當掌子面前方存在高壓富水區(qū) 具有較大規(guī)模的涌水 突水可能 或水壓雖相對較低但巖體結構性能較弱 開挖可能導致巖壁失穩(wěn)而誘發(fā)涌水 突水處 應采用超前帷幕注漿 2 根據(jù)超前探水及地質(zhì)綜合評判結果 當掌子面前方水壓低 水量 不大時 因巖體較完整 巖體結構可保證開挖安全 則采取開挖后對洞身 周圍進行全斷面徑向注漿堵水 或超前局部預注漿 根據(jù)實際情況分別采 用 3 巖體完整 不處于高壓富水帶 洞壁淌水面積較大時 實施開挖 后徑向注漿堵水 徑向注漿范圍為開挖輪廓線外 3 8m 4 巖體完整 局部出水時 僅對出水處實施局部注漿堵水 5 注漿后 判定開挖后圍巖自穩(wěn)能力情況 若不能自穩(wěn) 則再預注 漿 6 注漿后流量仍大于控制排水量 注漿固結圈綜合滲透系數(shù)大于設 計控制值或仍有局部出水點時 實施補注漿 根據(jù)超前地質(zhì)預報及揭示地 質(zhì)條件予以調(diào)整 3 3 技術要求技術要求 1 根據(jù)隧道的地質(zhì)情況 經(jīng)計算及工程類比確定漿液擴散半徑 R 2 設計注漿壓力 終壓值 一般為 2 3 倍實測水壓力 3 漿液配合比的選擇要考慮巖石裂隙情況及漿液的擴散半徑 由試 驗室通過試驗確定 一般情況下可選擇 水泥漿 水玻璃漿 1 0 5 體積比 水玻璃用量一般是水泥重量的 1 4 1 3 水泥漿的水灰比 0 8 1 2 4 漿液凝膠的確定一般采用 CS 漿液作壓注試驗 當進漿量很大 泵 壓長時間不升高時 膠凝時間選 1 2 min 當進漿量中等 泵壓穩(wěn)定上升 時 膠凝時間選 3 4 min 進漿量較小 泵壓升高很快時 膠凝時間選 5 6 min 5 施工控制分三種情況 水灰比固定 水玻璃濃度不變 變換雙漿比例 當水玻璃所占比 例由小到大 凝膠時間則由長到短 初 終凝由快到慢 水玻璃濃度不變 雙液比例固定 變換水灰比例 當水灰比由小 到大 凝膠時間由短到長 初 終凝由快到慢 水灰比不變 雙液固定 變換水玻璃濃度 當水玻璃濃度由高到 低 凝膠時間由短到長 初 終凝由快到慢 4 4 施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程 4 14 1 施工程序施工程序 施工程序為 施工準備 仰拱開挖 棧橋就位 拱墻處下部防水板及 排水盲管安裝 綁扎仰拱鋼筋 止水帶安裝 立模 澆注仰拱混凝土 養(yǎng) 護 立中心水溝模板 澆注仰拱填充混凝土 養(yǎng)護 4 24 2 施工工藝流程施工工藝流程 TSP203 紅外線探測 超前鉆孔 注漿設計 測量孔位 鉆機 平臺就位 N 轉(zhuǎn) 是否 采用分段注漿 入 下 Y 一 孔 N 是否已完成本循環(huán)鉆孔及注漿 是否符合注漿結束標準 N Y 5 5 施工要求施工要求 5 15 1 施工準備要求施工準備要求 1 首先建立自動計量的混凝土拌合設備 將水泥配合比報監(jiān)理工 鉆孔平面及俯仰角確認 開孔 安裝孔口管 配制漿液 鉆孔設計深度采用全孔一次性注漿 工藝進行施工 配制漿液 采用分 段式注漿工藝進行施工 鉆孔檢查注漿效果 補充注漿 資料匯總 結 束 程師批復 現(xiàn)場施工按照審批的水泥配比進行配制 2 現(xiàn)場技術員需仔細看懂參考圖紙 確定鉆孔位置 深度 外插 角 注漿壓力等參數(shù) 5 25 2 施工工藝要求施工工藝要求 1 檢查各種機具設備情況 進行試運轉(zhuǎn) 2 準確測定孔位 與設計位置的允許偏差為 5cm 偏角 采用鉆機 頂入 其頂入長度不小于設計管長的 95 每鉆進一段 檢查一段 及時糾 偏孔底位置 偏差應小于 30cm 3 注漿孔開孔直徑不小于 108mm 孔口設 3m 108 注漿管 埋設牢 固 并有良好的止?jié){設施 終孔直徑不小于 90mm 4 鉆孔和注漿順序應由外向內(nèi) 同一圈孔間隔施工 5 注漿過程中嚴格控制注漿壓力 防止引起地面隆起 注漿順序 由拱腳向拱部逐管注漿 6 注漿施工期間定期對地下水取樣檢查 如有污染須采取相應措 施 7 注漿過程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力 注漿壓力一般為 0 7 1 0MPa 注漿終壓為注漿壓力的 2 3 倍 注漿壓力應逐步升高 達 到終壓并繼續(xù)注漿 10min 以上 進漿量為 20 30 L min 注漿結束后用 M30 砂漿填充鋼管 以增強管棚的強度 注漿過程中由專人做好記錄 漿 液達到要求的強度后方可進行洞身開挖 6 6 材料要求材料要求 6 16 1 材料要求材料要求 施工主要材料一般為 108 無縫鋼管孔口管 水玻璃 普通水泥 特 種水泥 TGRM 等 材料要求需符合下表所述 材料名稱技術要求 材料名稱技術要求 水泥 1 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 水泥混合材宜采用礦碴或粉煤灰 水泥 的強度等級不應低于 42 5 級 不宜使用早強水泥 2 有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽 水泥 3 不得使用過期或受潮結塊的水泥 并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用 細骨料 1 應優(yōu)先選用天然中粗河砂 也可選用采用專門機組生產(chǎn)的人工砂 不宜采用山砂 不得使用海砂 2 含泥量不應大于 3 泥塊 云母 輕物質(zhì) 硫化物或硫酸鹽含量 折算為 SO3 含 量不應大于 0 5 cl 含量不大于 0 02 吸水率應不大于 2 3 中級細骨料細度模數(shù)應為 3 0 2 3 粗細骨料細度模數(shù) 3 7 3 1 水 1 拌制混凝土所用的水 應符合現(xiàn)行 混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規(guī)定 PH 值 大于 4 5 不得采用海水 2 鋼筋混凝土用水 不溶物小于 2000mg L 可溶物小于 5000mg L 氯化物 以 cl 計 小于 1000mg L 硫酸鹽 以 SO4 計 小于 2000mg L 堿含量 以當量 Na2O 計 小于 1500mg L 3 素混凝土用水 不溶物小于 5000mg L 可溶物小于 10000mg L 氯化物 以 cl 計 小于 3500mg L 硫酸鹽 以 SO4 計 小于 2700mg L 堿含量 以當量 Na2O 計 小于 1500mg L 7 7 勞動組織勞動組織 勞動力的配置應考慮滿足連續(xù)作業(yè)的要求 現(xiàn)場成立由 40 人組成的 作業(yè)隊伍 明確分工 明確職責 其中由 18 人組成的注漿工班 分兩個 作業(yè)班組循環(huán)施工 每班設注漿泵司機 1 人 制水泥漿 2 人 制水玻璃漿 液 1 人 作業(yè)面管路安裝 2 人 配合 3 人 具體分工詳見下表 施工人員配備表施工人員配備表 序號工程項目人數(shù)分 工備注 1 施工負責人 1 施工總負責 2 技術員 2 施工技術負責和 施工質(zhì)量檢查 兩班倒 3 測 工 2 放點位 4 鉆孔工 12 鉆 孔兩班倒 5 維修工 2 機械維修兩班倒 6 司 機 2 運輸材料兩班倒 7 注漿工 18 制漿并注漿兩班倒 合 計 39 8 8 設備機具配置設備機具配置 為實現(xiàn)隧道安全 快速施工的目的 應結合隧道施工工期要求 進行 施工機具及勞動力的合理配置 鉆孔及注漿設備表鉆孔及注漿設備表 序號設備名稱規(guī)格型號 單 位數(shù) 量 備 注 1 多功能作業(yè)平臺自 制 臺 1 注漿平臺 2 管棚鉆機 KSZ100 臺 1 3 擠壓式注漿泵 GZB YS 72 臺 2 4 葉片式攪拌機 JZ350 臺 2 5 儲漿桶 1000L 個 4 6 配漿桶自 制 個 2 9 9 質(zhì)量控制與檢驗質(zhì)量控制與檢驗 9 19 1 超前鉆探超前鉆探 超前鉆探的目的 為探明掌子面前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況 正確選擇注漿參數(shù)和 采取相應的技術參量提供依據(jù) 其主要工作內(nèi)容是探測巖石的完整程度 涌水壓力和涌水量 做法是用鉆機在洞內(nèi)工作面上向隧道前方鉆探 30m 左 右的超前探孔 利用探孔進行探測和注水試驗 超前鉆探作業(yè)程序 施工準備 埋孔口管 鉆探孔 測涌水量 測涌水壓力 注水 試驗 操作要點 a 埋孔口管 埋管鉆孔的直徑要大于孔口管外徑 鉆孔順序由外環(huán) 向內(nèi)環(huán)進行 先鉆 110mm 孔 安裝孔口管后再鉆 90mm 孔 施鉆要嚴格按 設計位置 方向進行 孔深要超出管前端 0 5m 孔鉆好后將孔口管置于孔 內(nèi) 外露長度保持 60 70cm 所有孔口管 包括注漿管 都安好后 關閉孔 口閥 埋管結束 b 鉆探孔 除必須按照鉆孔操作要點施鉆外 還要嚴格作好鉆孔記 錄和巖芯取樣 記錄的內(nèi)容有 孔號 進尺 起止里程 鉆具尺寸 巖石 名稱 巖石裂隙發(fā)育情況 出現(xiàn)涌水的位置和注水量 根據(jù)巖芯標本 巖 粉漿液 鉆進速度 涌漏水情況來分析判斷開挖面前方的工程地質(zhì) 水文 地質(zhì)情況 作為下一步開挖采取何種技術措施的依據(jù) c 測涌水量及前方地下水的連通性 當遇到較大的涌水時 應停鉆 測涌水量 方法是用容器接住孔口管中流出的水 用秒表計時測得每分鐘 容器接到的水量 如無特殊情況 探孔鉆至設計深度后也要測一下涌水量 涌水量小 0 2L min 的孔可不注漿 為了解前方地下水的連通性 在測涌 水量的過程中可分別測量各單孔涌水量 然后分別關閉其中某一孔口閘關 閉后 測剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開時的涌水量 d 測涌水壓力 鉆好孔口后關閉孔口閘閥 安上水壓表 然后開閘 放水 當水壓表的指針穩(wěn)定時記下其讀數(shù)