LED日光燈驅(qū)動(dòng)電源生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).ppt

第一LED網(wǎng) 第一LED論壇第一LED網(wǎng)LED電源網(wǎng) 目的 將貼片元器件采用表面貼裝工藝貼在印制線路板上 為開(kāi)關(guān)電源補(bǔ)裝元件做準(zhǔn)備制作過(guò)程 印刷機(jī)調(diào)機(jī) 點(diǎn)檢 依照 半自動(dòng)印刷機(jī)操作規(guī)程 開(kāi)啟設(shè)備 校對(duì)參數(shù) 調(diào)整鋼網(wǎng) 錫膏印刷 依錫膏進(jìn)出管制標(biāo)簽 確認(rèn)當(dāng)前使用錫膏是否在有效期內(nèi) 塑膠錫膏攪拌刀往鋼板上添加錫膏 若為剛開(kāi)封錫膏 需填寫(xiě)錫膏管制標(biāo)簽的開(kāi)封時(shí)間 將PCB線路板固定好后進(jìn)行印刷作業(yè) 貼片機(jī)調(diào)機(jī) 點(diǎn)檢 依照 貼片機(jī)操作規(guī)程 開(kāi)啟設(shè)備 校對(duì)參數(shù) 機(jī)器自動(dòng)貼裝 錫膏印刷完成后將PCB線路板放入貼片機(jī)進(jìn)行元件貼裝回流焊接調(diào)機(jī) 點(diǎn)檢 依照 回流焊操作規(guī)程 參數(shù)預(yù)設(shè)好 回流焊接 先將上工序的半成品放入回流焊接機(jī)工作槽內(nèi)進(jìn)行焊接 過(guò)爐 回流后的PCB組件過(guò)錫爐 上錫切腳 調(diào)整好刀盤(pán)的高度 將上錫過(guò)的PCB且件過(guò)刀盤(pán)切腳 不得傷到無(wú)件 各工序完成后由IPQC檢查確認(rèn) 良品流入下一工序 不良品進(jìn)行返工 注意事項(xiàng)1 未經(jīng)檢驗(yàn)品 合格品 待修品必須有專(zhuān)用存放容器 以及明顯的標(biāo)志 嚴(yán)禁混放 2 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡 3 各工序操作必須按工藝規(guī)程 目的 為電源PCB組件板補(bǔ)焊元件做準(zhǔn)備制作過(guò)程 經(jīng)回流焊接后的半成品元器件應(yīng)準(zhǔn)確落在焊盤(pán)上 最大偏移度不大于1 4 不應(yīng)有錯(cuò)位 直立 漏料 極性相反 虛焊 短路等現(xiàn)象 補(bǔ)焊 修復(fù)遺漏或短路點(diǎn) 用銅絲刷刷去多余的錫珠和雜物 經(jīng)檢驗(yàn)合格的各工序完成后由IPQC檢查確認(rèn) 合格品流入下一工序 不良品進(jìn)行返工 3 未經(jīng)檢驗(yàn)品 合格品 待修品必須有專(zhuān)用存放容器 以及明顯的標(biāo)志 嚴(yán)禁混放 4 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡 注意事項(xiàng) 開(kāi)關(guān)電源是燈具非常重要的一個(gè)部件 對(duì)燈具和人身安全極為重要 必須嚴(yán)格遵守工藝生產(chǎn) 目的 為開(kāi)關(guān)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備制作過(guò)程 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件 將已經(jīng)預(yù)成形的共模電感濾波器 熱敏電阻 保險(xiǎn)管插到線路板相應(yīng)的位置上 插件時(shí)要將零件按到位 特別注意共模電感濾波器的方向 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯(cuò)料 浮高等不良現(xiàn)象 檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡 注意事項(xiàng) 注意共模電感濾波器的方向 注意事項(xiàng) 注意做好自檢 Y1電容在場(chǎng)效應(yīng)管下面 要臥倒 場(chǎng)效應(yīng)管位置 要臥倒 圖1 Y1電容在場(chǎng)效應(yīng)管下面 要臥倒 場(chǎng)效應(yīng)管位置 要臥倒 目的 為驅(qū)動(dòng)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備制作過(guò)程 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件 將上道工位所插的元件進(jìn)行互檢之后 將X電容分別插到電源板CX1 CX2的位置 將CX1位置電容往左邊臥倒 CX2位置電容往右邊臥倒 圖1 電解電容分別插到電源板的EC1 EC2位置 插件時(shí)注意電容的極性方向 白色端為負(fù)極 將EC1位置電容往左邊臥倒 EC2位置電容往右邊臥倒 圖2 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯(cuò)料 浮高等不良現(xiàn)象 檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡 注意事項(xiàng) 注意做好自檢 目的 為驅(qū)動(dòng)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備制作過(guò)程 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件 將上道工位所插的元件進(jìn)行互檢之后 將核對(duì)好的Y1電容插到PCB的CY2位置 插好時(shí)要將零件向左臥倒 將核對(duì)好的場(chǎng)效應(yīng)管分別插到PCBQ1 Q2位置 插好時(shí)Q2位置的向左邊臥倒 Q1位置的向右臥倒 Q2向Y1的方向臥倒 圖1 將電解電容分別插到PCB的EC3位置 插件時(shí)要注意電容的極性方向 白色 藍(lán)色端為負(fù)極 插件時(shí)要將零件按到位 將插好的電容向右邊臥倒 圖2 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯(cuò)料 浮高等不良現(xiàn)象 檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡 注意事項(xiàng) 注意做好自檢 目的 電源板做浸焊處理前做最后一次品檢制作過(guò)程 對(duì)已補(bǔ)插完元器件的半成品電源板應(yīng)作最后核對(duì) 主要是檢查關(guān)鍵元器件的極性 方向 圖示 檢查無(wú)誤后的線路板用油性記號(hào)筆在元器件醒目位置做標(biāo)記 以區(qū)分其它未檢查的線路板 每個(gè)批次或每個(gè)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)要附生產(chǎn)流程卡 并認(rèn)真填寫(xiě) 注意事項(xiàng) 不得將未檢查的線路板與已檢查的線路板混放 目的 為驅(qū)動(dòng)電源板補(bǔ)焊元件做準(zhǔn)備制作過(guò)程 浸錫工位的員工 必須精神飽滿的和高度負(fù)責(zé)的工作 上班前要做好個(gè)人安全防護(hù) 穿戴整齊防護(hù)裝備 例如 平光眼鏡 帆布手套 長(zhǎng)袖工作服等 嚴(yán)禁穿短袖 短褲 拖鞋和化纖材料服裝操作 將浸錫爐通電升溫 視有鉛或無(wú)鉛工藝要求將爐溫設(shè)定在合適的溫度 將上道工位所插的元件線路板進(jìn)行檢查之后 用不銹鋼夾夾持線路板放到助焊劑發(fā)泡機(jī)中粘取助焊劑 注意 不得將助焊劑浸到線路板面 待助焊劑充分揮發(fā)干燥之后 即刻進(jìn)行浸錫 浸焊前查看線路板附帶的作業(yè)流程卡是否有品管人員的簽字 否者退回前道工序不得加工 用不銹鋼夾夾持穩(wěn)線路板慢慢的浸入到恒溫的錫液中 要嚴(yán)格控制浸錫時(shí)間 不能超過(guò)8秒鐘 否則浸錫時(shí)間太長(zhǎng)將會(huì)燙掉線路板銅箔 燒壞元器件或使其性能發(fā)生變化 隨時(shí)刮去錫液表面的氧化層 以免產(chǎn)品虛焊 為提高焊接質(zhì)量 防止鉛錫合金分層 應(yīng)經(jīng)常攪拌錫液 5 慢慢垂直向上提起線路板 待稍冷卻檢查是否有虛焊 連錫短路 焊錫少 浮高等不良現(xiàn)象 之后將產(chǎn)品整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi) 堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱 6 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡 詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 時(shí)間 操作人等信息 自檢合格后的產(chǎn)品將轉(zhuǎn)入下一道工序 注意事項(xiàng) 浸焊區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng) 遠(yuǎn)離其他員工 以免錫液飛濺出燙傷自己和周?chē)膯T工 焊錫渣必須放在專(zhuān)用的容器內(nèi) 交由倉(cāng)庫(kù)保存 不得當(dāng)垃圾隨意丟棄 污染環(huán)境 操作中時(shí)刻保持高度的注意力 嚴(yán)禁疲勞作業(yè) 長(zhǎng)時(shí)間掉入錫液中的線路板不得混放在成品箱中 目的 目測(cè)檢查是否有焊接不良 為下道剪腳工序做準(zhǔn)備制作過(guò)程 1 將浸焊后的線路板進(jìn)行目測(cè)檢查 檢查是否有虛焊 連錫短路 焊錫少 浮高等不良現(xiàn)象 對(duì)于不良的產(chǎn)品隨時(shí)修復(fù) 2 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡 詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 時(shí)間 操作人等信息 3 自檢合格后的產(chǎn)品將轉(zhuǎn)入下一道工序 注意事項(xiàng) 烙鐵頭上多余的焊錫 應(yīng)在烙鐵架里的高溫棉上擦拭 禁止敲擊烙鐵頭 或甩焊錫 以保護(hù)工具和人身安全 檢查是否有短路 虛焊等不良現(xiàn)象 并隨時(shí)修復(fù) 注意事項(xiàng) 烙鐵頭上多余的焊錫 應(yīng)在烙鐵架里的高溫棉上擦拭 禁止敲擊烙鐵頭 或甩烙鐵 以保護(hù)工具和人身安全 目的 剪掉過(guò)長(zhǎng)的元器件引腳 以防止刺破聚酯薄膜以及便于安裝制作過(guò)程 剪腳前要做好配戴眼鏡等安全防護(hù)準(zhǔn)備 要注意周?chē)膯T工的安全 剪腳前準(zhǔn)備一個(gè)小紙箱側(cè)立在桌面 剪掉的引腳會(huì)直接飛入紙箱中 否則極易傷害自己和周?chē)鷨T工的眼睛 剪腳時(shí)斜口鉗貼緊線路板 但不得用拉扯的方法剪腳 以免造成元器件開(kāi)焊 如遇剪腳困難時(shí) 可用金剛石銼刀修整 時(shí)刻保持刀口鋒利狀態(tài) 自檢插件元器件腳 要保證引腳平整 不能有突出尖腳 自檢合格后的產(chǎn)品整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi) 堆放高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡 詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 時(shí)間 操作人等信息 將插件零件腳剪平 注意事項(xiàng) 剪腳操作安全防范非常重要 時(shí)刻注意不要傷及自己和他人的眼睛 目的 檢查電源參數(shù)是否合格 為燈具裝配作準(zhǔn)備制作過(guò)程 1 將檢測(cè)合格電源板放到電源測(cè)試機(jī)架 壓下測(cè)試機(jī)架手柄 使得測(cè)試針觸頭正好壓在測(cè)試焊盤(pán)位置 將相應(yīng)功率的燈管接在測(cè)試機(jī)架后方的輸出旋鈕上 檢查無(wú)誤后打開(kāi)輸入電壓開(kāi)關(guān) 觀察輸出的電壓和電流是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi) 若正常 打開(kāi)輸出電壓開(kāi)關(guān) 這時(shí)燈管會(huì)正常發(fā)光 對(duì)輸出不正常的開(kāi)關(guān)電源若超出或無(wú)輸出電壓時(shí) 應(yīng)在其線路板背面標(biāo)注故障現(xiàn)象 由修理工修理 4 對(duì)于空載輸出高于70V以上的開(kāi)關(guān)電源板 則不可打開(kāi)輸出電源開(kāi)關(guān) 以保護(hù)LED燈條以免燒壞LED 合格品 待測(cè)品和待修品必須放在明確的容器內(nèi) 并要有相應(yīng)的生產(chǎn)流程卡 明確電源產(chǎn)品的狀況 注意事項(xiàng) 產(chǎn)品應(yīng)整齊擺放在普通周轉(zhuǎn)箱內(nèi) 堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱測(cè)試人員應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù) 不得佩戴防靜電手腕 測(cè)試機(jī)架圖片位置 注意事項(xiàng) 產(chǎn)品應(yīng)整齊擺放在普通周轉(zhuǎn)箱內(nèi) 堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱注意電源線出線端口與輸入端的電線的方向 目的 將輸入輸出電線焊接在電源板上 為燈管裝配作準(zhǔn)備制作過(guò)程 電源板平放 將50mm長(zhǎng)的紅色安裝線接到電源板的 LED 處 50mm長(zhǎng)的黑線接到 LED 處 將90mm長(zhǎng)的灰色安裝接到電源板的輸入端 AC 處 將單組份硅膠涂到電線與線路板連接處 以加強(qiáng)電線與線路板的牢固度 電源線焊好后 為適應(yīng)裝燈