服飾有限公司企業(yè)管理制度.doc

服飾有限公司企業(yè)管理制度(一)服裝生產管理準則一、均衡生產，調度有序 配合公司,根據(jù)廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。 負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致班組。 制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。 實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。 二、產品質量控制有力 生產廠長接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。 對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準，制定工藝流程。 新款上線前務必督促有關現(xiàn)場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位，要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。 嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業(yè)務部門提供大貨樣。 各款在上線生產前即將生產時，有關現(xiàn)場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準書面通知，公布于眾。 生產廠長必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。 三、定員定額、先進合理 生產廠長可根據(jù)廠部下達的生產任務指標，歸類所下單中各款式的性質，根據(jù)客戶對產品的質量要求水平，結合自身對車間各班的了解情況，進行合理的分配到位，并固定人員生產，督促日產進度及現(xiàn)場收尾工作。 因公司分類為不同檔次的產品，并且各個客戶對品質要求水準不同，針對此類情況，結合廠部目前的生產實力，為促進生產效率，提高產品質量，建議分別在每年的3、10兩月份開展質量創(chuàng)新活動,充分發(fā)揮員工的動手.動腦的能力,著重從人性化管理上做文章。 四、原輔材料，供應及時 生產廠長必需及時跟蹤已下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。 組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。 配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。五、紀律嚴明、考核嚴格 嚴格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關條款予以處罰。 督促每位員工準時上下班，做好車間有關人員的考勤制度。 對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。 六、設備完好，運轉正常 督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用誰保管誰使用”。 督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。 督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，如異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。 七、安全第一，消除隱患 做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。 做好安全生產消防等方面的宣傳工作。 嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。 生產廠長每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。 下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。 督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。 八、堆放整齊，文明生產做到：裁片不落地，衣筐不亂放； 衣角不掉地，成品不亂堆； 散線不亂拋，斷針不亂丟； 補片一換一， 輔料次換優(yōu)； 食物不進車間，雜物不放衣框； 機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。 平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。 與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。 要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。 保證生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關人員每天打掃生產現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。 督促有關人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產備用工具。 九、原始記錄，齊、準、快、明 做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產組別等做好詳細的記錄，并妥善保管。 現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總各組上交的生產日報表、質檢記錄，及各項報告按時上報廠長處。 落實有關呈上的報告及生產日報表、質檢記錄是否準確實際和在看板上公示。 每天下班前處理好當天的日常事務。 負責車間生產數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。 十、士氣高漲，協(xié)調一致 帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為公司更好的服務。 調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。 協(xié)調各班組的生產分配恰到好處。根據(jù)有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。 督促各組長完成當日的生產計劃指標，并保持每當位員工的持續(xù)運作。督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日檢驗記錄，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。 十一、服務現(xiàn)場，以理服人 負責及時處理好有關人員出現(xiàn)在生產線上的問題。 在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務。 操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，有關人員務必恰當?shù)奶幚砗脙炔康娜穗H關系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。 負責維護好本車間的現(xiàn)場生產秩序，使生產有條不紊。服飾有限公司企業(yè)管理制度(二)生 產 管 理(生產管理流程) 生產管理主要是執(zhí)行生產計劃，處理從下生產單到產成品入倉的全過程。 生產管理的具體內容有：基礎數(shù)據(jù)維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產下線記錄、產成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。 1、基礎數(shù)據(jù)維護：生產管理的基礎數(shù)據(jù)有：產品用料構成、工時定額、設備信息、生產線信息、工序信息等。 系統(tǒng)支持基礎數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。 2、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達后，系統(tǒng)根據(jù)產品用料表自動計算所需物料及用量。 3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統(tǒng)計。 4、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產線名稱、設備名稱、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據(jù)。 5、生產線信息：生產線信息記錄了各生產線的基本信息，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。 6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內容。 7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。 8、生產計劃維護：生產計劃來自：銷售管理、生產管理本身以及庫存管理，生產計劃是下達生產任務的依據(jù)。 系統(tǒng)支持生產計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。 (生產計劃) 9、下生產單：生產單是執(zhí)行生產計劃的第一步，填寫時可直接引用生產計劃，也可手動填寫。生產單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)產品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。 10、生產備料：生產備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產？外購多少，生產多少？ 備料單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產數(shù)量，自動生成采購計劃和生產計劃。 (備料過程) 11、生產領料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產，已有的材料可先領取，以便進行生產，生產領料后即可進行生產。 12、工序進料：工序進料用于記錄進入生產線各道工序的物料量，并根據(jù)領料量，計算物料剩余量。 (工序進料) 13、工序退料：工序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。 14、工序記錄：工序記錄用于對產品生產的每道工序進行詳細記錄，以便及時了解產品的完成情況。 系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。 15、工時統(tǒng)計：工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額，計算并統(tǒng)計產品生產的人工工時，以便計算工人工資。 16、制定維修計劃：維修計劃用于制定設備的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對設備進行必要的維修，以確保設備正常運行。 17、生產月報表：生產月報表對當月的材料使用情況進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。 服飾有限公司企業(yè)管理制度(三)后勤主管工作職責（一）食堂管理制度1 食堂工作人員必須樹立全心全意為員工服務的思想，對待員工要熱情周到，認真負責，虛心聽取員工意見，提高飯菜質量，在多味品種上下功夫，讓員工吃的滿意。2 員工就餐，一律憑本廠飯菜票到食堂就餐，食堂工作人員不準收取現(xiàn)金或賒賬。3 食堂要準時開飯，保證飯菜及時供應，做到一視同仁，不弄虛作假。4 采購的物資及炊具，由專人負責驗收。5 每月向財務科清算賬目。6 存放生、熟食物和烹調工具要嚴格區(qū)分，并設防護罩，搞好室內外衛(wèi)生。7 堅持執(zhí)行飲食衛(wèi)生標準，每天清掃室內外衛(wèi)生，炊具碗筷要消毒，衛(wèi)生區(qū)要定人負責，定時檢查。8 員工食堂不準燒私菜，非食堂工作人員，不得隨便進入食堂操作間，做到對員工飲食健康的安全。9 炊事員要堅守工作崗位，不遲到，不早退，上班時間不會客，班前不準喝酒，當班中不準脫崗。（二）鍋爐房、員工浴室管理制度1 負責監(jiān)督浴室開放時間，保證溫度適當，要求員工注意節(jié)約用水，講究公共衛(wèi)生。2 要有計劃地對浴室進行維修，沒有特殊情況，不能影響員工洗澡。3 要定期維修下水道，保持下水道暢通，防止淤塞。4 要嚴格執(zhí)行洗澡制度，所有人員一律到財務科購買洗澡票。5 負責檢查鍋爐房工作人員的操作以及鍋爐機器安全生產運轉工作，抽查茶水供應，保證員工喝好水、喝開水并注意節(jié)約能源。6 鍋爐和供水、供汽設備在運行中，一但發(fā)生事故和故障，要立即采取有效措施，盡快排除并及時上報。7 督促各車間必須認真貫徹執(zhí)行安全生產管理制度及生產技術操作積極加強安全教育，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產。（三）綠化管理制度1 負責廠區(qū)環(huán)境的綠化（定期澆水施肥修剪），對損壞花草樹木及破壞設施的行為，有權制止和教育。（四）衛(wèi)生管理制度1 環(huán)境衛(wèi)生按劃分的衛(wèi)生責任區(qū)，做到每天一清掃，一周一大掃。2 加強員工宿舍、廠區(qū)和廠區(qū)周圍的垃圾管理，員工不得隨便丟棄垃圾，違者教育或罰款。施工人員施工完畢后立即清理現(xiàn)場恢復原樣。3 為使衛(wèi)生工作經常化、制度化，可擬定員工宿舍的衛(wèi)生檢查評比制度。（五）消防設施、用電管理制度1 做好廠區(qū)年度、季度、月度用電統(tǒng)計報表。嚴格制止各種浪費電力的行為。2 做好員工用電的統(tǒng)計工作和結算工作。3 熟悉廠區(qū)內各類消防設施的位置和使用方法。（六）員工管理制度1 負責員工的考勤管理及計薪工作。2 負責員工上崗證的定制、發(fā)放工作。3 負責員工生活區(qū)的管理和安全保衛(wèi)工作。及時調解和化解員工之間的矛盾，制止員工在廠區(qū)內打架斗毆和謾罵。4 負責熱情接待新員工并安排員工的住宿。并認真建立員工的人事檔案和保險工作。5 負責員工各類病、事假手續(xù)的辦理。（七）公司用車、用空調管理1 做好車輛管理，合理調度車輛，確保用車需要和司機行車安全，對車輛的每次外出有知情權。2 定時、定溫使用空調，并定時清洗維護。（八）門衛(wèi)工作職責1 上班鈴響后進廠的，作遲到處理，門衛(wèi)做好登記（記清員工姓名，遲到時間）并報辦公室處理。2 上班時間需外出聯(lián)系工作或有急事的員工，要開好內部聯(lián)系單，寫明事由，經后勤主管批準簽字后方可放行。3 凡被公司開除、解雇的員工及不明身份的外來人員一律禁止入廠。4 做好公司、員工的包裹、郵件的收發(fā)工作，并要及時轉交本人或部門。5 大門口禁止擺放車輛或堆放其它物件。保持大門內外、走道的整潔暢通，車輛擺放整齊。保持公司“窗口”形象。6 白天、晚上輪流值勤，認真檢查廠區(qū)的各個角落，嚴防不良分子的偷盜和破壞行為。慎防火災，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時上報處理。服飾有限公司企業(yè)管理制度(四)服裝QC驗貨基本順序常識基本按檢驗順序列表如下： 一、規(guī)格不符 序號缺陷產生原因 1、規(guī)格超差樣板不準；裁剪下刀不準；絎棉時縫位超差。 二、縫制不良 2、針距超差縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。 3、跳針由于機械故障，間斷性出現(xiàn)。 4、脫線起、落針時沒打回針；或嚴重浮線造成。 5、漏針因疏忽大意漏縫；貼縫時下坎。 6、毛泄拷邊機出故障或漏拷；折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。 7、浮面線梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。 8、浮底線壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 9、止口反吐縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。 10、反翹面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。 11、起皺沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。 12、起綹紐由于技術不過關縫紐了；縫合件不吻合。 13、雙軌緝單明線，斷線后，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補線時造成兩條線跡。 14、雙線不平行由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。 15、不順直縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。 16、不平服面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 17、不方正袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。 18、不圓順圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術不過關出現(xiàn)細小楞角。 19、不對稱由于技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。20、吃勢不勻绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。 21、绱位歪斜绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。 22、對條、對格不準裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對準條格；縫制時馬虎，沒有對準條格。 23、上坎、下坎縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。 24、針孔外露裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。 25、領角起豆縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。 26、零配件位置不準縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 27、嘜牌錯位主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。 三、污跡 28、筆跡違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。 29、油漬縫制時機器漏油；在車間吃油食物。 30、粉跡裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。 31、印跡裁剪時沒有剪除布頭印跡。 32、臟跡生產環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉移時沾染；操作工上崗前沒有洗手。 33、水營色布縫件沾水裉色斑跡。 34、銹跡金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。 四、整燙 35、燙焦變色燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）36、極光沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。 37、死跡燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。 38、漏燙工作馬虎，大面積沒有過燙。 五、線頭 39、死線頭后整理修剪不凈。 40、活線頭修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。 六、其它 41、倒順毛裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。42、做反布面縫紉工不會識別正反面，使布面做反。 43、裁片同向對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。 44、疵點超差面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。 45、扣位不準扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。 46、扣眼歪斜鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，豎不直。 47、色差面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。 48、破損剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。 49、脫膠粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。 50、起泡粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。 51、滲膠粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。 52、套結不準套結工沒有按工藝要求擺正位置。 53、釘扣不牢釘扣機出現(xiàn)故障造成。 54、四合扣松緊不宜四合扣質量造成。 55、折衣不合格沒有按工藝要求（或客戶要求）折衣。 56、衣、袋規(guī)格不符包裝工操作馬虎，將成衣裝錯包裝塑料袋。 57、丟工缺件縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。 58、裝箱搭配差錯包裝工工作馬虎，沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱。 59、箱內數(shù)量不足打下的次品過多，沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù)。 60、外箱嘜頭印錯外貿部門提供的嘜頭有錯；生產廠家辨別英語出錯。 服飾有限公司企業(yè)管理制度(五)原輔材料、面料倉庫工作職責（一）原輔材料檢驗制度1. 原輔材料進廠后,均需做入庫質量檢查，倉庫保管員憑供貨票核實無誤后，辦理入庫手續(xù)，并登記倉庫臺賬，不合格的原輔料不得投入生產使用。2. 原輔料材料檢驗標準：自產自銷的產品按國家標準檢驗，來料加工嚴格按合同要求或以客戶來料貨單為準，如有出入及時反映，不得隨便使用。3. 原輔料材料檢驗，要每碼每米進行檢驗。對色差、色檔、疵點紗、竹節(jié)紗或孔洞要做好標記。按各類布幅寬窄登記存放，方便生產使用。4原輔料入庫后，抽驗質量、顏色、數(shù)量，做好記錄并上報主管部門存檔。5倉庫要文明科學管理，賬卡統(tǒng)一編號，圖表上墻。做好產品、物資的保養(yǎng)，做到不變質、不變形、不損壞、不霉爛。庫存原料如有變質，及時報告有關部門，不得隨便使用。經主管人許可后，才能進行生產。6每月底，應將各項產品、原輔料變化情況列表報有關部門及財務科，做到月清月結，賬物卡相符。7輔料：各種輔料一律按全同要求領用，一個合同清算一次。（二）物資管理制度1 原輔料、面料供應，要根據(jù)生產任務單用量、規(guī)格及要求進行發(fā)放，由車間填寫領料手續(xù)后發(fā)料，超出任務單用量，經廠長批準可發(fā)料。2 設備零件供應要由機修工來領，貴重配件以舊換新。工具供應，要以舊換新，并經有關部門批準，方可領取。3 如消耗超出計劃用量，需要增補時，必須由生產車間寫出增補報告，由質檢科和生產科共同鑒定并計算出數(shù)量，報廠長批準后，由生產科下達增補單，方可領用，否則倉庫拒絕發(fā)放，凡屬車間造成的浪費，按損失價值由車間負責賠償。4 材料消耗定額要建立臺賬，執(zhí)行消耗統(tǒng)計、匯總并存檔。5 材料消耗計劃要在實際工作中不斷改進，如有變化要協(xié)調有關部門及時修訂定額，使管理不斷完善。6 生產科在下達投產通知單時，應把原料的布幅、輔料規(guī)格、包裝方法等寫清楚，技術科根據(jù)投產通知單及時報原輔料的單耗量，由生產科下達正式任務單。7 物資訂貨合同要實行臺帳記錄，編號入檔，專人管理。合同變化時，及時發(fā)通知單，交有關部門。8 庫存物資在做好日常管理的基礎上，要定期進行抽查，對于數(shù)量較多的物資品種，要求實行輪番盤點，各倉庫年終要進行清查，并編制盤存報表，發(fā)現(xiàn)有盈虧的物資，要認真分析原因并進行處理。車間在制品要加強管理，每道工序的轉移，要有手續(xù)，并在每批產品完工后，進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告廠長進行處理。9 保證產品合理儲備，壓縮庫存量。10 做好倉庫的防火、防塵、防潮、防盜及物資分類整齊擺放等各項管理工作，不得隨意讓他人出入倉庫，離開時應鎖好庫門。（三）物資進廠入庫驗收制度1 凡入庫物資要在入庫前按發(fā)票及單據(jù)，并對照合同認真核對物品的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等，如發(fā)現(xiàn)有與合同不符現(xiàn)象，應立即通知經辦人員和主管廠長并停止入庫。2 進庫物資一般要全數(shù)檢驗，大宗物資及質量可靠、重量（數(shù)量）標志明顯、隨貨文件齊全、包裝規(guī)范完整的物資可采用抽樣檢驗。3 原材料的外形、尺寸、規(guī)格由技術科檢驗，需目測的應按規(guī)定目測檢驗。4 各類原材料入庫前的過磅或清點核對工作，如有短少或型號混雜及時匯報或處理，做好數(shù)量及規(guī)格型號的驗收工作，物資清點和質量檢驗無誤后，由經辦人入時辦理入庫手續(xù)，倉庫保管員應及時辦理物資入庫記賬手續(xù)。5 如進廠物資在數(shù)量或質量及其他方面出現(xiàn)異樣，倉庫保管員及有關人員應及時通知主管部門和主管廠長，尤其對托收承付物資應及時通知財務部門，防止經濟受到損失。6 屬正常損耗或重量在誤差公差內的物資可免于追究，由經辦人、倉庫保管員和有關人員會簽后，按單據(jù)數(shù)量入庫。7 所有入庫物資都應辦理入庫手續(xù)，倉庫保管人員經過各種查驗后應在24小時內做出驗收報告單。驗收單區(qū)別不同來源（購入、客供、借入等）填寫品名、數(shù)量、規(guī)格、單位、單價、金額、用途及經辦人員等，及時報送主管廠長。（四）庫存物資發(fā)放與出庫制度1 實行廠、車間兩級管理分配法，領料部門持生產任務單到倉庫領取，倉庫保管員要卡（樣卡）、單（任務單）、物（物資）相符，定（核）量發(fā)放。2 以技術科測算和提供的標準為依據(jù)，按照生產科下達生產任務單的品名、規(guī)格、數(shù)量、色號等發(fā)至各車間生產班組。3 車間出現(xiàn)超計劃用料時，按生產科下達的追加數(shù)量通知單發(fā)放。4 提取成品時必須持財務科認可的提貨單或調撥單方可提貨，如需打借條時經主管廠長審批后方可發(fā)放。5 對于沒有單據(jù)和正式發(fā)票的外借物資，要認真檢驗和清點，并進行登記。凡無計劃和不符合合同要求的物資，倉庫有權拒絕入庫。6 倉庫上午發(fā)料，下午進行整理。特殊情況經主管部門批準后，可辦理領用事宜。7 輔料、面料的發(fā)放：要根據(jù)生產任務單的顏色、數(shù)量、品種，由裁剪車間填寫領料單后發(fā)放。凡超出任務單數(shù)量的領料申請，應由技檢科、生產科寫出書面說明，經廠長批準方可發(fā)放。服飾有限公司企業(yè)管理制度(六)質檢科工作職責1 嚴格按照技術標準負責把好從原輔料進廠到成品出廠的各道質量關，做好原始記錄和定期匯總分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2 負責對生產車間、班組和車間質量檢驗員進行質量管理業(yè)務指導。3 負責技術監(jiān)督，包括對樣板、圖紙、產品實樣、工藝規(guī)程和計量測試工具的復核、檢查、鑒定。對影響產品質量圖紙、樣板、工藝計量器具等，必須及時提出修改和禁用的意見。4 對違反工藝規(guī)程和其他影響產品質量的操作，有權也有責任加以糾正和制止。5 按規(guī)定并根據(jù)送貨先后程序及時認真做好出廠檢驗，對不合格的產品一律不準報驗和出廠。6 配合技術科制定對正品率、調片率、返修率、漏驗率、質量評分等技術經濟指標，及時提供質量數(shù)據(jù)，并提出改進產品質量的意見和措施。6 協(xié)助車間分析質量事故，查找造成殘次品的原因。質檢員要樹立“質量就是企業(yè)生命”的思想，精益求精，一絲不茍，做到不合格產品不能流入下道工序。7 熟悉并掌握本廠服裝產品及原料的國家標準、企業(yè)標準和與客戶協(xié)商的標準，嚴把產品質量關。8 重大質量問題及時向總經理匯報并向有關部門傳遞，并在最短時間內處理完畢。9 負責公司內質量事故的分析和公司外發(fā)質量問題的處理。服飾有限公司企業(yè)管理制度(七)技術科工作職責1 根據(jù)企業(yè)目標和發(fā)展方向，負責制定并落實企業(yè)有關技術工作規(guī)劃和實施措施。2 認真貫徹國家頒布的技術標準和技術法規(guī)，負責制定投產產品的技術標準，搞好標準化工作。3 認真做好每批投產產品的技術準備工作：（1）核對生產任務單（包括訂貨合同）、變更單和產品實樣，弄清產品的全部技術要求。（2） 負責核對原輔料的貨號、色號、花色、規(guī)格以及原輔料的有關性能測試，并做好材料樣卡及測試記錄，送交有關部門。（3）負責制作裁剪樣板及各類輔助樣板。（4）負責制定工藝要求及工藝規(guī)程（包括裁剪、縫紉、鎖釘、整燙、包裝）（5）制定原輔材料的消耗定額，并繪好各檔規(guī)格的排料縮樣圖。（6）配合勞動工資部門制定好車間、小組的日產定額和工序工時定額。（7）抓好產品實樣制作及鑒定封樣工作。4 負責向有關生產部門分別布置產品的工藝要求，并及時進行輔導、督促、檢查執(zhí)行情況。5 會同質檢部門負責制定產品正品率、調片率、返修率等技術經濟指標，并采取實施措施，以保證上述指標的完成。6 負責對生產操作人員的技術培訓和技術考核。7 負責對外發(fā)單位的技術審查、產品封樣和技術業(yè)務指導。8 負責對產品圖紙、技術標準規(guī)格、工藝、樣板、測試數(shù)據(jù)、排料圖等有關技術文件和其化各種技術資料和情報的整理與歸檔。9 對于經鑒定不合格的服裝產品，有權拒絕簽發(fā)出廠證。做好市場調查，收集市場信息，制定中短期產品設計規(guī)劃，適時提出供廠部會審的設計樣品。10 有權召開全體質量檢查員會議，并解釋每批產品的合同要求。有權停止對產品造成質量事故者的工作。做好技術文件的保存與管理工作。服飾有限公司企業(yè)管理制度(八)生產科工作職責1 定期召開生產會議，布置生產任務，檢查生產進度，了解工人的思想情況，主動向廠長匯報。根據(jù)廠部要求編制年、季、月度生產作業(yè)計劃，并下達車間主要經濟技術指標。2 加強各級管理和安全生產教育，保證設