板式家具企業(yè)標準.doc

企業(yè)標準木家具質量檢驗及質量評定目次前言.(1)引言.(2)1主題內容與適用范圍.(1)2 引用標準.(1)3 術語.(2)4 檢驗類.(3)5 制程檢驗.(4)6 最終檢驗.(5)7 板式家具的整體外觀檢驗.(6)8 板式家具的原材料進料驗.(7)9 五金配件的檢驗.(8)前言本標準依據國家標準GB/28282000木家具通用技術條件和行業(yè)標準GB/2828木家具 質量檢驗及質量評定并結合企業(yè)產品特點制訂而成。1 本標準部分技術條件要求在國家標準的基礎上有所提高。2 本標準的檢驗項目及內容在國家標準的基礎上所增加，主要的項目和內容有：（1）產品外觀要求（2）各工序工藝要求（3）外協(xié)件，外購件要求（4）原材料要求3 本標準檢驗項目及要求質量保證零部件的質量;用零部件的質量保證產品生產的全過程;用工藝要求的質量保證零部件的質量,用零部件的質量保證產品的整體實現(xiàn).4 本標準偏重于產品生產工藝過程的預防性控制檢驗,強調從原材料到生產過程中甚至成品要做到過程與結果統(tǒng)一.本標準由企業(yè)廠部提出:本標準起草部門:本標準起草人:標準審批:引 言企業(yè)產品質量檢驗及質量評定標準,是企業(yè)產品質量檢驗及質量評定的依據,本標準規(guī)定了本企業(yè)產品一木家具檢驗分類,檢驗項目,檢驗規(guī)則,試驗方法程序和檢驗結果的評定;特別是檢驗項目含蓋了本企業(yè)產品生產工藝的全部過程,對于規(guī)范本企業(yè)的質量檢驗工作,建立完善的質量檢驗體系將產生重要的作用,是企業(yè)質量保證體系的建立與實施的基礎性文件.木家具 質量檢驗及質量評定1 主題內容及適用范圍本標準規(guī)定了木家具的檢驗分類,檢驗項目,抽樣規(guī)則,試驗方法,試驗程序和檢驗結果的評定.本標準偏重于零部件加工過程的工藝要求的檢驗。 本標準用于木家具和軟體木家具產品及其零部件的質量檢驗及評定2 引用標準：GB/T 1931 木材含水率測定法GB/T. 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 4893.2-2005 家具表面耐熱測定法GB/T 4893.3-2005 家用表面耐干熱測定法GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性測定法GB/T 11718-2000 中密度纖維板GB/T 17657-2000 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法3.術語和定義QB/T3914-1999 中確產的以及下列術語和定義適用于本標準。3.1木家具 wooden furniture主要部件中裝飾件、配件除外，其余采用木材、人造板等木質材料制成的家具。3.2家具主要部件 furniture main unit家具中起支撐、承載和縱向分隔作用的部件。桌類家具主要部件包括臺面板、抽屜、門板、旁板、腳架等；柜類家具主要部件包括面板、頂板、門板、旁板、隔板、底板、腳架等；木沙發(fā)、椅凳類家具主要部件包括座面、扶手、靠背、腳等。床類家具主要部件包括床屏（高屏、低屏）、床鋪板、床挺等。3.3基材 main meterial用于制作家具主要部件的材料，也稱主要用材。3.4實木類家具 furniture mane of wood以實木鋸材或實木板材為基材制作的、表面經涂飾處理的家具；或在此類基材上采用實木單板或薄木（木皮）貼面后，再進行涂飾處理的家具。實木板材是指接材、集成材等木材通過二次加工形成的實木類材料。3.5人造板類家具 furniture made of woodbased panel以纖維板、刨花板、膠合板、細木工板、層積材等人造板為基材制作的家具。注：人造板包括素板、飾面人造板。3.6綜合類木家具 wooden furniture made of mnltiple material基材采用實木、人造板等多種材料混合制作的家具。3.7翹曲度Warping degree產品或部件面面上的整體平整程度。3.8平整度 level degree產品或部件表面在（0-150MM）范圍內的局部平整程度。3.9位差度 place difference degree產品上門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差。3.10外表 outward appearance產品初始狀態(tài)下的外部可視表面。3.11 鄰邊垂直度 vertical degree of adjoining side產品（部件）為矩形時的不矩程度3.12 內表 inward appearance產品門、抽屜等活動部件開啟、隔板或擱板等分隔部件所展示的可視表面。3.13 軟、硬質覆面 surface decoration by soft or hard meterial在基材表面覆貼浸漬膠膜紙、熱固性樹脂浸漬紙、高壓裝飾層積板等材料。3.14 飾面 surface decoration在家具木質部件表面上采用貼面、油漆涂飾、軟、硬質覆面等方法進行裝飾處理。3.15 家具五金件 furnitrue hardware家具上具有連接、活動、緊固、裝飾等功能的金屬制件，也稱家具配件。主要包括連接件，導軌（滑道）、鉸鏈、拉手、定位件、掛托件、腳架、腳輪、鎖等。4 產品分類4.1按產品構成的主要材料分類A）實木類家具B）人造板類家具C）綜合類家具4.1.1實木類家具4.1.1.1 根據實木用材比例及工藝，實木類家具可分為三類：A）全實木類家具：所有木質零部件（鏡子托板、壓條除外）均采用實木鋸條或實木板材的家具。B）實木家具：基材采用實木鋸材或實木板材制作，表面沒有覆面處理的家具。C）實木貼面家具：基材采用實木鋸或實木板材制作、并在一面覆貼實木單板或薄木（木皮）的家具。4.1.1.2根據實木屬性可分為兩類：A）實木鋸材家具：也稱天然實木家具，指采用實木據材為基材制作的家具。B）實木板材家具：采用實木板材為基材制作的家具4.1.2 人造板類家具根據基材采用的人造板類別，人造板類家具可分為四類：A） 纖維板家具：基材采用纖維板制作的家具。B） 刨花板家具：基材采用刨花板制作的家具。C） 細木工板家具：基材采用細木工板制作的家具。D） 多層膠合板家具：基材采用多層膠合板制作的家具。4.1.3 綜合類木家具基材采用實木、人造板等多種材料混合制作的家具4.2按產品表面的飾面分類：A）涂飾家具：家具主要部件表面采用油漆涂飾形成漆膜的家具。B）覆面家具：主要部件采用浸漬膠膜紙、高壓裝飾層積板等軟、硬質材料覆面的家具。4.3按產品的使用場合分：A）木制辦公家具：供辦公場所使用的木家具。B）木制酒店家具：供賓館、旅館、飯店等場所客房內使用的家具。C）木制民用家具：供家庭臥房、餐廳、客廳等到地點使用的木家具。根據使用地點一般可分為木制臥房家具、餐廳家具、客廳家具、廚房家具、衛(wèi)浴家具；D）木制校用家具：供課堂使用的木棉是課桌、椅凳、學生公寓使用的家具。E）木制實室家具：供實驗室操作使用的木家具。F）木制戶外家具：供戶外休閑、娛樂等使用的木家具。5要求5.1主要尺寸及其偏差5.2形狀和位置公差5.3材料要求5.3.1項目分類5.3.2-5.3.6 為基本項目5.3.2標識一致性產品中所主要使用的木材名稱（包括實木貼面家具的基材）及人造板類別、其它木質材料名稱及其使用部位，應與產品標準、使用說明中明示的一致。5.3.3 蟲蛀材產品中不應使用有活蟲在侵蝕的木質材料，實木類材料應經殺蟲處理。5.3.4 木材含水率家具用木材應經干燥處理，木材含水率就在8%至產品所在地區(qū)年平均木材含水率+1%。5.3 .5 使用主要人造物理力學性能產品中所使用的主要人造板，其物理力學性能應符合下列要求：纖維板：其吸水厚度膨脹率、內結合強度、靜曲強度、握螺釘力至少應符合GB/T117181999表4中合格品的規(guī)定。刨花板：其靜曲強度、內結合強度、2h吸水厚度膨脹率應符合GB/T4897 . 32003表2中的規(guī)定。厚度 16mm的板測定握釘力，板面握鏍釘力 1100N，板邊握釘力 700N。5.3.6 人造板含水率5.4 外觀要求5.5 表面理化性能要求特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。5.8有害物質限量家具中有害物質限量應符合GB 18584 的規(guī)定。5.9阻燃性木家具阻燃性為合同要法度，應在合同中注明。公共場所木家具阻燃性至少應達到 GB 20286-2006 中規(guī)定的阻燃2級水平。其它場所木家具阻隔燃性可由供需雙方約定。6.1主要尺寸及其偏差測定試件應放置在平板或平整在面上，采用精確度不小于1MM的鋼直尺或卷尺進行測定。尺寸偏差為產品標識值與實測值之間的差值。6.2形狀和位置公差測定6.2.1翹曲度測定應采用精確度不小于0.1MM的翹曲度測定器具。選擇翹曲度最嚴重的板析，將器具放置在板件的對角線上進行測量，以其中最大距離為翹曲度測定值。6.2.2 平整度測定采用精確度不小于0.03的平整度測定器具。選擇不平整程度最嚴重的三個板件，測量其表面上0mm150mm長度內與基準直線間的距離，以其中最大距離為平整度測定值。6.2.3 鄰邊垂直度測定采用精確度不小于1mm的鋼直尺或卷尺，測定矩形板件或框架的兩對角線、對邊長度，其差值即為鄰邊垂直度測定值。6.2.4采用精確度不小于0.1mm的位差度測定器具。應選擇測試的相鄰表面間距離最大部位進行測定，在該相鄰表面中任選一表面為測量基準表面，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對另一相鄰表面進行測量（并沿著該相鄰表面再測量一個或以上的部位），當測定值同為正（或負）值時，以最大絕對值為位差度測定值；當測定值為正負時，以最大的絕對值之和為位差度測定值，并以最大測定值為位差度評定值。6.2.5分縫測定采用塞尺測定。測定前應先將抽屜或門來回啟閉三次，使抽屜或門處于關閉位置，然后測量分縫兩端內側5mm處的分縫值，取其最大值作為分縫的評定值。6.2.6底腳平穩(wěn)性測定將試件放置在平板上或平整地面上，采用塞尺測量某一底腳或底面與平板間的距離。6.2.7 下垂度、擺動度測定采用精確度不小于0.1mm的鋼直尺或卷尺測定。將鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側面上，將試件伸出總長的2/3處，測量抽屜水平邊的自由下垂和抽屜側面左右擺動的值。以測得的最大值作為下垂度和擺動度的測定值。6.3材料檢驗6.3.1標識一致性檢驗當產品明示（或產品使用說明書中標識）的主要木材、人造板類別、其他木質材料及其使用部位與產品真實用材及部位存在爭議時，應進行材料標識一致性檢驗。采用木材宏觀、微觀檢驗方法確定用材與標識的一致性。產品送檢時可提供家具用材的試樣。未提供試樣的，應在家具上取樣檢驗。在檢驗報告中應注明“提供試樣”或注明取樣部位。6.3.2木質材料的蟲蛀現(xiàn)象檢驗采用肉眼的觀察方法，仔細查看木質材料內是否存在活蟲或卵、蟲蛀粉末。6.3.3人造板物理力學性能測定產品送檢時應提供家具主要用材的試樣。未提供試樣的可在家具上取樣檢驗。在檢驗報告中應注明“提供試樣”或注明取樣部位。人造板含水率應按GB/T 176571999中4.3的規(guī)定進行。纖維板物理力學性能測定應按GB/T117181999中8.58.8的規(guī)定中進行；刨花板的物理力學性能測定應按GB/T4897.32003中5.2、5.3、5.5、5.6的規(guī)定進行。6.3.4 木材含水率測定采用誤差不大于1%的木材含水率測定。任選三個不同位置的部件，在每個部件上，選擇距離部件邊部100mm以上的任意三點測定，記錄最大值最為該部件的含水率。計算三個部件的含水率平均值，即為試件的木材含水率。當對檢驗結果有異議或仲裁檢驗時，應按GB/T 1931的規(guī)定測定木材含水率。6.4 外觀檢驗6.4.1 脫色、掉色檢驗在產品外表或內部涂飾部位分別檢驗3個位置，徒手使用濕潤的脫臼白紗布適當用力在每處來回揩擦3次，揩擦的往復距離為200mm300mm。觀察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。6.4.2其他外觀檢驗項目檢驗應在自然光下或光度為300lx600lx范圍內的近似自然光（例如40W日光燈）下，視距為700mm1000mm內。存在爭議時由三人共同檢驗，以多數相同結論為檢驗結果。6.5理化性能試驗方法6.5.1 漆膜涂層理化性能試驗漆膜耐香煙燒灼按GB/T 176571999中4.40的規(guī)定進行，其余項目按GB/T4893.14893.9的規(guī)定進行測定。6.5.2 覆面（軟、硬質）理化性能試驗6.5.2.1 耐熱熱循環(huán)測定 按GB/T 196571999中4.31的規(guī)定進行測定。6.5.2.2 耐干熱測定 按GB/T 176571999中4.42的規(guī)定進行測定。6.5.2.3耐劃痕測定 按GB/T 176571999中4.29的規(guī)定進行測定。6.5.2.4耐液性測定 按GB/T 4893.1的規(guī)定進行測定。6.5.2.5耐磨性測定 按GB/T 176571999中4.38的規(guī)定進行測定。6.5.2.6耐香煙燒灼測定 按GB/T 176571999中4.40的規(guī)定進行測定。6.5.2.7抗沖擊測定 按GB/T4893.9的規(guī)定進行測定。6.5.2.8耐光色牢度測定 按GB/T 151022006中6.3.19的規(guī)定進行測定。6.5.2.9表面膠合強度測定裝飾單板貼面的表面膠合強度按GB/T 151042006中6.3.4的規(guī)定進行測定；浸漬膠膜紙飾面的表面膠合強度按GB/T 151022006中6.3.8的規(guī)定進行測定。6.6 金屆拉手耐腐蝕試驗 按GB/T1950的規(guī)定進行測定。6.7力學性能試驗方法 按GB/T10357.11.357.7的規(guī)定進行測定。6.8有害物質限量測定 按GB18584的規(guī)定進行測定。6.9阻燃性測定 按GB202862006中附錄C的規(guī)定進行測定。7 檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗時產品出廠或產品交貨時進行的檢驗，檢驗項目見7.2.1型式；檢驗應包括除合同要求以外的全部項目。7.2 出廠檢驗7.2.1 出廠檢驗項目包括： a)主要尺寸及其偏差 b)形狀和位置公差； c)材料要求中5.3.25.3.4；d）外觀要求。7.2.2 抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大，進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據GB/T2828.1-2003中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平II，質量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數值按表7進行。板式家具檢驗項目及評定表表1 板式家具檢驗項目 序號外協(xié)件、外購件檢驗要求檢驗內容及技術要求檢驗類別ABC7木制件外觀要求1、 整體外觀尺寸、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求。2、 顏色必須符合下單顏色(同色樣)3、 結構上的孔位開槽大小及木質件須符合圖紙要求。4、 表面上不能有凹凸不平、色差、裂紋、毛刺、起泡、粗糙、破口、手印、劃傷等現(xiàn)象，表面應平整、光滑、周邊不割手。5、 油漆不能不少噴和漏噴，避免露底現(xiàn)象，底漆也是，還有不能有流掛疙瘩、皺皮等現(xiàn)象，硬度應達到2H，鋼琴漆類要達到樣板要求。6、 功能性要靈活，合理，螺絲要符合圖紙要求，統(tǒng)一性。7、 柜類的門板。抽屜必須邊沿整齊、水平、縫合度好，縫合度1000mm的允許公差2.5mm內。8、 有紋路的必須方向一致。9、 倒角和圓孤必須符合圖紙要求。10、干凈、清潔。11、包裝要合理、標識清晰、保護性能好。8油漆件外觀要求1 表面油漆顏色與色板一致，不得有色差；2 表面不可有油漆起泡、脫漆掉層，不可漏噴漆、處理不凈有銹蝕等現(xiàn)象；3 漆膜均勻，硬度應達到2H程度（彩2H鉛筆測試）；4 供方將油漆件送達我司時必須對其進行正確有效之防護，不得出現(xiàn)運輸過程造成的損傷現(xiàn)象；5 油漆件疊放數量按我司要求處理（大件不超過5件；小件不超過10件）必須時的疊放須加放隔層海棉或其它防護材料；6 油漆件送達時供方須提供一定量之補油，便于對輕微擦傷件及時予以處理；備注：1?！癆