QTZ31.5自升式塔機安裝方案.doc

QTZ31.5自升式塔機拆裝方案 滕州市第三建筑安裝工程公司 QTZ31.5自升式塔機拆裝方案一、 編制依據(jù)1、工程圖紙、現(xiàn)行國家、省和市現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、安全技術(shù)標準和各種有關(guān)的建筑工程施工的安全法規(guī)和施工工法。2、有關(guān)安全技術(shù)工藝標準。二、 工程概況：1、本工程為山東省濟南市黃金時代三期C5#樓， 位于濟南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。施工現(xiàn)場地形南高北低，建筑面積為13506.3平方米，建筑高度36.0米，東西長度為86.18米。2、本工程為萊鋼自行開發(fā)施工的工程，工期緊施工難度大，應提高機械的利用率。三、 工程要求：1、由于本工程為鋼結(jié)構(gòu)多層住宅樓，吊裝工作量大，因此采用QTZ315型塔式起重機一臺。2、安裝位置為樓座的北側(cè)，距樓槽邊5.4米。3、四周應利于排水，無積水現(xiàn)象。、塔機安裝前檢查起吊鉤構(gòu)件是否平衡，吊具吊鎖安全系數(shù)應大于6倍以上，升高就位時，應緩慢前進，配合安裝汽車吊，禁止快速下降。、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩到警戒線，安全防護左右各20米，掛警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀，現(xiàn)場安全員負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。四、塔吊的裝拆要求與注意事項： 1、負責安裝和拆卸起重機的單位應具有省級安檢部門頒發(fā)的相應資質(zhì)證書，在起重機安裝時須按方案與拆卸時須按方案或使用使用說明書規(guī)定的要求和順序進行，由技術(shù)人員根據(jù)工地實際情況制定書面安裝或拆卸工藝程序和規(guī)程，向操作人員交底。2、在安裝或拆卸過程中，工作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應穿防滑鞋，佩戴安全帶。3、安裝時，裝配好的銷軸端部的開口銷必須按規(guī)定張開。，鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。4、各零件之間的連接繩卡，螺栓螺母，開口銷等標準件以及軸端擋板、銷軸擋板、銷軸等必須使用合格產(chǎn)品，或按設計圖紙制造的合格零件，不允許隨意代用。5、起重機應安裝在符合設計要求的專用基礎上，其基礎不得小于 32 t ,基礎及建筑物附著點予埋件與混凝土結(jié)合應牢固可靠，其承載能力應大于或等于說明書的規(guī)定。6、安裝場地的大小及相對建筑物基礎位置應平整無雜物及障礙，場地上空無任何架空電線。安裝順序及說明1、講底架十字梁組裝好，置于砼基礎平臺上，找正后用壓板、地腳螺栓固定好，四個支座水平且平面度誤差在1.5mm內(nèi)。2、將三節(jié)加強節(jié)標準專用節(jié)用高強螺栓連接在一起，再與底架用專用高強螺栓連接在一起。（標準節(jié)上有踏步的一面應與建筑物垂直）.3、將套架組裝好后套裝在標準節(jié)上，引進平臺朝前方向（有踏步的一面為后方向）。在吊裝套架前注意把16個爬升導輪的調(diào)整尺寸放到最大。4、降下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺（包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)）拼裝在一起后，吊裝在標準節(jié)上，用高強螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接。5、將回轉(zhuǎn)塔身吊裝在上轉(zhuǎn)臺上，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺四耳板連接。6、將塔頂組裝好后，與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。7、將平衡臂、起升機構(gòu)、配電箱、平衡臂拉桿裝好，接好各部分電線，然后將平衡臂水平吊起與回轉(zhuǎn)塔身相應耳板鉸接，再繼續(xù)起吊平衡臂達到一定角度安裝平衡臂拉桿，將平衡臂放平。再吊起一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。8、吊裝司機室。9、將變幅小車固定在起重臂根部，按順序?qū)⑵鹬乇圻B接好，接好臨實線，穿繞小車牽引繩，安裝起重臂拉桿，并固定好。仔細檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開口銷安裝是否正確，檢查無誤后水平吊起起重臂（此時在吊點處作好標記），到位后用銷軸將臂根餃點與回轉(zhuǎn)塔身餃點鉸接好。然后繼續(xù)起吊起重臂使前端仰起，直至起重臂拉桿的安裝位置，安裝好起重臂拉桿，將起重臂放平（也可用起升機構(gòu)鋼絲繩牽引拉桿組焊件按裝拉桿）。10、吊裝平衡重，每次吊裝一塊。11、整機電氣接線，檢查無誤后接通地面總電源，穿繞起升繩、吊鉤組，繩端緊固在臂端防打攪器上，繩夾3-4個按要求緊固好。12、頂升兩個標準節(jié)，安裝斜撐桿。（1）將起重臂調(diào)整到正前方，把要加節(jié)的標準節(jié)，按此方向在地面排好，吊起一節(jié)標準節(jié)用引進輪固定于引進平臺上，然后再吊起一節(jié)標準節(jié)從臂跟向外走，直至導輪與塔身間隙約為2mm時為止，啟動電磁剎車保證臂架不左右擺動，卸下下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)間的高強螺栓。（2）開動液壓系統(tǒng)將頂升橫梁放入相應的踏步槽內(nèi)，繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出。直至爬爪擔在上面的一組踏步槽內(nèi)時，操縱換向閥使活塞桿收縮，直到頂升橫梁軸頭放入上面的一組踏步槽內(nèi)為止，再次使活塞桿伸出，直到塔身上方有裝入一節(jié)標準節(jié)的空間，將平臺上的標準節(jié)引入套架內(nèi)，與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸，至上下標準節(jié)連接面接觸，卸下引進輪，用8條高強螺栓將兩標準節(jié)連接牢固，然后繼續(xù)縮回油缸使下轉(zhuǎn)臺落在新加的標準節(jié)上，在對角線用4條高強螺栓緊固。（3）開動小車把第二節(jié)標準節(jié)放在引進平臺上，重復以上動作，加入新的一節(jié)標準節(jié)后將下轉(zhuǎn)平臺與塔身之間的八條高強螺栓都緊固，在第二節(jié)標準節(jié)的上部安裝好四個活動撐桿耳座，然后用銷軸將四根斜撐桿分別連接到低架和塔身之間的對角線上。 至此塔機安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后即可進入正常工作狀態(tài)， 若還須加節(jié)按上述方法進行即可，頂升工作全部完成后，遇到大分季節(jié)或地區(qū)應將頂升套架降至塔身底部或最上一道附著裝置合并固定，頂升作業(yè)時應特別注意，設專人扶正頂升橫梁，并確保橫梁兩軸頭在踏步槽內(nèi)準確就位，在頂升過程中時刻注意觀察橫梁工作情況，如有異常應立即停止作業(yè)，以保安全。五、塔機的拆卸1、 拆卸注意事項 （1）塔機拆出工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。（2）在試運轉(zhuǎn)過程中，應由目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。（3）在塔機標準節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有聯(lián)成整體之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。（4）塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。（5）頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應停止上升，并立即下降。2、塔機拆卸方法：塔式起重機的拆卸順序是安裝的逆過程，即：后裝的先拆，先裝的后拆。由于塔機拆卸一般是在工程基本竣工后進行，有的還在長期閑置后拆卸，設備技術(shù)狀態(tài)和完好程度上很有可能存在一定的問題，所以對拆塔機前的準備工作和拆塔機過程都應高度重視，在認真檢查、充分準備的基礎上，按現(xiàn)場具體情況制定可靠措施后，才可進行拆塔作業(yè)，。拆塔作業(yè)應切實注意以下幾點：（1）拆塔前應仔細檢查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸、擋板是否齊全完好。（2）認真檢查電氣系統(tǒng)是否正常、完好、是否可靠。（3）檢查各機構(gòu)，特別是液壓頂升機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常，其技術(shù)狀態(tài)是否可靠。（4）將起重臂回轉(zhuǎn)至標準節(jié)引進梁方向上，并使用回轉(zhuǎn)限制器等裝置可靠定位。（5）拆下最頂一節(jié)標準節(jié)與下支座相聯(lián)的八個螺栓，開動泵站，使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁的軸頭落在下面第二個標準節(jié)相應的踏步槽內(nèi)，微微頂起塔機上部機構(gòu)，使下支座下平面與第一節(jié)標準節(jié)剛剛脫離接觸，然后吊起一節(jié)事先準備好的標準節(jié)，由臂根處向外運行，觀察套架的前后導輪與塔身的間隙，待間隙基本均勻時（約1.5-2mm）即是基本平衡，小車停止運行（應將此平衡點記錄下來）。（6）拆下第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)之間的八條連接螺栓，繼續(xù)開動泵站，使油缸活塞桿外伸分兩步頂升，使兩節(jié)標準節(jié)接觸脫開50mm左右，然后按裝左右引進輪組，將第一節(jié)標準節(jié)沿引進平臺推出套架。 （7）操縱換向閥，縮回油缸活塞桿，同時注意適時將爬升爬爪擱在標準節(jié)上，直到頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出，操縱換向閥，油缸活塞桿外伸，直到頂升橫梁兩端軸頭放入下一個踏步槽內(nèi)，并頂起在50-100mm，將爬升爪轉(zhuǎn)動向下，以便套架繼續(xù)下落。（8）操縱換向閥，縮回油缸活塞桿，直到下轉(zhuǎn)臺的下平面與第二標準節(jié)上平面接觸，落實后，在對角各穿一個塔身標準節(jié)聯(lián)接螺栓，并緊固。（9）塔機主吊鉤吊掛的標準節(jié)下放到地面，后將放在引進平臺上的標準節(jié)掛在主吊鉤上，再將小車開到平衡點的位置。（10）卸下下支座下平面的四條連接螺栓，重復6-9的動作，即可將標準節(jié)逐節(jié)拆下，但應注意的是：在裝有附著裝置時，應在套架落到哪一節(jié)標準節(jié)時，先將相關(guān)附著裝置拆下，切不可過招拆除。（11）當套架下落到四根斜撐桿的上部時，先把撐桿拆除，以降低拆卸高度。（12）套架下落到最低位置時，拆下起升鋼絲繩及吊鉤組，并將起重臂和平衡臂上電纜線拆下來，然后把配重腔內(nèi)的配重組解體，并將配重卸下來一部分，（只留下平衡臂尾部的一塊配重并穩(wěn)顧牢靠），即可準備拆卸起重臂。（13）以起重臂安裝時的吊點為吊點（做好標記），用25T汽車吊將吊臂仰起10-20度角，分別將前后拉桿第一、二節(jié)之間的銷軸卸下，并將在起重臂上的拉桿用鐵線捆牢，然后慢慢將臂放平，拆下臂根銷軸，把起重臂慢慢放在地面的支架上。（14）吊下平衡臂剩余的一塊配重，以平衡臂安裝時的吊點（做好標記），將平衡臂仰起10-20度角，分別將前后拉桿第一、二節(jié)之間的銷軸卸下，并將在其中臂上的拉桿用鐵線捆牢. 然后慢慢將平衡臂放平，拆下臂根銷軸，把起重臂慢慢放在地面上。（15）拆除司機室與外面相聯(lián)