6 模具行位設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).doc

行位設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)無(wú)版本號(hào)無(wú)制.修訂日期2009-7-1一、行位設(shè)計(jì)的基本要求1、 設(shè)計(jì)行位時(shí),行位退離產(chǎn)品至少需有2-3mm的避空位。行位行出避空位需在2-3mm以上2、 行位斜度需控制在15-25度之間,斜導(dǎo)柱斜度需比鏟基斜度小2度。斜導(dǎo)柱直徑可取6mm 8mm 10mm 12mm一般最小不能小于6mm,最大不能超過(guò)12mm。行位寬度超過(guò)60 mm,要考慮做2支斜導(dǎo)柱, 行位寬度超過(guò)80mm,需在行位底中間做導(dǎo)向條,3、 若行位太高,需把斜導(dǎo)柱孔的起點(diǎn)降低,以便行位滑動(dòng)順暢。如需延遲行位開(kāi)或合的時(shí)間,需把斜導(dǎo)柱孔的直徑做大。做壓條導(dǎo)向斜導(dǎo)柱孔遲行位開(kāi)或合4、 當(dāng)行位在前模的深度超過(guò)行位的深度時(shí),應(yīng)考慮不做鏟基,斜度直接做在A板上,底部要做R3左右的圓角,另行位上需做耐磨塊。5、 當(dāng)行位深度主要在后模時(shí),需做鏟基行位,行位上膠位面積大或行位上有碰穿或擦穿位時(shí),需要做反鏟，斜度在10度以上。6、 當(dāng)行位上的膠位面積小時(shí),行位可做成圖3.1.6形狀,鏟基面的高度要大于行位高度的2/3。3.1.63.1.53.1.47、 模具行位耐磨塊采用2510鋼料,硬度需達(dá)到HRC50-52所有寬度超過(guò)50.0mm的行位行位座底面及背面均需做耐磨塊,耐磨塊厚度為5mm,高出模胚面0.50mm,所有耐磨塊行位運(yùn)動(dòng)方向不需做避空(如下圖所示)。3.4.1C耐磨塊此兩面與模胚不需做避空 8、 行位壓塊寬度取20mm,高20mm長(zhǎng)度根據(jù)行位而定,壓塊材料2510，加硬到HRC50-52度9、 模具行位的回位及固定方法。 模具行位向上(包括斜向上),行位有凸起幼細(xì)鑲件及鑲針,行位底有頂針時(shí)可選用彈弓作為輔助回位裝置。行位有細(xì)鑲件鑲針 3.4.2B行位向上斜向上 3.4.1A10、 彈弓位置的設(shè)計(jì)規(guī)定。10.1 彈弓內(nèi)置于模仁及行位內(nèi),(見(jiàn)圖示3.4.1A 3.4.1B 3.4.1C)10.2 行位行程較長(zhǎng),安裝長(zhǎng)度超過(guò)50mm，需考慮將彈弓外置。3.5.33.5.2注明: 所有彈弓均只可壓縮25%35%11、 汽缸抽芯。 若斜導(dǎo)柱H超過(guò)100mm (見(jiàn)圖3.7.1A)及前模行位需在A、B板開(kāi)模前抽出的 ,則要考慮用 汽缸來(lái)推動(dòng) (見(jiàn)圖3.7.2B) 。圖3.7.1A圖3.7.1B12、 行位鑲件(針)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)C： 盡量避免,鑲針要電火花加工,且產(chǎn)品會(huì)有夾線(xiàn)問(wèn)題B：膠位內(nèi)有一段直身位,視情況采用A ：正確的做法,盡量使用標(biāo)準(zhǔn)的頂針13、 行位止口的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)