雙壁波紋管施工方案1.docx

XX項目雙壁波紋管施工方案一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工部署33.1 施工組織機構(gòu)33.2 勞動力需求計劃3四、施工措施44.1 施工原則44.2 施工流程44.3 檢驗計劃54.4.材料管理54.5.測量放線54.6.管溝開挖及措施64.7.基底處理和基礎鋪設64.8.下管74.9.管道安裝74.10.管道附屬井砌筑84.11.閉水實驗84.12.分層回填9五、質(zhì)量保證措施10六、安全保證措施12七、環(huán)境保護12雙壁波紋管施工方案一、工程概況XX項目給排水工程中，包括鋼筋混凝土管道的施工、球墨鑄鐵管的施工和HDPE雙壁波紋管的施工。其中HDPE雙壁波紋管包括管徑為DN300、DN400、DN500和DN600的管道。其中DN300管道3571m，DN400的管道463m，DN500的管道1690m，DN600的管道3436m,雨污水挖方133421m3。雙壁波紋管工程量表格序號部位名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雨水工程HDPE雙壁波紋管DN300米357106MS201-2，P28 環(huán)剛度SN82HDPE雙壁波紋管DN600米303606MS201-2，P28 環(huán)剛度SN83雨水管道挖（填）方m347601僅雙壁波紋管挖方，1:1放坡4污水工程HDPE雙壁波紋管DN400米46306MS201-2，P28 環(huán)剛度SN85HDPE雙壁波紋管DN500米169006MS201-2，P28 環(huán)剛度SN86HDPE雙壁波紋管DN600米40006MS201-2，P28 環(huán)剛度SN87污水管道挖（填）方m383883僅雙壁波紋管挖方，1:1放坡二、編制依據(jù)1.建筑給排水設計規(guī)范 GB50015-20032.室外排水設計規(guī)范 GB 50014-20063.給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50332-20024.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-20085.城市工程管線綜合規(guī)范規(guī)劃規(guī)范 GB502896.CJJ3-90 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準7.CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程8.CECS143-2002給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程9.06MS201 市政排水管道工程及附屬設施10.07MS101 市政給水管道工程及附屬設施11.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020212.本項目設計院提供的市政工程施工圖設計給排水工程圖紙三、施工資源配置3.1 施工組織機構(gòu)項目部二工區(qū)一工區(qū)施工辦質(zhì)檢辦實驗室測量辦機務辦技術(shù)辦3.2 勞動力需求計劃序號工種數(shù)量備注1項目管理人員42電工23挖掘機操作工24管工105測量工46力工57機修工18碾路機操作工19隨車吊操作工1四、施工措施4.1 施工原則1）管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應該在構(gòu)造物施工之后進行。2）管溝采用機械開挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管溝邊坡坡度為1:1，溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。3）閥門、檢查井安裝前要先進行檢查及試驗。4）雙壁波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口連接，套管采用PE、玻璃鋼或者不銹鋼材料，雙向承插彈性密封圈連接。5）雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到85%90%。雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏眯∮谠O計支撐角2+30（ 180），回填密實度應達到95%以上。6）雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。剛性連接：檢查井砌筑時，井壁內(nèi)預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時，水泥砂漿應飽滿。柔性連接：在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。4.2 施工流程管溝、井室開挖定位測量井室施工施工準備管道系統(tǒng)試驗管溝、井室檢查管道施工回填4.3 檢驗計劃施工前，實驗人員要對材料進行質(zhì)量、強度檢查，對溝槽進行壓實度檢查；施工時要檢查焊縫焊接、管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進行密實性試驗，回填后進行壓實度試驗。當采用供應商提供的管材時，應將供應商的管材名稱、規(guī)格、單價、檢試驗報告等資料報業(yè)主批復。4.4.材料管理1)材料檢驗所有的材料必須有合格證及質(zhì)保書等相關(guān)文件，其材質(zhì)規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合招標文件的規(guī)定。質(zhì)保質(zhì)料嚴格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。a.管配件在使用前應對質(zhì)量證明文件進行審查和實物核對；b.外觀檢驗不合格不得使用；c.材料代用必須有相關(guān)文件。2）管道及管道組成件的檢查與管理a.管材在接受和使用之前，應對質(zhì)量證明文件進行審查與實物核對；b.管道組成件使用之前，應對外觀進行檢查，不合格者不得使用；c.其它特種鋼材組成件檢查，如螺柱、螺母、法蘭、密封墊片等按標準抽樣驗收。4.5.測量放線1）以施工圖紙為依據(jù)，對管線進行定位放線，經(jīng)復測無誤后進行管溝開挖。2）在管溝開挖后，應對管溝的標高進行測量，確認無誤后，才能做管道基礎。3）在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度。確認無誤后方可安裝。4.6.管溝開挖及措施1）土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。2）管道溝槽底部開挖寬度開挖深度H4m且采用鋼板樁支護時宜按計算式（2）計算B=D+2S （2）3）管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，兩邊留1:1的坡度，土方開挖必須要與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4）大面積利用機械開挖管溝時，挖出的土方及時用自卸車運到場外棄渣場，一小部分可以用作土方回填，可臨時性的堆放在離管溝邊超過1m以外的地方，其余土方外運，回填時回運。5）當機械開挖土方接近設計底標高200mm，應改用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應換填1015mm天然級配砂石料或540mm的碎石，整平夯實。6）管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。7）管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側(cè)應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環(huán)境進行必要的檢測和保護。8）坑內(nèi)人工開挖300mm300mm的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。9）基坑開挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。10）與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。4.7.基底處理和基礎鋪設1）管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄。基地嚴禁超挖，必要時可以用砂土回填。地基需要換土時，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標準根據(jù)具體情況確定。基底按設計要求夯實處理驗收合格之后，按設計要求進行管道基礎施工。2）基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特征值fak80kPa時，基底可鋪設中粗砂；當?shù)鼗临|(zhì)較差其地基承載力特征值55fak80kPa或槽底處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可以分兩層鋪設，下層用粒徑位540mm的碎石，上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基其基底承載力特征值fak55kPa，或因施工原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。4.8.下管下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設備供應條件，合理確定下管方法。下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應設兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。下管時，必須要對溝槽做徹底檢查，包括基地土質(zhì)，基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。4.9.管道安裝HDPE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開始安裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內(nèi)壓強度及剛度應滿足設計要求。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于3m或管徑大于400mm的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。管道施工時如果管道損壞嚴重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。4.10.管道附屬井砌筑1）檢查井：采用矩形混凝土雨水井，間距約40m配備重型700mm球墨鑄鐵井蓋及井圈，蓋板上應有“雨”或“污”字標識。施工時，先用C10混凝土澆筑100mm墊層混凝土，等達到一定強度后，開始扎筋，立模，用C25混凝土澆筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，用1:2防水水泥砂漿抹面，抹面厚度為20mm。座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。井筒為預制混凝土井筒，井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。具體安裝方法見06MS201-3 。2）跌水井：跌水水頭大于2.0m時，需設置跌水井。3）拍門井及出水口：雨水管道系統(tǒng)設出水口5個，2個入蔡家港明渠，3個就近排入耒水，為防止耒水倒灌，出水管末端設置拍門。拍門一般與出水口一同砌筑，也可以設置在出水口上游的拍門井中以方便檢修。拍門井施工時，首先要澆筑墊層混凝土，墊層用C15砼澆筑，等達到一定強度之后，進行立模澆筑拍門井，井室井筒及蓋板為預制混凝土。其中拍門及法蘭要進行防腐處理，采用STIC防腐劑，底面各油三層。4.11.閉水實驗1.閉水試驗：管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗，在管道灌滿水浸泡2-3晝夜再進行，試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計；計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高為準。試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min。實測滲水量應按下式計算：q W/(T*L)（3）式中 q實測滲水量(L/minkm)；W補水量(L)；T實測滲水觀測時間(min)；L試驗管段的長度(m)。 雙壁波紋管允許滲流量應小于等于下式計算的允許滲流量：q=0.0046Di（4）式中q允許滲流量m3/24hkm Di管道內(nèi)徑（mm）2.管道變形減壓1）溝槽回填至設計高程后，在1224h內(nèi)應測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。2）管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢驗，測量偏差不得大于1mm。3）當管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進行糾正，直至符合要求為止：1）挖出溝槽回填土至漏出85%管道高度，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工開挖；2）檢查管道，有損傷的管材應進行修復或更換；3）重新夯實管道底部的回填材料；4）采用合適的回填材料，按要求的密實度重新回填密實；5）符合豎向管道直徑的初始變形率。4.12.分層回填閉水實驗合格后立即進行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設計支撐角 2+30（ 180），回填密實度應達到95%以上。每層回填厚度不宜大于0.2m。管側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量在12%以上）、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。從管底基礎至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填，管道兩側(cè)采取臨時限位措施，防止管道上浮?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進行上層回填?；靥顣r溝槽內(nèi)應無積水。不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可以拔樁。拔樁應間隔進行，隨拔隨灌沙，必要時也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。五、質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,我項目部采取如下措施：1.對進入工地的所有原材料，必須經(jīng)過認真檢查，由質(zhì)檢人員和試驗人員抽樣檢驗，并對原材料質(zhì)量提出評價，對不合格材料堅決拒絕接受，并報工地項目經(jīng)理部的技術(shù)負責備案，施工中的各種配合比及各種數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和經(jīng)過監(jiān)理工程師批準后方可進行。2.對工地所用的計量儀器、工具、設備采取請計量部門或廠家鑒定的簽證單或誤差值。3.現(xiàn)場技術(shù)員要嚴格按照圖紙、規(guī)范和監(jiān)理程序?qū)κ┕すこ踢M行控制和檢查。4.各工序采用“三級監(jiān)理”制，即班組自檢、專職人員二檢，認為合格后請監(jiān)理工程師檢查認可，如任何一環(huán)檢查有問題，一定要找出原因，采取措施補救，對無法補救的地方進行返工處理。5.對每一工序施工前要做好技術(shù)交底，并且在施工過程中技術(shù)人員始終要在現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)的問題，應及時處理或匯報，密切按照技術(shù)員和監(jiān)理人員的要求組織施工。6.溝槽的開挖應符合表6.1的規(guī)定：表6.1 溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準儀測量石方+20，-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺測量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺測量，每側(cè)計3點7.管道鋪設的允許偏差應符合表8.1的規(guī)定：表7.1 管道鋪設的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺測量壓力管道302管底高程Di1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道30六、安全保證措施為了保證施工安全，道路暢通，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，我項目部成立了安全小組，設保通專職負責人1名，巡視安全