四電接口--技術(shù)交底.doc

“四電”接口施工技術(shù)交底1 工程概況橋梁預(yù)留接口包括：綜合接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)、電纜上下橋槽口及槽道、聲屏障基礎(chǔ)、防災(zāi)系統(tǒng)等。通信、信號、電力電纜槽設(shè)在橋面兩側(cè)的翼緣板上。其中通信、信號合設(shè)電纜槽（附蓋板），槽凈尺寸為：350mm寬*300mm深，電力電纜槽凈尺寸為：350mm寬*315mm深，在有接觸網(wǎng)基礎(chǔ)處凈尺寸為：200mm寬*315mm深。在區(qū)間基站、區(qū)間直放站、信號中繼站、AT所、分區(qū)所、開閉所、牽引變電所等處，需在橋墩處設(shè)置電纜爬架。橋箱梁上預(yù)留電纜上下橋齒孔或在梁體上設(shè)預(yù)留孔洞。橋箱梁上電纜上下橋齒孔按設(shè)計圖施工。2 橋梁綜合接地系統(tǒng)橋梁綜合接地鋼筋設(shè)置在梁部、墩身及基礎(chǔ)內(nèi)，每個部位各有不同。2.1 箱梁接地鋼筋布置綜合接地鋼筋施工要求）梁部綜合接地鋼筋施工要求2.1.1 橋面縱向接地鋼筋橋面縱向接地鋼筋共計4根。簡支箱梁頂板內(nèi)兩側(cè)防撞墻底各設(shè)置1根縱向接地鋼筋，梁中線左右側(cè)30cm處利用1根縱向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋（置于橫向鋼筋的上方）?？v向接地鋼筋直徑均為16mm，當鋼筋的截面不滿足16mm的要求時，可將相鄰的兩根鋼筋并聯(lián)使用，使總截面不小于200mm2的要求且無需改變結(jié)構(gòu)鋼筋的間距。2.1.2 橋面橫向接地鋼筋 簡支箱梁頂板內(nèi)，在小里程側(cè)，距梁端75cm處選擇一根16（螺紋）橋面內(nèi)橫向通長的結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，并與防撞墻底及軌道間縱向接地鋼筋通過16鋼筋L型焊接。連續(xù)梁的接地鋼筋布置尚未明確。2.1.3 防撞墻接地鋼筋在箱梁頂板橫向接地鋼筋之間，由防撞墻底縱向接地鋼筋，在每段防撞墻的大連側(cè)通過1根豎向的結(jié)構(gòu)鋼筋與防撞墻頂部的縱向鋼筋連接，作為接地鋼筋。2.2 墩臺基礎(chǔ)綜合接地鋼筋施工要求2.2.1 墩身接地鋼筋墩身在橫向兩側(cè)采用兩根結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，與樁基鋼筋接地鋼筋采用16圓鋼L型焊接，在墩頂設(shè)兩個接地端子。在橋墩橫向右側(cè)墩中線上地面下20cm處引出1個接地端子，供檢測用，水中墩不設(shè)。2.2.2 鉆孔樁接地鋼筋橋墩的樁基礎(chǔ)，在每根樁內(nèi)應(yīng)有一根接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺中應(yīng)環(huán)接。部分摩擦樁中主筋未到樁底，每根樁應(yīng)挑選三根主筋伸長至樁底以上10cm處，樁基加強筋按2.0m的間距布置至樁底，三根主筋等間距布置，其中應(yīng)有一根作為接地鋼筋。2.2.3 承臺接地鋼筋承臺底層安裝綜合接地鋼筋網(wǎng)，縱橫向最外側(cè)鋼筋及中心鋼筋先連接成田字格，再鋪設(shè)其他鋼筋，田字格鋼筋及其與樁基接地鋼筋接地處采用16鋼L型焊接。2.2.4 焊接強度要求除特別說明外，鋼筋間的連接應(yīng)采用搭接焊工藝，焊縫長度為單面焊接長度不小于100、雙面焊接長度不小于55mm，鋼筋間十字交叉時采用16mm的“L”形鋼筋焊接，焊接長度同前。2.3 橋梁接地端子埋設(shè)要求每個橋墩設(shè)置3個接地端子：橋墩側(cè)面地面下20cm一個，墩頂兩個。箱梁上下部共設(shè)8個接地端子：底部2個，橋面6個。2.3.1墩身接地端子墩身下部接地端子設(shè)在小里程方向永久地面下20cm處墩身側(cè)面，接地端子與墩身專用接地鋼筋L型焊接。接地端子頂面與混凝土表面平齊，墩臺頂面接地端子設(shè)在墩中心線上，左右各1個，施工后接地端子頂面與墩頂混凝土平齊。2.3.2梁底接地端子梁底接地端子采用箱梁25結(jié)構(gòu)鋼筋由橋面沿腹板向下引出，距梁端75cm處，僅在小里程方向設(shè)置，但與路基連接橋臺一孔梁的梁底設(shè)4個，大小里程各設(shè)2個。梁底澆筑時梁底接地端子采用螺栓定位在底模上。脫模后接地端子與梁底面齊平。2.3.3電力電纜槽底接地端子橋面電力電纜槽底接地端子距梁端75cm，由箱梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的鋼筋焊接引出，澆注混凝土時采用定位鋼筋控制標高、位置，橫向距中間豎墻50mm。2.3.4 防撞墻內(nèi)側(cè)接地端子防撞墻內(nèi)側(cè)接地端子距兩邊75cm，由箱梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的鋼筋焊接引出。澆注混凝土時采用定位鋼筋控制標高、位置，施工后接地端子頂面與防撞墻側(cè)面齊平。2.3.5 防護欄桿和聲屏障接地端子防護欄桿和聲屏障接地端子在距兩端75cm與箱梁頂板兼做橫向接地的鋼筋焊接引出，。2.4 其他要求2.4.1 橋梁接地端子的保護接地端子安裝時在端子內(nèi)填滿泡沫塑料，端子頭再用塑料薄膜等包裹嚴實，防止灌注混凝土時水泥漿進入端子螺絲口內(nèi)。施工完成后及時對端子采取膠帶進行防護。2.4.2綜合接地鋼筋及接地端子的焊接綜合接地鋼筋的接續(xù)、綜合接地鋼筋和接地端子的焊接采用搭接焊，禁止對焊。綜合接地縱、橫、豎向鋼筋的連接，采用16鋼筋L型焊接。單面焊焊縫長度不小于200mm，雙面焊焊焊縫長度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm，焊縫飽滿無夾渣。2.4.3 接地電阻子的檢測每個部位混凝土澆筑前，量測接地極的接地電阻、貫通性電阻值。并在拆模后及時復測接地端子的接地和貫通性，確保端子合格。單點接地電阻10，綜合貫通地線上任一點的接地電阻1。2.4.4 墩頂與梁底接地端子的連接梁底接地端子與對應(yīng)墩頂接地端子通過專用的耐腐蝕且截面面積銅當量不小于70mm2的銅纜連接。3 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工3.1 技術(shù)要求施工前應(yīng)明確每一片梁上的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的類型，有無拉線基礎(chǔ)，并確保接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的位置準確?，F(xiàn)僅下發(fā)咨詢版接觸網(wǎng)支柱布置圖，僅據(jù)此圖進行編制。橋梁上接觸網(wǎng)支柱的基礎(chǔ)型號為：預(yù)制箱梁為QJ-A1、A2,QJ-B，QJC型幾類，柱腳螺栓為M39，采用Q345B鋼或35號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。下錨拉線基礎(chǔ)為QJLX1型，柱腳螺栓為M24，采用Q345B鋼或35號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位于通信電纜槽內(nèi)，在基礎(chǔ)中心兩側(cè)2m（順橋向）范圍內(nèi)對橋面板進行局部加高140mm。支柱螺栓外露及螺紋長度190mm，允許誤差05mm。支柱基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平面垂直。 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)留誤差控制要求序號項目名稱誤差控制備注1支柱基礎(chǔ)位置順線路1m垂直線路+50mm，-02拉線基礎(chǔ)位置順線路1m指相鄰錨柱基礎(chǔ)中心間距垂直線路+50mm，-03基礎(chǔ)頂面高程+20mm4基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角25基礎(chǔ)螺栓外露長度+20，-06基礎(chǔ)螺栓間距相互1mm定位尺寸允許誤差為1mm，螺栓傾斜0.5中心位置1mm3.2 施工要點3.2.1 材料選取按設(shè)計標準選擇合格的鋼板和螺栓，嚴格要求廠家加工精度，支柱基礎(chǔ)螺栓直徑39.0mm，預(yù)埋鋼板1和預(yù)埋鋼板2螺栓孔直徑40.0mm，安裝輔助定位鋼板螺栓孔直徑39.5mm，鋼板螺栓孔間距偏差不大于0.2mm。3.2.2 螺栓間距的控制及基礎(chǔ)定位根據(jù)工藝特點，分加工和安裝兩個步驟控制螺栓間距，逐步達到螺栓間距偏差1mm的偏差標準。 3.2.2.1 螺栓焊接模具的控制為確保螺栓間距合格，必須制作焊接加工模具平臺。平臺采用7cm7cm角鋼焊制，平臺分為三層，頂層為40.0mm的預(yù)埋鋼板，下面兩層為39.5mm輔助定位鋼板。頂層可以自由活動，下面兩層處于水平狀態(tài)，螺栓孔上下垂直對齊。 3.2.2.2 螺栓焊接成型將預(yù)埋鋼板放在模具平臺頂層，并上下對齊螺栓孔，垂直向下穿入支柱螺栓，螺栓倒掛在預(yù)埋鋼板上。各螺栓就位后開始點焊對稱焊接。首先進行點焊定位，然后進行點焊加固，在預(yù)埋鋼板上部對稱點焊螺栓，每個螺栓對稱點焊四點。3.2.3 螺栓基礎(chǔ)定位在模板上用全站儀定出橋中線，掛線測量橫橋向尺寸，誤差控制在0、+5mm，扭轉(zhuǎn)控制在0.5以內(nèi)?；炷凉嘧⑦^程中隨時檢查接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)是否走位，并保持橋中線距基礎(chǔ)中心不小于3150mm。 3.2.4 螺栓的整體安裝完成點焊加固后將接觸網(wǎng)支柱整體取下，并用檢查板檢查螺栓間距偏差。然后將支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓整體安裝到箱梁頂板鋼筋上。 3.2.5 螺栓的整體固定調(diào)整螺栓間距焊接鋼筋網(wǎng)固定螺栓，鋼筋網(wǎng)整體焊接固定到頂層鋼筋網(wǎng)上。并采用兩層輔助定位鋼板固定控制螺栓間距，避免混凝土澆注過程中螺栓偏斜走位。3.2.6 螺栓垂直度控制垂直度控制采用掛線錘量螺栓上下與線錘距離偏差，偏差01mm表示合格。采用水平儀測量各螺栓頂面高程，高程差控制在01mm范圍表示合格。支柱位置和垂直度在調(diào)整過程中應(yīng)逐步采取加固支柱措施，采用井字型鋼筋焊接固定螺栓，縱橫向鋼筋交點處焊接，最后鋼筋網(wǎng)整體焊接固定到梁體鋼筋上，注意只焊接鋼筋，禁止點焊螺栓。3.2.7 基礎(chǔ)預(yù)留電纜孔及接地端子按設(shè)計要求預(yù)埋接觸網(wǎng)支柱螺栓及鋼筋，并在合適位置引出支柱基礎(chǔ)接地鋼筋，在接觸面設(shè)置接地端子。3.2.8 螺栓的防護混凝土施工完成后及時取出輔助定位鋼板，檢測螺栓間距偏差，清除螺栓表面附著的雜物，外露絲口部分涂抹黃油并包纏膠帶進行防護，以免銹蝕。3.2.9 架梁注意事項箱梁預(yù)制時做好編號，并標識出梁端方向，箱梁編號對應(yīng)相應(yīng)橋跨位置，完善與架梁隊的交接手續(xù)，明確橋跨編號和梁端方向，避免箱梁架設(shè)時顛倒箱梁方向，造成接觸網(wǎng)基礎(chǔ)里程錯誤，出現(xiàn)質(zhì)量事故。4 梁及墩預(yù)留電纜上、下橋鋸齒型槽口及槽道4.1 技術(shù)要求凡設(shè)計要求有電力、通信、信號、牽引變電等電纜上、下橋的位置，在相鄰箱梁端應(yīng)設(shè)鋸齒型槽口；相應(yīng)梁體或橋墩上預(yù)埋滑行槽道以便于安裝電纜爬架。4.1.1 預(yù)留通信電纜上下橋鋸齒型槽口、箱梁及槽道的位置應(yīng)根據(jù)“電纜上下橋預(yù)埋槽道設(shè)計通用圖”要求，在指定墩位處預(yù)埋，應(yīng)同時考慮通信、電力專業(yè)配套下橋條件，但不應(yīng)同槽口、槽道。4.1.2 所有區(qū)間橋梁地段，若有區(qū)間信號中繼站、電氣化所、亭，設(shè)置區(qū)間橋梁引下的鋸齒形槽口、槽道，同時考慮配套的區(qū)間電力供電引下的鋸齒形槽口、槽道。4.1.3電力需要引下預(yù)留時（含通信預(yù)留），梁端設(shè)置鋸齒形槽口、箱梁及橋墩預(yù)留槽道。4.1.4 牽引供電電纜電氣化所、亭等設(shè)置在橋下時，在橋墩處預(yù)埋槽道，牽引供電電纜上橋時，箱梁預(yù)制時需在梁上預(yù)留80mm的六個孔，且需在梁底下預(yù)留槽道。4.2 施工要點根據(jù)設(shè)計圖紙要求的位置，進行上、下橋滑行槽道的預(yù)埋及槽口的施作。4.2.1 槽口施作采用在梁體端頭預(yù)置模具的形式，施工時可酌情截斷槽口范圍的梁體橫向、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋，并適當調(diào)整或增加槽口處的豎向拉筋，預(yù)埋件鋼筋應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力管道及錨具，若相碰時，可適當移動預(yù)埋件鋼筋。同時加強模具固定措施，避免跑?，F(xiàn)象發(fā)生。4.2.2 梁體內(nèi)預(yù)留孔洞：梁體頂板結(jié)構(gòu)鋼筋在預(yù)留孔位置斷開并設(shè)標準彎鉤，當梁上不設(shè)聲屏障時，梁體兩側(cè)的橫向結(jié)構(gòu)筋間距為200mm，孔洞布置在兩橫向筋之間，錨筋與預(yù)埋板焊接牢固，焊接長度雙面焊10cm，焊縫厚度4mm，預(yù)留孔洞周