油品罐區(qū)DCS系統(tǒng)改造.doc

油品罐區(qū)DCS系統(tǒng)改造一、油品罐區(qū)改造前的概況：西安石化油品罐區(qū)共有儲(chǔ)罐83臺(tái)，共設(shè)置1原油罐區(qū)、2原油罐區(qū)、3原油及成品油罐區(qū)、中間罐區(qū)、零位罐及鐵路裝卸車、瀝青罐區(qū)等6個(gè)控制室?，F(xiàn)場儀表普遍存在儲(chǔ)罐測量、安全儀表不齊全、儀表檔次低、部分儀表損壞、故障率高、維護(hù)工作量大等問題，存在較大的安全隱患，加上控制室多且分散，浪費(fèi)人力資源，現(xiàn)場工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，給生產(chǎn)和管理帶來眾多不便，不符合安全生產(chǎn)的要求。二、改造方案：針對以上問題，我們對公司油品罐區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，將6個(gè)分散的小控制室進(jìn)行整合，設(shè)置罐區(qū)中心控制室，采用一套國產(chǎn)DCS，設(shè)置3個(gè)遠(yuǎn)程現(xiàn)場控制站，1個(gè)現(xiàn)場操作站，4個(gè)中控室操作站，各遠(yuǎn)程站、各區(qū)域與中控室之間采用光纜連接，光纜敷設(shè)沿ERP骨架網(wǎng)敷設(shè)，實(shí)現(xiàn)對所有儲(chǔ)罐的監(jiān)控。同時(shí)，對現(xiàn)場測量儀表進(jìn)行部分更新和完善，按照規(guī)范要求配全儲(chǔ)罐必需有的液位、溫度、高低液位報(bào)警、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器等儀表。以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約人力資源、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、消除安全隱患的目標(biāo)，避免各種生產(chǎn)、安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。在實(shí)施過程中，可以分步實(shí)施，根據(jù)各個(gè)罐區(qū)情況，先逐步把各個(gè)罐區(qū)監(jiān)控儀表由目前的常規(guī)儀表改為DCS遠(yuǎn)程節(jié)點(diǎn)，利用操作站進(jìn)行監(jiān)控待罐區(qū)中心控制室建好后，在將各罐區(qū)儀表信號(hào)通過冗余光纜連接到中心控制室DCS上，并將操作站移到中心控制室，實(shí)現(xiàn)對所有儲(chǔ)罐的集中監(jiān)控，系統(tǒng)構(gòu)成詳見系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置圖。三、儀表選型：對瀝青罐和零位罐選用雷達(dá)液位計(jì)，主要考慮雷達(dá)液位計(jì)：a.非接觸式儀表、容易安裝、無移動(dòng)部件、維修量小。b精度高、可靠性最高。c.可適應(yīng)瀝青高粘度、易凝固、溫度高，容易掛料的苛刻工藝條件。d.輸出為疊加于HART的420mA信號(hào)，可將溫度信號(hào)引入傳輸?？刂葡到y(tǒng)選用DCS，主要考慮DCS技術(shù)先進(jìn)成熟，性能可靠，具有冗余功能，操作界面清晰，組態(tài)簡單，性價(jià)比高。 經(jīng)過設(shè)計(jì)院推薦、自控專業(yè)技術(shù)人員討論、外出考察，并結(jié)合分公司實(shí)際情況，確定主要儀表選型如下： 1、瀝青罐區(qū)：液位測量選用SAAB拋物面天線雷達(dá)液位計(jì)，溫度選用鉑電阻信號(hào)引入雷達(dá)液位計(jì)； 2、1#、2#原油罐12臺(tái)罐液位測量選用智能光導(dǎo)液位計(jì)，溫度選用一體化溫度變送器信號(hào)引入智能光導(dǎo)液位計(jì)； 3、6臺(tái)零位罐罐液位測量選用SAAB喇叭口天線雷達(dá)液位計(jì)，溫度選用鉑電阻信號(hào)引入雷達(dá)液位計(jì)； 4、控制系統(tǒng)選用先進(jìn)可靠國產(chǎn)的浙大中JX-300XP DCS控制系統(tǒng)； 5、可燃?xì)怏w報(bào)警儀選用深圳特安公司可燃（毒性）氣體報(bào)警儀。四、現(xiàn)場施工：現(xiàn)場施工2008年4月20日開始，由于施工區(qū)域太大、現(xiàn)場情況特別復(fù)雜，加上儲(chǔ)罐內(nèi)有油，不能影響正常生產(chǎn)，不能在罐區(qū)內(nèi)動(dòng)火，給施工帶來了很大大的困難，根據(jù)現(xiàn)場復(fù)雜的情況，光纜沿ERP骨架網(wǎng)敷設(shè)，罐體上充分利用舊儀表的固定支架，罐區(qū)內(nèi)穿線管采取制作地面支架和制作管卡與管道鋼結(jié)構(gòu)連接等固定方式；電纜敷設(shè)上充分合理利用原有電纜，減少電纜敷設(shè)；罐體上儀表安裝，采用倒罐的方式，分部安裝；現(xiàn)場施工于2008年6月25日基本結(jié)束，經(jīng)過1個(gè)月的調(diào)試和試運(yùn)行，于2008年7月23日正式投用。五、實(shí)施效果：經(jīng)過1年多的運(yùn)行，控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表運(yùn)行正常，達(dá)到了改造目的。油品罐區(qū)DCS系統(tǒng)改造，將6個(gè)分散的小控制室進(jìn)行整合，設(shè)置罐區(qū)中心控制室，對分公司所有儲(chǔ)罐實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，全面提高罐區(qū)自動(dòng)化管理水平，為罐區(qū)數(shù)據(jù)信息化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，按照規(guī)范要求對儲(chǔ)罐的液位、溫度、高低液位報(bào)警、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器等儀表進(jìn)行更新和完善，徹底消除了罐區(qū)存在的安全隱患，達(dá)到了預(yù)期目的。六、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) 1、要做好統(tǒng)籌和規(guī)劃。對于改造項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)場進(jìn)行的調(diào)研，明確改造后要達(dá)到的目標(biāo)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，從長遠(yuǎn)考慮，制定全面科學(xué)合理的規(guī)劃。 2、根據(jù)規(guī)劃從實(shí)用性、可實(shí)施性、投資費(fèi)用等方面，制定實(shí)施方案。 3、要對現(xiàn)場情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，包括在用設(shè)備運(yùn)行情況、區(qū)域環(huán)境、那些可利舊、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、信號(hào)、通訊協(xié)議等，做到心中有數(shù)，以免信號(hào)不匹配及無法施工的問題。 4、在設(shè)備選型時(shí)，要根據(jù)工藝條件，選擇