填充墻砌體施工方案.doc

重慶璧山碧桂園一期貨量區(qū)一標段鋼筋專項施工方案重慶璧山碧桂園一期貨量區(qū)一標段工程砌體專項施工方案編制 單位：重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司璧山碧桂園項目部編 制 人 ： 鄧 世 平 編制 日期： 2016 年 8 月 11 日 目錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況31、工程名稱及相關(guān)單位32、工程簡介4第三章施工準備6一、施工班組人員準備6二、機械、施工用具的準備7三、材料準備8四、技術(shù)準備9五、作業(yè)條件9第四章 施工部署10第五章 施工中的質(zhì)量控制10一、墻體拉接筋及構(gòu)造柱10二、墻體砌筑質(zhì)量要求及控制14三、測量放線17第六章 填充墻砌筑主要施工方法17一、施工工藝流程17二、砌筑前準備17三、填充墻砌筑19四、構(gòu)造柱施工20五、專業(yè)配合問題22第七章 填充墻砌筑時注意事項22第八章 工期、技術(shù)管理保證措施23第九章 成品保護24第十章 檢查與驗收25第十一章 安全文明施工措施28一、安全施工管理28二、文明施工管理30第一章 編制依據(jù)1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203-2011)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2011）4、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ98-2000）5、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）7、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2004）8、建筑物抗震構(gòu)造詳圖（11G329-1、2、3、4、5）9、建筑砂漿基本性能試驗方法標準（JGJ/T70-2009）10、重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（渝建2012301號）11、建筑施工手冊第四版12、企業(yè)標準和強制性標準13、碧桂園翡翠城一期貨量區(qū)高層3#-1#樓施工圖紙及其他專業(yè)圖紙、設(shè)計變更通知。14、 璧山碧桂園關(guān)于防開裂、防滲漏重點控制（2013版）第二章 工程概況1、工程名稱及相關(guān)單位工程名稱：重慶璧山碧桂園一期貨量區(qū)一標段總承包工程。建設(shè)單位：重慶市璧山碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。建設(shè)地點：重慶璧山縣黛山大道旁。設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院。地勘單位：重慶紫苑土地規(guī)劃整治有限公司。監(jiān)督單位：重慶市璧山縣質(zhì)量監(jiān)督站。監(jiān)理單位：中山火炬建設(shè)監(jiān)理有限公司。施工單位：重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司。2、工程簡介本工程位于重慶市璧山縣黛山大道旁，重慶市璧山碧桂園一期貨量區(qū)一標段總承包工程，由高層10棟和地下車庫組成?？偨ㄖ娣e約200000 m2.1）、建筑簡介3#-12#棟為高層，建筑高度為104.92米，建筑層數(shù)：30/32層，總建筑面積：200000m2。防潮層以下墻體、衛(wèi)生間及門窗洞口等收邊部位墻體采用200厚燒結(jié)頁巖空心磚配磚砌筑。2）、結(jié)構(gòu)簡介本項目高層主體結(jié)構(gòu)形式均為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為6度。別墅建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,耐火等級為二級。框架抗震等級為四級,剪力墻抗震等級為三級。砼強度等級C20。3）墻體類型及材料一、外墻砌體工程概況1、外墻除圖紙注明外均采用200厚壁外墻燒結(jié)頁巖空心磚 (孔洞率不小于25%)。2、外墻邊距軸線100，填充墻砌體墻外側(cè)貼厚20mmB1級難燃擠塑聚苯板。3、采用M5.0砂漿砌筑；女兒墻砌體均采用燒結(jié)實心磚砌體，砌筑時考慮屋面施工方案中泛水收口高度，預(yù)留防水層收口做法凹槽。4、構(gòu)造柱縱筋采用植筋與砼結(jié)構(gòu)連接。二、內(nèi)墻砌體工程概況1、內(nèi)墻除圖紙注明外均采用200厚壁外墻燒結(jié)頁巖空心磚 (孔洞率不小于25%)，局部管井隔墻及部分隔墻為100厚燒結(jié)頁巖空心磚 (孔洞率不小于25%)，衛(wèi)生間四周墻角均現(xiàn)澆300高、同墻體厚度C25素砼混凝土上反臺。 2、內(nèi)隔墻未注明部位均為居軸線中，未注明門跺距砼柱墻外皮為100寬。3、采用M5、M3.5砂漿砌筑；地下室內(nèi)墻墻身防潮層：室內(nèi)地坪向下50范圍做20厚1:2水泥砂漿防潮層，內(nèi)摻35防水劑。 4、消火栓箱具體部位詳建筑圖及安裝專業(yè)圖紙。 5、內(nèi)墻留洞詳安裝專業(yè)墻體預(yù)留洞口布置圖。 砌筑形式及材料做法砌筑形式及具體材料做法詳下表2.4-1、2.4-2：表2.4-1 地下室隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注地下室砌體墻基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚200mm完成面以上200高地下室砌體墻燒結(jié)頁巖空心磚200mm表2.4-2 地上隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注墻體基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚20010053特殊部位內(nèi)隔砌體墻燒結(jié)頁巖空心磚200mm厚壁外墻砌體燒結(jié)頁巖空心磚200衛(wèi)生間、管井間部分隔墻燒結(jié)頁巖空心磚100mm第三章 施工準備一、施工班組人員準備1、整個工程砌體分項工程施工按照每棟、車庫按沉降縫劃分施工段。2、工期目標要求，高層砌體分項工程每棟主體完工后30天完成。3、為了有效的保證工期目標的實現(xiàn)，砌體分項工程插入施工前，各負責砌體分項施工的施工員，做好施工前的技術(shù)交底方面的工作，準備有較強技術(shù)實力的勞務(wù)班組承擔砌體工程施工。4、人員安排砌體工程施工人員安排詳下表：表 砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工20砌筑施工2混凝土工10澆筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工10綁扎構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位鋼筋4模板工10支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位模板5普工40配合各技術(shù)工種施工，保持施工現(xiàn)場清潔6測量3墻體軸線及標高放測、復(fù)核7安全員3監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為，下達規(guī)范指令8電工3負責整個現(xiàn)場施工中用電行為，確保用電規(guī)范、安全二、機械、施工用具的準備1、主要機具：拌砂漿機、施工電梯、塔吊、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、50插入式振搗棒等。2、主要工具：1、測量、放線、檢驗：皮數(shù)桿、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等。2、施工操作：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰槽、泥桶、磚夾子、篩子、運磚車、灰漿車、翻斗車、掃帚。3、砌體分項工程施工中，每棟樓各準備1臺砂漿攪拌機，斗車各準備15輛以上4、砌體施工時，高層區(qū)采用塔式人貨施工電梯作為垂直運輸工具。5、機具設(shè)備計劃：砌體工程所用機具計劃詳下表:表 砌筑施工所用機具計劃序號機械名稱單位數(shù)量備 注1砂漿攪拌機臺9攪拌站2施工電梯臺9安裝于主樓3鋼筋切斷機臺9安裝于鋼筋加工場450插入式振搗棒臺9存放于倉庫5鋼筋調(diào)直機臺9安裝于鋼筋加工場三、材料準備燒結(jié)空心磚采用M5.0砌筑砂漿、燒結(jié)配磚、HRB400級12鋼筋、HPB300級6.5鋼筋、15厚木膠板、木方、對拉螺栓、石子等；混凝土采用商品混凝土。1、砂：砂應(yīng)采用長江砂，不得含有草等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；不得使用山砂配置砂漿。 2、水：采用自來水。 3、外加劑：摻量應(yīng)通過試驗確定。 4、水泥進場使用前，應(yīng)按規(guī)定對其強度、安定性進行復(fù)檢；不同品種的水泥，不得混合使用；施工時應(yīng)在具備合格證及送檢合格后才能施工。 5、磚進場應(yīng)有合格證，并按規(guī)范要求抽樣送檢；磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 6、砌筑砂漿配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應(yīng)嚴格稱量準確，以保證砂漿的強度。配合比采用重量比，用標示牌懸掛在攪拌機附近醒目處。7、材料計劃砌體工程所用材料安排詳下表表 砌體工程施工所用材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1燒結(jié)頁巖空心磚m37500用于主樓、裙樓及附樓2M5.0、M3.5砌筑砂漿m320005C25混凝土m3600用于砌體結(jié)構(gòu)圈過梁6HRB400級12鋼筋t150構(gòu)造柱、圈梁縱筋7HPB300級6.5鋼筋t10構(gòu)造柱箍筋及拉結(jié)筋四、技術(shù)準備1、仔細閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求以及碧桂園關(guān)于兩防的工程質(zhì)量要求。2、復(fù)核建筑物標高是否引自標準水準點或設(shè)計指定的水準點。3、施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位認可后全面施工。4、仔細審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進行提議、討論、決定，確定相應(yīng)做法。5、M5.0砌筑砂漿配合比、C20混凝土配比均已提供,相關(guān)產(chǎn)品及合同質(zhì)檢備案已完善；6、墻體安裝預(yù)留洞布置方案確定，并由安裝專業(yè)交底至土建專業(yè)五、作業(yè)條件1、對進場的燒結(jié)頁巖空心磚、燒結(jié)配磚型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置等已經(jīng)進行檢查、驗收，滿足施工要求。2、所需機具設(shè)備已準備就緒，并已安裝就位。3、墻體基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其它尺寸線，軸線、墻身線、門窗洞口線等已并經(jīng)過技術(shù)核驗。4、在墻、柱等處已設(shè)立皮數(shù)桿，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦理交接手續(xù)。6、砌筑砂漿和澆筑用混凝土根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)試驗確定配合比。7、隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機具準備就緒。8、施工人員已經(jīng)接受進場三級安全教育工作，并且學習并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容第四章 施工部署根據(jù)本工程實際施工情況，施工電梯安裝調(diào)試好后開始砌筑。因此在砌體工程大面積展開之前，在每棟2層分別砌筑樣板層，待建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位驗收合格后再大面展開，然后隨混凝土結(jié)構(gòu)施工進度逐層施工。 第五章 施工中的質(zhì)量控制根據(jù)砌體工程施工驗收規(guī)范GB502032011，多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001，框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集西南G701（二），進行砌體分項工程的施工過程控制和質(zhì)量檢查。一、墻體拉接筋及構(gòu)造柱 1、構(gòu)造柱的設(shè)置（1）構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：填充墻（含電梯間隔音墻）長度大于5m，或墻長超過2倍層高時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距外墻不大于3m，內(nèi)墻不大于4m。陽臺及磚砌攔河、天面女兒墻，每隔3米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入攔河或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。露臺分戶墻蒸壓灰砂磚砌筑、設(shè)置壓頂梁，墻端設(shè)置構(gòu)造柱。寬度大于或等于2.4m的洞口兩側(cè)，以及長度超過2.5m獨立墻體端部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。窗臺長度大于3m時，應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距不大于3m。墻長大于墻高，且端部無柱時，應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。窗間墻寬小于600mm，且無橫向墻連接，兩邊必須設(shè)置構(gòu)造柱。（2）對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆筑，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂內(nèi)外鋼筋45交叉即可形成鉸接；（3）加氣砼砌塊外墻與其他材質(zhì)墻體相接處須設(shè)置構(gòu)造柱。2、砼邊框的設(shè)置要求（1）外墻寬度大于1.2m且小于2.4m的洞口，內(nèi)墻寬度大于1.5m且小于2.4m的洞口（廚房門洞除外）兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置砼邊框。（2）若設(shè)計無要求時，砼邊框截面為10cm墻寬、砼標號C20、內(nèi)配210，拉結(jié)筋26200（與砌體拉結(jié)筋一并設(shè)置）。（3）門、洞口柱筋底部在結(jié)構(gòu)板或梁上植筋生根；窗柱可在窗臺壓頂梁上生根；上部既可以與連系過梁連接，也可與結(jié)構(gòu)梁鉸接。3、系梁設(shè)置（1）填充墻高大于4m時，設(shè)置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置。（2）系梁截面高度一般為18cm墻寬、砼標號為C20、內(nèi)配412、箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱內(nèi)35d（若植筋則大于10d）。（3）系梁與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、構(gòu)造柱、砼邊框等必須按相關(guān)規(guī)范要求連接。4、窗臺壓頂梁設(shè)置（1）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設(shè)計施工。（2）當洞口寬度大于60cm時，必須設(shè)置窗臺壓頂。各種材料砌體均設(shè)置窗臺壓頂。（3）窗臺壓頂?shù)那豆涕L度不應(yīng)小于30cm。當兩側(cè)設(shè)有砼邊框時，與砼邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度；（4）結(jié)構(gòu)找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度5%。嚴禁平設(shè)或向內(nèi)找坡。（5）窗臺壓頂必須先澆筑，后砌壓頂以上砌體；有砼邊框除外。（6）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度5%。5、過梁設(shè)置（1）過梁截面和配筋均按設(shè)計要求設(shè)置。（2）蒸壓加氣砼砌塊墻體的門窗口過梁，擱置長度不應(yīng)小于30cm。（3）其他砌塊墻體的門窗口過梁擱置長度：當墻厚24cm時，為30cm；當墻厚37cm時，為25cm。（4）寬度大于30cm的洞口,宜按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆過梁。6、拉結(jié)筋的設(shè)置（1）框架柱與填充墻之間沿柱設(shè)置26500（或按砌塊模數(shù)60 cm）設(shè)置拉結(jié)筋，其伸入墻內(nèi)長度不小于70 cm，且不小于墻長的1/5。若遇斜梁，拉結(jié)筋的設(shè)置相同?？拐鹆叶葹榱?、七度的地區(qū)宜通長設(shè)置；抗震烈度為八、九度的地區(qū)應(yīng)通長設(shè)置。（2）凡在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上植筋的，必須滿足抗拔強度要求，錨入長度為10d且不小于10cm。植筋位置準確，確保在水平灰縫內(nèi)，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉結(jié)筋末端加90度彎鉤。（3）采用植筋施工，鉆孔直徑應(yīng)大于拉結(jié)筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠施打飽滿。嚴禁將鋼筋頭打入柱內(nèi)代替植筋施工。7、砌體構(gòu)造設(shè)置說明（1）構(gòu)造柱、砼邊框、系梁、窗臺壓頂、過梁、拉結(jié)筋等，若設(shè)計有明確要求的，均按施工圖中設(shè)計要求施工；若施工圖中設(shè)計無明確要求的，均按以上常規(guī)設(shè)置要求施工；（2）各省、市政府若對砌體構(gòu)造有專門要求的，必須按當?shù)卣笫┕?。砌筑用砂?yīng)為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。（3）嚴格按砌體設(shè)計配合比要求配制砌體砂漿。（4）檢查室內(nèi)外、天面砼翻邊，是否已按要求澆筑完成。8、填充墻體四周加強處理（1）墻體底部20cm高“坎臺”，采用實心磚砌筑 。（2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在45 60之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成7天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。（3）砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。9、外墻洞口預(yù)留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法：內(nèi)外關(guān)模、洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網(wǎng)抹面，表面須壓實搓毛。（2）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法：孔洞采用預(yù)留或機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為1020mm，防止雨水倒灌；10、施工控制要點（1）灰砂磚或其他標準磚與砼柱、砼墻相結(jié)，小于24cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋6300、兩頂角210配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（2） 衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚組砌。（3）斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留1520cm且斜度一致退臺，待7天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實（4） 所有填充墻應(yīng)分次砌筑，每日砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（5）砌體灰縫要求：所有磚砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度均宜為10 mm；水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（6）嚴格控制門窗洞口預(yù)留尺寸。若集團裝修合約管理部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設(shè)計尺寸留設(shè)。11、外墻洞口預(yù)留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法：內(nèi)外關(guān)模、洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網(wǎng)抹面，表面須壓實搓毛。（2）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法：孔洞采用預(yù)留或機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為1020mm，防止雨水倒灌；12、施工控制要點（1）灰砂磚或其他標準磚與砼柱、砼墻相結(jié)，小于24cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋6300、兩頂角210配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（2）斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留1520cm且斜度一致退臺，待7天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。（3） 所有填充墻應(yīng)分次砌筑，每日砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求所有砌體兩面均勾毛縫，灰縫嚴實、飽滿。質(zhì)量控制1、所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料，并且復(fù)試合格。2、混凝土強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查砌體結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）每一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3、采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。4、標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。鋼筋材料要求:構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶等構(gòu)件縱向受力鋼筋采用HRB40012、14鋼筋，墻體拉結(jié)筋、箍筋均采用HPB6鋼筋，門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按11G303選用二級荷載過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。質(zhì)量控制1、產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和進場復(fù)驗報告均符合要求；2、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢測或其他專項檢驗；3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。二、墻體砌筑質(zhì)量要求及控制l 質(zhì)量要求 1、 不同品種的磚不得在同一樓層混砌。2、 砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚，磚應(yīng)提前1d2d適度濕潤，在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定：燒結(jié)類塊體的相對含水率6070； 3、 采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。4、 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底面應(yīng)朝上砌筑。5、豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。6、磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，灑水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。7、 燒結(jié)空心磚的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；進場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。8、 在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為200mm。9、 填充墻拉結(jié)筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔洞的小砌塊。10、窗臺處和因安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側(cè)填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌；對與框架柱、梁不脫開方法的填充墻，填塞填充墻頂部與梁之間縫隙可采用其他塊體。11、 填充墻砌體砌筑，應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。12、填充墻砌體的砌筑每架步砌筑高度不超過1.8m。13、填充墻砌至梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊；14、空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實心配磚排頭；15、暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。16、砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度不低于80%，水平灰縫和豎起灰縫厚度應(yīng)控制在10左右，不小于8也不大于12。墻面垂直度不大于5，平整度不大于8，墻體與框架柱之間結(jié)構(gòu)緊密。l 質(zhì)量控制 1、進場時，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量、齡期和規(guī)格尺寸進行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。 2、檢驗內(nèi)容：包括外觀質(zhì)量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水率及相對含水率。 3、抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后，每1萬塊為一驗收批，至少抽檢1組。 4、取樣方法 1）尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。 2）其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取。 5、砌體砌筑施工除按照施工圖紙外，同時嚴格的按多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001，砌體工程施工驗收規(guī)范GB502032011進行施工檢查。三、測量放線1、控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。2、樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。3、高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈利用水準儀（抄平儀）測放出建筑100cm線，作為各樓層的標高控制線。第六章 填充墻砌筑主要施工方法一、施工工藝流程1、砌筑施工工藝：放線驗線立皮數(shù)桿基層清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預(yù)留洞施工質(zhì)量驗收2、砌體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件施工工藝： 鋼筋加工鋼筋安裝隱蔽驗收模板支設(shè)基層清理、濕潤混凝土澆筑質(zhì)量驗收。二、砌筑前準備1、基層處理將樓地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、定位放線（1）根據(jù)施工圖紙和施工實際情況，在結(jié)構(gòu)墻或柱上彈好500mm或1000mm的建筑標高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線，并將洞口邊線標高控制在梁柱上。（2）制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻體拉接筋位置線。3、墻拉筋植筋采用直徑6沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上植筋膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢拉拔試驗合格后開始砌筑。4、砂漿的拌制在拌制砂漿前，必須做好技術(shù)資料，明確配置的水灰比，并應(yīng)嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)重新拌制。5、材料準備及搬運（1）空心磚及配磚、標磚采用斗車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層，按照施工圖紙要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于20皮磚的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。（2）砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。三、填充墻砌筑填充墻砌至梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊；空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實心配磚排頭。 （2）砌筑施工方法及操作要點、砌筑前，提前將結(jié)合部位潤濕，以保證粘結(jié)牢固。、砌體施工時，必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。、墻體底部燒結(jié)普通磚宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墻體底部凹凸不平，可適當以C20細石混凝土找平。、空心磚砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止。、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時應(yīng)上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫寬度為812mm，豎向灰縫可采用擠漿，使其砂漿飽滿，寬度為10mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度?；铱p應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮空心磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。、頂部斜砌應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待14天，待穩(wěn)定后進行斜砌。填充墻頂部斜砌采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，傾斜度宜為60左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實；在施工斜頂磚時，必須首先平鋪水泥實心磚一層，防止砂漿下漏。、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。、通風管井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。、凡有穿過空心磚墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時應(yīng)先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實，以防留下墻體滲、漏隱患。四、構(gòu)造柱施工 外圍護砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于200mm時，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛，且應(yīng)按設(shè)計配置構(gòu)造鋼筋，并不低于（下圖）所示構(gòu)造要求。、鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋采用搭接，搭接長度滿足級鋼筋搭接31d，主筋保護層均為20mm。、構(gòu)造柱、圈梁等模板的支設(shè)要密封嚴實，防止漏漿。構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖：、構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。、混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實。、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。、澆筑圈梁、過梁混凝土時，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。五、專業(yè)配合問題安裝設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。進一步加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。六、砌筑施工用腳手架本工程除地下室層高較高外，主樓樓層內(nèi)砌筑至距地2m高位置時全部采用60mm80mm木凳；砌筑車庫部分須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，內(nèi)立桿距墻皮的距離0.35m，步距1.8m，如果墻體長度較長，應(yīng)在兩端和中部分別設(shè)置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設(shè)并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。第七章 填充墻砌筑時注意事項1、施工時先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的砼。構(gòu)造柱的砼骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜為50-70mm。 2、墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。 4、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。 5、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層。 6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。 7、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須配戴安全帽。第八章 工期、技術(shù)管理保證措施1、為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。 2、建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 3、在施工中按網(wǎng)絡(luò)計劃進行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 4、隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應(yīng)由工長先行檢查，認為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認真填寫，后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。 5、技術(shù)復(fù)核制度：技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加，結(jié)合分項工程質(zhì)量評定工作進行。 6、砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 7、技術(shù)交底制度：施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。 8、嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。 9、認真把好材料關(guān)，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準正式應(yīng)用于工程施工中。第九章 成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸并且輕拿輕放，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4、施工現(xiàn)場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業(yè)中，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。7、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用C20混凝土灌實。8、不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。9、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。10、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。11、墻體的拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體與砌體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。12、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應(yīng)防止碰撞已砌筑完成的墻體。13、砌塊在裝運過程中，應(yīng)輕裝輕放，計算好各房間及各層間數(shù)量按規(guī)格分別堆放整齊。14、搭拆腳手架時應(yīng)防止碰壞已砌筑完成的墻體和門窗洞口棱角。15、運到樓面的砂漿嚴禁直接傾倒在樓板上，必須設(shè)置砂漿料斗盛放。落地砂漿及鑲磚砍落磚碎應(yīng)及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。第十章 檢查與驗收一、構(gòu)造柱檢查驗收鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量，制作安裝及混凝土的澆筑符合設(shè)計圖紙和施工、驗收規(guī)范的要求。二、門窗、洞口的檢查驗收門窗、洞口的位置符合施工圖紙和規(guī)范要求，滿足門窗的功能要求，預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量、位置正確，標高符合建筑施工圖紙的要求。三、填充墻的檢查驗收a、 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，燒結(jié)普通磚每15萬塊，燒結(jié)多孔磚每10萬塊各為一驗收批，不足上述數(shù)量時按1批計，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行砌體工程施工驗收規(guī)范GB502032011規(guī)范第4012條的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。b、 砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿。磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值。c、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23，多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于12。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。e、非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻應(yīng)放置26拉結(jié)鋼筋)； 2 間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm； 3 埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm； 4 末端應(yīng)有90彎鉤(圖524)。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。f、 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，長度200mm300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應(yīng)為3m5m