機(jī)械安全操作規(guī)程大全.doc

機(jī)械操作規(guī)程沈 陽(yáng) 分 公 司二四年六月制木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1操作前應(yīng)先進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20，裂縫末端應(yīng)沖止裂縫，以防繼續(xù)擴(kuò)散。2鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。3被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料1020為限，夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。4操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。5機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼靠山，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，遇木節(jié)時(shí)要緩緩送料。6如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳、以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。7鋸臺(tái)要保持整潔。鋸臺(tái)面上的碎料，必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)行后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。8停車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用木棍木塊去按鋸片。停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。木工平面刨床安全操作規(guī)程1平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。2刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。3每次刨削量不得超過(guò)1.5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。5被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。7木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周?chē)h(huán)境，防止碰傷人和物。木工單面壓刨安全操作規(guī)程1送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在被刨料的一側(cè)，而不能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不超過(guò)50mm。送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。2操作時(shí)，應(yīng)按順叉連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。3每次進(jìn)刀量應(yīng)為25mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。4進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。5被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不允許用手推動(dòng)。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。6小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類(lèi)的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。7操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1應(yīng)先作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。3鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。4彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷(xiāo)子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)工作。2禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。3彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。4彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專(zhuān)人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。2運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)過(guò)熱，均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢查。3彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙0.51mm為宜。2檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用切刀的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩力握住鋼筋俯身送料。3鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周?chē)粶?zhǔn)停留非操作人員。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。2工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。2焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。二、焊接注意事項(xiàng)1冷卻水溫度不得超過(guò)40，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。2閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫應(yīng)不低于8。3長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙傷手。焊完的半成品，應(yīng)堆碼齊整。4根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過(guò)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊接后注意事項(xiàng)1冬季應(yīng)放盡冷卻水。2切斷電源，鎖上電源控制箱。3做好保養(yǎng)、清潔工作。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程一、發(fā)電機(jī)房地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤(pán)周?chē)鷳?yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。二、發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃呂和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。三、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。四、發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄）。五、 動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。2、檢查冷卻系統(tǒng)水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠。3、將所有開(kāi)關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)，電壓調(diào)整開(kāi)關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。六、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)1、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車(chē)。2、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管加入汽油，否則會(huì)引起飛車(chē)和爆震。3、內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加或卸去負(fù)荷。七、燃機(jī)停車(chē)1、內(nèi)燃機(jī)停車(chē)前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車(chē)。2、內(nèi)燃機(jī)在出現(xiàn)機(jī)油壓力突然下降、飛車(chē)、溫度急劇上升等情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)。八、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、當(dāng)電壓升到額定值，頻率為50HZ時(shí)，方可合閘。2、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘、再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔。4、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5、轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物排蓋。6、班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過(guò)額定負(fù)荷量。7、電機(jī)檢修后，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無(wú)工具材料遺留。以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。車(chē)床安全操作規(guī)程一、 起動(dòng)前準(zhǔn)備1、車(chē)床如需高速切削或切削鑄鐵件時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。2、校正工件時(shí)，用力適當(dāng)，如過(guò)猛將損傷工件或刀具。3、裝卸卡盤(pán)及大的工件和夾具時(shí)，床面要墊好防護(hù)木板。工件、刀具和裝夾工具應(yīng)緊固可靠。高速切削時(shí)，卡盤(pán)應(yīng)裝緊并上好保險(xiǎn)塊。裝卸卡盤(pán)時(shí)禁止用鐵棍頂撞或用起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方法。4、加工較長(zhǎng)工件時(shí)，卡盤(pán)前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑25倍，并應(yīng)有頂尖支托，床頭箱后面伸出部分，超過(guò)300MM時(shí)，必須加裝托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。尾座頂針套筒伸出最大允許長(zhǎng)度為三分之一套筒全長(zhǎng)。5、工件安裝應(yīng)牢固，增加夾固力可用接長(zhǎng)套管進(jìn)行，不得敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、切削工件時(shí)，不得隔越車(chē)床傳遞物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。2、不準(zhǔn)突然變換旋轉(zhuǎn)方向和速度，不準(zhǔn)緊固工件和緊急制動(dòng)（挑扣除外）。3、車(chē)削內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光磨內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。4、加工偏心工件時(shí)，卡盤(pán)、花盤(pán)必須使用平衡重塊，采用低速切削，減少震動(dòng)，制動(dòng)不應(yīng)過(guò)猛。5、進(jìn)行車(chē)床鉆孔時(shí)，應(yīng)擰緊尾座頂針座。6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，合理安裝中心架或跟刀架。如工件超過(guò)車(chē)床頭1米時(shí)，必須搭設(shè)支架并系上醒目標(biāo)記的安全措施。7、作攻絲或套絲工序時(shí)，不準(zhǔn)一手持攻絲架（或扳牙架），一手開(kāi)車(chē)。8、切削韌性金屬時(shí)，應(yīng)選用斷屑切削方法，以避免劃傷臉、手等。9、切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷；切斷小料時(shí)，不得用手接料。10、加工較重的工件停歇時(shí)，工件下必須用托木支撐。11、各滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)30攝氏度；滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40攝氏度。三、 停機(jī)注意事項(xiàng)1、如因停電需及時(shí)退出刀架，應(yīng)切斷電源。2、制動(dòng)停機(jī)時(shí)間應(yīng)為23轉(zhuǎn)。鉆床安全操作規(guī)程一、 起動(dòng)前準(zhǔn)備1、工件裝夾必須位正、牢固，鉆細(xì)小件時(shí)，應(yīng)用手虎鉗夾緊，不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。2、卡裝鉆頭應(yīng)牢固可靠、安正，用鉆夾頭卡夾鉆頭時(shí)，必須用鑰匙鎖緊，禁止用其它物件敲打。3、查看并清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。4、對(duì)薄工件的加工，應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木，同時(shí)采用平鉆頭。5、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置障礙物，工作前橫臂要夾牢。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)行鉆孔時(shí)，操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。2、主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，手柄重量不應(yīng)大于5KG。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4KG。3、主軸軸承溫升不能超過(guò)70攝氏度。4、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。5、如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。6、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要及時(shí)停機(jī)清除干凈，禁止用氣吹、用手拉，應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。7、鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。8、排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。三、 停機(jī)注意事項(xiàng)1、工作結(jié)束后，應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要卡緊。2、在鉆孔過(guò)程中，如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，再切斷電源。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。3、電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線(xiàn)端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。4、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30米，特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50米。導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。5、交流電焊機(jī)：（1）初、次線(xiàn)線(xiàn)路接線(xiàn)，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路帶電部分。（2）次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺絲及其它元件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。二、焊接中注意事項(xiàng)1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60攝氏度、B級(jí)80攝氏度。否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。3、電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊接電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。5、禁止在起重機(jī)運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線(xiàn)誤碰到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。6、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。三、焊接完后注意事項(xiàng)1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線(xiàn)，以免合閘時(shí)造成短路。2、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3、清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。4、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。5、不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。6、每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好混凝土輸送泵安全操作規(guī)程一、混凝土輸送泵的安裝1、混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。混凝土泵安放時(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2、水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10M的水平管。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠(chǎng)規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可要泵性的要求。二、作業(yè)前的檢查1、檢查各螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)放在中位（或切斷位置）。3、檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。4、檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求正確連接。5、檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿(mǎn)；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。6、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。8、備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以?xún)?nèi)，最長(zhǎng)不能超過(guò)30分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2分鐘泵送一將次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4、保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6、出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆除管排除堵塞。四、 作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。2、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位（或切斷位置）。3、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。雙波制管機(jī)安全操作規(guī)程1鋼帶穿過(guò)導(dǎo)板：寧松上壓波輪壓緊螺栓，把鋼帶送入上下壓波輪之間，壓緊螺栓，螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)。2 每一對(duì)壓波輪兩邊的兩個(gè)壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻，調(diào)整完畢后，螺栓壓力不宜太大，兩個(gè)螺栓壓力不均會(huì)使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤(pán)進(jìn)入壓波輪的鋼帶本身彎曲，可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使鋼帶短邊的螺栓壓力大一些，可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平整。3壓波輪沿波紋管螺旋方向送出鋼帶，通常壓波輪箱的調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角23。4當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適，而使成型鋼帶兩邊不均，可以適當(dāng)調(diào)制鋼帶導(dǎo)向板。 5渦輪減速箱用32號(hào)機(jī)油，油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)刻度。6主軸采用圓錐滾子軸承，應(yīng)調(diào)整其間隙，使主軸既能松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，又無(wú)明顯松動(dòng)，軸承處定期加潤(rùn)滑脂。7芯軸與成型頭之間的配合面不宜存油，每天長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)后，在開(kāi)機(jī)前，在螺旋面與芯軸結(jié)合處稍加一點(diǎn)機(jī)油，以免干摩擦。 8壓波輪由圓螺母軸向固定，在維修或調(diào)整后應(yīng)上緊螺母，以免松動(dòng)。金屬弓形鋸床安全操作規(guī)程一，啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正，檢查鋸條的松勁度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。2裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置，裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)加緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。二，運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)推出進(jìn)行校正。在鋸割加工中，隨時(shí)注意加注冷卻液。 2鋸割剛開(kāi)始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。3鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換。同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180度，重新開(kāi)鋸口。4在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落扎傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。 三停機(jī)注意事項(xiàng)：1停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。2各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。塔吊安全操作規(guī)程1應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，依次逐?jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。2起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。3提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。4提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物2m以上。5作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如果吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。6作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)。龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程1使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器和其它安全裝置應(yīng)牢靠。 2走行啟動(dòng)前，要確認(rèn)走行軌道上無(wú)障礙物，軌道地基無(wú)沉陷。3起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。操作人員必須聽(tīng)指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。4被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)必須符合規(guī)定要求。起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機(jī)斜拉、拖曳物體。5起重機(jī)走