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文檔簡介
主要負(fù)責(zé)人金屬冶煉(煉鋼)(初訓(xùn)6)1、蒸汽或氮氣管接頭應(yīng)安裝在煤氣管道的下面或側(cè)面(錯)2、乙炔、CO管道嚴(yán)禁穿越生活間。(對)3、貯存危險化學(xué)品的建筑可用熱水或蒸汽采暖。(錯)4、高度超過24米以上進(jìn)行交叉作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。(錯)5、安裝管理時,必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點,嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立或行走。(對)6、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。(對)7、企業(yè)安全費用使用范圍包括:完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備(含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施)和重大安全隱患治理支出。(錯)8、安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包含下列內(nèi)容:安全生產(chǎn)職責(zé)、安全生產(chǎn)投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工管理,職業(yè)健康管理、防護(hù)用品管理、應(yīng)急管理、事故管理等。(對)9、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估。當(dāng)對重大危險源進(jìn)行安全評估并確定重大危險源等級。嚴(yán)禁自行組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家等進(jìn)行安全評估。(錯)10、危險化學(xué)品單位需要進(jìn)行安全評價的,重大危險源安全評估應(yīng)與本單位的安全評價分開進(jìn)行,不應(yīng)以安全評價報告代替安全評估報告。(錯)11、對劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品,儲存單位應(yīng)當(dāng)將其儲存數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況,報所在地具級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。(對)12、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。(對)13、企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點,編制崗位安全操作規(guī)程,并發(fā)放到相關(guān)崗位,已有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制可以代替崗位安全操作規(guī)程。(錯)14、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)在與承包、承租單位簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé),并對承包、承租單位的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。(對)15、企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,以重大危險源監(jiān)控為基礎(chǔ),提高安全生產(chǎn)水平,減少事故發(fā)生。保障人身安全健康,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。(錯)16、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依據(jù)風(fēng)險評估及應(yīng)急能力評估結(jié)果,組織編制應(yīng)急預(yù)案。(對)17、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)依法制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資,并保障其完好和方便使用。(對)18、企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。(錯)19、企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點,采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查。20、所有金屬冶煉企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全培訓(xùn)須按照國家安全監(jiān)管總局制定的金屬冶煉單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員培訓(xùn)大綱進(jìn)行。(對)21、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況,建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施。(對)22、企業(yè)在安全文化建設(shè)過程中, 應(yīng)充分考慮自身內(nèi)部的和外部的文化特征,引導(dǎo)全體員工的安全態(tài)度和安全行為,實現(xiàn)在法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束,通過全員參與實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)水平持續(xù)進(jìn)步。(對)23、企業(yè)安全文化建設(shè)中的安全承諾是指由企業(yè)負(fù)責(zé)人公開作出的,代表了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層關(guān)注安全和追求安全績效方面所具有的穩(wěn)定意愿及實踐行動的明確表示。(錯)24、生產(chǎn)經(jīng)營單位是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。應(yīng)當(dāng)建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度,逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。(對)25、廠房內(nèi)有爆炸危險場所的排風(fēng)管道,嚴(yán)禁穿過有爆炸危險的房間隔墻,但可以穿過防火墻。(錯)26、叉車的貨叉升到最高位置時防脫出的限位裝置應(yīng)保證完整有效。(對)27、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的某些特殊設(shè)備、設(shè)施。如吊車、大型載重平板車、空中索道、翻滾過山車等。(錯)28、生產(chǎn)經(jīng)營單位使用被派遣勞動者的,應(yīng)當(dāng)將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理。(對)29、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款:發(fā)生特別重大事故的,處上一年年收入百分之八十的罰款。(對)30、生產(chǎn)經(jīng)營單位可采取雙方均認(rèn)可的形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。(錯)31、重大 責(zé)任事故罪,是指工廠、礦山、林場、建筑企業(yè)或者其他企業(yè)、事業(yè)單位的職工,由于不服管理,違反規(guī)章制度,或者強(qiáng)令工人違章冒險作業(yè),因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的行為。(對32、發(fā)生生產(chǎn)安全事故,對負(fù)有責(zé)任的生產(chǎn)經(jīng)營單位除要求其依法承擔(dān)相應(yīng)的賠償?shù)蓉?zé)任外,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款。發(fā)生生產(chǎn)安全事故,為較大事故的處50萬元以上100萬元以下罰款。(對)33、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。(對)34、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)安全事故隱瞞不報、謊報或拖延不報的,應(yīng)立即調(diào)離原崗位重新安排工作。(錯)35、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。(錯)36、建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計必須符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并盡可能采用先進(jìn)適用的工藝、技術(shù)和可靠的設(shè)備、設(shè)施。(對)37、金屬冶煉單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。(對)38、勞動者依法享有職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)的權(quán)利。用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件,并采取措施保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。(對)39、新修訂的中華人民共和國安全生產(chǎn)法已將金屬冶煉納入重點監(jiān)管領(lǐng)域。因此,金屬冶煉企業(yè)應(yīng)當(dāng)實行安全生產(chǎn)許可證制度。(錯)40、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。(對)41、生產(chǎn)經(jīng)營單位不應(yīng)建立兼職應(yīng)急救援隊伍,必須建立專職應(yīng)急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協(xié)議。(錯)42、事故發(fā)生后,單位負(fù)責(zé)人接到報告后,應(yīng)當(dāng)于24小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。(錯)43、事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員在事故調(diào)查期間為了工作需要可自行離開崗位。(錯)44、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須執(zhí)行依法制定的保障安全生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(對)45、洗滌凈化法適用于生產(chǎn)性毒物危害治理。(對)46、采用開放或半開放作業(yè)是高溫作業(yè)防護(hù)措施之一。(對)47、屏蔽輻射源是預(yù)防電磁輻射的主要措施之一。(對)48、防噪聲用耳塞在佩戴前須對耳塞性能進(jìn)行檢查。(對)49、轉(zhuǎn)爐宜采用鋼板焊接盤管水冷爐口,若采用鑄鐵焊接水箱形式的水冷爐口,應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。(錯)50、確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應(yīng)確保鑄坯凝固長度不小于冶金長度。(錯)51、混合爆炸氣體的初始溫度越高,爆炸極限范圍越寬,則爆炸危險性越高。(對)52、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備,有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。(對)53、轉(zhuǎn)爐冶煉若采取留渣操作時,兌鐵前必須采取冷凝熔渣的措施,防止產(chǎn)生爆發(fā)性噴濺。(對)54、轉(zhuǎn)爐煤氣的汽化冷卻系統(tǒng)在開爐時可以隨時啟動。(錯)55、為了方便物料輸送,地下料倉的受料口,可以不設(shè)置格柵板。(錯)56、采用抱罐汽車或火車運輸液體渣罐時,罐內(nèi)液渣不應(yīng)裝滿,應(yīng)留0.3m以上的空間。(對)57、修磨鋼錠(坯)時,應(yīng)戴好防護(hù)用具,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。58、往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口,指揮人員應(yīng)位于鐵水罐旁,及時查看鐵水是否兌盡。(錯)59、車輛運行時,應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。(對)60、據(jù)統(tǒng)計,鋼水罐漏鋼以滑板漏鋼居多,其次是透氣磚部位及大罐渣線處。(對)61、轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)。(對)62、對大包回轉(zhuǎn)臺傳動機(jī)械、中間罐車傳動機(jī)械、大包澆注平臺,以及易受漏鋼損傷的設(shè)備和構(gòu)筑物,應(yīng)采取防護(hù)措施。(對)63、采用鐵水熱裝工藝的電爐,應(yīng)能正確控制兌水小車的停車位和鐵水罐傾動的速度與位置,防止造成跑鐵事故。(對)64、車間內(nèi)(B)管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電接地裝置。A壓縮空氣 B氧氣 C氮氣65、制備煤粉時,負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的氧含量應(yīng)小于(C)A 8% B10% C12%66、安全生產(chǎn)檢查常采用現(xiàn)場檢查的方式進(jìn)行,通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)隱患并采取措施予以消除。現(xiàn)場安全檢查方法中,可直接、定量地獲取準(zhǔn)確信息的方法是(C)A員工訪談 B現(xiàn)場觀察 C儀器檢查67、在安全檢查中,檢查組應(yīng)當(dāng)對查出的隱患的(A)進(jìn)行復(fù)查,以實現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。A整改落實 B嚴(yán)重程度 C整改資金68、下列屬于化學(xué)性危險有害因素的是(B)A傳染性媒介物 B有毒物質(zhì) C致病微生物69、安全技術(shù)措施是運用工程技術(shù)手段消除(A)不安全因素,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝和機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)條件本質(zhì)安全措施。A物的 B環(huán)境的 C人的70、下列特種作業(yè)中,由安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)培訓(xùn)和考核發(fā)證的是(C )A壓力容器操作人員 B電梯操作人員 C冶金煤氣作業(yè)人員71、根據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定,安全生產(chǎn)事故隱患分為一般事故隱患和(B)A較大事故隱患 B重大事故隱患 C特別重大事故隱患72、勞動保護(hù)的對象首先是保護(hù)(A)A從事生產(chǎn)的勞動者 B現(xiàn)場重要設(shè)備設(shè)施 C安全管理者73、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)結(jié)合本單位部門職能和分工,成立以(B)為組長,單位相關(guān)部門人員參加的應(yīng)急預(yù)案編制工作組。A單位分管負(fù)責(zé)人 B單位主要負(fù)責(zé)人(或分管負(fù)責(zé)人) C單位安全管理部門負(fù)責(zé)人74、燃燒是可燃物與(A)作用發(fā)生的放熱反應(yīng),通常伴有火焰、發(fā)光和(或)發(fā)煙現(xiàn)象。A氧化劑 B還原劑 C催化劑75、某企業(yè)在半年內(nèi)發(fā)生了4起生產(chǎn)安全事故,人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失如下。根據(jù)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例的規(guī)定,其中屬于較大事故的是(A)A30人重傷,且直接經(jīng)濟(jì)損失為700萬元 B2人死亡,5人重傷,且直接經(jīng)濟(jì)損失900萬元 C8人重傷且直接經(jīng)濟(jì)損失900萬元76、依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法的規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人不依照本法規(guī)定保證安全生產(chǎn)所必需的安全投入,導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故,黨不構(gòu)成犯罪的,給予主要負(fù)責(zé)人(B)的行政處分。A降級 B撤職 C開除77、依據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位(C)對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。A技術(shù)負(fù)責(zé)人 B安全部門負(fù)責(zé)人 C主要負(fù)責(zé)人78、某工人在工作中因違反勞動紀(jì)律受傷,依據(jù)工傷保險條例的規(guī)定,應(yīng)(A)A認(rèn)定為工傷 B視同工傷 C不得認(rèn)定為工傷79、生產(chǎn)經(jīng)營單位(B)工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用。A新建、擴(kuò)建、引進(jìn) B新建、擴(kuò)建、改建 C新建、擴(kuò)建、裝修80、依據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法的規(guī)定,對遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者,用人單位應(yīng)當(dāng)及時組織救治,進(jìn)行健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察,所需費用由(B)承擔(dān)。A勞動者個人 B用人單位 C相關(guān)保障機(jī)構(gòu)81、依據(jù)工傷保險條例的規(guī)定,在上下班步行途中,受到機(jī)動車事故傷害的,(A)為工傷。A認(rèn)定為工傷 B視同工傷 C不得認(rèn)定為工傷82、粉塵分散度與發(fā)生塵肺病密切相關(guān),直徑小于(A)的粉塵易于到達(dá)呼吸器官的深部。A5m B10m C 15m83、生產(chǎn)性噪聲可歸納為3類,分別為(C)A空氣動力噪聲、言語性噪聲和電磁性噪聲 B沖擊噪聲、機(jī)械性噪聲和脈沖噪聲 C空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲和電磁性噪聲84、LF爐在精煉期間發(fā)生冷卻水漏入大罐時,應(yīng)(A)并立即處理漏水的水冷系統(tǒng),直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢,方可恢復(fù)冶煉。下面錯誤的做法是(A)A將鋼包車打出工作位 B停止加熱 C關(guān)閉底吹氬85、正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常清除爐前平臺流渣口和出鋼區(qū)周圍構(gòu)筑物上的粘結(jié)物。粘結(jié)物厚度應(yīng)不超過(A)米,以防墜落傷人。A0.1 B0.5 C0.886、廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于(B)的斜梯(特殊情況允許采用60度斜梯與直爬梯)A30 B45 C6087、煉鋼生產(chǎn)中需要的造渣料中,具有爆炸和自燃危險的物料,如CaC2粉塵、鎂粉、煤粉、直接還原鐵等應(yīng)該儲存于密閉儲存?zhèn)}內(nèi),必要時用(C)氣體保護(hù),存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計,并禁火、禁水。A氬氣 B空氣 C氮氣88、爐外精煉作業(yè)時,下面說法錯誤的是(C)A不應(yīng)有人進(jìn)入高配室 B精煉爐周圍不能有人 C人工測溫取樣可以不斷電89、無關(guān)人員(B)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車。A可以 B不應(yīng) C無所謂90、轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng),回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過(B),煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收,而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。A1% B2% C5%91、企業(yè)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告。(對)92、安全管理制度與體系的評審與修訂,體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)的要求。(對)93、應(yīng)急能力評估是評估本單位現(xiàn)有的應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊伍等應(yīng)急能力進(jìn)行評估,分析其是否符合有關(guān)法律法規(guī)的要求以及滿足本單位應(yīng)急救援工作的需要。(對)94、某電解鋁企業(yè)鑄造車間使用25噸液壓半連續(xù)鑄造機(jī)澆注鋁合金板錠,其主要生產(chǎn)附件可調(diào)式鋁合金結(jié)晶器及引錠頭。由于生產(chǎn)廠家技術(shù)保密原因,未向該企業(yè)提供相應(yīng)的圖紙及技術(shù)資料。2003年8月5日13:30,該企業(yè)鑄造車間當(dāng)班工人按照工藝操作規(guī)程完成打底操作、放置好控流裝置后,準(zhǔn)備放置過濾網(wǎng)時,控制臺操作工人趙某發(fā)現(xiàn)儀表顯示鑄造設(shè)定速度50mm/分鐘突然上升為60mm/分鐘,超出了規(guī)程中“35mm/分鐘-55mm/分鐘”的規(guī)定,馬上喊班長吳某過來看,吳某到控制臺看到儀表顯示又回降到了52mm/分鐘。這時鑄造井內(nèi)部突然發(fā)生劇烈鋁液噴濺,巨大的沖擊力使結(jié)晶器平臺翻落,一個重約一噸的引錠頭向東飛出約4米,流槽和結(jié)晶器內(nèi)約700度的鋁液放射狀噴出,站在澆注井臺上操作的工人被氣浪沖下井臺,事故造成2人死亡,3人重傷、6人輕傷。請根據(jù)上述場景回答下列問題。約3kg高溫鋁液進(jìn)入引錠頭低部與托盤、升降平臺形成了相對密閉空間,讓瞬間產(chǎn)生的大量水氣無法排出,從而產(chǎn)生了強(qiáng)大的沖擊力。這是這起事故造成巨大破壞的直接原因。(對)95、企業(yè)新頒布的安全規(guī)章制度不用組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。(錯)96、某鐵合金冶煉公司1#爐與2#爐共用一套濕法除塵系統(tǒng)。2013年8月25日0:00,1#爐干法除塵系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī),無法使用,0:40左右,啟動濕法除塵系統(tǒng)后,煤氣進(jìn)入停機(jī)維修的2#爐。2#爐內(nèi)10名正在鋪焦炭的員工有5人立即爬到爐外,另5人中毒暈倒(3死2傷);聽到呼救后,車間主任組織正在1#爐作業(yè)的人員進(jìn)行施救,又造成6
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