10kV屋內(nèi)配電裝置安裝施工技術措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄1 工程概況11.1 工程概況11.1.1 工程范圍11.1.2 工程特點11.1.3 技術特性11.1.3 工程量統(tǒng)計22編制依據(jù)23作業(yè)前的條件和準備33.1 技術準備33.2 作業(yè)人員33.3 作業(yè)工機具33.4 安全器具43.5 材料準備43.6 工序交接44 作業(yè)程序和方法44.1 施工方案44.1.1 安裝前準備44.1.2 工序交接54.2 施工工藝流程54.3 開箱檢查64.4 施工方法和要求64.4.1 高壓開關柜安裝64.4.2 電容器安裝84.4.3 限流電抗器安裝104.4.4 接地變安裝104.5 設備及設備支架接地124.6 強制性條文125 保證工期的措施126 技術經(jīng)濟分析127 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防127.1 質(zhì)量保證體系及目標127.2 質(zhì)量保證措施137.3 質(zhì)量通病及預防措施137.4 作業(yè)過程中控制點的設置148 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件158.1 作業(yè)的安全要求158.1.1 安全文明施工158.1.2 成品保護178.2 作業(yè)的環(huán)境要求178.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制附表1188.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制見附表2188.5 應急預案188.5.1 應急保障188.5.2 應急措施189 附錄20附表一：危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單21附表二：作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制23此文檔僅供學習與交流10kV屋內(nèi)配電裝置安裝施工技術措施1 工程概況1.1 工程概況東南220kV開關站工程規(guī)劃規(guī)模為3X240MVA三卷變壓器，電壓等級為220/110/10kV。220kV規(guī)劃出線8回，銅冶、許營、石牽、備用各2回。110kV規(guī)劃出線15回，10kV規(guī)劃出線36回；本期建成變電站，完成3#主變及其附件安裝；220kV本期建設3#主變進線，出線6回分別為銅冶、許營、石牽各2回；110kV本期建設3#主變進線，5回出線分別為南郊、富強、韓通、裕華和方村；10kV完成18回出線，2回進線。配電樓總建筑面積（不含電纜夾層）5944.981.1.1 工程范圍10kV屋內(nèi)配電設備安裝范圍本期主要包括0.00米層39面高壓盤柜的安裝，1#、2#接地變的安裝，一組10kV并聯(lián)電抗器的安裝；9.00米層1#、2#兩組限流電抗器的安裝，9#、10#、11#、12#電容器組的安裝。主變室經(jīng)限流電抗器至10kV開關柜的全絕緣銅管母線。1.1.2 工程特點本工程10kV主接線采用站外線路作為電源，經(jīng)高壓電纜接引至高壓空柜。完成單母線三分段接線，每段母線接6回出線，共18回出線，無功補償裝置4組。主變室經(jīng)限流電抗器至10kV開關柜采用全絕緣銅管母線進行連接。1.1.3 技術特性所有10kV電氣設備均在室內(nèi)完成安裝，采用KYN44-12型手車式開關柜，柜體外型尺寸為80017002300。干式消弧線圈接地變由河北旭輝公司生產(chǎn)，型號為DKSC-350/10.5，無載調(diào)壓，額定容量為350kVA，額定電壓比為10.54X2.5%，接線組別：Zn，yn11，阻抗電壓為4%。干式消弧線圈型號，XHDCZ-350/10.5/15-50A。無功補償電容器4套，型號TBB10-7200/400 ACW，由上海思源公司生產(chǎn)，每套容量7200kvar，每套包括：單臺容量：BAW12/2-400-1W,每相6臺并聯(lián)，采用差壓保護，固體介質(zhì)全膜，液體介質(zhì)為芐基甲苯，共18臺。熔斷器：BRW-10/100/44P，36只。放電線圈：FDGRC-3.4-2X5/-1W，3臺。進線刀閘：GW4-12D/1000-4，1組。氧化鋅避雷器：HY5WR-17/45（800A），3只。干式鐵芯串聯(lián)電抗器型號：CKSC-864-10-12%,4組。干式鐵芯并聯(lián)電抗器型號：BKSC-864-1000/10。1.1.3 工程量統(tǒng)計序號設備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1高壓開關柜KYN44-12面39廣東必達2干式鐵芯并聯(lián)電抗器BKSC-10000kVar套13干式鐵芯串聯(lián)電抗器CKSC-864-10-125組44接地變、消弧線圈成套裝置套2河北旭輝電氣股份有限公司5并聯(lián)電容器成套裝置TBB10-7200/400AC套4上海思源6限流電抗器XKGKL-10-4000-12臺6北京電力設備總廠7絕緣管母線4000A米155廣東必達8絕緣管母線6000A米15廣東必達2編制依據(jù)序 號資 料 名 稱編 號1電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB 50171-922電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016920063電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-904電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-20105電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.31997 6電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.5-20027工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006年版8國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治要求及技術措施2010019國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）（國家電網(wǎng)生技2005400號）1010kV屋內(nèi)配電裝置B04071S-D05011110kV電容器安裝B04071S-D07013作業(yè)前的條件和準備3.1 技術準備3.1.1 施工圖紙齊全，并由技術負責人組織進行了圖紙會檢，確認圖紙無問題。3.1.2 設備材料均已到貨。3.1.3 施工技術措施編制并審批完畢。3.1.4 按圖紙檢查所到設備材料、材質(zhì)符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并有合格證。3.1.5 技術人員對施工人員進行技術、質(zhì)量、安全交底，并進行了三簽。3.2 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格 要 求 資質(zhì)1技術員1名能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。助工2班長1名熟悉本項施工的工藝流程，能有效的組織施工人員進行施工，負責班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。高級工3安裝工4名掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。初級工4焊工1名熟悉焊接工藝及相關要求，持證上崗持證5安全員1名全面負責本項目安裝、試運工作的安全，深入施工現(xiàn)場第一線，做好事故的預防、調(diào)查、分析和處理工作持證6質(zhì)量員1名熟悉本項目施工圖紙內(nèi)容和相關質(zhì)量標準，深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況。持證3.3 作業(yè)工機具 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀個1合格期內(nèi)2電焊機臺13液壓小車輛14倒鏈2t個45磁力線墜個26鋼板尺200毫米個27梅花扳手套18套筒扳手套19力矩扳手把2合格期內(nèi)10撬棍根23.4 安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條52工具袋個103.5 材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼10#m22無水酒精kg23電力復合脂kg14記號筆支53.6 工序交接屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)無積水、雜物；基礎及預留孔符合設計要求；臨時照明已安裝好，柜前、柜后的光線充足，具備電氣施工條件。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案4.1.1 安裝前準備（1） 對安裝人員進行適當培訓，熟悉10kV電氣設備的基本結構、性能特點、掌握好安裝工藝、提高成品保護意識。（2） 施工前對作業(yè)人員進行安全、成品保護、環(huán)保、技術措施交底。4.1.2 工序交接此部分安裝按有關規(guī)定進行施工，在安裝電氣設備前，應作好10kV電氣設備基礎的檢查及與建筑專業(yè)的工序交接工作。4.2 施工工藝流程施工準備工序交接開箱檢查隔離開關安裝接地變安裝電抗器安裝電容器安裝10kV高壓盤柜安裝絕緣銅管母線安裝設備及設備支架接地整改N整體驗收完 工Y4.3 開箱檢查1.拆箱時應通知監(jiān)理的相關人員，在現(xiàn)場檢查盤柜的完好情況，同時逐個拍照、作好記錄。對于明顯的設備缺陷，作好記錄并報有關人員。2.要求：由技術員按安裝圖標好開箱先后順序，在開箱后運至基礎過程中要保證設備及人身安全。由于盤體較重，要用力平穩(wěn)、一致，不允許劇烈振動和撞擊。盤到位后，還要仔細核對其型號是否正確，零部件、缺件、損壞件核對后做好記錄。3.盤柜開箱后，應按照盤面布置圖及設備表進行下列各項檢查工作：（1）各盤柜及元件的型號、規(guī)格是否與設計相符；（2）附件、備件及技術資料是否與設備裝箱清單相符；（3）設備缺陷、缺件、變形、銹蝕的情況和原因；（4）邊盤、側(cè)板、盤門、照明燈是否齊全；（5）盤面尺寸及部件位置是否符合設計要求，尤其應檢查成排布置的盤柜的尺寸；（6）部件因搬運而螺絲松動者，應及時緊上。（7）待檢查完畢，各方代表確認簽字，填好開箱記錄后方可進行下一步工作。4.4 施工方法和要求4.4.1 高壓開關柜安裝（1） 盤、柜安裝時，先精確的找好第一塊，再以第一塊為基準，將其它依次調(diào)整找平，找正。（2） 盤、柜的水平、垂直調(diào)整，懸掛線墜待穩(wěn)定后，測量柜體上下端與線的距離，不一致時用墊鐵加以調(diào)整，一致后固定牢固。（3） 安裝要求：盤體垂直度（每米）小于1.5mm；水平偏差：相鄰兩盤頂部小于2mm,成列盤頂部小于5mm；盤面偏差：相鄰兩盤邊小于1mm,成列盤面小于5mm； 盤間接縫小于2mm。（4） 母線安裝：1）母線表面光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。螺栓固定的母線搭接面平整，鍍銀層無麻面、起皮及未覆蓋部分。2）母線的相序排列符合下列規(guī)定：上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相；引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相。3）A、B、C三相相色正確、齊全、醒目、不脫落。4）矩形母線的搭接連接尺寸、鉆孔要求、個數(shù)、螺栓規(guī)格符合要求。5）高壓柜不同相的帶電部分之間及帶電部分至接地部分之間的安全凈距125mm。6）相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差在0.5mm內(nèi)。8）母線與母線或母線與電氣接線端子的螺栓搭接面的安裝，符合下列要求：母線的接觸面必須保持清潔，并涂以電力復合脂；母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側(cè)，螺栓長度露出螺母23扣；貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的凈距，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；螺栓受力均勻，電氣的接線端子不受額外應力；母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合符合下列要求： M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.m M145160.8N.m M1678.598.1N.m M1898.0127.4N.m M20156.9196.2N.m9） 多片矩形母線間，保持不小于母線厚度的間隙。（5） 高壓開關柜設備調(diào)整：1)1.機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠。2）動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。3）二次回路輔助開關的切換接點動作準確，接觸可靠。4）柜內(nèi)照明齊全。5）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。6）手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換。7）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙要符合產(chǎn)品要求。8）手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。9）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。10）柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進出，并牢固。11）手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。12）高壓盤門有電氣設備的必須可靠接地。4.4.2 電容器安裝4.4.2.1 外框支架及設備支架組裝（1） 仔細對照廠家資料核實清點支架的數(shù)量及尺寸，金屬構件無明顯變形、銹蝕，瓷瓶無破損，金屬法蘭無銹蝕。（2） 組裝外框支架及設備支架，螺栓的穿入方向由外向里、由下向上穿入。（3） 框架未組裝完畢前，螺栓先不緊固。（4） 框架組裝完畢后，核對外型尺寸及各方向的尺寸，其水平度應3mm/m，支架立柱間距離誤差應5mm，在不合適的立柱下方可適當加墊墊片，構件間墊片不得多于1 片，厚度不大于3mm，將立柱與基礎點焊并緊固螺栓。4.4.2.2 電容器的檢查與試驗（1） 套管芯棒應無彎曲或滑扣。（2） 引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全。（3） 外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應有裂縫或滲油。（4） 電容器試驗按照產(chǎn)品要求進行。4.4.2.3 電容器安裝（1） 電容器開箱時應有技術員、業(yè)主、監(jiān)理及廠代在場，對有缺陷的應做好記錄。（2） 電容器開箱后檢查其外觀不應有碰撞、凹癟及銹蝕；磁套管應光滑、無損傷；接線柱螺扣應順滑，配套的緊固件應齊全。（3） 電容器組安裝前應根據(jù)單個電容器容量的實測值，進行三相電容器組的配對，確保三相容量差值5%。各只電容器銘牌、編號應在通道側(cè)，順序符合設計，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。（4） 將電容器按廠家技術文件要求擺放至設備支架上并固定。4.4.2.4 放電線圈安裝（1） 放電線圈開箱后應檢查其外觀不應有碰撞、凹癟及銹蝕；磁套管應光滑、無損傷；接線柱螺扣應順滑，配套的緊固件應齊全。（2） 放電線圈外觀不應有滲漏油。（3） 將放電線圈按廠家技術文件要求擺放至設備支架上并固定。4.4.2.5 電抗器安裝（1） 電抗器開箱后應檢查其外觀不應有碰撞；線圈絕緣包扎牢固，其捆扎繩不應有斷股、開裂現(xiàn)象；接線端子應光滑平整，不應有銹蝕、麻坑及碰撞變形現(xiàn)象。（2） 電抗器應選用每個單相線圈的底部的支架位置作為起吊點，嚴禁起吊上部支架有紅色標記部位。（3） 在電抗器安裝位置上部的吊點掛一5t倒鏈，先將最上面的一相吊起至一定的高度，安裝好支柱絕緣子，再將中間一相的電抗器移至安裝位置，落下起吊的一相，將兩相電抗器組裝在一起。（4） 電抗器底座與支柱絕緣子間加墊絕緣紙墊或膠皮；電抗器組裝用的螺栓不能用磁性材料。（5） 將吊具移至第二層電抗器的下部支架，將上兩相電抗器與下層的電抗器組裝在一起。（6） 將吊具移至第三層電抗器的下部支架，重復c的過程，將三相電抗器與底層支柱絕緣子組裝在一起后落至基礎上。（7） 在電抗器未固定牢固前，不得完全拆除倒鏈。（8） 電流流經(jīng)電抗器的路徑為上進下出，即線圈上部接線端子指向隔離開關。（9） 電抗器的周圍及上下有影響的區(qū)域內(nèi)不得有封閉金屬環(huán)，以免造成環(huán)流損耗，圍欄必須開路。（10） 電抗器中心至圍欄的距離不得小于1.1D，頂部、底部距地面不得小于0.5D，兩臺電抗器的中心距離不得小于1.7D。4.4.2.6 隔離開關安裝（1） 支柱絕緣子應垂直于底座平面，且連接牢固。同相各絕緣子的中心線宜在同一垂直面內(nèi)。（2） 安裝時可用金屬墊片校正其水平及垂直偏差，使觸頭相互對準，接觸良好。（3） 拉桿校直，當不符合規(guī)定時，允許彎曲，但應彎成與原桿平行。（4） 拉桿的內(nèi)徑與操動機構軸的直徑配合，兩者間的間隙不應大于1mm，連接銷子不應松動。（5） 所有傳動部分應涂以潤滑脂，傳動機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。（6） 限位裝置準確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應可靠的切斷電源。（7） 觸頭接觸時，其不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，當無規(guī)定時，其不同期值應小于20mm。（8） 開關的導電部分應用0.05mm10mm的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，其塞入深度應符合下列規(guī)定：在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應超過4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時，不應超過6mm。（9） 觸頭表面應平整、清潔，并涂以電力復合脂；設備接線端子應涂以薄層電力復合脂。（10） 開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠。4.4.2.7 鋁母線安裝（1） 鋁母線的制作應符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范中的要求。（2） 鋁母線煨制應使用彎排機，嚴禁使用土法制作。（3） 鋁母線安裝應橫平豎直，不得歪斜；螺栓緊固應使用力矩扳手，其力矩值應滿足廠家技術資料的要求。4.4.3 限流電抗器安裝（1） 設備運到現(xiàn)場后應進行外觀檢查，檢查支柱及線圈絕緣等應無嚴重損傷和裂紋，線圈應無變形，支柱絕緣子及其附件應齊全。（2） 設備運到現(xiàn)場后應按其用途放在室內(nèi)平整無積水的場地保管。（3） 電抗器安裝前，技術人員應檢查底層的支柱絕緣子處在同一水平面上。（4） 電抗器安裝時，應按照設計及廠家提供的圖紙要求，先將支撐電抗器的支座和絕緣子組裝好（包含槽鋼），依次擺放在基礎預埋平鐵上，將電抗器放在支撐絕緣子上。（5） 支撐電抗器的絕緣子上法蘭應加墊橡膠墊，并用螺栓擰緊。（6） 如果支座與基礎預埋鐵之間有縫隙，因該用墊鐵塞緊，并逐一焊接牢固。（7） 電抗器應按其編號進行安裝，三相繞向應相同。（8） 電抗器間隔內(nèi)所有磁性材料的部件應可靠固定。（9） 電抗器吊裝到安裝位后，安裝人員方可進入電抗器下方作業(yè)。（10） 作業(yè)人員在電抗器下面連接螺栓時，必須帶好安全帽，不得用手直接校對螺孔，和放置墊片，避免擠壓手及傷頭事故。4.4.4 接地變安裝4.4.4.1 盤柜、變壓器安裝低壓盤找平、找正時，先精確的找好第一塊，再以第一塊為基準，將其它依次調(diào)整找平，找正。盤的水平、垂直調(diào)整，懸掛線墜待穩(wěn)定后，測量盤面上下端與線的距離。不一致時用墊鐵加以調(diào)整，一致后固定焊牢。盤柜安裝允許要求：盤體垂直度1.5mm/m；水平偏差：相鄰兩盤頂部1.5mm,成列盤頂部5mm；盤面偏差：相鄰兩盤邊1mm,成列盤面5mm；盤間接縫1.5mm。4.4.4.2 母線安裝（1）母線安裝前，要求母線表面光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（2） 母線的接觸面必須保持清潔，并涂以電力復合脂。（3） 母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側(cè)，螺栓長度露出螺母23扣。（4） 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的凈距，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。（5） 螺栓受力均勻，電器的接線端子不受額外應力。（6） 母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合符合下列要求：M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.mM1451.060.8N.m M1678.598.1N.m 4.4.4.3 低壓開關柜調(diào)整（1）機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠。（2）動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。（3）二次回路輔助開關的切換接點動作準確，接觸可靠。（8）低壓盤門有電器設備的必須可靠接地。（9）相鄰柜體的主接地母線連接起來，并將其可靠接地4.4.4.5 消缺檢查螺栓的連接，特別是在現(xiàn)場安裝的母線和接地系統(tǒng)的螺栓。4.4.4.6 盤柜保護（1）盤柜安裝完畢后應鎖緊盤門。（2）盤柜安裝完畢后，如不能立即接線的應用彩條布包裹，并掛警示牌。（3）盤柜底部孔洞應用防火包或其它材料臨時密封，以防止灰塵進入。4.5 設備及設備支架接地（1） 電容器組只能由一點經(jīng)接地開關接地。（2） 外框架的每根立柱都應與基礎牢固焊接，外框架不再另設明顯接地點。（3） 可開啟的網(wǎng)門必須有軟銅線接地。4.6 強制性條文電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006 3.1.1 電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。3.3.5 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。3.3.15 高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門絞鏈處應用軟銅線連接，以保持良好接地。電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范（GB 501711992）2.0.9 手車式柜的安裝尚應符合下列要求：一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。5 保證工期的措施（1） 認真核對圖紙，及時核對到貨情況。（2） 加強與其他專業(yè)和設計院的溝通，視工程進度隨時調(diào)整工作時間。（3） 施工人員及時就位，工機具配備齊全，提前定好應急措施。6 技術經(jīng)濟分析（1） 合理安排吊車和液壓車的使用時間，避免設備和材料運輸與安裝沖突。（2） 認真核對圖紙降低材料的浪費，合理利用下腳料。（3） 根據(jù)工程要求合理安排人員配置，避免窩工。7 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防7.1 質(zhì)量保證體系及目標本項目安裝施工質(zhì)量符合設計和規(guī)范，分項工程合格率100%，分部工程合格率100%。7.2 質(zhì)量保證措施（1） 施工前認真閱讀設計圖紙，做好施工措施編制及施工前交底工作。（2） 施工前對施工人員進行專項工藝及治理質(zhì)量通病的培訓。（3） 盤柜出庫和安裝前必須進行仔細的檢查，都要進行外形尺寸復查，并檢查設備外觀質(zhì)量，并做好原始記錄。（4） 施工中必須使用校驗合格的計量器具。（5） 加強過程控制，及時發(fā)現(xiàn)施工問題，將問題處理在未發(fā)生之時。（6） 講究文明施工，嚴禁野蠻作業(yè)，設備材料嚴禁野蠻裝卸和混亂堆放，嚴禁在設備上亂切割亂開孔，嚴禁無圖紙設計盲目施工，禁止未經(jīng)批準擅自修改施工圖紙和材料代用。7.3 質(zhì)量通病及預防措施1盤柜開箱檢查不仔細在開箱過程中，仔細清點，作好記錄，留有痕跡（照片）；2基礎扭曲、平直度不夠基礎槽鋼在下料時要調(diào)直，扭曲嚴重的槽鋼禁止使用。下料時應切掉槽鋼端頭約20mm；3基礎不預留盤縫下料時根據(jù)盤縫數(shù)量增長基礎長度，每個盤縫按1mm考慮；4在運輸和安裝過程中造成設備損害在運輸和安裝過程中嚴格按照施工措施的施工方法進行，嚴禁野蠻施工。盤柜開箱應在所安裝的地點開箱，盤柜運輸時要求輕搬、輕放；做一活動支架協(xié)助盤柜運輸和安裝；教育施工人員提高保護設備的意識；禁止使用鐵錘或其他硬物敲擊盤柜。5盤柜垂直度質(zhì)量不高從盤柜底座制作一開始嚴把質(zhì)量關，在安裝中發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；6盤柜內(nèi)部易積塵盤柜開箱驗收完畢后采取三項措施來避免積塵：應關好盤門，對當時不能立即安裝的盤柜應恢復原包裝；盤柜安裝應在土建裝修完畢之后；對于已安裝完畢的盤柜應用彩條布封閉嚴實。7沒有成品保護措施，盤面損壞，零部件損壞丟失有其他專業(yè)人員施工的地方，加設保護隔離，覆蓋塑料布，加強警衛(wèi)保護。8盤柜門沒有使用軟導線接地在施工過程中注意保護盤柜門接地線。9軟銅絞線與硬鋁母線連接時，未考慮銅鋁過渡對于兩種接觸電位不同的金具相互間接觸時，需要采取特殊措施，以免引起電勢腐蝕，降低接觸性10電容器及電容器組的名牌的朝向不便于觀察電容器的安裝應使其名牌面向通道，并有順序編號11電容器與熔斷器尾線連接處未采用專用線夾電容器與熔斷器尾線不能用螺母直接壓接緊固，必須采用專用壓線夾，防止接觸不良7.4 作業(yè)過程中控制點的設置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1基礎型鋼安裝2配電盤安裝3母線安裝4斷路器檢查W5二次回路檢查及接線6電容器間隔安裝7電容器安裝8放電線圈安裝9引下線安裝W10電容器組帶電試運SR記錄確認點 W見證點 H停工待檢點 S旁站點7.5 質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程中的相關內(nèi)容。序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1基礎型鋼安裝DL/T5161.8 表1.0.2P1642配電盤安裝DL/T5161.8 表2.0.1P1643母線安裝DL/T5161.4 表3.0.2P1064斷路器檢查DL/T5161.2 表3.0.2P615二次回路檢查及接線DL/T5161.8 表7.0.2P1716電容器間隔安裝DL/T5161.1-2002 表4.0.2P297電容器安裝DL/T5161.2-2002 表7.0.3P678放電線圈安裝DL/T5161.2-2002 表7.0.4P679引下線安裝DL/T5161.4-2002 表7.0.2P11110電容器組帶電試運DL/T5161.2-2002 表8.0.11P778 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 安全文明施工8.1.1.1搬運前，作業(yè)人員應按照設計圖將開關柜、屏進行編號，以便搬運時按順序先后運輸。8.1.1.2 材料堆放應按照預定的方案，進行定點管理，堆放要整齊，排列要有序。8.1.1.3電源盤走線要平直，盡量避免橫穿主通道。8.1.1.4運輸過程中，行走應平穩(wěn)勻速，速度不宜太快，車速應小于15km/h，并應有專人指揮，避免開關柜屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。8.1.1.5施工過程中的施工遺留物應隨時清理、回收，做到工完料凈場地清。盤柜在安裝地點拆箱后，立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。8.1.1.6下班前應及時關好盤柜、箱等柜門，對一時不能恢復柜門的必須有臨時防水、防塵措施.8.1.1.7 安全要求（1）嚴格遵守公司施工安全規(guī)程以及業(yè)主監(jiān)理方的有關規(guī)定。（2）所有參加控制系統(tǒng)電氣設備安裝的施工人員應持證上崗，未經(jīng)技術、安全交底的不得參與安裝工作。（3）進入施工現(xiàn)場，必須正確使用安全及勞保用品，施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。（4）注意電纜預留孔洞及電纜溝，防止人員踩空墜落。（5）應對使用的工機具進行檢查，有不安全因素應立即整改，使其保持良好狀態(tài)。（6）動力盤、控制盤、保護盤等應在土建條件滿足安裝要求時，方可進行安裝。（7）動力盤、控制盤、保護盤在安裝地點拆箱后，應立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。（8）盤撬動就位時人力應足夠，指揮應統(tǒng)一；狹窄處應防止擠傷。（9）盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠傷手。（10）盤在安裝固定好以前，應有防止傾倒的措施，特別是重心偏在一側(cè)的盤。（11）安裝盤上設備時應有專人扶持。（12）動力盤、控制盤、保護盤內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負荷。（14）新裝盤的小母線在與運行盤上的小母線接通前，應有隔離措施。（15）對執(zhí)行器、變送器等穩(wěn)定性差的設備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴禁浮放。（16）在已運行或已裝儀表的盤上補充開孔前應編制施工措施，開孔時應防止鐵屑散落到其他設備及端子上。對鄰近由于震動可引起誤動的保護應申請臨時退出運行。（17）高壓開關柜、低壓配電屏、保護盤、控制盤及各式操作箱等需要部分帶電時，應符合下列規(guī)定： a）需要帶電的系統(tǒng)，其所有設備的接線確已安裝調(diào)試完畢，并應設立明顯的帶電標志。 b）帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔斷措施，確認非帶電系統(tǒng)無串電的可能，并應設警告標志。 c）部分帶電的裝置，應設專人管理。（18）在部分帶電的盤上工作時應遵守下列規(guī)定： a）必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。 b）應穿工作服、戴工作帽、穿絕緣鞋并站在絕緣墊上、嚴禁穿背心、短褲工作。 c）工具手柄必須絕緣良好。 d）必須設監(jiān)護人。(19)使用切割設備時，操作人員應站在側(cè)面。切割的對面應立隔離擋板，并嚴禁站人；切割片固定應牢固，切割片應干燥無裂紋、無缺口，切割操作應戴防護鏡，電氣回路絕緣良好，外殼接地良好。（20）使用電鉆、電錘禁止戴手套，袖口要扣緊，用力應均勻，轉(zhuǎn)動部分未停動前嚴禁碰觸，使用前應檢查電氣絕緣良好。（21）焊機外殼應接地，電焊龍頭線無裸露現(xiàn)象；施焊人員應穿戴防護服飾；焊接地點應干燥，焊接前必須清除易燃物品，焊接結束必須檢查有無起火物，若有，應清除起火物后才能離開。（22）拖線盤在使用前應檢查絕緣好壞，電源拉線有否損傷裸露，漏電保護器動作是否正常；使用時不要強拉硬插，擺放位置要干燥，插座螺栓應緊固。（23）磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋，打磨時應戴防護鏡，雙手拿磨光機，正對面嚴禁站人；打磨結束待磨光機停轉(zhuǎn)后才可放置，及時切斷電源，使用前應檢查電氣回路的絕緣情況。（24）開工前聯(lián)系安監(jiān)部消防人員配置足夠消防器材。8.1.2 成品保護8.1.2.1盤柜拆箱后用塑料布包裹盤面防止劃傷，盤柜起吊時根據(jù)重心調(diào)整吊帶起吊，防止盤柜落地時，單點著地使盤體框架變形。8.1.2.2二次盤柜基礎施工完畢，應加以保護，防止基礎損壞，影響控制盤柜的安裝，并進行定期檢查。8.1.2.3 二次盤柜安裝完畢后，加強宣傳注意成品保護，做好防火、防潮、防塵、防水、防碰撞工作。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求嚴格遵守公司有關規(guī)定以及項目有關環(huán)境保護的施工規(guī)范，配合相關部門的環(huán)境保護工作。每天施工結束后，需對工作現(xiàn)場進行檢查，不得將油漆桶、漆刷等危險固體廢棄物遺留在現(xiàn)場。焊條頭、廢槽鋼、廢棄磨光片切割片等非危險固體廢棄物不得遺留在現(xiàn)場。在班組加工平臺進行材料加工后，需即時清理。在現(xiàn)場下料施工時，需在當日工作完成后，清理廢棄物。加強材料的現(xiàn)場管理，不得亂堆亂放，需定點放置，堆放整齊。8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制附表18.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制見附表28.5 應急預案8.5.1 應急保障8.5.1.1 成立以項目經(jīng)理為組長的應急事故處置小組：組長：宋新忠 成員：袁尚海、王國棟、杜會友、侯長根、李偉浩8.5.1.2 東南220kV開關站工程項目部主要負責人及聯(lián)系電話：項目經(jīng)理宋新忠 電話:工程部王國棟 電話安全部袁尚海 電話: 139032396348.5.2 應急措施8.5.2.1 觸電應急措施：8.5.2.1.1脫離電源:(1)如開關箱在附近，可立即拉下閘刀或拔掉插頭，斷開電源。 (2)如距離閘刀較遠，應迅速用絕緣良好的電工鉗或有干燥木柄的利器(刀、斧、鍬等)砍斷電線，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速將電線撥離觸電者。 (3)若現(xiàn)場無任何合適的絕緣物可利用，救護人員亦可用幾層干燥的衣