噴水織機(jī)電子雙噴基本修理2資料.doc

噴水織機(jī) 雙噴基本修理 雙緯，短緯，帶緯不停1.探緯位置不正或太高.2電箱極子跳不掉3水量壓力太大,探緯誤差4光探敏感度較大5下首接近開(kāi)關(guān)度數(shù)提前6廢邊絲較長(zhǎng),絞進(jìn)探緯絞邊絲離堂探遠(yuǎn)一點(diǎn). 雙緯1噴嘴毛了2鋼扣邊毛3裝上分絲器4停留器上毛不毛5出水時(shí)間推遲一點(diǎn)6上首經(jīng)絲耳絲松不松，剪刀太鈍。 跳緯1噴嘴堵塞，有臟物，集束網(wǎng)不好2左力太大水量過(guò)小3指棒關(guān)閉太遲，夾絲器關(guān)閉太遲，夾絲器里有臟物4水量大開(kāi)，水量太小不穩(wěn)。緯絲跳出噴嘴1上首剪刀過(guò)早，遲點(diǎn)好2夾絲器指棒配合不好，遲開(kāi)遲關(guān)，夾絲器壓力不夠，郟絲有臟物，開(kāi)口太大3漲羅拉力越小越好4緯絲有沒(méi)有阻力5在不影響機(jī)器正常情況下可將夾絲器的開(kāi)啟角推遲或關(guān)閉提前。短緯1噴嘴有臟物，噴針有堵塞，集束網(wǎng)不好2水泵壓力大小不穩(wěn)，水量小，單向閥有臟物或有油3緯絲不好特別加捻絲4指棒關(guān)閉太早，夾絲器關(guān)閉太遲，夾絲器有臟物，緯絲在夾絲器里松動(dòng)。 帶緯分為空帶緯毛帶緯1水線不正2經(jīng)絲毛不毛3水量壓力太大4經(jīng)絲壓力小5夾絲開(kāi)口太遲6噴嘴位置不正7上首剪刀太鈍8出水時(shí)間太早太遲9粽平不對(duì)10雙噴緯絲捻度越大水量壓力越大其相反。 曲紆1水量壓力過(guò)大，水線太松散，水線拉向了探緯，水泵出水較遲2水量小，大小不均3緯絲不好4噴嘴不好5電指關(guān)閉角度不正確，一般開(kāi)遲一點(diǎn)，指棒頭一些是否毛掉6如果上首曲紆多檢查都良好，也許是電子針彈簧太硬或松掉。 第一角度。 指棒開(kāi)95 指棒關(guān)230夾絲開(kāi)100夾絲關(guān)330正常角度。 指棒開(kāi)100指棒關(guān)220夾絲開(kāi)105夾絲關(guān)320延時(shí)時(shí)間。 指棒開(kāi)16指棒關(guān)1623 夾絲開(kāi)15夾絲關(guān) 25閥關(guān)時(shí)80保持時(shí)間。 指棒20夾絲25電磁20其它。 織機(jī) 調(diào)試 一般使用角度來(lái)控制開(kāi)啟或關(guān)閉指棒，夾絲器，操作上相對(duì)簡(jiǎn)單，但車速（電壓）要穩(wěn)定。晝夜電壓相差較大的地區(qū)，車速相應(yīng)不穩(wěn)定，所以盡量用圈量控制即自動(dòng)跟蹤控制。還有。無(wú)捻產(chǎn)品改強(qiáng)捻產(chǎn)品，粗絲線改細(xì)絲時(shí)，壓力，水量要減少，同時(shí)指棒，夾絲開(kāi)啟關(guān)閉兒度也要相應(yīng)的調(diào)整。強(qiáng)捻產(chǎn)品改無(wú)捻產(chǎn)品，細(xì)絲線改粉刺絲線時(shí)，壓力，水量要增加。 剛開(kāi)機(jī)調(diào)機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)不規(guī)則的跳緯，短緯現(xiàn)象，主請(qǐng)檢查一下車速是否正確（通過(guò)電子碼表或同眇儀的指示). 部分故障外理方法 一.跳緯/1.機(jī)械:噴針堵塞,有余物,集束圈損壞,儲(chǔ)緯器及羅拉位置調(diào)整水泵凸兩棲型太遲.2.電器:指棒關(guān)閉太遲,指棒彈簧變型,失去彈力,夾絲器關(guān)閉太遲,彈簧松動(dòng)無(wú)力,夾片垂直度不正,使夾絲器不起作用. 二,短緯/1.機(jī)械:噴針堵塞,集束圈損壞,水泵壓力太小或不穩(wěn).2.電器:夾絲器指棒關(guān)閉太早,指棒失電,起動(dòng)時(shí)短緯檢查織機(jī)馬達(dá)皮帶是否緊,是否在超動(dòng)狀態(tài),特別是第一梭短緯.3.新機(jī)調(diào)試或停車一點(diǎn)時(shí)間后再開(kāi)車時(shí)出現(xiàn)的短緯,請(qǐng)把指棒的開(kāi)啟角度設(shè)置70度左右,開(kāi)車幾分鐘后如果長(zhǎng)緯,再把開(kāi)啟角度逐步設(shè)置到95度左右即可. 三.毛緯/1.機(jī)械:從繞絲筒子到噴針前絲經(jīng)過(guò)的地方,是否有機(jī)械性拉毛,包括漲力器,馬達(dá)轉(zhuǎn)子中心陶瓷與導(dǎo)絲線管連接到指棒之間,指棒頭等.2.電器:指棒頭損傷造成不光滑,夾絲線器導(dǎo)絲瓷件毛因修理及更換. 四.曲緯:/1.機(jī)械:水泵壓力太高,水線太松散,水泵凸輪太遲.2.電器 指棒關(guān)閉角度不正確,指棒頭毛. 五.緯絲跳出噴針:1.機(jī)械:上首剪刀剪切過(guò)早(30度剪掉為準(zhǔn)).強(qiáng)捻絲作為原料時(shí),檢查原始的捻度是否正確.加溫定型時(shí)間是否正確,否則容易出現(xiàn)曲緯,短緯,機(jī)器有時(shí)好織,有時(shí)不好織,有時(shí)一梭也開(kāi)不起來(lái).2.電器夾絲器與指棒時(shí)間配合不良,遲開(kāi),遲關(guān),夾絲器壓力不夠. 六.正常開(kāi) 三、電子儲(chǔ)緯裝置 電子儲(chǔ)緯裝置可以依照事先設(shè)定的數(shù)據(jù)將緯絲纏繞在測(cè)長(zhǎng)鼓上，并定量放緯。本裝置由儲(chǔ)緯量控制，測(cè)長(zhǎng)控制，緯絲選擇控制、壓紗器控制，轉(zhuǎn)向水閥控制及補(bǔ)水閥控制組成。 (1)儲(chǔ)緯量控制：為了防止織機(jī)起動(dòng)時(shí)緯絲儲(chǔ)存不足的現(xiàn)象，要預(yù)先卷繞必要數(shù)量的緯絲。 (2)測(cè)長(zhǎng)控制：使用電信號(hào)控制電磁閥(指棒)的吸合及斷開(kāi)來(lái)控制每一緯的緯絲長(zhǎng)度。 (3)緯絲選擇控制：由緯絲選擇指令裝置，進(jìn)行二色或三色緯絲的選擇指令，進(jìn)行緯絲的選擇。 (4)壓紗器控制：由終端控錨，按照預(yù)設(shè)的角度，將緯絲夾緊或放開(kāi)。 (5)轉(zhuǎn)向水閥控制：同緯絲選擇控制，與選色同步。 (6)補(bǔ)水閥控制：織機(jī)停止后，手動(dòng)或自動(dòng)為水泵補(bǔ)水。 電子儲(chǔ)緯裝置通常由儲(chǔ)緯頭、控制箱、預(yù)置器及手動(dòng)開(kāi)關(guān)組成。詳見(jiàn)圖349。 目前國(guó)內(nèi)噴水織機(jī)一般配置的大多是春日儲(chǔ)緯器(paw)、roj儲(chǔ)緯器(iro)。近年國(guó)內(nèi)不少生產(chǎn)廠家也推出了自己的產(chǎn)品，但基本模式仍為以上兩種。下面對(duì)兩種儲(chǔ)緯器分別介紹。 1.paw儲(chǔ)緯器 其儲(chǔ)緯頭外形及結(jié)構(gòu)如圖350所示。 圖中所示的儲(chǔ)緯器為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，亦稱羅拉式。它由2根驅(qū)動(dòng)羅拉及4根自由羅拉組成。其中自由羅拉可以用作卷繞長(zhǎng)度(備紗長(zhǎng)度)及卷繞張力調(diào)節(jié)使用，改變自由羅拉的徑向尺寸或角度，便可方便的適應(yīng)各種不同纖維或不同的門(mén)幅。 羅拉式儲(chǔ)緯器用于加捻絲時(shí)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 圖351為羅拉式儲(chǔ)緯器的結(jié)構(gòu)。 22222222222222222222222222222222 緯紗供給機(jī)構(gòu)： 噴水織機(jī)供紗機(jī)構(gòu)一般有兩種形式：機(jī)械測(cè)長(zhǎng)和電子測(cè)長(zhǎng)，目前，單噴機(jī)型一般采用機(jī)械測(cè)長(zhǎng)，雙噴機(jī)型采用電子測(cè)長(zhǎng)。 一、機(jī)械測(cè)長(zhǎng) 常用的有兩種形式：rs測(cè)長(zhǎng)形式和rd測(cè)長(zhǎng)形式。 (一)rs測(cè)長(zhǎng)形式(圖39) 原理：動(dòng)力是由主軸皮帶輪6經(jīng)平皮帶7來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪2，測(cè)長(zhǎng)鼓與測(cè)長(zhǎng)輪在同一根軸上，當(dāng)測(cè)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，它也會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。緯紗一端被壓紗器握持住，另一端為自由端，依靠高速旋轉(zhuǎn)的渦流將緯紗緊緊地壓于測(cè)長(zhǎng)鼓表面，依靠其與測(cè)長(zhǎng)鼓的摩擦力將緯紗纏于測(cè)長(zhǎng)鼓上，完成儲(chǔ)緯的動(dòng)作，其長(zhǎng)度的設(shè)定，則依靠改變測(cè)長(zhǎng)輪2與主軸皮帶輪6的傳動(dòng)比例關(guān)系來(lái)改變。 (二)rd測(cè)長(zhǎng)形式(圖310) 原理：動(dòng)力是由主軸皮帶輪4經(jīng)平皮帶2來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪3，與rs基本相同，只是喂紗路徑不同，不再贅述。 二、電子測(cè)長(zhǎng) 常用的有兩種形式：ir0測(cè)長(zhǎng)形式和paw 測(cè)長(zhǎng)形式(春日測(cè)長(zhǎng)也屬此類型)。 (一)iro測(cè)長(zhǎng)形式 其儲(chǔ)緯器的式樣如圖311所示，詳見(jiàn)第十五節(jié)，該形式的儲(chǔ)緯器也用于噴氣織機(jī)。 (二)paw測(cè)長(zhǎng)形式 paw儲(chǔ)緯器為公認(rèn)的最適合多樣性緯紗、具有獨(dú)特的羅拉式儲(chǔ)緯器。通常來(lái)說(shuō)，幾次投緯的緯紗卷到羅拉上，張力能保持恒定。主動(dòng)羅拉不只是作機(jī)械式的旋轉(zhuǎn)，其傾斜一定角度柔和地放紗防止了緯紗的重疊?？梢宰兏_拉所卷繞紗線隔距，而且對(duì)所有緯紗都有效。其式樣如圖312所示。 三、多色緯紗的供給 隨著選緯顏色的確定，一般應(yīng)有一四個(gè)儲(chǔ)緯器與之匹配，使織物品種的適應(yīng)范圍有進(jìn)一步的擴(kuò)大，織物品種的多樣性進(jìn)一步得到提高。第五節(jié)開(kāi)口機(jī)構(gòu) 開(kāi)口機(jī)構(gòu)的作用是根據(jù)織物上機(jī)圖上經(jīng)緯交織的變化規(guī)律，按序及時(shí)帶動(dòng)經(jīng)紗，將經(jīng)紗分成上下兩層，形成供緯紗通過(guò)的梭口通道。 一、開(kāi)口運(yùn)動(dòng)周期 開(kāi)口運(yùn)動(dòng)一般可分為以下三個(gè)階段： (1)開(kāi)口時(shí)期：兩片經(jīng)紗離開(kāi)綜平位置，上下分開(kāi)形成梭口至滿開(kāi)，此階段經(jīng)紗處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)紗張力由小到大逐漸增加； (2)靜止時(shí)期：梭口滿開(kāi)后，經(jīng)紗在上下兩個(gè)極端位置靜止不動(dòng)，有利于緯紗通過(guò)梭口； (3)閉合時(shí)期：經(jīng)紗從滿開(kāi)返回綜平位置，使梭口閉合。此階段經(jīng)紗張力由大到小逐漸減小。 上述三階段形成一個(gè)開(kāi)口周期，并不斷循環(huán)，使織造連續(xù)進(jìn)行。依次對(duì)應(yīng)于開(kāi)口、靜止、閉合三階段的角度稱為開(kāi)口角、靜止角、閉合角。 圖3一13為開(kāi)口周期圖。由于在閉合、開(kāi)口階段內(nèi)綜框處于連續(xù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以閉合時(shí)期和開(kāi)口時(shí)期合稱為綜框運(yùn)動(dòng)時(shí)期。開(kāi)口角、靜止角、閉合角的分配隨織機(jī)幅寬、織物種類、引緯方式和開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式等因素而異。例如，在噴水織機(jī)上如采用四連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由于桿件結(jié)構(gòu)關(guān)系，開(kāi)口角和閉合角較大，而靜止角較小。對(duì)于采用凸輪開(kāi)口的高速織機(jī)，為使綜框運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和減少凸輪的不均勻摩擦，常采用開(kāi)口角大于閉合角。開(kāi)口過(guò)程中三個(gè)時(shí)期的時(shí)間分配既要為引緯提供良好的條件，又要使經(jīng)紗在開(kāi)口過(guò)程中不受到過(guò)分的損傷，要綜合考慮。 二、梭口形成與清晰度 1.梭口形成 開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗隨著綜框的運(yùn)動(dòng)被分成上下兩層，形成一個(gè)菱形空間，即為梭口。如圖314(a)所示，h為經(jīng)紗的最大升降動(dòng)程，稱為梭口高度；從織口b到后梁輥d的水平距離為梭口長(zhǎng)度或梭口深度，它又可分為梭口前部長(zhǎng)度l1和后部長(zhǎng)度l2；整個(gè)梭口被綜框分為前后兩個(gè)部分，前綜框?yàn)楣ぷ鞑糠?，緯紗從這里通過(guò)。梭口滿開(kāi)時(shí)上下層經(jīng)紗在織口b處形成的夾角稱為梭口前角，在后梁輥d處形成的夾角稱為梭口后角。 對(duì)噴水織機(jī)而言，通常將理論經(jīng)位置線設(shè)置為水平線，即a點(diǎn)到d點(diǎn)的連線為水平線，并采用對(duì)稱梭口，即圖中的h1和h2高度尺寸相同。 過(guò)a、d點(diǎn)所作的水平線也是衡量后梁d高低的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)圖314(b)。后梁高于經(jīng)平線，即d0時(shí)叫高后梁，后梁低于經(jīng)平線，即d0時(shí)叫低后梁。經(jīng)位置線對(duì)織造過(guò)程中經(jīng)紗的斷頭、張力、伸長(zhǎng)以及織物外觀質(zhì)量等都有顯著影響，應(yīng)予以調(diào)節(jié)控制?？椩焐a(chǎn)中所進(jìn)行的經(jīng)位置線調(diào)整一般是指后梁位置的改變，而其他各點(diǎn)的位置一旦確定，一般不再變化。 . 2.梭口清晰度 梭口前部上下層經(jīng)紗各自處于同一平面的程度稱為梭口的清晰度。若梭口前部上下層經(jīng)紗都處于同一平面就稱為清晰梭口，它利于緯紗的通過(guò)，但這種開(kāi)口方式經(jīng)紗容易糾纏，后綜框動(dòng)程大，易造成經(jīng)紗斷頭。若梭口前部上下層經(jīng)紗不處于同一平面，就稱為不清晰梭口，如果前部梭口上層經(jīng)紗不在同一平面而下層經(jīng)紗在一個(gè)平面內(nèi)，則稱為半清晰梭口，在這種情況下，綜框動(dòng)程的差異較小，后綜的動(dòng)程小于清晰梭口，這是有利的，但要防止因緯紗穿入非清晰的經(jīng)紗層面而造成錯(cuò)織和斷經(jīng)。 三、梭口高度與綜框動(dòng)程 1.梭口高度 開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗的最大位移稱為梭口高度，各頁(yè)綜框處的高度是不一樣的，從織口向后梁方向逐頁(yè)增大，這樣前部梭口呈銳三角形。為了達(dá)到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，噴水織機(jī)的梭口三角形趨于小型化，其梭口角一般取2326。目的是在保證梭口開(kāi)啟，緯紗順利通過(guò)的同時(shí)，盡可能地減小鋼筘?cái)[動(dòng)與綜框的升降動(dòng)程，以減少經(jīng)紗與它們之間的摩擦，有利于減少經(jīng)紗斷頭。 2.綜框動(dòng)程 開(kāi)口過(guò)程中綜框的最大位移稱為綜框動(dòng)程。對(duì)于清晰梭口，各頁(yè)綜框的開(kāi)口高度不一，其動(dòng)程也各異，兩者關(guān)系為： si = hi+e1+e2+e3 式中：si綜框動(dòng)程； hi綜框處的梭口高度； e1綜絲眼長(zhǎng)度； e2綜絲耳環(huán)與綜絲桿間的間隙； e3綜框及其傳動(dòng)連接件的變形以及運(yùn)動(dòng)副中的間隙所造成的動(dòng)程減少量。 四、綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律 從梭口的幾何形狀來(lái)看，經(jīng)紗張力在平綜時(shí)最小，滿開(kāi)時(shí)經(jīng)紗張力最大。為了改善綜框運(yùn)動(dòng)對(duì)經(jīng)紗張力的不利影響，綜框的運(yùn)動(dòng)規(guī)律應(yīng)該是平綜時(shí)速度最大，接近滿開(kāi)時(shí)速度最??；在開(kāi)口終了及閉口開(kāi)始的瞬間，經(jīng)紗的加速度盡可能小，其余時(shí)間內(nèi)加速度作緩和的變化。這樣經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，張力波動(dòng)小，綜框振動(dòng)小，斷頭率也可相應(yīng)下降。綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律常用的有簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律、橢圓比運(yùn)動(dòng)規(guī)律和正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律等。從理論上講，簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)在開(kāi)口終了或閉口開(kāi)始的瞬間的加速度很大，綜框受沖擊大，橢圓比運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中加速度變化大，兩者不適用于高速，而正弦加速度運(yùn)動(dòng)則比以上兩種運(yùn)動(dòng)優(yōu)越，速度和加速度曲線都符合綜框的要求。但是，由于正弦加速度運(yùn)動(dòng)的凸輪制造精度要求高，當(dāng)凸輪制造不精確時(shí)，實(shí)際的綜框振動(dòng)競(jìng)大于簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。至于橢圓比運(yùn)動(dòng)，當(dāng)長(zhǎng)短軸比值達(dá)3：2時(shí)，也存在著類似的弊病。因此考慮到簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)加工方便，正確性高，在高速織機(jī)上也廣泛采用。 五、開(kāi)口機(jī)構(gòu)的類型 噴水織機(jī)常用的開(kāi)口機(jī)構(gòu)有曲柄、凸輪、多臂三種類型，近幾年隨著電子技術(shù)的發(fā)展以及市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)織物的需求，出現(xiàn)了電子開(kāi)口、提花開(kāi)口等多種類型。下面簡(jiǎn)要介紹這幾種類型。 1.曲柄開(kāi)口機(jī)構(gòu) 曲柄開(kāi)口機(jī)構(gòu)專門(mén)用來(lái)織造平紋織物，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)高速的特點(diǎn)，制造加工容易，成本較低。所以，曲柄開(kāi)口機(jī)構(gòu)在噴水織機(jī)上應(yīng)用最廣泛。 2.凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu) 凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)包括用彈簧回綜的消極凸輪機(jī)構(gòu)和積極式外側(cè)共軛凸輪機(jī)構(gòu)。這種開(kāi)口機(jī)構(gòu)可以織出平紋、斜紋、緞紋等多個(gè)品種的織物，但隨著織物品種的更換，要更換相應(yīng)的凸輪，而且，由于積極式開(kāi)口機(jī)構(gòu)采用共軛凸輪驅(qū)動(dòng)綜框升降，制造精度和成本都比較高，所以，現(xiàn)在噴水織機(jī)上較少采用凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，一般用多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)代替凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)。 3.多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu) 多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)有機(jī)械式和電子式兩種，機(jī)械式又分消極式和積極式。多臂機(jī)提綜數(shù)可達(dá)20頁(yè)綜框，適用于循環(huán)數(shù)較多的小花紋織物。綜框可以按照織物組織的要求做升降運(yùn)動(dòng)，也可保持停留在上方或下方。另外，梭口滿開(kāi)時(shí)綜框都有停頓時(shí)間，它既有利于選擇提綜，又利于提高車速。它沒(méi)有任何浪費(fèi)的動(dòng)作，從而有利于減少經(jīng)紗的斷頭。 4.提花開(kāi)口機(jī)構(gòu) 提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是每一根經(jīng)紗都有一根綜線控制，而不是用綜框，可以使每一根經(jīng)紗獨(dú)立上下運(yùn)動(dòng)，可織造復(fù)雜的花紋組織。 5.電子開(kāi)口機(jī)構(gòu) 電子開(kāi)口機(jī)構(gòu)是一種新技術(shù)，每片綜框的運(yùn)動(dòng)由單獨(dú)伺服電動(dòng)機(jī)控制和驅(qū)動(dòng)，可通過(guò)多功能操作盤(pán)自由設(shè)定每片綜框的運(yùn)動(dòng)方式、上下不同的靜止角和閉合時(shí)間。適用于一些特殊織物的織造。 儲(chǔ)緯頭的動(dòng)作，應(yīng)與織機(jī)的啟動(dòng)與停止同步。當(dāng)織機(jī)啟動(dòng)后，運(yùn)轉(zhuǎn)至噴嘴出水的角度時(shí)，儲(chǔ)緯器的指棒(電磁鉤)抬起，同時(shí)壓紗器也松開(kāi)，噴嘴內(nèi)的水流將緯絲帶出，完成引緯過(guò)程。當(dāng)緯絲飛行到頭后，指棒放下，壓紗器閉合，避免緯絲松弛。這里指棒與壓紗器的吸合或斷開(kāi)都與織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)角度有密切關(guān)系。所以儲(chǔ)緯器必須要求織機(jī)提供運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)及基準(zhǔn)信號(hào)，a儲(chǔ)緯器信號(hào)、b儲(chǔ)緯器信號(hào)。上述信號(hào)一般使用三只接近開(kāi)關(guān)控制。其安裝調(diào)試方式見(jiàn)圖352。 基本角度 第一角度/a指棒開(kāi)100關(guān)240,夾絲器開(kāi)105關(guān)330.b指棒開(kāi)100關(guān)240,夾絲器開(kāi)105關(guān)330./正常角度/a指棒開(kāi)100關(guān)220,夾絲器開(kāi)105關(guān)320.b指棒開(kāi)100關(guān)220,夾絲器開(kāi)105親320./延遲時(shí)間/a指棒開(kāi)19關(guān)17,夾絲器開(kāi)12關(guān)20.b指棒開(kāi)19關(guān)17,夾絲器開(kāi)12關(guān)20./電子閥80/儲(chǔ)緯1.2轉(zhuǎn)速1500左右./水泵凸輪120.水量300平345. (新遼密碼.32188 8889 2257 ) 同步儀的操作機(jī)械調(diào)整應(yīng)用(機(jī)械測(cè)長(zhǎng)) 標(biāo)準(zhǔn)角度及名稱 (接頭tp1紅 tp2黑) 一.左剪刀紗時(shí)間;5-20度查剪刀剪紗鋒利否. 二.噴嘴出水時(shí)間96-98度查出水時(shí)水碰接觸鋼扣否. 三.水終了時(shí)間;190-200. 四.拘束始角;230-240 五.拘束終止角;265-275-285. 六.先行水距離於拘速開(kāi)始時(shí)同步儀往右移,此時(shí)先行水位於抓紗處前端且距緯絲先端約為50-100m強(qiáng)撚紗則為50-150m. 七.右側(cè)緯紗噴射方向?yàn)殇摽劢佑|緯紗280-285. 八.水量的多少查看方法;1.水終了的時(shí)間表此時(shí)必須同時(shí)兼雇泵浦p值壓力使水至探緯的角度正確標(biāo)準(zhǔn)的角度.2.緯紗於拘速開(kāi)始之角度標(biāo)準(zhǔn)否?再繼看拘速終止的角度是否配合著夾紗器閉口的角度,一般拘速終止的角度比夾紗器閉口的角度提前2-5度. 九.先行水的距離興拘還開(kāi)始角的改變由夾紗器開(kāi)口時(shí)間的提前或后退來(lái)控制更改,再配合水量的增加或減少而掌控. 十.利用同步儀機(jī)械角度245度時(shí),照射水泉由布中央至兩側(cè)檢查水泉水平否. 小龍頭凹輪排列 (1桃皮絨六片粽按順序.2.十片粽色丁.14253.排列正轉(zhuǎn)空一個(gè)洞.13524.反轉(zhuǎn)空一個(gè)洞.) 織機(jī)技術(shù)交流群:32056383織機(jī)電板工作原理2010-02-06 18:00:21|分類： 默認(rèn)分類 閱讀120 評(píng)論1 字號(hào)：大中小訂閱 http:/織機(jī)電板工作原理W-2200電控板電路圖見(jiàn)圖344?？棛C(jī)接通電源后，各變壓器及邏輯控制單元通電，做好開(kāi)車準(zhǔn)備。當(dāng)按下“READY”(準(zhǔn)備)按鈕后，除濕風(fēng)泵及儲(chǔ)緯風(fēng)泵(對(duì)SR、RD測(cè)長(zhǎng)而言)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，為開(kāi)車做好準(zhǔn)備；對(duì)于電子選緯系統(tǒng)，其電源及備紗系統(tǒng)也開(kāi)始工作。當(dāng)“RUN”(運(yùn)轉(zhuǎn))按鈕接通時(shí)，織機(jī)主電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)啟動(dòng)，織機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，探緯單元及其他故障檢測(cè)單元亦開(kāi)始工作，對(duì)織機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)遇到下列任一種情況時(shí)：探緯單元發(fā)出缺緯信號(hào)、故障檢測(cè)單元發(fā)出故障信號(hào)、按鈕發(fā)出停止指令、電子選緯發(fā)出缺緯信號(hào)等，控制單元通過(guò)執(zhí)行元件使主電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、電磁制動(dòng)器通電，迅速定位停車。 停臺(tái)時(shí)，按下噴水織機(jī)在不按準(zhǔn)備按鈕時(shí)，可以直接進(jìn)行“點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)”或“點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)”的操作，“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”點(diǎn)動(dòng)的操作，可以進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)步幅的調(diào)整。同時(shí)對(duì)于“反轉(zhuǎn)”的操作，可以進(jìn)行“反轉(zhuǎn)一周”的選擇。 停臺(tái)時(shí)，按下噴水織機(jī)的“BREAK”(制動(dòng))按鈕，可以解除制動(dòng)(剎車)，便于人工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。ZW系列織機(jī)操作系統(tǒng)不設(shè)置“RUN”(運(yùn)轉(zhuǎn))按鈕。其運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，是直接使用“FORWORD”(正轉(zhuǎn))按鈕完成的(在準(zhǔn)備鈕工作之后，按正轉(zhuǎn)鈕即為運(yùn)轉(zhuǎn)；不按準(zhǔn)備鈕，直接按正轉(zhuǎn)鈕即為點(diǎn)動(dòng))?？棛C(jī)的定位停車及故障檢測(cè)、緯紗探測(cè)等都通過(guò)接近開(kāi)關(guān)或角度傳感器(光電編碼器)作時(shí)序控制?？棛C(jī)的定位停車，由制動(dòng)單元、電磁制動(dòng)器來(lái)完成。1.LW系列電控板工作原理 LW電控板使用HD64180 CPU作為中央控制，織機(jī)的信號(hào)處理及分析均由它來(lái)控制，主要控制程序存放于存儲(chǔ)器27256。其控制軟件由主控程序模塊及中斷服務(wù)程序模塊組成?？棛C(jī)開(kāi)機(jī)后，計(jì)算機(jī)立即從輸入口輸入監(jiān)測(cè)信號(hào)，然后判斷處理。 LW系列邏輯單元(主控單元)直接控制電動(dòng)機(jī)的各種工作狀態(tài)(啟動(dòng)、停止、制動(dòng))，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)各處工藝觸點(diǎn)的現(xiàn)時(shí)狀態(tài)，做出相應(yīng)對(duì)策。 邏輯單元設(shè)置有：主電動(dòng)機(jī)超力矩時(shí)間調(diào)整；反接制動(dòng)時(shí)間調(diào)整；點(diǎn)動(dòng)時(shí)間、方式、間隔時(shí)間調(diào)整；制動(dòng)時(shí)間調(diào)整；計(jì)長(zhǎng)方式選擇。 信號(hào)綜合處理及輸出控制包括了探緯故障、LP信號(hào)后沿故障、HP故障等。當(dāng)探緯信號(hào)正常時(shí)，在PS工作區(qū)域內(nèi)，LP5產(chǎn)生由高電平至低電平的負(fù)脈沖；在探緯信號(hào)異常時(shí)，LP5則會(huì)出現(xiàn)固定的高電平。此信號(hào)通過(guò)電路輸出與同步時(shí)序信號(hào)綜合后，由反向驅(qū)動(dòng)器輸出至FOUT點(diǎn)。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，此點(diǎn)輸出一個(gè)負(fù)脈沖。 積分電壓綜合處理：本單元的LP4信號(hào)提供給比較電路，又提供給信號(hào)綜合的輸出電路，其作用是顯示積分調(diào)節(jié)狀態(tài)。其中前一部分為風(fēng)值檢測(cè)電路，同時(shí)提供積分比較電壓。正常時(shí)，積分電壓顯示管常亮；當(dāng)電壓過(guò)高時(shí)，此發(fā)光管閃爍；停車時(shí)，無(wú)積分電壓，則發(fā)光管熄滅。2.ZW系列電控板工作原理 ZW系列電控板以邏輯控制電路為核心，使用CPU控制，其接受及檢測(cè)各種指令及工作狀態(tài)，進(jìn)行邏輯分析判斷，決定織機(jī)以后的狀態(tài)。 電控板的大部分運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)信號(hào)的輸入及輸出電路均為光電耦合形式接人。電控板內(nèi)的多個(gè)鈕子開(kāi)關(guān)可作為各種工作狀態(tài)的選擇。電控板內(nèi)可作下列調(diào)整：緯紗信號(hào)輸人延時(shí)及判斷延時(shí)；制動(dòng)延時(shí)；寸動(dòng)時(shí)間調(diào)整；反轉(zhuǎn)時(shí)間調(diào)整等。3.PLC電控板工作原理 PLC電控板使用可編程序控制器作為織機(jī)邏輯控制的核心，以此接收及檢測(cè)各種操作指令及工作狀態(tài)，將其進(jìn)行處理后，以其輸出點(diǎn)控制驅(qū)動(dòng)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)織機(jī)工作狀態(tài)。 PLC電控板所有的輸入、輸出點(diǎn)均有LED顯示，使用時(shí)，可以方便地觀察各處工作狀態(tài)。 PLC電控板利用可編程序控制器上的內(nèi)置電位器可以做以下調(diào)整：?jiǎn)?dòng)時(shí)間；送經(jīng)延時(shí)時(shí)間等。4.探緯電路原理 (1)觸指式探緯原理：織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水流及含水的緯絲與探針接觸，由于水的導(dǎo)電性，使一定的電流由高壓側(cè)探針流向低壓側(cè)探針，從而使探緯器信號(hào)處理單元接收到所需的緯絲信號(hào)。這里接收到的信號(hào)包括：緯絲信號(hào)、水信號(hào)、緯尾信號(hào)及漏電信號(hào)。探緯信號(hào)處理單元就是將此混合信號(hào)加以處理，濾去無(wú)用信號(hào)，保留并放大緯絲信號(hào)。信號(hào)處理單元利用PS信號(hào)進(jìn)行時(shí)段控制，將放大整形后的探緯信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)比較，然后輸出工作指令。探緯接收到的波形如圖345所示。LW系列探緯原理如圖346所示。 ZW系列探緯原理如圖347所示。探緯電路一般由以下部分組成：輸入信號(hào)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)信號(hào)、整形電路、積分電路、比較電路、處理電路及輸出電路等。 輸入信號(hào)主要包括：探緯信號(hào)(LP)、時(shí)序信號(hào)(PS)、缺緯模擬信號(hào)(OPT)、高壓電源信號(hào)(HP)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)信號(hào)。 信號(hào)處理：探緯信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后，組成一個(gè)新的信號(hào)提供給末級(jí)的信號(hào)綜合。這里主要包括了整形電路、檢出電路、積分電路與比較電路。(2)光電式探緯原理：光電探緯的光探波形圖如圖348所示。 緯絲信號(hào)：由光探頭的前后調(diào)節(jié)位置(310320)進(jìn)行變化。此光探信號(hào)變化較大時(shí)，說(shuō)明投緯不穩(wěn)定。 PS信號(hào)：PS信號(hào)的起始基準(zhǔn)位置由PSD電位器進(jìn)行改變。PS信號(hào)的幅度由PSw電位器進(jìn)行改變。 PS信號(hào)：基準(zhǔn)為290。 織造時(shí)當(dāng)緯絲進(jìn)入光電探緯的檢測(cè)區(qū)域后，遮斷光源，使檢測(cè)電路中產(chǎn)生“有緯絲”的信號(hào)即有PS信號(hào)；如無(wú)緯絲、光源不遮斷，檢測(cè)電路中出現(xiàn)“無(wú)緯絲”的信號(hào)，即無(wú)PS信號(hào)輸出，與PS信號(hào)比較后發(fā)出缺緯停止信號(hào)。在織機(jī)五大運(yùn)動(dòng)之一：送經(jīng)這里添加日志標(biāo)題一、送經(jīng)機(jī)構(gòu)的作用：1、能根據(jù)織物緯密的大小，從織軸上均勻送出相應(yīng)長(zhǎng)度的經(jīng)紗；2、確定經(jīng)紗所需的上機(jī)張力，并在織造過(guò)程中保持經(jīng)紗張力大致穩(wěn)定。二、送經(jīng)機(jī)構(gòu)的分類按工作原理分：1、消極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)對(duì)織軸施以制動(dòng)，當(dāng)經(jīng)紗張力增加到超過(guò)對(duì)織軸的制動(dòng)力和織機(jī)本身的慣性阻力時(shí)，由經(jīng)紗拖動(dòng)織軸回轉(zhuǎn)送出經(jīng)紗，張力均勻難以保證，逐步淘汰。2 積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)由機(jī)構(gòu)傳動(dòng)織軸回轉(zhuǎn)送出經(jīng)紗，但經(jīng)紗的送出量則是由調(diào)節(jié)裝置根據(jù)經(jīng)紗張力的變化來(lái)調(diào)節(jié)。常見(jiàn)的有機(jī)械式、電子式。機(jī)構(gòu)組成包括經(jīng)紗送出部分和送出量自動(dòng)調(diào)節(jié)部分。三、機(jī)械式積極送經(jīng)分析1、外側(cè)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)（常用于有梭織機(jī)）特征：通過(guò)兩個(gè)感應(yīng)元件分別對(duì)經(jīng)紗張力和織軸直徑檢測(cè)進(jìn)行送經(jīng)量調(diào)節(jié)，從而對(duì)經(jīng)紗張力控制更加合理，織造成經(jīng)紗張力更均勻。A、經(jīng)紗送出裝置B、送經(jīng)量的計(jì)算從織物角度出發(fā)：Lj = 每緯織物卷取量/（1-aj）= 100/Pw（ 1-aj）從機(jī)構(gòu)角度出發(fā)：主軸回轉(zhuǎn)一周，織入一根緯紗，送出的經(jīng)紗量： Lj = 系數(shù)* m * Dm主軸回轉(zhuǎn)一周棘輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)，D織軸直徑2、摩擦離合器送經(jīng)機(jī)構(gòu)送經(jīng)量可作無(wú)級(jí)變化的調(diào)整，經(jīng)紗張力控制的準(zhǔn)確性較好，在片梭、噴氣、有梭織機(jī)上應(yīng)用。3、機(jī)械式積極送經(jīng)機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：（1）以后梁系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)來(lái)檢測(cè)經(jīng)紗張力變化；（2）經(jīng)紗張力信號(hào)的變化反饋到張力控制部分，達(dá)到經(jīng)紗張力自動(dòng)調(diào)節(jié)；（3）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件易磨損，產(chǎn)生機(jī)械故障；（4）由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)的慣性，張力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)經(jīng)紗張力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)較差。四、電子式積極送經(jīng)機(jī)構(gòu)1、構(gòu)成： 經(jīng)紗張力信號(hào)采集系統(tǒng)；信號(hào)處理和控制系統(tǒng)；織軸驅(qū)動(dòng)裝置。2、特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，作用靈敏，適應(yīng)高速。（1）以后梁系統(tǒng)作為經(jīng)紗張力變化的檢測(cè)元件；（2）經(jīng)紗張力變化反饋到張力控制部件；（3）機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，送經(jīng)誤差小，機(jī)械故障減少，工藝性能穩(wěn)定；（4）避免了機(jī)械慣性的影響，對(duì)經(jīng)紗張力波動(dòng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)良好，適宜高速。一、卷取機(jī)構(gòu)的作用1、將已織成的織物引離織口，卷繞到卷布輥上；2、確定和控制緯紗在織物內(nèi)部的排列密度。二、卷取機(jī)構(gòu)的類型：積極式：有連續(xù)式和間隙式，也可按卷取量分為恒定式和可變式消極式：三、積極式卷取機(jī)構(gòu)1、積極式連續(xù)卷取機(jī)構(gòu)（新型織機(jī)采用）： 織造中由織機(jī)積極傳動(dòng)而連續(xù)卷取織物。（1）作用原理：主軸回轉(zhuǎn)一周，織入一根緯紗，對(duì)應(yīng)卷取織物長(zhǎng)度為： L (100/機(jī)上緯密）= 系數(shù)*D D-卷取輥直徑只要任意搭配齒輪的齒數(shù)，可使織物緯密在一個(gè)較大范圍內(nèi)變化，但齒輪齒數(shù)是有級(jí)變化的。（2）緯密的計(jì)算緯密：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度內(nèi)所織入的緯紗根數(shù)（根cm）機(jī)上緯密： 在織機(jī)上具有一定張力條件下的緯密，理論緯密。 Pw = 100/L機(jī)下緯密： 即實(shí)際緯密 Pw ，下機(jī)后量得的緯密。織物下機(jī)縮率：a% = （ Pw - Pw）/Pw * 100%Pw = Pw/（1-a%）（3）影響織物下機(jī)縮率的因素：A、織物原料種類； （棉2-3%）B、織物組織、密度；C、紗線特?cái)?shù)；D、經(jīng)紗上機(jī)張力；E、車間溫濕度等。2 積極式間歇卷取機(jī)構(gòu)：七齒輪卷取機(jī)構(gòu) 卷取作用周期性發(fā)生（1）作用原理織機(jī)主軸一轉(zhuǎn)，織入一根緯紗，對(duì)應(yīng)卷取的織物長(zhǎng)度為： L = 系數(shù)*D （D-卷取輥直徑）改變變換齒輪的齒數(shù)，實(shí)現(xiàn)織物的緯密調(diào)節(jié)。（2）間歇式卷取機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。缺點(diǎn)：機(jī)件容易松動(dòng)和磨損，導(dǎo)致卷取失靈，使織物緯向出現(xiàn)稀密不勻現(xiàn)象；布面游動(dòng)大，容易造成邊經(jīng)斷頭。3、（卷取量可變的）渦輪蝸桿間歇式卷取機(jī)構(gòu)機(jī)械式：時(shí)而等量卷取，時(shí)而停止卷取電子式：不需要變換齒輪；緯密可無(wú)極變化，滿足織物設(shè)計(jì)要求；可定量卷取和停卷，還可改變卷取量。四、消極式卷取機(jī)構(gòu)從織口處引離的織物長(zhǎng)度不受控制，所形成織物緯紗間距比較均勻，適宜于緯紗粗細(xì)不勻的織物加工。五、邊撐在織物形成過(guò)程中，經(jīng)緯紗的交織決定了成布的寬度小于經(jīng)紗的穿筘幅寬，造成織口處的經(jīng)紗（特別是邊經(jīng)紗）的傾斜曲折。1、作用：阻止織口處布幅的收縮，減少邊經(jīng)紗的斷頭，并保護(hù)兩側(cè)筘齒不致被邊經(jīng)紗過(guò)渡磨損。2、種類及適用場(chǎng)合（1）刺針式：A、刺環(huán)式：伸幅作用可調(diào)范圍較大，適用棉、毛、絲、麻各類織物加工應(yīng)用最多。B、刺輥式：伸幅作用較小，不適合厚重織物，一般用于中等厚度的棉織物加工。C、刺盤(pán)式：伸幅作用最弱，適用于輕薄的絲織物。刺針式特點(diǎn)：刺針式邊撐都是依靠刺針對(duì)織物產(chǎn)生伸幅作用，對(duì)織物兩側(cè)產(chǎn)生不同程度的刺傷。使用要點(diǎn)：刺針的長(zhǎng)短、粗細(xì)、密度與所加工織物的紗特、密度需相適應(yīng)?？椫拼侄幻艿目椢镉么?、長(zhǎng)、密度小的針刺；織制細(xì)而密的織物用細(xì)、短、密度大的針刺。（2）全幅式邊撐：用于完全不受邊撐針刺影響的織物。第一節(jié) 打緯機(jī)構(gòu)對(duì)打緯機(jī)構(gòu)的要求：打緯機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)應(yīng)為引緯運(yùn)動(dòng)留有足夠的空間和時(shí)間。一、打緯機(jī)構(gòu)的作用1、用鋼筘把緯紗推向織口；2、確定經(jīng)紗密度和織物幅寬；3、控制梭子在梭口中的運(yùn)動(dòng)方向；4、打緯時(shí)梭子停留在梭口區(qū)域外。二、打緯機(jī)構(gòu)的類型1、四連桿打緯機(jī)構(gòu)在四連桿打緯機(jī)構(gòu)中，曲柄長(zhǎng)度（r）與牽手長(zhǎng)度（l）的比值大小對(duì)筘座運(yùn)動(dòng)有影響，最終使緯紗通過(guò)梭口時(shí)的主軸轉(zhuǎn)角發(fā)生變化。* r/l 1/3 短牽手打緯機(jī)構(gòu) （毛、無(wú)梭）* 1/6 r/l 1/3 中牽手打緯機(jī)構(gòu) （棉）* r/l 1/6 長(zhǎng)牽手打緯機(jī)構(gòu) （絲）（1）從位移圖線看：在同一擠壓度情況下，梭子通過(guò)梭口時(shí)間不同，即允許梭子通過(guò)梭口的時(shí)間：短牽手長(zhǎng)牽手(因?yàn)閟l)所以短牽手打緯機(jī)構(gòu)適用于闊幅布機(jī)；在后止點(diǎn)附近，短牽手的筘座相對(duì)靜止角s長(zhǎng)牽手的筘座相對(duì)靜止角l即：牽手越短，曲柄位于后止點(diǎn)附近時(shí)，筘座的運(yùn)動(dòng)速度愈慢，相對(duì)靜止角愈大，所以短牽手打緯機(jī)構(gòu)適用于闊幅無(wú)梭織機(jī)（2）從加速度圖線看：牽手越短，筘座的加速度越大，對(duì)構(gòu)成緊密織物有利；牽手越短，筘座的加速度變化也越大，織機(jī)振動(dòng)也越厲害。2、共軛凸輪打緯特點(diǎn)：筘座的運(yùn)動(dòng)可任意控制。（1）筘座靜止角大，引緯時(shí)筘座靜止不動(dòng)。（2）筘座擺動(dòng)動(dòng)程小，產(chǎn)生的振動(dòng)小，適應(yīng)高速運(yùn)行。第二節(jié) 打緯與織物的形成一、織物的形成織物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并不是在一次打緯后就結(jié)束，而在離開(kāi)織口若干距離的織物形成區(qū)內(nèi)仍發(fā)生緯紗和經(jīng)紗的相對(duì)移動(dòng)。在織物形成區(qū)外，仍不能獲得確定的結(jié)構(gòu)。下機(jī)后，織物結(jié)構(gòu)在若干時(shí)間內(nèi)還略有變化。1、打緯期間經(jīng)緯紗的運(yùn)動(dòng)性質(zhì)（1）打緯過(guò)程：經(jīng)緯紗間相互屈曲而產(chǎn)生摩擦作用，出現(xiàn)阻礙緯紗向織口移動(dòng)的阻力，即打緯阻力。（2）緯紗被打向織口的過(guò)程中：當(dāng)打緯阻力（經(jīng)紗張力織物張力），緯紗和經(jīng)紗一起移動(dòng)；當(dāng)打緯阻力（經(jīng)紗張力織物張力），緯紗相對(duì)經(jīng)紗移動(dòng)。緯紗先滑行，緯紗靠近織口，摩擦阻力大大增加，產(chǎn)生織口移動(dòng)。隨即，經(jīng)紗張力增加，織物張力下降，兩者差異增加，當(dāng)其值大于打緯阻力，緯紗相對(duì)經(jīng)紗移動(dòng)。在打緯期間，這兩種運(yùn)動(dòng)交替進(jìn)行。2、織物形成區(qū)： 剛打向織口的緯紗，至不再因打緯關(guān)系而發(fā)生緯紗相對(duì)移動(dòng)、影響經(jīng)緯紗線相互屈曲變化的這根緯紗為止的區(qū)域，3、打緯區(qū)寬度：織口在鋼筘推動(dòng)下，向機(jī)前方向移動(dòng)的距離。01段：綜平時(shí)梭口逐步開(kāi)啟，經(jīng)紗張力增加，織口向機(jī)后移動(dòng)。12段：織口在鋼筘推動(dòng)下，向機(jī)前方向移動(dòng)。23段：織口隨鋼筘向機(jī)后方向移動(dòng)。34段：綜框靜止時(shí)期，織口移動(dòng)不大。由于經(jīng)紗放送，曲線略有波動(dòng)。45段：梭口閉合，經(jīng)紗張力減小。4、影響打緯區(qū)寬度的主要因素：（1）織物結(jié)構(gòu)：經(jīng)緯紗密度越大，織物交織點(diǎn)增多，打緯阻力增大，打緯區(qū)寬度較大；織物組織：平紋交織點(diǎn)多，打緯阻力較大，打緯區(qū)寬度較大；斜紋交織點(diǎn)較少，打緯阻力較小，打緯區(qū)寬度較小。（2）紗線性能：如摩擦系數(shù)、紗線彎曲剛度系數(shù)、紗線彈性等。（3）上機(jī)參數(shù)：如經(jīng)紗上機(jī)張力等。二、經(jīng)紗上機(jī)張力與織物形成的關(guān)系經(jīng)紗上機(jī)張力：綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。1、織物的外觀質(zhì)量上機(jī)張力大，織物平整、條影多且深、狹幅長(zhǎng)碼；上機(jī)張力小，織物不平整、條影不明顯、闊幅短碼。2、織物的內(nèi)在質(zhì)量上機(jī)張力大，織物經(jīng)向強(qiáng)度增大、經(jīng)向伸長(zhǎng)減小。3、織造條件上機(jī)張力大，開(kāi)口清晰；經(jīng)紗易疲勞；打緯區(qū)寬度減小，由此可減低斷頭率；緯紗不易反撥回退；打緯阻力有一定程度的增加。4、采用較大的上機(jī)張力，下機(jī)織物的縮水率較大。5、組織結(jié)構(gòu)平紋交織點(diǎn)較多，為了打緊緯紗，用較大的上機(jī)張力；斜紋類織物則采用相對(duì)小的上機(jī)張力。* 制訂上機(jī)張力的原則：在保證順利織造的條件下，上機(jī)張力越小越好。一般上機(jī)張力小于紗線斷裂強(qiáng)度的30%。 三、后梁高低與織物形成的關(guān)系1、后梁高低決定著打緯時(shí)不同經(jīng)紗層之間的張力差異。（后梁高，上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大）* 后梁過(guò)高：上下層經(jīng)紗張力差異大，經(jīng)紗斷頭增加，織物經(jīng)向斷裂強(qiáng)度下降；開(kāi)口不清，織疵增多；筘路不明顯。* 后梁過(guò)低：上下層經(jīng)紗張力差異小，易產(chǎn)生筘路。2、筘路產(chǎn)生的原因：由于筘齒厚度的存在，當(dāng)每筘穿入數(shù)2時(shí)，各根經(jīng)紗間的距離不盡相同。當(dāng)織制經(jīng)密不很高的平紋織物時(shí)，經(jīng)紗這種在幅寬方向不均勻的排列情況若不加以改變，所織制的織物易呈現(xiàn)筘路疵點(diǎn)。避免筘路的途徑* 采用較小的經(jīng)紗張力：經(jīng)紗的橫向移動(dòng)可能較大，有利于經(jīng)紗的均勻排列。但過(guò)小的經(jīng)紗張力易形成過(guò)大的打緯區(qū)寬度和開(kāi)口不清，此外手感不能達(dá)到挺括的要求。所以這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中是不可行的。* 提高后梁位置采用上、下層經(jīng)紗張力不等的方法，使松層經(jīng)紗獲得較大的橫向移動(dòng)，從而消除經(jīng)紗不均勻的排列，避免筘路的產(chǎn)生。3、制訂后梁位置的原則：（1）易產(chǎn)生筘路的織物采用較高的后梁；（2）對(duì)平紋類織物 織物經(jīng)密不高、經(jīng)紗較粗時(shí)，采用較高的后梁；* 經(jīng)密較高時(shí)，后梁高度可比上述略低；（3）對(duì)斜紋或緞紋，采用低后梁工藝。四、開(kāi)口時(shí)間與織物形成的關(guān)系1、開(kāi)口時(shí)間的早遲，決定著打緯時(shí)梭口高度的大小，從而決定了織口處經(jīng)紗張力的大小。開(kāi)口時(shí)間早：（1）打緯時(shí)，梭口高度大，鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦長(zhǎng)度長(zhǎng)，經(jīng)紗張力大，經(jīng)紗斷頭增多。（2）經(jīng)紗對(duì)緯紗的包圍角增加，打緯阻力大，緯紗反方向移動(dòng)量小，易織成緊密厚實(shí)織物。（3）梭口中緯紗被經(jīng)紗夾住早，易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)；（4）梭子出梭口時(shí)的擠壓度大，造成錯(cuò)紋、軋梭等問(wèn)題。2、制定開(kāi)口時(shí)間的原則：平紋類織物：宜采用中等偏早或早開(kāi)口時(shí)間。斜紋或緞紋：宜采用遲開(kāi)口。緯密較大的織物：宜采用遲開(kāi)口。防止鋼筘對(duì)經(jīng)紗摩擦過(guò)分，使經(jīng)紗斷頭增加。幅寬較大的織物：開(kāi)口時(shí)間遲一些。引緯運(yùn)動(dòng)一、 引緯的作用：將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。 二、 引緯方式 1. 有梭引緯由梭子將緯紗引入梭口，梭子既是引緯器，又做存緯器用。 2. 無(wú)梭引緯各種新型引緯器或流體引緯介質(zhì)將一定長(zhǎng)度的緯紗引入梭口，引緯器不再載有緯紗卷裝，或僅有極小數(shù)量的緯紗卷裝。 三、有梭引緯 1、梭子 （1）材料：一般采用耐沖擊、耐磨損、質(zhì)地堅(jiān)韌，重量較輕、并有一定彈性的木材。目前，也有用有機(jī)合成材料，復(fù)合材料制作。 （2）結(jié)構(gòu)形式：外形呈流線型且表面光滑，前壁有護(hù)紗槽，探針孔，底部與背高的夾角，同鋼筘與走梭板的夾角一致。梭子的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）由梭口大小及其內(nèi)腔尺寸大小（容緯量）決定。梭口大些，梭子長(zhǎng)度，寬，高可大些，反之，則小些。梭尖是由中碳鋼制成的圓錐體，以延長(zhǎng)梭子使用壽命。 （3）梭子重量：以輕為好，以利于提高織機(jī)速度，減少噪聲和機(jī)器振動(dòng)。梭子重心設(shè)計(jì)在梭子橫截面的后下方，以增加梭子沿鋼筘飛行的穩(wěn)定性。 （4）分類：自動(dòng)換梭和自動(dòng)換紆。 2、引緯機(jī)構(gòu) 常見(jiàn)的引緯機(jī)構(gòu)（投梭機(jī)構(gòu)）有三種。根據(jù)傳遞投梭棒運(yùn)動(dòng)的作用力位置的高低分上投梭、中投梭、下投梭。下投梭機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：投梭棒頂端作圓弧運(yùn)動(dòng)，所以皮結(jié)套在投梭棒上，擊梭前皮結(jié)的定位不十分準(zhǔn)確，故只用于換梭織機(jī)（棉、絲），皮結(jié)，投梭棒易損壞，噪音大。 中投梭機(jī)構(gòu)特點(diǎn)有鐵鞋式和四連桿式。它的特點(diǎn)是：擊梭時(shí)皮結(jié)相對(duì)筘座的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線，皮結(jié)與投梭棒上部鉸接，皮結(jié)定位準(zhǔn)確，有利于梭子平穩(wěn)飛行，擊梭，制梭噪音下降，皮結(jié)，投梭棒的損壞減小，可用于換紆織機(jī)（毛、絲）。 * 麻織機(jī)：上投梭 ；棉織機(jī)：多采用下投梭 ；絲織機(jī)：中、下投梭 ；毛織機(jī)：多采用中投梭 ；國(guó)外有梭織機(jī)：多采用中投梭 3、梭子引緯運(yùn)動(dòng)分析 織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi)，梭子經(jīng)歷了靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個(gè)階段。 * 擊梭：皮結(jié)與梭子接觸到梭子開(kāi)始脫離皮結(jié)。 * 自由飛行：梭子離開(kāi)皮結(jié)進(jìn)入梭口直至離開(kāi)梭口。 * 制梭：梭子離開(kāi)梭口，進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱受到制梭及緩沖作用。 * 靜止：停在一定位置上，待下一次反向擊梭。 （1）梭子在梭口中的飛行速度：梭子相對(duì)筘座的運(yùn)動(dòng)速度，簡(jiǎn)稱梭子速度。 梭子進(jìn)梭口速度與以下因素有關(guān)：A、上機(jī)筘幅。B、織機(jī)速度。C、梭子進(jìn)出梭口的時(shí)間差,也就是梭子在筘幅中飛行的時(shí)間(均以主軸的轉(zhuǎn)角表示)。（2）擊梭 擊梭工作由投梭機(jī)構(gòu)完成，投梭機(jī)構(gòu)是一個(gè)彈性系統(tǒng)，在擊梭過(guò)程中因受力而變形。 A、梭子（或皮結(jié)）靜、動(dòng)態(tài)位移曲線 * 靜態(tài)位移曲線：用于緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸（排除投梭機(jī)構(gòu)變形的影響），所測(cè)得的梭子位移曲線（s） * 動(dòng)態(tài)位移曲線：用電測(cè)法測(cè)得的主軸不同位置角所對(duì)應(yīng)的梭子位移曲線（x）（織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)） 代表變形f： 動(dòng)靜態(tài)位移曲線之間的差異f，集中反映擊梭過(guò)程中，投梭機(jī)構(gòu)的變形。 （3）擊梭工藝參數(shù) A、投梭動(dòng)程（亦即投梭力）：皮結(jié)與梭子共同移動(dòng)的距離?；蛞造o態(tài)位移規(guī)律中梭子（或皮結(jié)）的最大動(dòng)程Smax表示。其大小直接決定梭子的飛行速度及進(jìn)出梭口的時(shí)間。 生產(chǎn)中以擊梭終了時(shí)，投梭棒的里側(cè)到梭箱底板里端的距離s表示。 投梭力對(duì)織造影響： * 投梭力過(guò)大：梭子進(jìn)梭箱后產(chǎn)生回跳，定位不良，造成軋梭或者飛梭；易產(chǎn)生崩緯，脫緯（特別是粗支紗）；梭子和機(jī)物料損耗大；織機(jī)動(dòng)力消耗增加，噪音、振動(dòng)增加。 * 投梭力過(guò)小：梭子出梭口比較遲，經(jīng)紗對(duì)梭子擠壓度大，摩擦也大，易成邊經(jīng)斷頭，且由于梭口較小，易產(chǎn)生跳花，跳紗等織疵；梭子進(jìn)梭箱時(shí)，由于速度小，不能進(jìn)入梭箱中正常位置，換梭不良或易造成下次投梭時(shí)由于投梭力不足造成軋梭。 綜上所述，在保證梭子能順利通過(guò)梭口和不影響梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。 B、投梭時(shí)間： 織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí)主軸的位置角，稱為投梭時(shí)間。 生產(chǎn)中，一般以投梭棒開(kāi)始推動(dòng)梭子時(shí)，即投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻相碰時(shí)，鋼筘至胸梁內(nèi)側(cè)的距離來(lái)表示。 * 投梭時(shí)間過(guò)早：梭子進(jìn)梭口早，梭口高度小，邊經(jīng)斷頭增多。進(jìn)梭口時(shí)，梭口清晰度較差，易產(chǎn)生邊跳紗等織疵。進(jìn)梭口時(shí)，底層經(jīng)紗與走梭板間距離較大，梭子飛行不穩(wěn)。 * 投梭時(shí)間過(guò)遲：與上述情況相反?？晒┧笞语w行時(shí)間的利用率，要使梭子飛行速度增加，則投梭力必須提高，不利于生產(chǎn)。 一般在條件允許的情況下適當(dāng)提早投梭時(shí)間，以減小機(jī)物料消耗。 （4）制梭 制梭過(guò)程是能量轉(zhuǎn)化的過(guò)程，即梭子動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能、聲能、變形能等。 A、作用：梭子進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱后，通過(guò)制動(dòng)摩擦功和部件變形能來(lái)吸收梭子的動(dòng)能，使梭子停止，準(zhǔn)確定位。 B、對(duì)制梭的工藝要求： 梭子定位良好； 制梭過(guò)程緩和； 制梭裝置各部分負(fù)荷均勻，減少機(jī)物料消耗； 制梭噪音低。 C、制梭過(guò)程： * 梭子與制梭鐵斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子v下降1%，但制梭鐵獲得w0, 向外甩出，與梭子脫離，對(duì)摩擦制梭，吸收梭子動(dòng)能不利。所以，應(yīng)盡量使外甩時(shí)間，外甩動(dòng)程。 * 制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭 ：制梭鐵外甩后重新壓緊梭子，梭子移動(dòng)受到摩擦制動(dòng)，吸收梭子動(dòng)能；為加強(qiáng)制梭，加大制梭彈簧對(duì)制梭鐵的壓力；加長(zhǎng)制梭鐵長(zhǎng)度；在制梭鐵表面包履皮革，以增加摩擦系數(shù)；皮革可對(duì)斜碰撞起緩沖作用，使制梭鐵外甩動(dòng)程 。 * 皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭過(guò)程：梭子撞擊皮結(jié)；皮結(jié)撞擊投梭棒；投梭棒撞擊皮圈，皮圈產(chǎn)生拉伸變形；投梭棒帶動(dòng)三輪緩沖裝置，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形。制梭過(guò)程起主要作用的是第三階段！梭子的大部分動(dòng)能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。 D、制梭力 制梭板與梭箱前板對(duì)梭子的摩擦力。 * 制梭力太大，制梭效率提高（但有限）；摩擦力增加，梭子磨損嚴(yán)重，投梭機(jī)構(gòu)負(fù)荷增加； * 制梭力太小，梭子易回跳，第二次投梭時(shí)投梭力小，易軋梭。 四、無(wú)梭引緯 1、定義：無(wú)梭引緯以空氣或水的射流，或以一種體積小、重量輕的引緯器代替梭子引緯。 2、特點(diǎn)：織機(jī)速度提高，入緯率（單位時(shí)間內(nèi)織機(jī)引入緯紗的長(zhǎng)度）增加。 3、引緯方式：劍桿、噴氣、噴水、片梭、緯向多梭口引緯等。 4、劍桿織機(jī) （1）引緯過(guò)程 （2）引緯的特征 A、產(chǎn)品適應(yīng)性好。 B、夾持緯紗的運(yùn)動(dòng)獨(dú)立于劍桿的引緯運(yùn)動(dòng)，有利于工藝調(diào)整和操作。 C、多色緯功能強(qiáng)：8-16色，設(shè)計(jì)靈活性強(qiáng)，不影響織機(jī)速度。 D、入緯率繼續(xù)得到提高。 （3）分類及特點(diǎn)： A、按劍桿形式分： * 剛性劍桿織機(jī)利用剛直、堅(jiān)硬的引緯桿在梭口中往復(fù)移動(dòng)，達(dá)到引緯目的。 特點(diǎn)：引緯可靠；因可懸空引入梭口，對(duì)經(jīng)紗的磨損?。徽嫉孛娣e大。 * 撓性劍桿織機(jī)利用截面形狀扁平的鋼帶或尼龍帶的伸卷作用進(jìn)行引緯。 特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積?。粚?duì)經(jīng)紗的磨損較大。 B、按緯紗握持方式分 * 叉入式：圈狀引緯，只適宜于少數(shù)織物，如帆布，帶類，每次引入雙緯。 特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，交接緯紗可靠；緯紗易劃傷；緯紗退繞速度2倍于引緯速度；緯紗易退捻。 * 夾持式：線狀引緯，每次引入單緯，應(yīng)用廣泛。 特點(diǎn)：緯紗退繞速度等于引緯速度，適合織機(jī)高速；緯紗不易劃傷；劍頭設(shè)計(jì)較復(fù)雜；緯紗不產(chǎn)生退捻。 （4）劍桿運(yùn)動(dòng)配合 A、接緯劍比送緯劍先到運(yùn)動(dòng)的極限位置，且接緯劍先退出； B、兩劍桿存在交接沖程，兩劍桿作同向運(yùn)動(dòng)，兩者相對(duì)速度最小，此時(shí)，交接緯質(zhì)量穩(wěn)定。 （5）劍桿引緯工藝特點(diǎn)及主要適用品種 最高入緯率：1000m/min； 最大織機(jī)幅寬：4600（mm）； 多色緯功能：8-16色； 積極引緯，對(duì)緯紗握持良好，低張力引緯，適合強(qiáng)捻緯紗織造，抑制緯縮疵點(diǎn)。 適用紗線：多種纖維的長(zhǎng)絲及短纖紗，適用于花式紗，變形紗及弱捻低強(qiáng)緯紗 適用織物：細(xì)布，府綢，卡其類，多色緯織物，花式紗，復(fù)合紗的厚重織物，特種工業(yè)用，精紡毛織物，毛圈織物，勞動(dòng)布們，割絨，雙層，多層織物 。 5、噴氣引緯 （1）引緯介質(zhì)：氣、水 （2）噴射引緯原理 流體流經(jīng)緯紗表面，流體對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦力。利用流體與紗線表面的摩擦所產(chǎn)生的牽引力，將緯紗引過(guò)梭口。 單元長(zhǎng)度緯紗所受的射流牽引力正比與氣流對(duì)紗線的摩擦系數(shù)、空氣密度、（射流速度-緯紗速度）（3）噴射引緯從根本上不同于其它形式的引緯方式： A、載緯介質(zhì)與緯紗之間存在速度差； B、該速度差產(chǎn)生引導(dǎo)緯紗越過(guò)梭口的牽引力。 （4）射流的運(yùn)動(dòng) 壓縮空氣從圓管的出流為自由射流。自由射流即是將壓縮空氣無(wú)阻擋地噴向大氣中，并隨后消失在大氣中的氣流。 自由射流的特點(diǎn)： * 軸對(duì)稱射流； * 邊界上射流速度為0； * 隨著射流離噴嘴的距離愈遠(yuǎn)，流速愈低。 （5）噴射織機(jī)的特點(diǎn) * 高速高產(chǎn) WIR=1500-2000m/min * 占地面積小。 * 需要定長(zhǎng)儲(chǔ)緯裝置，目的是節(jié)約牽引力。 * 停臺(tái)主要是緯停。 （6）噴氣引緯系統(tǒng) A、噴氣引緯裝置：氣流、噴嘴、定長(zhǎng)儲(chǔ)緯裝置、導(dǎo)流管道。 B、氣流： * 單獨(dú)供氣：用于單噴嘴一次性引緯，每臺(tái)織機(jī)上都有空壓機(jī)。