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文檔簡介
技 術 交 底 記 錄表C2-1資料編號03-00-C2-002工程名稱8#、9#、11#、12#住宅樓(暢茜園小區(qū)五期工程)交底日期2015年10月29日施工單位江蘇鼎鑫建設工程有限公司分項工程名稱BM輕集料隔墻連鎖砌塊交底提要BM輕集料隔墻連鎖砌塊交底內(nèi)容:一、 材料要求:使用部位:部位選用材料耐火極限(小時)非承重外墻BM輕集料砌塊不燃燒體1.0非承重分戶墻,消防電梯機房BM輕集料砌塊不燃燒體2.0房間隔墻BM輕集料砌塊不燃燒體0.5設備管井及正壓送風井墻BM輕集料砌塊不燃燒體1.0建筑填充墻:具體位置見平面圖。輕集料混凝土砌塊墻強度MU3.5。200/100厚、BM輕集料砌塊, 砌體采用專用砌筑劑砌筑或中保水干拌砂漿(DM-MR5.0 DM-MR10.0潮濕環(huán)境),強度等級不低于Ma5.0。防止裂縫:兩種材料的墻體交接處,在做飾面前均須加釘鋼絲網(wǎng)抹灰,鋼絲網(wǎng)寬度、300MM砌筑所有墻體均應符合墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范(GB50574-2010)及相關規(guī)范要求。外墻穿墻套管預留孔的滲水防治在抹灰前,用發(fā)泡劑封堵5厘米以上;打發(fā)泡劑時,外側留出5厘米左右的孔洞用膨脹水泥堵實;檢查封堵合格后大面積外墻和內(nèi)墻進行下道工序施工。對懸挑腳手架等預留洞,采用細石混凝士內(nèi)摻膨脹水泥兩次堵實。二.施工工藝。2.1測量放線:2.1.1結構經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處,并拉通線。2.2芯柱及拉結鋼筋、植筋2.2.1植筋工藝流程定位放線機械成孔清孔鋼筋處理配膠錨筋固定,養(yǎng)護檢驗2.2.2具體施工方法(1)定位放線:根據(jù)芯柱和墻壓筋位置確定打孔位置,用紅漆標出鋼筋位置。(2)機械成孔:根據(jù)圖紙及方案要求,在芯柱、墻體拉結筋、混凝土暗腰帶等的位置定出植筋位置點,用手槍鉆成孔,孔徑及成孔深度如下表所示。打孔時如遇結構主筋可適當調(diào)整打孔位置,鋼筋拿彎按1:6處理。鋼筋直徑對應的成孔直徑及成孔深度見下表:序號類別鋼筋直徑對應的最佳成孔直徑及成孔深度1鋼筋直徑(mm)681012142成孔直徑(mm)10121416183成孔深度(mm)6080120 150 170(3)清孔:成孔后要用無油壓縮空氣將孔內(nèi)浮塵吹盡,并用棉絲擦拭孔壁兩次,將孔內(nèi)灰塵充分清理干凈。(4)鋼筋處理:鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨露出金屬光澤為止。(5)植筋:配好的黏合劑應盡快注入到孔洞中,注膠量為孔深的3/4。將鋼筋插入空洞中,提動旋轉次數(shù),排出氣泡,注膠飽滿,鋼筋、螺栓四周與砼無縫隙,四周邊緣溢膠,保證黏合劑層的飽滿。鋼筋外露部分長度保證工程需要。(6)固定,養(yǎng)護:已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應在常溫下養(yǎng)護,72小時內(nèi)無任何擾動。3000根為一個檢驗批進行拉拔試驗。2.3、填充墻按設計要求應設置芯柱,芯柱設置在墻體轉角處、丁字墻交接處及墻長超過5m時墻長中間部位、設置芯柱的寬度為200mm,厚度與墻等厚。芯柱主筋212上端和下端與結構框架梁或樓板植筋連接,植筋伸入長度為10-12d。構造柱混凝土強度等級為C20。三砌筑操作工藝3.1工藝流程:3.1.1墻體放線砼導墻澆筑 制備砂漿砌塊排列立皮數(shù)桿鋪砂漿砌塊就位校正勾縫。(1)基層處理:將砌筑輕集料連鎖砌塊墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。(2)房間需設置C20混凝土導墻200高(圖紙?zhí)貏e注明的高于200mm導墻按圖施工)管道井檢查門定位與管道外側墻面平,凡未注明距樓、地面高度均為100高,做C20混凝土門檻,寬同墻厚。(3) 立皮數(shù)桿:宜用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結筋、過梁板帶的尺寸標高。皮數(shù)桿轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。3.2砌筑砂漿的使用3.2.1應按照砌筑砂漿的使用要求及說明進行拌制和使用。3.2.2現(xiàn)場不得自行用水泥、砂子等拌制砂漿。3.2.3應用機械攪拌砌筑砂漿,攪拌時間不少于2分鐘。3.2.4砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30度時,應分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。超過上述時間砂漿,不得使用,并不應再次拌合后使用。33、BM輕集料隔墻連鎖砌塊1、隔墻砌塊墻掛設輕物時,可采用砌塊專用錨栓(見下圖); 掛設重物時宜將埋設 掛件處灌實混凝土。2、隔墻砌塊與框架柱之間宜采用柔性連接。3.4、BM輕集料隔墻與框架梁柱、承重墻的連接:1、BM砌塊宜采用專用砌筑粘接劑砌筑,粘接性能強,一般水平縫和豎縫寬6-8mm,水平縫滿鋪,豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘接劑擠緊,見右圖:專用砌筑粘接劑 當填充墻長度5m時,墻中段宜設置芯柱(或構造柱),且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜4m。當填充墻高度1.5m時,洞口上部應現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結合并沿墻貫通且與兩端框架柱、構造柱或墻體連接。門窗洞兩側應設置芯柱(或構造柱),見詳圖。芯柱:墻厚5m時,填充墻頂部與梁或樓板底連接處宜設置固定鋼卡或插筋,以防止墻體出平面外而破壞。3.5預拌砂漿代號DEN外墻外保溫中粘貼保溫板的砂漿。DBI外墻外保溫中保溫板外的抹面砂漿。DTA粘接釉面磚的砂漿。DTG釉面磚的嵌縫砂漿DP墻面的抹面砂漿DS樓面、屋面的抹面或找平砂漿。詳見DB11/T696-2009。3.6、BM輕集料連鎖砌塊墻體及SN保溫連鎖砌塊墻體均可用于鋼結構工程,均應按要求設置水平系梁(或現(xiàn)澆板帶)、芯柱(或構造柱),并且系梁(或現(xiàn)澆板帶)、芯柱(或構造柱)均應與鋼結構柱、梁拉結。3.7、 SN、BM砌塊墻施工注意事項; 1、砌塊應從門洞口向兩邊排,盡量采用主砌塊,輔助砌塊用于錯縫,不足主、半砌塊尺寸時可切割,門窗側砌塊上下孔應基本對齊,便于灌芯柱。芯柱下部應留清掃口。 2、窗間墻尺寸最小宜為600,墻垛最小宜為200. 3、各管道、孔、豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留,如砌完墻后開鑿,應采用 機械切割,不得用手工剔鑿。槽、洞補平后在此范圍應增貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布,防止開裂。 4、砌塊砌筑時,宜采用專用鋪灰器鋪漿,避免入孔洞,見示意圖:5、墻體平整度、垂直度偏差不宜超過4mm。 6、裝飾抹灰:一般BM輕集料砌塊墻面抹3-5厚(抹灰厚度視墻面平整程度定)DP-G(粉刷石膏)或DP-MR砂漿(干拌砂漿),前者不宜用于潮濕房間,隔聲墻抹灰厚度12。 3.8 其它 1、本圖集中除注明單位者外,其它均以mm為單位。 2、其它有關事項均應按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準執(zhí)行。 3.4搭設好操作和卸料架子。3.4.1、腳手架應檢查方能使用。砌筑時不能隨意拆除和改動腳手架,樓層臨邊洞口防護欄桿不得隨意挪動拆除。3.4.2.在架子上砍磚時操作人員應向里把碎磚打在架板上,嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚,應綁扎牢固,以免墜落傷人。3.4.3.架子上堆磚不得超過3層。灰斗應放置有序,使架子上保持暢通。3.4.4.施工現(xiàn)場應做到工完料盡,施工工具擺放整齊,作業(yè)面清掃干凈。四質量標準4.1保證項目:4.1.1使用的原材料和連鎖砌塊品種,強度必須符合設計要求,質量應符合標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證。4.1.2砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。4.1.3轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。4.2基本項目4.2.1通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過2處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。4.2.2接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。4.2.3拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,使砌塊的厚度而調(diào)整。4.2.4允許偏差項目:見下表。 連鎖砌塊砌體允許偏差表 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度5用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))5拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度5尺量7外墻窗口上下偏移10以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查五應注意的質量問題5.1碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結,隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。5.2墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋,砌筑時又不采取拉結措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋,按要求做到墻頂連接牢固。5.3粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用,導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結砂漿,砌筑時用力擠壓密實。5.4拉結鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。5.5門窗洞口構造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設計構造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。5.6灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。5.7排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,的有關規(guī)定執(zhí)行。5.8砌墻的前一天,應將連鎖砌塊與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。5.9遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。5.10按照設計要求預先在結構墻柱上每500mm左右焊好預留拉結鋼筋端部彎成90度彎勾。六成品保護6.1門框安裝后施工時應將門框兩側300600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。6.2砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。6.3落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。6.4設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。七、安全文明施工7.1操作人員應戴好安全帽,高空作業(yè)應掛好安全網(wǎng)。7.2在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,
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