機械設計基礎答案.doc

三、1、答：晶粒越細，晶界就越多，晶界處的晶格排列方向極不一致，犬牙交錯、互相咬合,從而增加了塑性變形的抗力，提高了金屬的強度。同時，金屬的塑性和韌性也可得到提高。 采用快速冷卻、人工精核、機械震動、超聲波振動、電的磁攪拌等方法可獲得細小晶粒。 2、：金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。由于焊件在焊接過程中是局部受熱且各部分材料冷卻速度不同，因而導致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形，引起了應力。焊接時局部加熱是焊件產(chǎn)生應力與變形的根本原因。防止與減小焊接變形的工藝措施（1）反變形法 用試驗或計算方法，預先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向， （2）加余量法 根據(jù)經(jīng)驗，在焊件下料時加一定余量，通常為工件尺寸的0.1%0.2%，以補充焊后的收縮，特別是橫向收縮。（3）剛性夾持法 焊前將焊件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。但剛性夾持法只適用于塑性較好的低碳鋼結構，對淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，以免焊后產(chǎn)生裂紋。（4）選擇合理的焊接順序 如果在構件的對稱兩側都有焊縫，應設法使兩側焊縫的收縮互相抵消或減弱。1什么是結構斜度？什么是拔模斜度？二者有何區(qū)別？（3分）拔模斜度：鑄件上垂直分型面的各個側面應具有斜度，以便于把模樣（或型芯）從型砂中（或從芯盒中）取出，并避免破壞型腔（或型芯）。此斜度稱為拔模斜度。結構斜度：凡垂直分型面的非加工表面都應設計出斜度，以利于造型時拔模，并確保型腔質(zhì)量。結構斜度是在零件圖上非加工表面設計的斜度，一般斜度值比較大。拔模斜度是在鑄造工藝圖上方便起模，在垂直分型面的各個側面設計的工藝斜度，一般斜度比較小。有結構斜度的表面，不加工藝斜度。2下面鑄件有幾種分型面？分別在圖上標出。大批量生產(chǎn)時應選哪一種？為什么？（3分）分模兩箱造型，分型面只有一個，生產(chǎn)效率高；型芯呈水平狀態(tài)，便于安放且穩(wěn)定。3說明模鍛件為什么要有斜度和圓角？（2分）斜度：便于從模膛中取出鍛件；圓角：增大鍛件強度，使鍛造時金屬易于充滿模膛，避免鍛模上的內(nèi)尖角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛模外尖角處的磨損，從而提高鍛模的使用壽命。4比較落料和拉深工序的凸凹模結構及間隙有什么不同？（2分）落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模為圓角；落料的凸凹模間間隙小，拉深凸凹模間間隙大，普通拉深時，Z=（1.11.2）S5防止焊接變形應采取哪些工藝措施？（3分）焊前措施：合理布置焊縫，合理的焊接次序，反變形法，剛性夾持法。焊后措施：機械矯正法，火焰加熱矯正法6試比較電阻對焊和閃光對焊的焊接過程特點有何不同？（2分）電阻對焊：先加壓，后通電；閃光對焊：先