筏板磚胎模施工方案.doc

目錄工程概況1磚胎膜砌筑21 工藝流程22 磚胎模砌筑23 質量要求23.1主控項目留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定23.2一般項目33.3允許偏差3磚胎膜施工注意事項：31抹灰42磚胎模側土體回填4工程質量保證措施51基本要求52施工保證措施53質量保證體系6*筏板基礎磚胎模施工方案工程概況 *根據(jù)設計圖紙要求，本工程伐板基礎有防水要求，需粘貼防水后再澆筑砼。針對此種情況在施工過程中采用磚胎模。具體做法如下：首先開挖筏板土方人工清理至標高后，澆注c20混凝土墊層，用M7.5水泥砂漿砌筑370厚磚模，每隔3m做490磚柱進行加強。并在磚模內墻及頂面用1：2水泥砂漿抹灰20厚，磚胎模四周做成小圓角，便于防水層施工。砌筑高度為比筏板高出20cm，即需砌筑磚胎膜高2.7m。具體做法如附圖1： 磚胎膜砌筑1 工藝流程拌制砂漿施工準備（放線、立皮數(shù)桿）排磚撂底砌磚墻自檢、檢驗評定2 磚胎模砌筑磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時，在磚胎模內側預留10mm的抹灰厚度，保證承臺結構截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。灰縫厚度宜為10mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3 質量要求3.1主控項目留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。3.1.2砂漿品種符合設計要求。3.1.3砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.1.4轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，。3.2一般項目3.2.1磚砌體上下錯縫，每處無長度超過500mm以上的通縫。3.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直。3.3允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺墊層標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高低差3水準儀或鋼尺磚胎膜施工注意事項：（1）做好施工人員現(xiàn)場技術交底，不能盲目進行施工；（2）嚴格按照技術規(guī)范和方案要求進行操作施工；（3）磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000mm；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內，造成回填土質量問題；（6）土方及地下室施工在雨季期內進行，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾，應按承臺個數(shù)和小面積進行。對每天工程量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的承臺基礎梁及時進行砌筑胎膜、墊層施工，防止地表水侵蝕而造成返工。（7）磚胎膜砌筑完成后做好防水施工；（8）防水施工結束綁扎筏板鋼筋；（9）鋼筋綁扎完畢后用模板、木方、鋼管進行磚胎模的外圍加固，在澆筑混凝土前具體加固措施詳見下圖：1抹灰磚胎模砌筑完畢，用1:2水泥砂漿在磚胎模內側抹灰，抹灰厚度控制在20mm以內。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結牢固，不得有脫層空鼓。立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。2磚胎模側土體回填1、土料要求本工程按設計要求對磚胎模后邊土的回填質量要求：回填要求級配砂石夯填，或撼砂處理并注意安全。2、級配砂石要求 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)先采用天然級配砂石，若無天然級配砂石，采用砂：石=7：3的人工級配砂石。3、填土方法(人工填土法)（1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實至200mm。（3）深淺坑(槽)相連時，應先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。（4）較大面積人工回填用打夯機夯實。5、施工工藝（1）人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。（2）用蛙式打夯機夯實時，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前對填土應初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。（3）基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。工程質量保證措施1基本要求（1）嚴格按照公司質量保證的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個部門、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教育。組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量檢查標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。（3）嚴把質量關。選用優(yōu)質的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。（4）堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執(zhí)行操作班自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。（5） 建立工程質量保證體系和質量管理責任制，做好各級質量交底。2施工保證措施（1）組織技術交底，向班組進行技術操作和質量標準的交底工作；（2）嚴格按設計圖、施工方案和施工規(guī)范等組織指導施工；（3）磚胎模砌筑前，復核結構截面尺寸、標高；（4）砌筑磚胎模時，基坑周邊必須做好防護，預防磚胎?？逅?；（5）及時排清基坑積水，避免基坑長期浸泡。若磚胎模有裂隙，應作必要的填補，必要時拆除重新砌筑。3質量保證體系3.1、質量保證體系：實行全面、全員、全過程中的質量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質量保證體系，定期召開質量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質量。施工過程中嚴格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項指令。1、加強技術管理：認真貫徹各項目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量和技術要求有深刻了解。2、實行項目技術負責人質量負責制，建立完善的質量管理和質量信息網(wǎng)絡，項目技術負責領導下的質量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導各班組、各工序的工作質量和工作成果的權利，并將檢查結果上報項目經理部，做為考核班組和個人的依據(jù)并與經濟收入掛鉤。3、對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。4、實行質檢員24