R3101D活性炭更換方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除R3101D活性炭更換方案 汽油脫硫醇裝置固定床反應(yīng)器（R3101D）于1998年4月份投用，固定床反應(yīng)器經(jīng)幾個周期使用后內(nèi)部活性炭上的硫醇及膠質(zhì)越積越多，雖然固定床反應(yīng)器經(jīng)再生后活性炭表面上的硫醇及膠質(zhì)可以清除，但是吸附在活性炭孔隙間的硫醇及膠質(zhì)難以清除，再生時活性炭吸附催化劑能力減弱，使固定床反應(yīng)器的使用周期縮短，脫硫醇能力下降，影響到汽油的質(zhì)量，所以固定床反應(yīng)器使用一段周期后必須對內(nèi)部活性炭進(jìn)行更換。一、 準(zhǔn)備工作：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備活性炭32噸。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備磺化酞菁鈷250kg二、 具體方案：1、 R3101D退出部分汽油，加入540kg活化劑，啟用P3104對R3101D進(jìn)行循環(huán)清洗24小時。退料結(jié)束后R3101D再進(jìn)汽油，當(dāng)上層玻璃板見液面后，停進(jìn)汽油，加入540kg活化劑，啟用P3104對R3101D進(jìn)行循環(huán)清洗24小時。2、 清洗結(jié)束后，汽油向輕污油線退料，當(dāng)P3104抽空后，停P3104。3、 進(jìn)除氧水向頂部輕污油線頂油，當(dāng)頂排污線見水后，關(guān)閉輕污油線和除氧水線。4、 打開頂排污伐，啟用底部1.3MPa蒸汽，對R3101D煮塔24小時。5、 煮塔結(jié)束后退盡R3101D的存水，啟用底部1.3MPa蒸汽，對R3101D24小時。6、 蒸塔結(jié)束后，啟用P3104引工業(yè)水對R3101進(jìn)行水沖洗，水洗以排出水干凈為止，水洗結(jié)束后用氮?dú)飧稍铩?、 加盲板（見盲板圖），加好盲板后，打開R3101D上部人孔及卸料口，等活性炭全部卸出后，打開全部人孔。8、 裝活性炭嚴(yán)格按設(shè)備圖紙進(jìn)行，裝好后，清掃底部抽出口，干凈后封掉全部人孔及卸料口，抽盲板及脫開的法蘭復(fù)位。9、 R3101D用氮?dú)庵脫Q，置換合格后，用工業(yè)水清洗床層上活性炭。10、 R3101D按正常的再生步驟再生。三、 加盲板四、 安全環(huán)保： 在卸活性炭期間，為防止固定床和卸出的活性炭上流化亞鐵自燃，每二小時對固定床和卸出的活性炭沖洗15分鐘。 由于對R3101D進(jìn)行煮塔、蒸塔及水洗，大量污水要排入含油污水池，估計在20噸左右。五、 使用時間：9月1日開始煮塔、蒸塔及水洗，9月5日卸活性炭，9月9日裝活性炭，至9月12日結(jié)