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文檔簡介

精品文檔目 錄一 編制依據(jù)2二 工程概況及水文地質條件21.1 工程概況21.2 水文地質條件2三 塔吊選型及定位2四 基礎結構設計4五 塔吊基礎施工75.1 施工準備75.2 塔吊基礎施工75.3 基礎底板、樓板預留洞處理措施9六 質量控制措施11七 安全施工措施11一 編制依據(jù)1 西蔣峪房地產開發(fā)項目B地塊4#樓、車庫建筑、結構圖紙2 混凝土結構工程施工規(guī)范50666-20113 TC5513-8F型塔式起重機使用說明書4 西蔣峪B地塊地質勘查報告二 工程概況及水文地質條件1.1 工程概況西蔣峪B地塊房地產開發(fā)項目4#樓,擬建場地位于濟南市歷下區(qū)龍鼎大道以西,原西蔣峪村內,東臨孟家水庫,南臨濟南西蔣峪公租房項目,北距奧體中心約2.7公里。4#樓位于市政道路北側,與北側車庫整體相連,地下3層,地上20層,4#樓以巖石為持力層,巖石層為不可壓縮層,東西長59.19m,南北長18.50m,總高度約58m(包含地下室)。1.2 水文地質條件本工程擬建場地內在鉆孔深度范圍內未見地下水,地下水埋藏較深,可不考慮地下水對建筑材料的腐蝕性。雨季施工時,基巖表面及基巖裂隙可能形成少量水流,該水位不穩(wěn)定,施工時應予以注意。本工程場地內無不良地基存在,場地土質穩(wěn)定,地基分布連續(xù)、均勻,無液化土分層。三 塔吊選型及定位定位原則:1 滿足使用功能、盡量覆蓋整個施工平面及各種材料堆場,起吊重量與工作半徑滿足施工要求。2 保證與2#、6#樓相鄰塔吊的水平、豎向安全距離,從而保證塔吊能正常使用。3 盡可能不影響重大結構或特殊結構部位的施工。4 滿足塔吊的各種性能,確保塔吊位置便于安裝和拆除。本工程主樓地上部分樓梯全部為裝配式樓梯,地上部位層高全部一致,樓梯為雙跑樓梯全部為一種型號,單個樓梯構件重量約為2.2t;塔吊的設置需考慮到能夠吊起預制樓梯。綜合考慮,盡可能覆蓋車庫而不覆蓋臨設范圍,結合群塔施工方案,4#樓塔吊設置在4#樓北側中間部位,設置位置與2#樓之間距離約為68.5m,與6#樓之間距離約為101m,與北側加工場地水平距離約為25m左右,距離樓梯間位置約為17.5m左右,預制樓梯重量為4.6t,通過查對塔吊說明書,選用TCT5513-8F型塔吊,臂長55m時,在17.5m處最大起重量為5.57t。具體見表1。因此4#塔吊選用TCT5513-8F型塔吊,臂長55m。塔吊大體位置見圖3-1。表1 TC5513-8F型塔吊55m起重特性表 圖3-1 4#塔吊基礎平面布置圖其定位詳圖見圖3-2。圖3-2 4#樓塔吊基礎定位詳圖圖3-3 塔吊與主樓關系側立面圖四 基礎結構設計根據(jù)地質勘察報告,塔吊基礎171.2m標高處為強風化泥質灰?guī)r,地基承載力為600kPa,根據(jù)塔吊說明書基礎尺寸為5.8*5.8*1.2m,基礎下方需澆筑100mm素混凝土墊層,墊層混凝土強度等級為C15,基礎混凝土強度為C35,基礎配筋:上鐵為雙向31根三級20鋼筋,下鐵為雙向31根三級20鋼筋,架立筋為三級121根三級14鋼筋,間距190mm,梅花布置,鋼筋保護層為50mm,基礎配筋圖見圖4-1。圖4-1 TC5513-8F塔吊基礎配筋圖塔吊基礎位于車庫底板以下,具體做法見圖4-2。圖4-2 塔吊基礎做法示意圖在塔吊基礎內設置4個支腿,4個支腿用就位節(jié)連接在一起,一起置于鋼筋馬凳之上,鋼筋馬凳高350mm,4個支腿之間的距離為16002mm,位于塔吊基礎中心部位,4個支腿要在同一平面,水平誤差不超過1/500mm。支腿布置見圖4-3,澆筑示意圖見圖4-4。圖4-3 支腿布置圖圖4-4 固定支腿澆筑示意圖五 塔吊基礎施工5.1 施工準備1 技術準備根據(jù)塔吊基礎施工方案,向各相關人員(包括鋼筋工、木工、混凝土工及塔吊租賃公司現(xiàn)場施工人員)進行技術交底。將塔吊位置在現(xiàn)場精確定位出來。2 材料準備準備好施工塔吊基礎所需的鋼筋、模板、混凝土等原材料,確保原材質量。3 勞動力機械準備配備足夠勞動力進行施工,需要鋼筋工4人、瓦工4人、混凝土工3人、電工1人、電焊工2人、支腿安裝工2人。準備好施工所需機械,需要挖掘機1臺、鋼筋切割機1臺,鋼筋彎曲機1臺、振動棒2臺、25t汽車吊1輛、電焊機1臺。5.2 塔吊基礎施工1 施工工序:測量放線 土方開挖 基槽清理 墊層混凝土施工 綁扎基礎下鐵鋼筋 放置馬凳、塔吊支座 綁扎上鐵鋼筋 澆筑塔吊基礎混凝土 養(yǎng)護2 TC5513-8F塔吊基礎施工方法及一般要求(1) 按照平面布置圖進行基礎定位,用白石灰將塔吊上口線根據(jù)放坡撒出,準備進行基礎土方開挖,放坡坡度為1:0.5,開挖深度為3.5m。(2) 土方開挖后,應人工對基坑進行清理、整平,基坑底部松散土清理干凈,并邊角進行修整,保證基坑底部尺寸不小于塔吊基礎尺寸。(3) 進行混凝土混凝土施工前應用水準儀對基坑底部進行超平處理,保證墊層施工完成后的表面平整度。然后進行墊層施工,澆筑100mm厚C15素混凝土,每邊超出基礎50cm。(4) 待墊層混凝土強度達到60%后,方可進行塔吊基礎下鐵綁扎。下鐵綁扎前,應先在墊層上彈線,然后按線進行鋼筋下體綁扎,鋼筋下鐵為31根雙向三級20鋼筋。(5) 鋼筋下鐵綁扎完成后,應進行塔吊支腿的預埋工作。首先用25t汽車吊將塔吊支腿就位節(jié)與四個塔吊支腿進行連接,然后用銷子將其固定在一起。塔吊支腿就位之前,應先用鋼筋焊制4個馬凳,馬凳高300mm,將4個馬凳按照支腿布置圖放置,然后將塔吊支腿置于鋼筋馬凳之上,通過對馬凳中心螺栓的調節(jié)從而調整四個支腿的平整度,保證4個支腿整體平整度誤差不超過3mm。支腿平整度校正好之后用短鋼筋將馬凳與支腿點焊在一起,并用三級16鋼筋將4個馬凳全部焊接在一起,保證其整體穩(wěn)定性。此項工作為塔吊基礎施工的關鍵工序,所以在施工過程中應反復對其復測、校正,確保萬無一失。 (6) 按照配筋圖進行鋼筋上鐵綁扎,綁扎前應先排放馬凳,馬凳做法見圖5-1,間距為1500mm。然后再進行上鐵鋼筋綁扎,上鐵鋼筋為24根雙向三級16鋼筋,最后用拉鉤將上下鐵鋼筋綁扎在一起,拉鉤間距為450mm,梅花布置。圖5-1 鋼筋馬凳做法示意圖(7) 澆筑C35混凝土,并振搗密實。在混凝土澆筑過程中,塔吊公司人員必須隨時監(jiān)測就位節(jié)與支腿的整體平整度及位置,如有任何變化應,立即停止?jié)仓β窦M行調整加固,確保支腿在澆筑混凝土過程中保持其平整度及位置。用溜槽進行塔吊基礎混凝土的澆筑,分層進行澆筑,每層澆筑厚度不超過500mm。澆筑時,要在前一層混凝土初凝之前進行后一層混凝土,并在兩層混凝土接茬處下插100mm進行二次振搗,避免出現(xiàn)冷縫,保證混凝土密實度。(8) 因混凝土截面尺寸較大,因此加強養(yǎng)護工作?;炷帘砻娓采w一層塑料布,加一層棉被,防止混凝土表面開裂。(9) 塔吊基礎在澆筑過程中要留置試塊,待混凝土強度達到設計強度75%以上時,需質量、安全部門驗收合格后方能進行塔吊安裝。(10) 做好兩組以上的接地裝置,接地裝置插入地面以下部分長度必須1.5m,距離塔吊基礎大于500mm,用扁鐵與塔吊基礎連接,接地裝置如圖5-2所示。圖5-2 接地裝置5.3 基礎底板、樓板預留洞處理措施由于車庫結構底標高為172.15m,主樓結構底標高為168.53m,相差3m多,考慮到安全因素必須將塔吊基礎部位車庫底部進行開挖,塔吊基礎置于主樓基槽底部,此部位車庫底板及塔吊基礎開挖后附近樁后施工,而且塔吊標準節(jié)位置在車庫底板及頂板要進行留洞處理。1 邊坡支護塔吊基礎開挖時,按1:0.5進行放坡,邊坡編制6.5250鋼筋網(wǎng)片,噴護C20細石砼,厚度80mm。2 塔吊基礎回填主樓地下室施工完成后對主樓肥槽進行回填,回填時在塔吊中心4m*4m范圍砌筑240厚磚擋土墻。3 塔吊位置處結構施工4#樓附近回填土施工完成后北側結構可進行施工,北側后澆帶以南結構不立即進行結構施工,待塔吊拆除完成后再施工后澆帶以南結構。見圖5-4所示。圖5-4 塔吊位置圖六 質量控制措施1 基礎部位土要做夯實處理,盡可能增大地基承載力。2 鋼筋的制作及加工必須按照規(guī)范進行,塔吊基礎上下層鋼筋之間用鐵馬凳支撐。3 混凝土澆筑過程中,振動棒嚴禁碰觸塔吊支腿部位,防止支腿偏位。4 混凝土澆筑過程中派專人采專人全程用水準儀進行跟蹤監(jiān)測,確保支腿標高控制準確。5 基礎水平定位要準確,支腿水平位移不能超過100mm,確保塔身能從樓板中心穿過,而不用截斷結構梁。6 混凝土澆筑完成后,應及時對表面進行覆蓋養(yǎng)護,防止混凝土表面開裂。七 安全施工措施1 所有施工人員進入工地之前必須佩戴安全帽,不能穿拖鞋或光腳進入

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