燃?xì)忮仩t烘爐方案.doc

。燃?xì)忮仩t烘爐方案來源：大發(fā)耐火 日期：2015-8-13 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照執(zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。一、 烘爐1、 烘爐的目的： 烘爐要實(shí)現(xiàn)的目的是耐火材料內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)析出，避免水分突然大量蒸發(fā)時(shí)形成的水蒸汽壓力超過材料的結(jié)合力，導(dǎo)致爐墻發(fā)生爆裂損壞；緩慢析出耐火層和保溫層中的水分，使耐火澆注料等材料充分固化，保持耐火層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，提高耐火層的使用壽命。使耐火層均勻，緩慢而有充分地膨脹，避免耐火層熱應(yīng)力集中或耐火材料晶格轉(zhuǎn)變時(shí)膨脹不均勻造成耐火層損壞等。由此可見，對耐火內(nèi)襯的干燥掌握住均勻緩慢地加熱是保證烘爐質(zhì)量的關(guān)鍵所在。2、 烘爐應(yīng)具備的條件：2.1 鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。2.2 爐體砌筑工程應(yīng)結(jié)束，并經(jīng)爐體漏風(fēng)試驗(yàn)合格。爐墻砌筑完后應(yīng)自然干燥一段時(shí)間、通風(fēng)干燥。2.3 鍋筒和集箱上的膨脹指示器應(yīng)安裝完畢，在冷態(tài)下應(yīng)調(diào)整到零位。2.4 煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束，送引風(fēng)機(jī)均已安裝調(diào)試合格，能投入運(yùn)行。2.5 烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗(yàn)合格。（爐膛出口、低過前、省煤器前設(shè)置）2.6 排污系統(tǒng)安裝完畢。2.7 工業(yè)電視、火焰監(jiān)測安裝完畢，并校驗(yàn)合格。2.8 應(yīng)有烘爐升溫曲線圖。2.9 烘爐用的煤氣及各種工具（包括檢查、現(xiàn)場照明等）都已準(zhǔn)備完畢。2.10 烘爐用的設(shè)施全部安裝好，并將與烘爐無關(guān)的其它臨時(shí)設(shè)施全部拆除，場地清理干凈。2.11烘爐人員都已經(jīng)過培訓(xùn)合格，并排列值班表，按要求準(zhǔn)時(shí)到崗。3.織機(jī)構(gòu)人員配備及責(zé)任 烘爐總指揮一名，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)指派負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)下達(dá)對安裝公司、運(yùn)行部等相關(guān)單位在烘爐工作中的調(diào)度安排。主持由各副總指揮和相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人參加的每日例會(huì)聽取當(dāng)前情況匯報(bào)及協(xié)調(diào)安排下步烘爐工作和安全工作。各相關(guān)單位無條件服從烘爐總指揮。烘爐副指揮2名，安豐鋼鐵有限公司、運(yùn)行部各出一名負(fù)責(zé)接受總指揮的命令并組織安排本公司員工完成命令工作內(nèi)容。所有負(fù)責(zé)人（總、副總指揮、調(diào)試人員、烘爐隊(duì)長、運(yùn)行值長）均應(yīng)保持24小時(shí)手機(jī)打開通訊暢通及時(shí)協(xié)調(diào)安排工作。鍋爐正常運(yùn)行值班人員，負(fù)責(zé)記錄烘爐時(shí)各測溫點(diǎn)實(shí)際升溫曲線（2小時(shí)記錄一次）。 4、 烘爐方法:4.1 關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門。4.2 烘爐前，應(yīng)適當(dāng)打開各檢查門及爐門，以便及時(shí)排除爐內(nèi)的潮氣。4.3 鍋爐上合格水置汽包中心水位。4.4 對空排氣全開。4.5 檢查鍋爐是否是負(fù)壓，如不是，啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行配風(fēng)。4.6 對管道進(jìn)行吹掃、置換。4.7 先投點(diǎn)火槍，確定點(diǎn)火槍工作正常后在投煤氣。正常情況下先投一個(gè)角，然后根據(jù)實(shí)際情況決定投第二個(gè)角，第二個(gè)角為第一個(gè)角的對角。4.8 溫度應(yīng)均勻緩慢上升。5烘爐溫升曲線控制 嚴(yán)格按照升溫曲線升降各部位的溫度。溫升曲線的上限和下限之間的范圍為溫升允許范圍，烘爐的溫度偏差允許為20。烘爐溫升時(shí)期，可以根據(jù)鍋爐運(yùn)行實(shí)際情況及耐火材料的實(shí)際水分、耐火材料的分布部位以及耐火材料的厚度等實(shí)際情況對烘爐第一階段的溫升曲線做調(diào)整，應(yīng)以烘爐的實(shí)際情況、烘爐效果和保證材料的性能來確定實(shí)際的溫升操作。并做好詳細(xì)記錄存檔。在升溫過程中應(yīng)該特別注意：在任何時(shí)間內(nèi)都應(yīng)該避免管子過熱或過燒。6 烘爐注意事項(xiàng)：烘爐應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)，使用耐火材料的性能和筑爐的季節(jié)，制定烘爐曲線和操作方法。6.1 烘爐時(shí)，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20/小時(shí)。6.2 烘爐期限，溫升速度，恒溫時(shí)間，最高溫度等。在烘爐中則必須按制定的烘爐曲線進(jìn)行，并測定實(shí)際烘爐曲線。要嚴(yán)格控制溫度，保證烘爐質(zhì)量。6.3 烘爐要經(jīng)常檢查爐墻，應(yīng)控制爐墻溫度，要少開看火和其他門孔，以防止冷空氣進(jìn)入爐膛，防止?fàn)t墻開裂。6.4 烘爐中加熱和冷卻均應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫度不宜過高，也不宜過低。6.5 烘爐過程中要定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過規(guī)定要求。7、安全措施 參加烘爐的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行（運(yùn)行安規(guī)）及現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定，確保烘爐工作安全可靠地進(jìn)行。 烘爐期間鍋爐周圍禁示線以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入，烘爐過程中危及到人生及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，必要時(shí)停止烘爐，分析原因，消除危險(xiǎn)后方可繼續(xù)烘爐。 烘爐過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，根據(jù)耐火材料廠家提供的烘爐曲線，進(jìn)行升溫烘爐，每小時(shí)檢查鍋爐爐墻，防止產(chǎn)生裂紋和變形等缺陷。烘爐的工作內(nèi)容每二小時(shí)記錄一次，做好交接班記錄。 鍋爐烘爐工作應(yīng)成立專門組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮，確保烘爐工作安全完成。 8、升溫曲線 常溫經(jīng)過24小時(shí)均勻升到150，然后恒溫72小時(shí)（溫度上下波動(dòng)不應(yīng)超過20），再經(jīng)過12小時(shí)均勻升到250，然后恒溫36小時(shí)，再經(jīng)過