XXX綠地新城安裝施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 目 錄 一.編制方案依據(jù) 二.工程概況 三.工程特點(diǎn) 四.工程質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五.施工方法及施工技術(shù)措施 (一)管道安裝工程部分 (二)電氣安裝工程部分 (三)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程部分(四)設(shè)備安裝工程部分六.主要施工方法順序及質(zhì)量規(guī)范要求 七.施工組織管理和進(jìn)度按排 (一)項(xiàng)目組織管理 (二)人員和機(jī)具配備 (三)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化要求 (四)施工進(jìn)度計(jì)劃表八.質(zhì)量保證體系及措施九. 工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施十.安全措施與現(xiàn)場(chǎng)防火要求(一)工地安全技術(shù)交底 (二)管道工程安全技術(shù)交底 (三)電氣工程安全技術(shù)交底 (四)通風(fēng)空調(diào)工程安全技術(shù)交底 (五)電焊工程安全技術(shù)交底十一.違章罰款細(xì)則(一)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制方面 (二)違反安全生產(chǎn)六大紀(jì)律方面 (三)登高作業(yè)方面 (四)腳手架搭設(shè)和使用方面 (五)機(jī)械電器方面 十二. 回訪保修一.編制方案依據(jù)本工程安裝施工方案根據(jù)由建設(shè)單位上海移動(dòng)通信有限責(zé)任公司和招標(biāo)代理單位上海市萬國(guó)建設(shè)工程咨詢顧問中心提供的，由上海郵電設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的上海移動(dòng)通信大樓的機(jī)電安裝工程招標(biāo)初步設(shè)計(jì)圖以及招標(biāo)文件和現(xiàn)行的建筑安裝國(guó)家規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制而成的。二.工程概況 上海移動(dòng)通信大樓位于上海普陀區(qū)長(zhǎng)壽路與陜西北路交匯點(diǎn)的東北角，長(zhǎng)壽路200號(hào)。由主樓與裙樓組成，主樓與裙樓自地下室至裙房屋面不設(shè)縫，工程項(xiàng)目主體建筑地上二十層，地下二層，裙房地上四層，地下二層，總建筑高度97.3m，總建筑面積為38203m2，為一類通信高層建筑。主樓采用鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程給水水源從長(zhǎng)壽路、陜西北路引入二條DN200（表后為DN250）給水管在基地內(nèi)構(gòu)成環(huán)網(wǎng)，從其中一路上接出DN150水管加水表作為生活給水管。室外綠化用水及底層、地下室用水直接利用城市管網(wǎng)壓力供給外，二層至五層采用變頻給予水泵加壓供水，六層至二十層由120 m3水池、水泵、50 m3水箱聯(lián)合供應(yīng)。本工程室內(nèi)采用污水、廢水合流，雙管系統(tǒng)(設(shè)專用透氣管)，室外雨水、污分流，廚房廢水經(jīng)隔油池后與其他廢水一并送入污水處理站，經(jīng)二級(jí)生化處理并消毒后排入陜西北路城市污水管。本工程熱水供應(yīng)僅廚房設(shè)局部熱水系統(tǒng)，電熱水器設(shè)在廚房同層并由同一分區(qū)冷水經(jīng)電熱交換器加熱后供廚房、餐廳使用。大樓內(nèi)不集中設(shè)開水間，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)飲水器。本工程消防系統(tǒng)主要有消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、清水泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等。本工程電氣系統(tǒng)供電電源由市電引入兩路獨(dú)立的10KV電源，均采用10KV電力電纜直接埋地引入配變電所，在底層油機(jī)房?jī)?nèi)還設(shè)有兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組。在變配電所內(nèi)設(shè)置二臺(tái)干式變壓器用電，兩路10KV電源之間不設(shè)聯(lián)絡(luò)，在變壓器低壓側(cè)之間進(jìn)行手動(dòng)切換，并加聯(lián)鎖。低壓配電采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式，對(duì)大容量的設(shè)備采用放射式配電方式，對(duì)照明及電源插座則采用樹干式配電方式，照明、電源插座分開供電，地下一、二層為一單元，地上每四層為一單元，共計(jì)六個(gè)單元，每單元均供兩路電源，分別從建筑物兩端的強(qiáng)電管弄內(nèi)上線，同時(shí)向每一層的照明或電源插座供電。本工程按一類防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)措施，在建筑物頂部女兒墻及屋面敷設(shè)避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)及樁基內(nèi)主筋作接地極，利用外墻框架梁內(nèi)主筋作均壓帶以防側(cè)擊雷，進(jìn)出建筑物的電纜金屬外皮、架空金屬管等就近與基礎(chǔ)內(nèi)主筋相聯(lián)，以防雷電波的侵入，工藝通信機(jī)房?jī)?nèi)所使用的沿外墻的管井，均用鋼絲網(wǎng)片作防雷屏蔽。本工程采用聯(lián)合接地型，接地電阻要求不大于0.5歐姆。本工程弱電系統(tǒng)包括大樓內(nèi)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、安保設(shè)備系統(tǒng)、停車庫控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。本工程夏季的中央空調(diào)冷源由設(shè)在地下二層冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的二臺(tái)420冷噸離心式冷水機(jī)組提供(不含電信工藝空調(diào)冷負(fù)荷)，中央空調(diào)系統(tǒng)的二臺(tái)300T/h冷卻塔設(shè)在四層裙房屋頂；四層至十五層電信工藝用房的空調(diào)冷源由設(shè)置在同層空調(diào)機(jī)房的水冷式(自帶壓縮機(jī))機(jī)房專用空調(diào)機(jī)提供，水冷式機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組的三臺(tái)500T/h冷卻塔(其中1臺(tái)備用)，設(shè)在二十層屋面上；本工程空調(diào)冷凍系統(tǒng)分一至三層、四至二十層兩部份，一至三層水平管道采用雙管制同程，垂直管道采用雙管制異程水系統(tǒng)，主樓四至二十層、電信工藝用房四至十五層等到水平及垂直管道均采用雙管制同程水系統(tǒng)；本工程冬季中央空調(diào)熱源由設(shè)在地下二層的鍋爐房提供蒸汽，蒸汽引至冷凍機(jī)房，由汽-水熱交換器及水-水熱交換器輸出熱水；四至十五層電信工藝用房的空調(diào)熱源由設(shè)置在同層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的機(jī)房專用空調(diào)機(jī)提供，每臺(tái)專用空調(diào)機(jī)自帶電加熱器。本工程通風(fēng)系統(tǒng)包括地下車庫排風(fēng)(兼作消防排煙)、衛(wèi)生間排風(fēng)、地下室鍋爐房排風(fēng)等，地下二層送風(fēng)、地下一層、地下室冷凍機(jī)房、水泵房及自行車庫采用自然進(jìn)風(fēng)。大樓防煙樓梯間及合用前室分別設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。三.工程特點(diǎn)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)在上海普陀區(qū)長(zhǎng)壽路和陜西北路交匯區(qū),屬普陀區(qū)商業(yè)中心, 施工人員生活、材料運(yùn)輸、車輛進(jìn)出有一定的困難，施工單位要實(shí)施文明施工，保證安全，盡量減少施工對(duì)附近單位工作，居民生活的影響，減少對(duì)路人、交通車輛的影響。該工程的預(yù)留孔洞較多，系統(tǒng)較雜，須做好不同要求預(yù)留孔洞尺寸、位置、標(biāo)高的復(fù)核和修整工作，配合和協(xié)調(diào)各類安裝、裝飾工程實(shí)施,以利工程保質(zhì)保速度圓滿完成。上海移動(dòng)通信大樓是移動(dòng)通信機(jī)房，上海市重要通信樞紐，屬一類通信高層建筑，該工程系統(tǒng)設(shè)施完善，因此對(duì)管道、電氣、通風(fēng)、空調(diào)、綜合布線、消防等施工質(zhì)量要求較高，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及各施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。四.工程質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)該工程在施工中，除按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)外，具體施工質(zhì)量應(yīng)按照國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)上海市頒發(fā)的技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行施工。(二)在施工過程中，嚴(yán)格把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，一切設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)無產(chǎn)品合格證產(chǎn)品嚴(yán)禁投入工程使用。(三)施工中對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改。(四)安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):A. 施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1.上海低壓用電裝置規(guī)程2.屋面雨水、排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程DB/TJ08-42-953.建筑排水硬聚乙烯管道室外埋地工程技術(shù)規(guī)程DB/TJ08-305-964.室外硬聚乙烯給水管道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程CECS18:905.城市煤氣管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ08-33-936.建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程7.民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程GB50198-948.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-929.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9210.電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-9211.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-9212.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9313.有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-9414.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-9815.通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-9716.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9617.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9618.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9719.采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-8220.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-8221.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9722.建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T29-9823.高層建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)定DB/TJ08-303-9624.建筑給水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)程CECS41:9225.電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-8226.其它必須遵守的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范B. 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1. 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-962. 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883. 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-884. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-885. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-886. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)管道安裝工程)TJ307-777. 上海低壓用電裝置規(guī)程(上海供電局)8. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-889. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(自動(dòng)化儀表安裝工程) GBJ301-8810.其它必須遵守的安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)以上施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)與本設(shè)計(jì)要求說明有矛盾時(shí)，應(yīng)以書面形式向設(shè)計(jì)單位提出并明確要求設(shè)計(jì)單位的指示，此情況一般按以下次序排列處理：A 設(shè)計(jì)要求說明及有關(guān)圖紙B 屬區(qū)域市政部門的要求(五)本工程自報(bào)工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，并達(dá)到上?！鞍子裉m”質(zhì)量獎(jiǎng)。五.施工方法及施工技術(shù)措施(一) 管道安裝工程部分1. 管道材料與連接方式(1)室內(nèi)管道消防管道：采用鍍鋅鋼管及配件，絲扣連接；(2)室內(nèi)給水管采用鍍鋅鋼管及配件，絲扣連接；(3)室內(nèi)排水管采用UPVC塑料管及配件，承插粘接連接；室外排水管管徑小于或等于DN400采用加筋UPVC埋地管，管徑大于DN400采用砼管。(4)空調(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；(5)熱力設(shè)備管道均采用無縫鋼管，焊接連接；2. 各類管道套管的預(yù)埋 (1)套管制作：制作前根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖，按設(shè)計(jì)要求的管徑（一般比穿管管徑大2檔），計(jì)算出穿梁套管的長(zhǎng)度；二側(cè)耳攀焊接在套管的1/2處；耳攀焊縫無咬肉、氣孔、夾渣；套管內(nèi)壁刷防銹漆兩遍。(2)套管預(yù)埋：施工前審核設(shè)計(jì)預(yù)埋套管梁的坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸是否正確；待土建扎完鋼筋，攔好底模板；先在預(yù)埋同排套管的兩端預(yù)埋管位置處拉線，標(biāo)出套管敷設(shè)位置，以確保同排套管中心在一條直線上；按梁中心距底模板的高度在套管上用園鋼（16mm）焊制成叉型狀支腳兩組。置放于梁底模板上，并在就近主鋼筋處用園鋼與套管搭接，固定牢固；在澆注混凝土?xí)r，梁底模板和梁的主筋受震動(dòng)影響變動(dòng)較少。以確保套管在梁的中心標(biāo)高不變，不受震動(dòng)影響左右偏移；用水平管找正套管的水平度，用直線拉直校正，中心位置保持同心垂直及水平直線偏差小于10mm；套管敷設(shè)完二端用廢紙或泥砂填滿，以免砼砂漿堵塞；在澆注混凝土?xí)r派人看護(hù)。 3.施工前管道施工員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求,掌握施工工序施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的安全技術(shù)等要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。4.管道安裝前,必須清除管內(nèi)污垢、雜物、銹蝕，施工中必須及時(shí)封閉管道敞開口，以免其它雜物進(jìn)入管內(nèi)，造成質(zhì)量事故。5.絲接管道,加工管子螺紋應(yīng)清楚,不得有毛刺、亂絲、斷絲或缺絲，其缺陷尺寸不得大于全螺紋的10%。管道安裝后損傷的鍍鋅點(diǎn)及絲尾處應(yīng)作防腐處理，鍍鋅管嚴(yán)禁焊接。6.管道焊接時(shí),管子對(duì)口應(yīng)正確,偏差應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2MM。不同管徑時(shí)應(yīng)用鋼制異徑連接，焊縫及彎頭上不準(zhǔn)焊支管，焊縫距支架邊緣不得小于50MM,焊分支管時(shí)管頭應(yīng)加工成馬鞍形對(duì)焊，不準(zhǔn)將支管插入主管的管孔內(nèi)施焊。7.焊接法蘭時(shí),管端必須插入法蘭厚度2/3,法蘭的內(nèi)外均須焊接,內(nèi)口焊縫加強(qiáng)面不得超過法蘭平面,對(duì)焊管道管壁厚度4MM及以上者必須開坡口,用氣割加工管道坡口時(shí),必須清除坡口表面的氧化皮,并凹凸不平點(diǎn),打磨平整,方能焊接。8.法蘭連接時(shí)應(yīng)用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻,松緊適度,堅(jiān)固后尾露長(zhǎng)為螺栓直徑的1/2。9.消防管道安裝,室內(nèi)消火栓閥門中心距地1.2米,允許偏差20MM,閥門距箱側(cè)面為140MM,距箱后內(nèi)表面為100MM,允許偏差5MM。10.噴淋管道安裝中變徑不能使用卜芯,應(yīng)采用異徑頭或彎頭,噴頭管吊架應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果,吊架與噴頭的距離不應(yīng)小300MM。距末噴頭不大于360MM,可設(shè)一個(gè),小于1.8M的允許隔段設(shè)置。消防管道刷紅環(huán)。11.煤氣管道安裝不準(zhǔn)使用黑鐵配件,變徑不準(zhǔn)使用卜芯,過墻穿樓板應(yīng)設(shè)套管,墻面套管口與墻面相平,樓板上應(yīng)高出80-100MM。管接頭不準(zhǔn)使用麻絲作填料，應(yīng)采用厚白漆封閉填料，煤氣管道距墻面應(yīng)持20MM間隙,垂直管與橫管連接時(shí)不許使用彎頭,應(yīng)設(shè)三通。以便排放水。煤氣管道刷黃漆。12.管道支吊架制作安裝:制作時(shí)就按圖紙或?qū)嶋H需要尺寸下料,用機(jī)械切割鉆孔,嚴(yán)禁用氣、電焊切割吹孔，制成應(yīng)進(jìn)行防腐處理。立管按層高裝設(shè)，4M以上者裝二只間距均分,4M以下者裝一只距地標(biāo)高為1.5M至1.8M。同一層次樓面標(biāo)高應(yīng)一致，水平管道支、吊架間距詳見下表：公 稱 直 徑(MM)15202532405070保溫管支、吊架間距1.5222.5334不保溫管支、吊架間距2.53344.54.56公 稱 直 徑(MM)80100125150200250保溫管支、吊架間距44.55678不保溫管支、吊架間距66.5789.51113.管道安裝中,水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差MM水平管徑小于或等于100MM5管道10米1縱橫鋼 管管徑大于100MM10向彎曲橫向變曲,全長(zhǎng)25米以上立管每 米22垂直鋼管度5M以上不大于8成排管段和3在同一直線上間距3成排閥門14.閥門的安裝，安裝前按設(shè)計(jì)圖紙要求 核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。水平管道其閥門操縱桿安裝在上半周范圍內(nèi)，安裝鑄鐵閥門應(yīng)避免強(qiáng)力連接絲口和受力不勻，法蘭和螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 15.安全閥安裝，檢查其垂直度，在管道投入試運(yùn)時(shí)，同時(shí)進(jìn)行壓力調(diào)試，開啟和回坐力符合設(shè)計(jì)文件要求。調(diào)整后在工作壓力下應(yīng)不得有泄漏，調(diào)整合格后加封鉛封，并做好安全閥調(diào)較試驗(yàn)記錄由總包、監(jiān)理簽字認(rèn)可為準(zhǔn)。 16.減壓閥的安裝，不應(yīng)設(shè)置在靠近振動(dòng)設(shè)備或容易受沖擊的地方，應(yīng)設(shè)置在振動(dòng)較小、周圍空間便于檢修處，減壓閥的支架應(yīng)平穩(wěn)牢固。管道中的雜物易對(duì)減壓閥起磨損作用，應(yīng)裝置清渣方便的Y型過濾器，閥前閥后裝置壓力表，通過壓力表指示值，正確無誤調(diào)節(jié)好工藝要求壓力，減壓閥應(yīng)裝置在水平管道上。減壓閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)壓記錄。17.空調(diào)供回水管及閥門采用防潮離心鋁箔玻璃棉管保溫，室外或屋面管道保溫后用鍍鋅鐵皮作保護(hù)層。18.所有保溫管道與支吊架之間內(nèi)襯經(jīng)防腐處理的木墊塊,木墊塊厚度與隔熱層厚度相同,寬面與支架一致,表面平整。19.所有變風(fēng)量空調(diào)器的凝結(jié)水管均做存水彎以后，再接入凝結(jié)水管道，存水彎高度不小于5mm。20.冷凍機(jī)房?jī)?nèi)所有空調(diào)水管均需做減振吊架。21.管道安裝后必須及時(shí)進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)，封閉的管道應(yīng)在未封閉前做好，供回水管應(yīng)在保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。22. PVC管道部分(1)本工程所采用PVC管件和管件符合(GB5836-86)(建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件)的規(guī)定。(2)管卡應(yīng)采用專用PVC管卡,管卡之間間距要求詳見下表:管道最大支承間距外 徑(mm)最大支承間距(m)立 管模 管401.50.4501.50.5752.00.751102.01.101602.01.60(3)橫管排水管道安裝時(shí)應(yīng)坡向立管的坡度,要求詳見下表:生活排水管道坡度表序管徑(mm)最小坡度%最大充滿度1501.20.52750.70.531100.40.541600.20.6(4)公共建筑及工業(yè)建筑立管應(yīng)暗設(shè)或用不燃材料進(jìn)行包復(fù)。(5)當(dāng)室內(nèi)雨污水立管明設(shè),且管徑等徑等于或大于110mm時(shí),立管穿樓層處,在樓板整澆層或整澆層面層上部或下部必須設(shè)置防火套管,套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。(6)建筑物內(nèi)管穿墻體或與暗設(shè)的污水立管相連接的橫管或橫支管,當(dāng)管徑等于或大于110mm時(shí),在穿越墻體或管弄圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)加設(shè)防火套管,套管長(zhǎng)度不得小于300mm,其明露部份應(yīng)不小200mm。(7)防火套管應(yīng)為不燃性材料,整體抗沖強(qiáng)度不得小于4.0焦耳,套管厚度不得小于8.0mm,套管內(nèi)外表面光滑,套管與硬 聚氯乙烯排水管之間間隙不應(yīng)大于1.5mm。(8)橫管應(yīng)避免穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻,如不可避免確需穿越時(shí),則在管道穿越墻體位置的二側(cè)均應(yīng)設(shè)置防火套管,套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。(9)在下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口：A.立管在底層及樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)離地1.0m處應(yīng)設(shè)檢查口;B.橫管當(dāng)水流轉(zhuǎn)角小于135度時(shí),應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口;C.公共建筑物內(nèi),連續(xù)4個(gè)及4個(gè)以上大便器的污水橫管上設(shè)清掃口;D.橫管或排出管直線距離大于下表規(guī)定時(shí)應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口;直線管段上檢查口或清掃口之間最大距離管外徑(mm)7590110125160距離(m)1012121520(10)污水立管應(yīng)設(shè)結(jié)合通氣管,結(jié)合通氣管應(yīng)采用H管配件,H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)在衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于0.15m位置。(11)當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管,且采用H管為連接配件時(shí),H管可隔層分別與污水立管或廢水立管連接。(12)立管在底層或是樓層轉(zhuǎn)彎處,在立管底部應(yīng)設(shè)與建筑物墻、柱或板相連接的可靠支座。(13)明露陽臺(tái)應(yīng)設(shè)口徑不小于50mm雨水排水地漏。(14)明露陽臺(tái)排水與屋面排水不得共用一根排水立管。(15)屋面雨水排水管頂部必須配置屋面雨水斗,雨水斗不得用鉛絲球或水平蓖子代替,雨水斗格柵的進(jìn)水孔有效面積應(yīng)為連接管截面積2.02.5倍。(16)生活排水立管和明露陽臺(tái)雨水立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),屋面雨水懸吊管及排水立管每層均應(yīng)采用R-R承口的橡膠密封圈連接件。立管穿越樓板位置應(yīng)是固定承點(diǎn)。(17)管徑等于或大于110mm,室內(nèi)明設(shè)的生活排水和雨水立管,在穿越樓層處,必須設(shè)置防火套管,套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。(18)與暗設(shè)的污水立管相連接或橫支管,且管徑等于或大于110mm時(shí),在穿越墻體處必須加設(shè)防火套管,套管長(zhǎng)度不得小于300mm,且在墻體外側(cè)面有長(zhǎng)度不小于200mm的明露套管管段。(19)污水立管結(jié)合通氣管,應(yīng)采用H管配件,當(dāng)污水立管、通氣管徑大于或等于110mm,其配件的中心距應(yīng)為180mm,管徑大于或等于125mm配件的中心距應(yīng)為220mm。H管安裝位置應(yīng)在通氣立管的連接點(diǎn)與衛(wèi)生器具上邊緣以上,且不應(yīng)小于0.15m。23.鑄鐵排水管的安裝： (1)鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灰口鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整、光潔、嚴(yán)密，地漏和存水彎的扣距必須一致，不得有偏扣亂扣，方扣、絲口不全等現(xiàn)象。 (2)承插口用的墊料，油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。水泥采用325號(hào)，必須有出廠合格證和復(fù)試證明。 (3)安裝時(shí)掌握好規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許的情況下也要保證支管安裝的最小坡度。 (4)支管沒在樓面板下，未端有清掃口，應(yīng)將管接至地面上，便于清掏。(5)支管安裝后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。(6) 鑄鐵排水管連接采用承插式，石棉水泥接口。24. 衛(wèi)生器具的安裝： (1)衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證書，器具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。管件、閥門、水咀、絲口存水彎、排水口、螺絲等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)衛(wèi)生器具的安裝要求：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。 平：所有衛(wèi)生器具的上口邊緣水平。穩(wěn)：器具安裝好后應(yīng)無搖動(dòng)現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固，防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。準(zhǔn)：衛(wèi)生器具的坐標(biāo)位置，標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。不漏：衛(wèi)生器具上的給排水管口連接處必須嚴(yán)密不漏。使用方便：衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)根據(jù)不同對(duì)象，合理安排。閥門手柄的位置要朝向合理。性能良好：閥門、水咀開關(guān)靈活。 (3)衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)，坐便器水箱應(yīng)盛滿，洗滌盆、面盆應(yīng)盛至溢流口。排、污水立管安裝完后做通球試驗(yàn)，球放入管道內(nèi)加水沖下，做好相應(yīng)接球網(wǎng)，試驗(yàn)合格填寫試驗(yàn)記錄。(二)電氣安裝工程部分1.本工程照明系統(tǒng)使用PVC塑料電線管，因此電線管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，并有產(chǎn)品合格證。2.塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合應(yīng)涂專用膠合劑，接口牢固密封。3.明配硬塑料管在穿過樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500MM。4.塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15C。5.塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不上于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15MM。6.明配塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500MM。塑料管管卡間最大距離（M） 管 內(nèi) 徑（MM）敷設(shè)方式20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07.敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長(zhǎng)度超過15M或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。8.電線管預(yù)埋敷設(shè)前必須清除管內(nèi)積水、雜物及污垢，用鋼鋸割、套絲后清除管口毛刺，電線管嚴(yán)禁用氣、電焊,割刀切割。9.電線管加彎時(shí)管焊縫應(yīng)置于側(cè)面，彎曲部分不準(zhǔn)有凹凸及裂縫現(xiàn)象，失圓度不得超過外徑10%，彎曲半徑不得小于外徑的6倍。10.電線管預(yù)埋應(yīng)與土建密切配合，樓板應(yīng)設(shè)在底、面鋼筋中間，墻板應(yīng)設(shè)在兩側(cè)鋼筋中間，開關(guān)、插座、燈頭位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊貼模板面，填料應(yīng)密實(shí)，管頭箱盒應(yīng)用內(nèi)、外雙納子固定牢固，并應(yīng)設(shè)塑料堵頭，以免水泥滲入造成堵管，影響下道工序施工。11.厚壁鋼管敷設(shè)時(shí)管徑 40MM及以下，可用絲口連接用通絲束接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在管接頭的兩端應(yīng)接地線；管徑 50MM及上采用套管連接管長(zhǎng)度接外徑的1.5-3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中心，焊接口應(yīng)牢固密實(shí)。12.管道隱蔽前應(yīng)會(huì)同甲方進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收，合格簽證后方可預(yù)埋隱蔽。13.建筑結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)及時(shí)清除箱盒內(nèi)的填料，清掃、除污進(jìn)行防腐處理，管內(nèi)穿好引線鐵絲，發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)處理，達(dá)到不影響下道工序施工。14.管道隱蔽前應(yīng)會(huì)同甲方進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收,合格簽證后方可預(yù)埋隱蔽。15.管內(nèi)穿導(dǎo)線，工程中使用的導(dǎo)線，其型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求，所用的導(dǎo)線應(yīng)有出廠合格證書和質(zhì)保書，進(jìn)出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，不充許使用塑料絕緣導(dǎo)線。16.為了保證安全和施工方便，導(dǎo)線應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、N（中性線）為淡蘭色PE（保護(hù)線）為綠黃雙色。17.穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃吹除干凈，為穿線做準(zhǔn)備。同時(shí)還要檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)遇管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉便于穿線。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。18.穿線時(shí)應(yīng)注意，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿于同一管內(nèi)，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在沉降縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口和接線盒中加以固定：(1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；(2)截面積為7090mm2的導(dǎo)線為20m；(3)截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，以保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。管內(nèi)導(dǎo)線的截面不得大于管內(nèi)徑面積的40%。 19.導(dǎo)線連接、導(dǎo)線的剝削應(yīng)使用剝線鉗，嚴(yán)禁使用電工刀剝削。多層絕緣導(dǎo)線，可用電工刀剝削外層編織層。連接采用阻燃安全型壓接帽，使用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。多股銅芯軟線，可做成比緊固螺絲稍大的“羊眼圈狀”搪錫用螺絲加墊圈壓緊牢固。 20. 成套配電柜的安裝，基礎(chǔ)型鋼的安裝，調(diào)直型鋼按圖紙要求預(yù)制加工成基礎(chǔ)形鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正。找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過3片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵、墊片用電焊焊牢。其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型管頂面與抹平地面相平?；A(chǔ)型鋼安裝完后，做好接地、配電柜（盤）安裝，按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，從柜下至上三分之二高的位置上繃線，逐臺(tái)以柜面為準(zhǔn)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)正，每處墊片不能超過3片。然后按柜固定螺孔尺寸，用手槍鉆在基礎(chǔ)型鋼架上鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體間用鍍鋅螺栓連接，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后再與接地干線做可靠連接。配電柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采取防震措施。 21. 照明配電箱（盤）安裝，配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝時(shí)底口距地面1.4m，明裝時(shí)底口距地面1.2m，明裝電度表箱底口距地面1.8m，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)該一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱（盤）位置確定后將箱（盤）調(diào)正平直后，用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平正，其垂直允許偏差為3mm。照明配電箱（盤）內(nèi)應(yīng)設(shè)置N線和PE線匯流排，各照明支路N線及PE線應(yīng)經(jīng)匯流排配出。配電箱（盤）的金屬面的保護(hù)接地線應(yīng)與盤面上下可拆卸的螺栓有效連接。暗裝配電箱安裝：按設(shè)計(jì)預(yù)留的孔洞將配電箱固定找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。要求盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。配電箱開孔用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。一管一孔，孔徑與配管一致，不能開長(zhǎng)孔，管入箱應(yīng)與里口平齊，不能超過5mm。箱（盤）內(nèi)布線應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束加以固定。壓接連接時(shí)壓緊無松動(dòng)螺栓連接，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超過兩根，平配防松墊圈。 22. 室內(nèi)燈具的安裝。燈具訂貨應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)、規(guī)格到合格廠家加工，滿足設(shè)計(jì)和使用要求。燈內(nèi)的配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)保書。燈具的配件： (1)塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。 (2)采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管的內(nèi)徑應(yīng)大于10mm。 (3)花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，并且大?mm。 (4)支架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料制作。(5)燈卡具，塑料燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。燈具的固定采用膨脹螺栓，大型燈具預(yù)埋吊鉤和預(yù)埋鐵。(6)吸頂日光燈安裝，根據(jù)施工圖確定出日光燈位置，將日光燈貼緊建筑物表面，燈箱完全遮住燈頭盒，將電源線穿進(jìn)進(jìn)線孔甩入燈箱，進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。燈箱底板用螺絲擰固在燈頭盒螺孔位置，并用膨脹螺栓將燈箱固定在建筑物表面，燈箱固定好后，用壓接帽壓接鉗將導(dǎo)線連接。燈箱安裝順直，最后把日光燈管裝好。(7)吊鏈日光燈安裝，根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進(jìn)線孔處加塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，用壓接帽壓接鉗連接好導(dǎo)線，最后將燈管裝好。(8)各型花燈安裝：組合式吸頂花燈安裝，根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒位置，將電源線和燈具導(dǎo)線連接好，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，用螺母將其擰緊，連接的導(dǎo)線應(yīng)盡可能塞入燈頭盒內(nèi)，不可外露，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈炮。吊式花燈安裝，將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后將其尾部掰開成燕尾狀，并將其壓平，連接好導(dǎo)線，理順后推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺栓。調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡配好燈罩。壁燈的安裝：根據(jù)燈具的外形選擇合適的塑料臺(tái)，把燈具放在上面，四周留出的余量對(duì)稱，用電鉆在塑料臺(tái)上開好出線孔和安裝孔，將燈具的燈頭線穿過出線孔甩出在燈頭盒內(nèi)接線，接頭塞入盒內(nèi)，把塑料臺(tái)對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面用螺絲固定，在接線盒上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。(9)事故照明燈具安裝：事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志，采用充電電池作電源，其連續(xù)供電時(shí)間應(yīng)大于20分鐘。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠。安裝位置在高層建筑的疏散樓梯（包括防煙樓梯間前室）消防電梯及前室，配電室，消防控制室，消防水泵房，高層建筑疏散走道和公共出口處。事故照明燈具應(yīng)安裝在非燃燒結(jié)構(gòu)或裝修的墻面或頂棚上，并應(yīng)設(shè)玻璃制作的保護(hù)罩，疏散指示標(biāo)志燈應(yīng)裝設(shè)在太平門和樓梯口的頂部，疏散走道距地面高度1m以下的墻面上，走道轉(zhuǎn)角處，其間距小于20m，其燈具指示方向正確無誤。凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具金屬外殼必須連接保護(hù)接地。 23.開關(guān)插座安裝，拉線開關(guān)距地面高度為2m以上，板把開關(guān)距地面1.35m距門框邊為150mm，插座距地面350mm，安裝前清理開關(guān)插座的接線盒，入褐的管口與盒子里面口平，不能超過5mm，用鎖母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣對(duì)盒內(nèi)雜物清理干凈。盒子過深（超過25mm）時(shí)應(yīng)加套盒。接線前應(yīng)對(duì)插座支路進(jìn)行絕緣遙測(cè)并做好記錄，其電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。插座接線規(guī)定見附圖: 暗裝開關(guān)插座，按接線要求將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座面板連接好，將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。明裝開關(guān)、插座，先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺(tái)出線孔穿出，再將塑料臺(tái)緊貼墻面用螺絲固定，將甩出的相線、零線按各自位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線圖接好相線、零線。各個(gè)房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差應(yīng)小于10mm，同一房間內(nèi)高度相差應(yīng)小于5mm，并列安裝的開關(guān)、插座高度差小于0.5mm。24.金屬線槽的安裝：對(duì)照?qǐng)D紙金屬線槽的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行加工定貨，并對(duì)進(jìn)貨的各種配件仔細(xì)檢查，并檢查材質(zhì)是否與合格證相符，備齊連接導(dǎo)線用的尼龍壓接帽、套管、接線端子等輔助材料。所有材料的出廠合格證書和質(zhì)保書必不可少。安裝前，支架和吊管的制作安裝，制作支吊架的鋼材應(yīng)平直，厚度要滿足使用要求，支架的下料使用機(jī)械切割，長(zhǎng)短偏差控制在5mm之間，切口不應(yīng)有毛刺，鉆孔用手槍鉆嚴(yán)禁用電氣焊切割和割孔。支架焊接牢固，變形不宜過大，焊縫均勻平整，不能出現(xiàn)裂縫咬邊、氣孔、漏焊等現(xiàn)象，焊接人員應(yīng)有上崗證。支吊架制作完后要做防腐處理，用膨脹螺栓進(jìn)行安裝，施工時(shí)應(yīng)隨線槽長(zhǎng)度找好支點(diǎn)間距，應(yīng)均勻美觀，固定支點(diǎn)的間距宜為1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和沉降縫兩端及丁字接頭500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置支持點(diǎn)。25.金屬線槽的連接、線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接荘地方應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。槽蓋安裝后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置正確。當(dāng)線槽交叉，轉(zhuǎn)變，丁字連接時(shí)采用配件單，二、三、四通或平面二通，平面三通進(jìn)行變通連接，在導(dǎo)線接頭的地方設(shè)置接線盒。26.金屬線槽吊裝采用萬能型吊具吊裝或人工逐節(jié)吊裝。施工時(shí)先做干線，后做支線，逐段組裝成型，線槽之間用內(nèi)外連接頭連接，配齊平光墊和彈簧墊圈用螺母固定。線槽分叉，丁字十字拐彎時(shí)用專用配件連接。導(dǎo)線不允許在線槽內(nèi)接頭，末端部位裝封堵。27.金屬線槽內(nèi)配線，敷設(shè)前要清掃線槽，用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存雜物和積水，可先用帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。放線前檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外螺母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后放線。先將導(dǎo)線抻直，捋順，盤成大圈或放在放線架上，從始端到終端（先放干線，后放支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支用尼龍綁扎帶綁扎成束，不允許用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面的40%。線槽向下配線時(shí)，將分支導(dǎo)線用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線之間進(jìn)行絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻應(yīng)大于0.5k。 28.穿線工序完成后按回路系統(tǒng)校接,導(dǎo)線接頭一律采用搪錫,絕緣包扎前應(yīng)清除頭焊膏殘碴。29.穿線工序完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)將各回路系統(tǒng)進(jìn)行校測(cè)調(diào)試,行試通電,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行電氣設(shè)備安裝工作。30.基礎(chǔ)接地:(1) 對(duì)基礎(chǔ)接地用的鍍鋅扁鋼（圓鋼）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須要有出廠合格證、質(zhì)保書并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)接地體扁鋼間連接采用搭接焊接方式，接地體與樁、柱的主鋼筋連接采用土建樁、柱主鋼筋相同材料的另料進(jìn)行搭接焊接方式，設(shè)備管道和伸縮縫預(yù)埋鐵與接地體扁鋼采用扁鋼搭接焊接方式。搭接焊接方式示意見圖： (3)焊接材料焊條選用：鋼筋與扁鋼搭接焊接采用T507，扁鋼搭接焊接采用T422。 (4)安裝時(shí)首先將所需扁鋼用錘（或鋼筋板子）進(jìn)行調(diào)直或伸直。 (5)預(yù)先把搭接用扁鋼按需長(zhǎng)度進(jìn)行煨彎預(yù)制。 (6)利用柱、樁主筋做接地體，先按施工圖設(shè)計(jì)的尺寸、位置，找好柱、樁基組數(shù)位置，與柱、樁主筋2根焊好引至接地體扁鋼搭接焊接，清除藥皮，并將2根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。接地體扁鋼敷設(shè)于底板鋼筋的面層之下。 (7)焊縫搭接倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求焊接處焊縫應(yīng)該飽滿平整并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂縫虛焊、氣孔等缺陷，焊好后立即清除藥皮，確保其接觸良好。 (8)接地電阻測(cè)試點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求施工，在15015010預(yù)埋鋼板上和鍍鋅扁鋼鉆孔，鍍鋅螺拴、彈簧墊片牢固連接，扁鋼另一端與接地體扁鋼焊接連接，高度距室外地坪0.5m。預(yù)埋鋼板、鍍鋅扁鋼保護(hù)管等金屬件均刷銀粉漆。在接地電阻測(cè)試點(diǎn)處預(yù)留接地極兩處，通過測(cè)試點(diǎn)測(cè)試接地電阻，在達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)備用。 (9)注意事項(xiàng)：T507焊條施焊前須用烘箱進(jìn)行干燥處理，以保證焊接質(zhì)量，焊縫達(dá)到技術(shù)要求。鍍鋅扁鋼搭接的長(zhǎng)度大于80mm，焊接棱邊不少于3個(gè)。圓鋼搭接長(zhǎng)度大于圓鋼直徑6倍，并兩面焊接。圓鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑6倍，并兩面焊接，焊接部位嚴(yán)禁用砂輪打磨。(10)基礎(chǔ)接地施工完畢即請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理、總包、進(jìn)行隱蔽檢查測(cè)試用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試接地電阻，測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，驗(yàn)收合格后，清楚填寫隱蔽工程隱檢記錄測(cè)試報(bào)告并簽證認(rèn)可，歸檔于工程竣工資料內(nèi)。屋面避雷帶安裝：支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，每一直線段的間距宜為1m偏差20mm，在直角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對(duì)稱一般為250300mm，避雷帶高度宜為150mm。一般應(yīng)設(shè)置在女兒墻中心，當(dāng)女兒墻寬度大于300mm時(shí)避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為150mm，避雷帶明敷引下線距墻面應(yīng)為1520mm。屋面高于避雷的所有金屬物體須與避雷帶作可靠保護(hù)連接。 31.防雷接地利用主鋼筋作引下線時(shí)，主筋連接處的搭接長(zhǎng)度倍數(shù)應(yīng)按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行，跨接線的截面積不得小于100mm（圓鋼直徑應(yīng)大于12mm）主鋼筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的，其引下線根數(shù)、坐標(biāo)軸線須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，搭接方式采用90冷彎。 32.防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時(shí)，應(yīng)采用與避雷帶相同材料，并有明顯搭接部位。防雷接地，保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4mm截面積大于100mm2。 33.均壓環(huán)安裝：均壓環(huán)是防止側(cè)向雷擊從距地面七層開始每向上三層，在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條404mm的扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶。利用結(jié)構(gòu)鋼筋、樓板鋼筋、圈梁主筋和腰筋的各引出點(diǎn)鋼筋，和敷設(shè)在四周的扁鋼焊接連成一個(gè)整體再與引下線連接焊成均壓環(huán)，同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長(zhǎng)1216mm鍍鋅圓鋼備用。外沿金屬門、窗、金屬欄桿金屬預(yù)埋焊接點(diǎn)不少于2處，與避雷帶預(yù)留園鋼焊成整體。34. 本工程采用聯(lián)合接地型，接地電阻要求不大于0.5歐姆。(三)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程部分1.制作內(nèi)管及配制,外邊長(zhǎng)的允許偏差小于或等于300MM的為1MM,大于300MM的為2MM。制作法蘭內(nèi)國(guó)尺寸允許偏差為2MM,不平度不應(yīng)大于2MM,風(fēng)管翻邊尺寸應(yīng)為69MM,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。2.制作風(fēng)管鍍鋅鐵皮的厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn),如無設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合下表規(guī)定:風(fēng)管和配件鍍鋅鐵皮厚度序風(fēng)管大邊長(zhǎng)鍍鋅鍍邊厚度備 注1100 200MM 0.50MM圓型風(fēng)管相同2220 500MM0.75MM圓型風(fēng)管相同3550 1120MM1.00MM圓型風(fēng)管相同412502200MM1.20MM圓型風(fēng)管相同3.風(fēng)管法蘭制作的用料規(guī)格詳見下表規(guī)定,螺栓及鉚釘孔間距不應(yīng)大于150MM，排煙管道、廚房排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管用1.0MM厚鋼板制作。風(fēng)管法蘭用料規(guī)格表序風(fēng)管大邊長(zhǎng)MM法蘭用料規(guī)格MM備 注1100200MM254圓型風(fēng)管相同2220500MM254圓型風(fēng)管相同35501200MM304圓型風(fēng)管相同412502200MM404圓型風(fēng)管相同4.成品風(fēng)管應(yīng)達(dá)到咬口縫緊密,寬度均勻,翻邊平整均勻,四角無孔洞,風(fēng)管無扭曲,翹角現(xiàn)象,并不準(zhǔn)有橫向接縫。5.風(fēng)管及部件安裝、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺絲，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污，支、吊、托架的間距如無設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水平安裝,風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于40MM,間距不超過4M,大于或等于400MM,不超過3M吊架不得直接吊在法蘭上。(2)垂直安裝,間距不應(yīng)大于4M,但段根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)(每層)。6.風(fēng)管與配件可拆卸的接口,不得裝置在墻內(nèi)和樓板內(nèi),保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。7.法蘭的墊料厚度宜為35MM,墊料不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺絲其螺母應(yīng)在同一側(cè)。8.風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差米不應(yīng)大于3MM。風(fēng)管垂直安裝,垂度的允許偏差每米不應(yīng)大于2MM?？偲畈粦?yīng)大于20MM。9.風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置,為多葉閥、蝶閥、防火閥、檢查口應(yīng)裝設(shè)在便于操作和視檢、維修方便的位置。10.各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整牢固,風(fēng)管對(duì)接良好,緊貼建筑平面或吊頂平面,不準(zhǔn)有翹角現(xiàn)象。11.風(fēng)管防腐和保溫,風(fēng)管油漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、并在干燥情況下進(jìn)行。12.風(fēng)管及部件經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫層應(yīng)平整密實(shí),不得有空隙,保護(hù)層應(yīng)接均勻,松緊適當(dāng)。13.空調(diào)風(fēng)管通過防火墻與防火閥相連接的管道，其壁厚采用1.0MM的鋼板制作，外粉35MM厚的水泥砂漿。14.空調(diào)送回風(fēng)管均用厚30MM至40MM帶鋁箔護(hù)面的離心玻璃棉管保溫，用保溫釘加固（616個(gè)/M2）接縫處用壓敏膠帶粘結(jié)再用玻璃絲布包扎，要求外觀平整光滑。(四)設(shè)備安裝工程部分1.設(shè)備到場(chǎng)后,必須配合甲方做好開箱記錄,設(shè)備吊裝搬運(yùn),必須認(rèn)真對(duì)待,不得損傷機(jī)械設(shè)備,設(shè)備就位座標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝前后都必須搞好產(chǎn)品保護(hù)。2.設(shè)備安裝應(yīng)設(shè)計(jì)防振墊塊或防振器,所有與設(shè)備連接的管道應(yīng)裝設(shè)防震橡膠軟接頭,嚴(yán)禁直接硬連接。3.設(shè)備安裝時(shí),縱橫水平度偏差不得超過1/1000MM。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)點(diǎn)。4.設(shè)備配管不準(zhǔn)強(qiáng)得對(duì)口,一切管道閥門的重量應(yīng)設(shè)、吊、托架承受，不準(zhǔn)由設(shè)備承受重量。5.設(shè)備安裝電氣接線良好,線頭應(yīng)搪錫,多股線連接應(yīng)用接線鼻子用焊接或壓接,不準(zhǔn)以多股導(dǎo)線直接與設(shè)備控制連接,設(shè)備設(shè)可靠的接地線,導(dǎo)線不得小于2.5MM2。6.設(shè)備調(diào)度準(zhǔn)備階段:(1)設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)、提供設(shè)備的廠方等四個(gè)單位組成調(diào)試小組。(2)熟悉有關(guān)系統(tǒng)的全部資料,技術(shù)文件,設(shè)計(jì)圖紙機(jī)械性能等。(3)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)驗(yàn),主要查清核對(duì)施工與設(shè)計(jì)是否相符,安裝質(zhì)量是否有不合格的地方。(4)凡在安裝方面的質(zhì)量問題,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)修正,凡設(shè)備質(zhì)量問題,調(diào)試時(shí)不能達(dá)到產(chǎn)品出廠技術(shù)文件要求數(shù)據(jù)和性能時(shí),應(yīng)由設(shè)備制造單位負(fù)責(zé)修正或更換等,施工單位積極配合。7.試調(diào)及試運(yùn)行:(1)各路供回水管在試驗(yàn)前應(yīng)前清污排污二次,試運(yùn)行時(shí)設(shè)備制造廠必須派人員指導(dǎo),單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須按GBJ245-82規(guī)范進(jìn)行.(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)及整個(gè)過程中,必須有完整的試平記錄,經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,認(rèn)為正常后再有意識(shí)地試行一定時(shí)間,達(dá)到預(yù)期效果后,才能再確定正常,方為試平完畢。輸接交手續(xù)，由甲方負(fù)責(zé)運(yùn)行。六.主要施工方法順序及質(zhì)量規(guī)范要求(一)管道部分1.配合留洞階段(1)要求甲方及早提供具樣品，以得預(yù)留洞位置的正確性。(2)預(yù)先與土建進(jìn)行仔細(xì)的留洞復(fù)校。(3)施工時(shí)派專人復(fù)校座標(biāo)、軸線、標(biāo)高，唯及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。2.毛坯階段(1)鍍鋅鋼管安裝