一個工程師的肺腑之言.doc

工程師的肺腑之言89年畢業(yè)，國企4年，民企2年，港企7年，意企5年，日韓合資企業(yè)2年，經(jīng)歷非標設(shè)備、玩具、電子、自動化設(shè)備行業(yè)。在珠三角親歷了“中國制造”的繁榮壯大，也感受到目前金融海嘯帶來的凜冽氣息，對“中國制造”有一些管窺之見，結(jié)合本人的經(jīng)歷，在此寫下幾點感悟，供各位同行參考。文章分8個章節(jié)，有以下小題目：一、1、求職難并不是近年才出現(xiàn)2、四年存的錢不如一天多3、新知識只能從頭學(xué)起4、感受外企的活力5、本領(lǐng)是個人最好的依靠6、意國的人生活真瀟灑7、設(shè)備國產(chǎn)化的困惑8、感受高效的設(shè)計制造請各位選擇感興趣的章節(jié)閱讀，也希望能夠拋磚引玉，引來各位同行各抒己見。1、求職難并不是近年才出現(xiàn)89年 畢業(yè)，被分配到內(nèi)地小城一小軍工企業(yè)（當時包分配）。說是軍工企業(yè)，其實那幾年，除了出口了兩套做*的專機去肯尼亞、烏干達外，基本是做民品，企業(yè)效益一般。同學(xué)分配普遍不理想。但最差的還不是我們這一屆。90、91年因為經(jīng)濟太差，大學(xué)生無法分配，實行的是“哪里來到那里去”的分配原則，許多學(xué)弟、學(xué) 妹們被逐級下分、有的最后分到了他們老家的生產(chǎn)大隊！那時沒有大學(xué)生做村官一說，分到那里實際無事可干，也不受薪，只掛個戶口和檔案，與待業(yè)無異。當時大學(xué)一年招生50多萬、約為現(xiàn)在的十分之一，高考競爭比現(xiàn)在大N倍。而打工經(jīng)濟才開始在南方萌芽，不像現(xiàn)在雖然競爭激烈、但整體經(jīng)濟已經(jīng)有很大的發(fā)展，只要有能力，個人具有充分的自由和廣闊的發(fā)展空間?？陀^來講，現(xiàn)在人們生存問題不大，而當時出門需要帶糧票、開介紹信做法很束縛人。筆 者對大學(xué)大規(guī)模擴招整體上持懷疑態(tài)度，除了大學(xué)教育與實際運用之間存在巨大的差異之外，目前我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平很難消化占適齡人口三分之一的大學(xué)生，大量需要的還是各種工人、種地農(nóng)民等。但對大學(xué)畢業(yè)上的個體前景又十分看好，特別是學(xué)機械的，只要肯努力加上方法得當，想出人頭地是很有希望的。筆者在此有兩個愿望：一是經(jīng)濟形勢能盡快好轉(zhuǎn)，二是我們的畢業(yè)生和職場人士能夠更加頑強、能學(xué)到更多本領(lǐng)，挺過當前艱難時局。2、四年存的錢不如一天多離開最初的企業(yè)是基于上世紀中期國營企業(yè)普遍存在情況：企業(yè)危機四伏、技術(shù)人員地位低下。我所在的企業(yè)技術(shù)人員地位比不上業(yè)務(wù)員、實惠方面也趕不上生產(chǎn)調(diào)度人員，甚至還時常被一些同齡青工拉來比工資待遇。94年春，還在單位上班，通過羊城晚報招聘廣告聯(lián)系上了一家招聘企業(yè)，到郵局掛了一次電話就決定來東莞。老板和我同歲，本地人，靠修理冰箱起步、賣空調(diào)致富，然后進入工程、制造業(yè)，對人才可謂求賢若渴。盡管本人水平一般，也受到他的歡迎。剛到達，老板就先發(fā)半月工資，加上安家費（實際我的家只不過是一個行囊而已），又報銷路上費用，還沒上一天班、手中的錢一下就比我在國企4年干了四年半存下的錢還多，心中生出許多感慨。3、新知識只能從頭學(xué)起在這家企業(yè)干了2年，設(shè)計了幾種中央空調(diào)的輔機，畢竟是小企業(yè)，實力有限，不能向更高層次發(fā)展，就想換一家企業(yè)。原以為是學(xué)機械的，又干過幾年，在工業(yè)發(fā)達的東莞找個合適工作應(yīng)不難，到了外面才知道不是那回事。當時東莞是香港廠的天下，香港機械行業(yè)不發(fā)達，多數(shù)行業(yè)的設(shè)備都依靠進口。三來一補企業(yè)進口設(shè)備不用交關(guān)稅，加上國內(nèi)還沒有孕育出類似的制造業(yè)，也就沒有為之配套的裝備業(yè)，這些香港廠基本是國外設(shè)備的天下，本地設(shè)備制造空間狹小，沒有幾家像樣的機械企業(yè)。搞機械的多數(shù)只能進入玩具、模具、電器、電子消費品等行業(yè)謀生。但這些行業(yè)對國內(nèi)搞機械的人都有大大小小的門檻，香港人做事非常實際，要求所聘用的人員個個能派上用場，認為培養(yǎng)人是學(xué)校和政府的事，與企業(yè)無關(guān)，他們對培養(yǎng)生手毫無興趣。（到了2000年后，由于人才難找、加上成本方面的考慮，少數(shù)香港大廠才接納應(yīng)屆生）由于沒有這些行業(yè)的經(jīng)驗、更主要的是沒有這些方面的知識，如搞玩具、電器、電子消費品都要懂塑膠、模具，搞玩具要懂歐美玩具標準，搞電器要懂電器安規(guī)，搞模具與國內(nèi)也有很大的不同，還有BOM、PART NO.、MRP、包括許多行業(yè)俗語統(tǒng)統(tǒng)不懂，多次應(yīng)聘都鎩羽而歸。最恥辱的經(jīng)歷是：一位年輕的香港老板拿出一份英文圖紙面試，我把三角投影符號說成是拔模斜度。到后來才知道自己出了大丑，記得當時香港老板神情異常，顯然他對一個在國內(nèi)干過6、7年的工程師、竟然犯如此低級錯誤難以理解。但這種錯誤還不斷有人在犯，如果沒有經(jīng)驗或特別注意，不少面試的人會覺得看圖費勁、甚至認為人家圖紙有問題；我現(xiàn)在公司的圖紙找外協(xié)廠加工，如果是純內(nèi)向型企業(yè)，就要先把視圖方向先交代好，否則拿來的零件可能正好反向?？恐晃幌愀劢?jīng)理的大度，我才得以進入一家香港玩具廠。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有芭比娃娃，高級模型火車，遙控汽車，游戲設(shè)備等。產(chǎn)品高檔，價格也不低，一個高級模型火車的售價在50美元以上。歐美玩具除了供兒童玩撒耍外，很大一部分被成人消費或收藏，玩具市場比國內(nèi)大得多，也有較高的技術(shù)含量。近年隨著網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，網(wǎng)上供人尋歡作樂的東西越來越多，已對玩具行業(yè)產(chǎn)生較大的沖擊。一旦進入這家工廠后，才發(fā)現(xiàn)要學(xué)的東西很多，做玩具絲毫并不比做機器簡單，要求的知識更加全面，如塑膠，模具，五金，安規(guī)，包裝，各種奇特的加工方法都必須懂，這些都是新東西，我只能拼命去學(xué)，否則二個月試用期一到就要滾蛋。但很少有學(xué)習資料，一切需要靠自己的眼睛去看，用腦子去分析，但嘴巴可不能隨意問。工廠有一種壓抑的工作氣氛，同事之間技術(shù)互相保守，生怕別人把技術(shù)學(xué)到超越了自己，只能偶爾和幾個相處好的人交流一下（這是許多外資公司的潛規(guī)則）?，F(xiàn)在想來，要進入類似的外資企業(yè)，由于不熟悉其產(chǎn)品、技術(shù)和運行規(guī)則，入門面臨很大困難。只要邁進門去，就能學(xué)到不少東西，熟悉其中的規(guī)則，后來再跳槽就能游刃有余。這里再談一談港資廠和臺資廠的區(qū)別，當前中國所謂的外企80%以上是這兩種類型的企業(yè)（南方比例更高）。感覺臺資廠分工更細致些，管理也更嚴格，對人員經(jīng)驗要求不高，很多歡迎應(yīng)屆生，為國內(nèi)許多新人提供了機會，但工作較為單調(diào)，成長也緩慢些。有時招儲備干部，實際干操作員的活，二三年后競爭力仍比較低。港資廠絕大多數(shù)是來料加工，產(chǎn)品更新變化快，搞技術(shù)的人鍛煉機會很多，工作強度也大。如果說臺資企業(yè)適合培養(yǎng)某方面專才，那香港企業(yè)可能造就全才。港企崇尚歐美，個人自由度較大，搞技術(shù)、管理的人很多喜歡港資企業(yè)，但沒有在港資企業(yè)工作經(jīng)驗適應(yīng)較難。臺資企業(yè)多學(xué)韓日，多注重細節(jié)，強調(diào)協(xié)作精神。4、感受外企的活力這家公司規(guī)模較大，有一個模具車間，一個壓鑄車間，二個壓煉（注塑）車間，三個加工車間，四個裝配車間，人員約4000人，每天有十幾輛貨柜車穿梭于香港與工廠之間，拖來塑膠原料、鋅錠、布匹等各種材料，拖去的是一車車的玩具產(chǎn)品，再通過香港這個自由港，銷往世界各地。工廠實行的是一種與國內(nèi)企業(yè)迥異的做法。工廠只有一個營業(yè)部設(shè)在香港，人員很少，負責接加工單，其它部門設(shè)在內(nèi)地工廠。晚上工廠內(nèi)燈火通明，通宵達旦。香港真是一個奇妙的地方，當時聚集了大量的商行，多如牛毛的企業(yè)都可以在這里接到來自世界各地的單子，通過珠三角幾萬家工廠晝夜不停地加工出來，然后源源不斷輸往世界各地。后來，這種接單工業(yè)方式一直為人詬病， OEM方式在今天經(jīng)濟海嘯中更是遭受重創(chuàng)，但作為一種經(jīng)濟發(fā)展方式仍值得探討。作為一個彈丸之地的香港，依靠這種方式取得了舉世矚目的成就，香港制造的電子消費品、玩具、服裝、珠寶、手表等因此而風靡全球。香港制造以制造水平見長，發(fā)跡于本地一座座樓房內(nèi)狹小工廠、在內(nèi)地的改革開放中發(fā)展壯大?，F(xiàn)在雖然光芒不再，但實力猶在，臺資企業(yè)實際也是接單生存。實現(xiàn)這種方式有兩個條件：一是有大型商行，在業(yè)內(nèi)舉足輕重，有渠道，有品牌，有強大實力；二是加工廠有強大的制造能力。雖然大部分利潤不是自己的，但對加工廠的好處也是顯而易見的：工廠可以安心搞制造，不必花費巨額資金和精力投入到前途未卜的市場開拓中去，只要外銷旺盛，許多企業(yè)就能飛速發(fā)展起來；加上質(zhì)量有別人監(jiān)管，制造的東西就不敢有絲毫馬虎。當時就想：如果我國也有這樣分工多好：一個行業(yè)有幾個商貿(mào)巨頭，負責品牌運營、產(chǎn)品開發(fā)、市場銷售，工廠負責生產(chǎn)，不斷提高質(zhì)量、降低成本，不必家家工廠都設(shè)立營銷總部、地區(qū)分公司、城市辦事處等一系列機構(gòu)，大家搞得筋疲力盡而效益欠佳，市場又亂象叢生。十幾年過去了，國內(nèi)也有一些功的例子，但仍未成主流。我當時就和我以前所在的國營企業(yè)進行了比較：從人員素質(zhì)來看，國營企業(yè)素質(zhì)絕對比外資企業(yè)高（至少從操作人員來講），論管理，國營企業(yè)相當科學(xué)和嚴謹。但為什么那邊國營氣息奄奄（國營企業(yè)大量倒閉的序幕正要拉開），而這邊的企業(yè)貨如輪轉(zhuǎn)？仔細想來覺得有兩點大不同：最大的不同在于香港企業(yè)可以接到世界各地的訂單，這直接決定了企業(yè)的生死；另外，香港企業(yè)完全歸個人所有，可以實行有效的管理。而國營企業(yè)實質(zhì)上沒有真正的主人，各種關(guān)系盤根錯節(jié)，企業(yè)無法回歸本位，好的企業(yè)也會逐漸衰落。今天，許多加工企業(yè)被人稱之為血汗工廠，不能否認加工企業(yè)在推動國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展、產(chǎn)業(yè)促進、人才培養(yǎng)方面的巨大作用，今天，仍有數(shù)百萬技術(shù)和管理人員、數(shù)千萬產(chǎn)業(yè)工人工作期間，是中國制造的主要力量。加工制造業(yè)在香港、臺灣并沒有演變成血汗工廠，但到國內(nèi)蛻化了，許多成了污染環(huán)境的罪魁、壓榨勞工的黑手，制造了許多人間苦難和心酸，主要是管理方面出了問題。據(jù)個人觀察，對其管理是多么的薄弱，或無知，還有許多不作為，甚至一味的放縱。5、本領(lǐng)是個人最好的依靠也就是這家玩具廠，原來有40多個香港工程師和管理人員，在我進去不久就只剩下5人，其余的都被老板炒了魷魚，主要是成本問題。上世紀九十年代香港制造還處于鼎盛時期，工程師工資居世界之冠。大陸工程師工資二千左右（國營二、三百），香港工程師三萬多，高級的有五萬。一個香港人的工資抵上一個部門、一個車間工資總額是常事。這家玩具廠在內(nèi)地開了幾年，內(nèi)地人才基本成長起來。幾乎在一夜之間，大批香港人紛紛含淚離開了工廠，有人還是與老板一起闖天下的干將。工廠總共支付了三千萬港元的賠償金，我所在的部門的一個經(jīng)理和他太太總共領(lǐng)了二百多萬，香港當時正處資產(chǎn)泡沫的頂峰，據(jù)說這筆錢在香港連一個小居室都買不起。當時廠內(nèi)傳言四起、人心惶惶，但老板不為所動，大膽任命了一些人，讓人見識了什么是老板氣魄。不過也有人能幸免，一個壓煉車間的主管的做法就讓人眼界大開。此人是一個50來歲的香港人，外表精明、處事低調(diào)，管理著350人的大車間，每月工資六萬多港元，他的殺手锏是他的技術(shù)。當時車間清一色的日鋼注塑機，還有二十多臺電腦注塑機，需要放在空調(diào)室內(nèi)才能正常工作，在當時比較少見。這些寶貝機器只有他一個人能修理。每逢機器故障，他老人家就親自出馬，把其它人攆得遠遠的，在他修理的過程中，任何人不能走近。否則輕則呵斥，重則處罰甚至開除他是車間老大，有這個權(quán)力。老板顯然對他無可奈何，三年后，我離開這家廠時，香港主管仍悠閑地管理著他的領(lǐng)地。在一個自由競爭的社會里，個人的生存狀況取決于其實力。強者海闊天空，弱者生存艱難。希望我們的機械人都能夠不斷增加見識、磨練技術(shù)，增強自己的實力，成為自己命運的主宰。雖然我們社會還不是完全開放和公平，但至少正向這條道路前進，而且社會已經(jīng)開啟了一片天，為有實力的人士提供了很大的空間。6、意國的人生活真瀟灑一直想進入一家歐美企業(yè)，感受一下先進技術(shù)和管理。因為英語水平差，很久都沒有如愿。后來，打聽到一個新開的意大利企業(yè)招人，對英語要求不高，就準備了一番、努力瞄了進去。這是一個鞋機制造企業(yè)，在意大利有一個100多人的工廠，卻是國際頂尖的鞋機制造商，一些知名的鞋業(yè)貿(mào)易商下單時規(guī)定必須使用這種鞋機生產(chǎn)。兩老板是同學(xué)，一人負責技術(shù)，一人負責銷售，兩人1955年畢業(yè)后共同創(chuàng)業(yè)，創(chuàng)立了這個品牌，后來搞出了名堂。歷經(jīng)半個世紀，兩人仍親密無間，令人感嘆他們的友誼與合作精神常駐。在發(fā)展過程中，也有人離開工廠另立門戶，但搞的產(chǎn)品方向完全不同，后來竟然也做成了幾乎與原廠齊名的鞋機企業(yè)。據(jù)探詢，他們除了法律嚴格保護外，從秉性來講，他們也不屑抄襲別人，而是你做得好，我換一種方式，努力比你更好。這樣可謂良性競爭，而且可以保證青出于藍而勝于藍；而在我們中國，不少人創(chuàng)業(yè)的的路子是不僅產(chǎn)品、技術(shù)、人員，甚至客戶都是對原來企業(yè)一鍋端，原來企業(yè)突然面對這樣一個知根知底的對手，有時面臨巨大的災(zāi)禍，雙方你死我活的競爭在所難免。意大利的企業(yè)果有著歐洲人的嚴謹，一個意大利人專門負責零件檢測，每一個零件都要經(jīng)過他挑剔的眼光仔細檢測，不合格的零件立即報廢、絕不回用。那個老頭顯得異常固執(zhí)、毫不通融；一個繼電器規(guī)定壽命為2千萬次，測試時必不會少一次，有時一個測試需要在車間做大半年。但意大利人又是悠閑自在的，幾個意大利人工作時很少講話，效率較高；休息時則談鋒甚健，經(jīng)常高談闊論、談笑震天。一到下班時間，意大利人便從工廠消失了，一般在酒吧可發(fā)現(xiàn)他們的蹤影。每年8月，所有的意大利人就像候鳥一樣飛走了。意大利工廠放假一個月，工作時間停擺一個月，而在世界另側(cè)的中國工廠則繼續(xù)運轉(zhuǎn)，有事也只能耐心等到九月。在他們的國家，人們紛紛外出度假。據(jù)說，在歐洲，意大利的悠閑排在第二位，比他們更加悠閑的是西班牙人，與之相當?shù)氖窍ＥD人、法國人等。總之，富裕的歐洲可謂悠閑遍地。而被譽為勤勞、智慧的中國人，在新三座大山壓榨下，許多人終生辛勤勞作，換來的卻是窘迫異常的生活，有時真令人噓噓嘆息。7、設(shè)備國產(chǎn)化的困惑裝備制造業(yè)是一個國家制造業(yè)的基礎(chǔ)，也體現(xiàn)一個國家的科技實力。目前，一些國家的尖端設(shè)備仍對我國實行禁運、更遑論在中國設(shè)廠生產(chǎn)，加上人員、技術(shù)、配套等方面的原因，這些國家先進的裝備制造業(yè)目前還很少進入中國，進來也偏向小裝配型，便于其直接搶占市場。與高手過招的機會較少，也使得我們的進步不快。這家企業(yè)在中國設(shè)立工廠是因市場競爭所迫。由于中國已是世界鞋業(yè)制造中心，鞋機的市場主要在中國。經(jīng)過市場的培育，一些臺資、國內(nèi)鞋機企業(yè)先后成長起來，盡管品牌遜色，但憑僅二分之一、甚至更低的價格，加上更方便、快捷的服務(wù)，一舉搶占了大部分市場。老牌的國際鞋機企業(yè)也坐不住了，于是跑來中國開廠。一是降低成本、搶占國內(nèi)市場；二是把中國低成本制造的機器，然后利用他們的品牌和渠道返銷到意大利、墨西哥、阿根廷等鞋業(yè)制造國家（這是他們的長項），可謂一舉兩得。國際老牌鞋機企業(yè)在國內(nèi)市場還面臨一種令國人臉紅的局面：他們一些技術(shù)不高的設(shè)備，無一能幸免被抄襲的命運，后來意大利人甚至不敢拿樣品機來國內(nèi)參加展會，生怕新機剛出來馬上又有人仿制。設(shè)備國產(chǎn)化沒有想象的那樣順利，機械零件倒還湊合，難在通用部件的選擇。附近的機電市場有二千個商戶，看起來機電產(chǎn)品異常豐富，價格也低廉。仔細找下去，發(fā)現(xiàn)大路貨大家都在做，很多品種根本沒人做，特別是質(zhì)量好的少，連合乎要求的螺絲都難找，有的名義是12 .9級，但測試達不到要求，表面處理也難入老外法眼。因為劣質(zhì)貨太多，意大利人后來要求放棄在這機電市場尋找配件，轉(zhuǎn)到網(wǎng)上尋找品牌生產(chǎn)商和代理商，越找心里越不是滋味。最后，標準件，軸承，密封件，導(dǎo)軌，絲桿，閥，繼電器，PLC，馬達，控制器等，基本都采用國外品牌或外資企業(yè)的產(chǎn)品。盡管如此，做出來的機器可靠性還是打了折扣。意大利原裝機壽命十年，前三年故障極少，但國內(nèi)組裝機用了半年就故障不少。譬如，有一款彈簧，意大利的需要一千多元一條，國產(chǎn)的30元。為了做這種彈簧，專門從國外進口了琴鋼線，但做出來的仍不合符要求。意大利的彈簧可用5-8年，國產(chǎn)的用了半年時間就因彈力不夠無法再用，關(guān)鍵就在熱處理環(huán)節(jié)出了問題。其它方面的問題也不少。分析下來，我們的設(shè)備性能差，可能緣于我們的設(shè)計差一點，材料差一點，設(shè)備差一點，工藝差一點，熱處理差一點，裝配差一點 ，加上人員素質(zhì)和工作責任心差一點，多種因素積累下來，性能就差了很多?？芍^步步差之毫厘，結(jié)果謬以千里。8、感受高效的設(shè)計制造近來又進入一家日韓企業(yè)。架構(gòu)是這樣的：社長一人，部長一人，負責生產(chǎn)、采購，機械設(shè)計師一名，電氣工程師一名，裝配工4名（一人兼?zhèn)}管），電工一名。這樣一個十人左右的工廠，效率很高，一年的產(chǎn)值相當于2000萬元。由于是批量產(chǎn)品，全部零件外發(fā)，采用自動設(shè)備加工，加工質(zhì)量較高，拿來就可裝配，不用配作，返工的很少，裝機效率也高。企業(yè)整體效率可高十倍。更令人吃驚的是設(shè)計速度。在這家公司，一種設(shè)備，有100多張圖紙，在四十天內(nèi)要完