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文檔簡介
施工組織設(shè)計淮安中悅建設(shè)安裝工程有限公司二一年七月十日目 錄1.編制原則11.1編制依據(jù)11.2編制說明11.3本工程施工重點及控制要點12.工程概況22.1工程概述22.2建筑概況22.3項目地址22.4道路情況22.5施工場地布置23.施工總體部署和總體構(gòu)想43.1施工準(zhǔn)備43.2勞動力人員進(jìn)場配置43.3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場配備54.項目進(jìn)度質(zhì)量文明目標(biāo)64.1工期目標(biāo)64.2質(zhì)量目標(biāo)64.3安全目標(biāo)64.4文明施工65.項目部人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗75.1項目管理班子名單75.2項目管理人員的職責(zé)、職權(quán)76.施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施86.1工期目標(biāo)86.2施工總進(jìn)度計劃86.3工期保證措施87. 主要分項分段施工97.1詳細(xì)的地質(zhì)勘察資料97.2測量方案97.2.1工程測量方案97.2.2測量儀器的選用107.2.3定位測量107.2.4高程控制測量107.2.5沉降觀測測量107.2.6確保精度措施117.3基礎(chǔ)工程117.3.1基礎(chǔ)施工流程117.3.2墊層施工方案117.3.3基礎(chǔ)模板工程117.3.4基礎(chǔ)鋼筋工程117.3.5基礎(chǔ)混凝土工程127.3.6基礎(chǔ)回填土一般要求127.4上部結(jié)構(gòu)施工方案137.4.1上部結(jié)構(gòu)施工流程137.4.2上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程137.4.3上部結(jié)構(gòu)混凝土工程177.5砌筑工程217.5.1填充墻(200厚蒸壓加氣混凝土砌塊)施工217.5.2框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻控裂防滲要點227.6腳手架、排架搭設(shè)施工247.7屋面工程257.7.1屋面工程做法257.7.2屋面找平層施工267.7.3保溫板施工287.7.4細(xì)部及節(jié)點處理287.7.5屋面盛水試驗297.7.6材料控制297.7.7屋面施工要點297.8安裝工程337.8.1按階段安裝施工部署337.8.2給排水安裝工程337.8.3電氣安裝工程367.9裝飾工程387.9.1裝飾施工管理要點387.9.2外墻粉刷施工要點397.9.3室內(nèi)墻面粉刷417.9.4樓地面工程447.9.5干掛花崗巖墻面457.9.6涂料工程477.9.7塑鋼門窗工程477.9.8樓梯扶手487.9.9油漆工程497.9.10產(chǎn)品保護(hù)措施528.質(zhì)量保證措施558.1保證質(zhì)量的管理措施558.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施568.2.1測量定位568.2.2鋼筋綁扎工程568.2.3模板工程568.2.4混凝土工程578.2.5砌體工程588.2.6屋面工程598.2.7安裝工程598.2.8門窗工程608.2.9裝飾工程618.2.10工程防滲漏技術(shù)措施618.2.11質(zhì)量驗收、復(fù)核619.季節(jié)性施工組織措施629.1夏季施工措施629.2雨季施工措施629.3冬季施工措施6210.安全保證措施6310.1安全防范目標(biāo)6310.2結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施6310.3安全生產(chǎn)的管理措施6910.4施工應(yīng)急措施7010.4.1人員組織7010.4.2機(jī)械與物資準(zhǔn)備7011.文明施工措施7112.環(huán)境衛(wèi)生及環(huán)保措施7413.地下管線及地上地下設(shè)施加固措施7514.工程回訪及保修制度761.編制原則1.1編制依據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院提供的工程圖紙及工程概況等。工程所用到的有關(guān)國家、部頒、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程?,F(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定及施工合同。民用建筑設(shè)計通則 (GB 50352-2005)建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50016-2006)文化館建筑設(shè)計規(guī)范 (JGJ41-1987)城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范 (JGJ50-2001)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (GB50189-2005)屋面工程技術(shù)規(guī)范 (GB50345-2004)民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 (GB50176-93)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 (JGJ144-2008)1.2編制說明本施工組織設(shè)計的內(nèi)容主要包括了施工組織總體設(shè)想、各分部分項工程施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、施工總進(jìn)度計劃表、主要施工機(jī)械選用表、主要勞動力使用計劃及保證措施、施工現(xiàn)場平面布置、項目管理班子人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗等方面的內(nèi)容。1.3本工程施工重點及控制要點防止?jié)B漏水問題:本工程為淮安市淮陰區(qū)八十二烈士紀(jì)念館及陵園大門,紀(jì)念館及大門周邊均直接落地。公共工程較之其它建筑來講,其各類質(zhì)量通病也易出現(xiàn)。諸如通常所說的公房 “六滲一漏”即屋面、外墻面、管道等地方的滲漏水問題。本工程將主要把屋面裂縫及滲漏水作為重要的施工質(zhì)量控制目標(biāo)。提高混凝土內(nèi)在、外觀質(zhì)量:本工程結(jié)構(gòu)類型是以框架結(jié)構(gòu)為主的公共類建筑,上部結(jié)構(gòu)中有很多造型的柱及圈梁、連梁等,這些構(gòu)件構(gòu)成了建筑物的骨架。通常的結(jié)構(gòu)施工中不僅混凝土的表面質(zhì)量有問題,如蜂窩麻面、露筋、接搓處理不好等,而且在混凝土的內(nèi)在質(zhì)量上,如豎向鋼筋電焊質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層、垂直度控制、混凝土的內(nèi)在密實性等方面同樣存在著這樣那樣的問題;對于框架結(jié)構(gòu)及短肢剪力墻結(jié)構(gòu),也同樣存在一些同磚混結(jié)構(gòu)同樣的問題;對于框架柱,混凝土的內(nèi)、外觀質(zhì)量則尤為重要。因此,提高這些構(gòu)件,即本工程的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,諸如豎向鋼筋的的位移、垂直度、水平標(biāo)高控制;電焊搭接的施工質(zhì)量;外墻柱的接搓質(zhì)量控制、平臺模板的拼縫處理以提高平臺板的平整度等等,確保本工程達(dá)到質(zhì)量合格,力爭創(chuàng)優(yōu)要求。防止樓面混凝土開裂:樓面開裂產(chǎn)生裂縫將直接影響到整個建筑質(zhì)量和使用功能,因此本工程將從材料、施工等方面入手提出詳盡的措施。具體措施詳見本施工組織設(shè)計中工程質(zhì)量通病預(yù)防技術(shù)措施。2.工程概況2.1工程概述淮安市淮陰八十二烈士陵園位于淮安市淮陰區(qū)劉老莊鄉(xiāng)境內(nèi),占地147畝,覆蓋率達(dá)75%以上,內(nèi)有八十二烈士墓、八十二烈士紀(jì)念館、八十二烈士紀(jì)念碑及廣場、斷頭溝遺址、八十二棵青松等紀(jì)念設(shè)施。2.2建筑概況本工程作為淮安市淮陰八十二烈士紀(jì)念館,主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積約為3840平方米,地上三層,建筑高度18米,屬多層公共建筑,建筑工程設(shè)計等級為二級。八十二烈士陵園大門總建筑面積76平方米,分東西兩側(cè),建筑高度8.86米,相對淮安獨(dú)立坐標(biāo)標(biāo)高11.3米。2.3項目地址工程位于淮安市淮陰區(qū)劉老莊鄉(xiāng)。2.4道路情況根據(jù)施工進(jìn)度要求及需要設(shè)置臨時施工道路,除施工現(xiàn)場主干道路寬度8米,其余臨時次干道均設(shè)置為5米寬,具體道路布置詳見施工總平面布置圖。2.5施工場地布置1.臨時圍墻場地四周用磚砌及彩鋼板圍墻實行封閉施工,在施工小區(qū)施工主干道處設(shè)置主大門,大門入口處做廣告宣傳欄及五牌一圖。辦公區(qū)、生活區(qū)按甲方指定地塊位置進(jìn)行搭設(shè)。2.臨時設(shè)施本工程辦公區(qū)和生活區(qū)分開,辦公區(qū)域搭設(shè)用臨時彩鋼板房,提供業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員較好的辦公場所及配套設(shè)施。在生活區(qū)搭設(shè)活動房提供工人住宿,并按標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置廁所、浴室、食堂等配套設(shè)施。在場地內(nèi)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)間、材料倉庫等。3.交通安排本工程工地現(xiàn)場在八十二烈士陵園大門處設(shè)1個出入口。門前入口道路做鋼筋混凝土護(hù)坡,可讓土方車輛等大型車輛進(jìn)出方便,并可保證埋設(shè)在出入口附近的地下管線的安全。大門內(nèi)側(cè)設(shè)置明溝,上覆鋼蓋板,明溝兩側(cè)設(shè)置沉淀池,方便車輛進(jìn)出時的泥土清理及車輛清洗等。道路及臨時設(shè)施處均做硬地坪,施工道路在路基夯實基礎(chǔ)上鋪設(shè)100厚石粉夯實并澆搗200厚的C20混凝土,各加工棚及堆場在路基夯實基礎(chǔ)上鋪設(shè)100厚石粉夯實并澆筑150厚C20混凝土,部分為小型車輛(如勞動車、翻斗車等)的道路采用100厚石粉夯實加100厚C20混凝土。臨時道路基本設(shè)置在陵園出入口大門道路位置,并控制標(biāo)高,以作為永久道路的基礎(chǔ)。4.排水系統(tǒng)場地四周及施工道路邊緣皆布置明溝深400、溝寬250的排水溝,并按其延伸方向間隔20-30米設(shè)置集水井(接入城市排水網(wǎng)前設(shè)置沉淀池),布置抽水泵抽水以解決雨吧水和施工廢水排放。雨水和施工廢水均需進(jìn)沉淀池經(jīng)三級沉淀方能排入公共排水網(wǎng)。5.水電布置根據(jù)建設(shè)單位預(yù)先提供工程基地內(nèi)的施工臨時用電及供水管頭,我項目工程部沿場地周圍布置施工用臨時電線、電纜,配備一級配電箱并為施工機(jī)械設(shè)置專用電箱。沿場地周圍埋設(shè)施工用臨時水管。上部結(jié)構(gòu)施工時,臨時水電線路通過管弄井上樓?,F(xiàn)場至少配備再配一只二級電箱。上樓水管立管直徑為50,布置四臺高壓水泵,一臺作為消防用水備用。每層設(shè)一只水龍頭,為樓層施工供水。6.大型機(jī)械布置在結(jié)構(gòu)施工階段安裝QTZ40塔吊,現(xiàn)場設(shè)置2臺攪拌機(jī)等其他施工機(jī)械。7.消防布置場地內(nèi)布置一個臨時消防水頭子。在以引起火災(zāi)的加工場、危險品倉庫及生活區(qū)均按國家及地方相關(guān)要求設(shè)置泡沫滅火器,并設(shè)警示標(biāo)志。8.安全防護(hù)設(shè)施布置按照國家強(qiáng)制性規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及文明工地的要求,在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有臨時設(shè)施處要求做好安全防護(hù)棚,以防止高空物體墜落,在臨邊洞口、基坑周邊做好安全防護(hù)欄桿等。施工現(xiàn)場具體部署,詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖(附圖)3.施工總體部署和總體構(gòu)想本工程作為淮陰八十二烈士陵園改擴(kuò)建工程,包括紀(jì)念館工程及陵園大門,我項目工程部人員進(jìn)場施工前,將對本擴(kuò)建工程先進(jìn)行現(xiàn)場整體規(guī)劃,然后再進(jìn)行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程、沉降觀察、室內(nèi)外裝修、水電安裝、設(shè)備調(diào)試、及室外總體等后續(xù)工作。 通過工序間合理搭接,平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度,使得整體施工節(jié)奏合理,協(xié)調(diào)有序。對各階段施工將嚴(yán)格按照本公司ISO9002的要求,其中對于建筑群的施工部署作為本工程的施工重點。3.1施工準(zhǔn)備本工程考慮到建筑高度、施工場地等多種因素,垂直運(yùn)輸工具計劃采用1臺塔吊。為確保工期,優(yōu)質(zhì)高速完成本工程,在結(jié)構(gòu)施工中將根據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶或變形縫的留設(shè)將整個建筑物結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段流水搭接施工,后澆帶的施工將于結(jié)構(gòu)完成2個月后完成澆筑(實際施工以設(shè)計要求為準(zhǔn))。所有鋼筋均由場內(nèi)加工成型,每層按料單發(fā)料,按計劃進(jìn)料。嚴(yán)格控制進(jìn)料質(zhì)量。商品混凝土澆筑采用汽車泵送,砂漿采用機(jī)械自拌砂漿。3.2勞動力人員進(jìn)場配置勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段,分別考慮和安排;為保證施工質(zhì)量、提高效率、便于核算,施工班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定,并由項目部統(tǒng)一安排,統(tǒng)籌調(diào)度;以一個施工段為例,其勞動力安排如下表:工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段安裝 階段掃尾階段木 工82030108鋼筋工8 16202瓦 工3050505030砼 工3030205裝飾工806架子工610206電焊工44462水電工4888162機(jī)修工222221油漆工204其它輔助3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場配備施工機(jī)械以整個項目為整體考慮,以便更加合理地使用和調(diào)配施工機(jī)械,其具體機(jī)械裝備如下。施工機(jī)具計劃表機(jī)具名稱型 號功 率數(shù)量(臺)塔 吊QTZ4038(kw)1鋼筋切斷機(jī)GJ-404.5(kw)2鋼筋彎曲機(jī)GJ-505.5(kw)2鋼筋對焊機(jī)UN-75100(kva)1電渣壓力焊機(jī)BK2-50050(kva)2交流電焊機(jī)BK2-30025(kva)3混凝土攪拌機(jī)JD3507.5(kw)1砂漿攪拌機(jī)UJZ2003.3(kw)2圓 盤 機(jī)MJ1093(kw)2平 刨 機(jī)MB5044(kw)2平板振動機(jī)N-72.2(kw)2振 動 棒HZX-601.7(kw)5高壓水泵7.5(kw)1潛 水 泵3(kw)3小型水泵1.1(kw)3電 鉆0.7(kw)54.項目進(jìn)度質(zhì)量文明目標(biāo)4.1工期目標(biāo)在能確保施工質(zhì)量的前提下,按計劃作好一切施工前的準(zhǔn)備工作,適當(dāng)?shù)脑黾觿趧恿?,確保業(yè)主要求的總工期,保證工程早日投入使用。本工程工期要求為180日歷天。進(jìn)度計劃安排詳見附圖:施工總進(jìn)度計劃橫道圖。4.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo):各分項工程全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),竣工驗收一次性通過。4.3安全目標(biāo)確保在整個工程施工期間做到無重大安全傷害事故。4.4文明施工本工程在施工全過程按市標(biāo)化、文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理和考核。在施工時間做到不擾民,不破壞現(xiàn)有建筑設(shè)施?,F(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格現(xiàn)場材料、構(gòu)件管理,按規(guī)定分類、分規(guī)格整齊堆放。材料、構(gòu)件進(jìn)場卸料、搬運(yùn)、堆放及時。施工過程中減少噪聲及環(huán)境污染。5.項目部人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗本工程將由公司選派從事多年工程管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理為施工的主要管理者,負(fù)責(zé)工程的內(nèi)部及外部的協(xié)調(diào)工作;項目生產(chǎn)副經(jīng)理為現(xiàn)場分項的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本分項目施工中的材料、人員機(jī)械等的調(diào)配等;項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場施工技術(shù)的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工方案的編制和實施等;施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、預(yù)算員等所有人員將在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下各負(fù)其責(zé),管理各施工班組,做出精品工程。5.1項目管理班子名單序號姓名擬在本項目所擔(dān)任職務(wù)一、項目總負(fù)責(zé)1王衛(wèi)洪項目經(jīng)理二、主要管理人員2蔣建春項目副經(jīng)理3高 兵項目技術(shù)負(fù)責(zé)三、現(xiàn)場項目部門1沈健強(qiáng)技術(shù)員技術(shù)科2徐海榮資料員技術(shù)科4嚴(yán)海濤土建預(yù)算員經(jīng)營合約科5楊 麗水電預(yù)算員經(jīng)營合約科6張士祥施工員工程科7袁 達(dá)質(zhì)檢員質(zhì)量安全科8林爾富安全員質(zhì)量安全科9王 攀材料員材料設(shè)備科10陳發(fā)松倉庫管理員綜合管理科5.2項目管理人員的職責(zé)、職權(quán)5.2.1項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作,并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。5.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé):負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。5.2.3施工員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)測量、放線,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。5.2.4技術(shù)員:負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底卡的編制;負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣,構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理。5.2.5質(zhì)量員:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,進(jìn)行分部分項工程的自檢評定,開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動。5.2.6資料員:負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件,負(fù)責(zé)各項工程技術(shù)資料的收集和整理工作。5.2.7安全員:負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作,貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作,幫助班組消除事故隱患,促進(jìn)安全生產(chǎn)。5.2.8材料員:負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃,根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng),進(jìn)行原材料的檢驗、化驗、抽驗,提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。6.施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施6.1工期目標(biāo)根據(jù)本工程要求,公司將確保按建設(shè)單位要求開工,在180日歷天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù),并力爭提前完成。6.2施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃表見后附表。6.3工期保證措施為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成,我們在隊伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù),擬采取如下保證措施:1、及時進(jìn)場、爭取早日開工。及時迅速地做好施工前的各項準(zhǔn)備工作:從速調(diào)遣施工隊伍、調(diào)遣施工機(jī)械設(shè)備;施工臨建;測量復(fù)核熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底同步進(jìn)行。做到進(jìn)場快,開工快,壓縮施工準(zhǔn)備時間,上足勞動和機(jī)械設(shè)備,為主體工程創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)對全體參建人員的思想教育,樹立一個“干”字,立足一個“搶”字,確保一個“好”字。好中求省,好中求快,樹立時間就是效益,進(jìn)度就是信譽(yù)的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。3、加強(qiáng)宏觀控制,重點工程重點突擊。在樁基礎(chǔ)施工階段,安排人員不停車的24h施工;在混凝土施工過程中確保每班次的砼一次澆筑成功。4、加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度,上令下行,要高質(zhì)量、高效率運(yùn)轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工。最大限度地安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加快工程進(jìn)度。5、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立健全崗位責(zé)任制。簽訂各級責(zé)任狀,以周計劃保旬計劃,以旬計劃保月計劃,確保各分項工程按計劃完成。6、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度,確保班組任務(wù)按時完成。充分調(diào)動廣大職工的積極性,群策群力,團(tuán)結(jié)協(xié)作,保質(zhì)保量,按期完成班組當(dāng)班任務(wù)。7、發(fā)揮科技這個第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢??萍际鞘┕どa(chǎn)的先行和保證,在施工中將不斷優(yōu)化施工方案,改進(jìn)施工方法,充分運(yùn)用現(xiàn)有的科技成果,使之變成生產(chǎn)力,加速工程進(jìn)度。8、在施工中,廣泛開展技術(shù)革新和科研工作。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動。9、做好施工設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求多效,耐用、宜修的原則,型號宜少不宜雜,以便統(tǒng)一管理,要有一定數(shù)量的備用設(shè)備,防止待機(jī)誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件,使機(jī)械設(shè)備做到隨壞隨修。10、抓好材料供應(yīng)工作,確保材料供應(yīng)滿足施工需要,同時合理安排施工順序,堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。11、安裝通信設(shè)施。針對本工程特點、為加強(qiáng)聯(lián)系,便于指揮協(xié)調(diào),配備必要的通信設(shè)備。12、每星期的例會,采用簡短形式,解決施工中存在的實際問題。13、雨期隨時與氣象部門取得聯(lián)系,掌握好天氣預(yù)報,防止暴雨等對施工產(chǎn)生較大的影響。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施,做到雨期干擾小,天天有進(jìn)度。14、搞好后勤保障工作,做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng),加強(qiáng)施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理,使參建職工無后顧之憂。7. 主要分項分段施工7.1詳細(xì)的地質(zhì)勘察資料工程地基地質(zhì)條件概述:建筑巖土工程勘察報告資料詳見淮安市東方建筑設(shè)計有限公司的劉老莊八十二烈士陵園紀(jì)念館巖土工程勘察報告,報告編號2010011。7.2測量方案7.2.1工程測量方案結(jié)合設(shè)計單位的建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù),來確定本工程建筑物的具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點,進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制點,采用經(jīng)緯儀引測到工地,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。再利用經(jīng)緯儀建立控制網(wǎng),定出控制軸線。本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位”的方法來進(jìn)行軸線控制。地上部分將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案。水準(zhǔn)測量采用往返“精密水準(zhǔn)”的測量方案。本工程施工場地較大,因此“測量控制點”盡量設(shè)在離擬建筑一定距離的圍墻上或車子不經(jīng)過的道路上以確保地下部分(樁基及基礎(chǔ))施工階段及上部結(jié)構(gòu)測量的通視良好。為了確??刂戚S線的可靠性,將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方,用混凝土護(hù)樁,做到各控制點的通視性良好,符合施工需要??刂泣c選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定了下來。7.2.2測量儀器的選用序號名 稱型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DZ32臺2經(jīng)緯儀JGJ21臺3鋼卷尺50M1把7.2.3定位測量1、本建筑物定位將根據(jù)原有建筑物進(jìn)行定位,我項目班組進(jìn)場后將進(jìn)行復(fù)核。2、根據(jù)設(shè)計要求的平面尺寸、角度、弧度等形狀用“直線內(nèi)分法”復(fù)核測量定位建筑物。3、當(dāng)軸線之間的細(xì)部尺寸通過測量、量邊、平差、調(diào)整后確定建筑物的具體位置。4、建筑物的位置確定后,進(jìn)行復(fù)核無誤后,用紅漆劃出軸線的“表示法”。5、軸線“表示法”的位置要求堅固、永久、明確、準(zhǔn)確和安全。7.2.4高程控制測量1、準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點,采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。2、0.00以下部分的高程測量:從施工基準(zhǔn)點直接引測到基底挖土面。3、0.00以上部分的高程測量:以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至樓層埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。用鋼尺將基準(zhǔn)點通過其垂直向上引測至樓層,標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點引上,以免累積誤差。用水準(zhǔn)儀將接受的高程基準(zhǔn)點傳遞至各施工部位。7.2.5沉降觀測測量1、待地上一層結(jié)構(gòu)開始施工時,沉降觀測點相對穩(wěn)定后,即開始第一次觀測,首先用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測定初值。2、結(jié)構(gòu)施工階段,每上一層結(jié)構(gòu),均應(yīng)觀測一次,直至完工。完工當(dāng)年每3個月測一次共四次,第二年6個月一次,第三年起每年一次。3、竣工驗收后,應(yīng)將全部沉降觀測資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托的專業(yè)有資質(zhì)的測量單位。4、沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法(采用環(huán)形閉合方法或往返閉合法),應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備,并固定觀測人員。5、每次觀測結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的建設(shè)工程沉降觀測記錄表和工程沉降觀測點、基準(zhǔn)點、專用水準(zhǔn)點平面位置布置圖。7.2.6確保精度措施軸線引測實行分區(qū)控制,互為校核。即垂直控制點部分點各自區(qū)域,又相互校核。工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位”的方法來進(jìn)行軸線控制。地上部分采用“經(jīng)緯儀投點”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案。水準(zhǔn)測量采用往返“精密水準(zhǔn)”的測量方案。7.3基礎(chǔ)工程7.3.1基礎(chǔ)施工流程土方開挖到基底標(biāo)高以上預(yù)留200(或250)厚土 人工修平基坑 澆搗墊層混凝土 放線 綁扎底部鋼筋 綁扎上部鋼筋和柱插筋 模板制作和安裝 隱蔽工程驗收 澆搗混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)墻砌筑綁扎圈梁(或連系梁)鋼筋模板制作和安裝 隱蔽工程驗收 澆搗混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)回填土方7.3.2墊層施工方案墊層施工緊隨挖土進(jìn)行,有150m2工作面即進(jìn)行砼澆搗,以減少坑底土體的曝露時間。墊層施工時,面層每隔米留設(shè)30深50寬的小凹槽,便于積水排除。7.3.3基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)側(cè)模采用木模(九夾板)拼裝,必要時采用磚胎模。模板使用前,必須做好修理工作,表面必須清理干凈,保持平整度。安裝模板前,先復(fù)查墊層標(biāo)高及軸線尺寸,彈出基礎(chǔ)模線。在0.000以下構(gòu)造柱或框架柱支模或混凝土板墻時,應(yīng)適當(dāng)放大構(gòu)造柱或框架柱的尺寸,因0.000以下與0.000以上鋼筋的保護(hù)層厚度不同。7.3.4基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋加工采用現(xiàn)場加工,鋼筋原材料到場后,要認(rèn)真做好驗收。進(jìn)場鋼筋必須附上鋼材質(zhì)保書,并根據(jù)要求做好原材料復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用?;A(chǔ)的鋼筋綁扎必須在墊層混凝土達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度;而保護(hù)層塑料墊塊混凝土的強(qiáng)度也必須能承受鋼筋重量和施工荷載。綁扎鋼筋時在墊層面上彈出綁扎控制線,以保證間距尺寸。鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,當(dāng)采用綁扎搭接時,搭接鋼筋的位置應(yīng)相互錯開,有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面積受壓區(qū)不大于50%,受拉區(qū)不大于25%,再避開最大受力部位。鋼筋搭接長度,當(dāng)采用I級鋼時,受拉區(qū)為30d,受壓區(qū)為20d;用II級鋼時,受拉區(qū)為40d,受壓區(qū)為30d。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距是否正確,鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定,在澆混凝土前,應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗收,并做好記錄。7.3.5基礎(chǔ)混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土進(jìn)行澆筑?;A(chǔ)混凝土均采用汽車泵泵送。基礎(chǔ)混凝土澆筑均由建筑物一端澆向另一端。澆搗混凝土前,應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十分正常,充分保證混凝土的連續(xù)供應(yīng),并及時掌握好天氣的變化情況。商品混凝土在運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,坍落度必須符合規(guī)定的要求?;A(chǔ)混凝土澆筑施工應(yīng)采用分段定點,一個坡度,薄層澆筑,循序漸進(jìn),一次到頂?shù)男泵娣謱訚仓ㄟM(jìn)行澆搗。澆搗時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?;炷翝矒v前及澆搗時,基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時集水井、潛水泵向基坑外排出?;炷翝矒v過程中,應(yīng)注意振搗密實,防止出現(xiàn)“夾心層”?;炷翝仓戤?,外露表面應(yīng)及時覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù),視氣候情況決定養(yǎng)護(hù)天數(shù)。墻柱鋼筋綁扎前、混凝土終凝后,施工縫表面浮混凝土要鑿去,松動的石子要清除,灰塵要清掃干凈。應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作,從試模選擇,試塊取樣成型、編號以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé),以提高試塊的代表性,正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件強(qiáng)度。7.3.6基礎(chǔ)回填土一般要求1、回填條件:所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢,坑內(nèi)雜物必須清理干凈,而且坑內(nèi)無積水。基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好,并做好紅漆標(biāo)記?;A(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗收工作。2、回填方式:采用機(jī)械與人工結(jié)合回填?;靥顣r須做好地下結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)。3、回填質(zhì)量控制:所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物和塊石,回填料選擇含水量符合壓實要求的粘性土或原土。土質(zhì)必須基本干燥,剛出坑的土不宜采用,回填土應(yīng)分皮進(jìn)行,分皮夯實。每皮回填厚度為3050cm?;靥钔硫炇詹捎铆h(huán)刀法,環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500m2取一組,室外每800m2取一組,土的干容重應(yīng)達(dá)到1.6G/cm3。7.4上部結(jié)構(gòu)施工方案7.4.1上部結(jié)構(gòu)施工流程框架結(jié)構(gòu):放線 框架柱(或短肢剪力墻)綁扎鋼筋 梁、板、柱、墻、樓梯模板安裝 梁、板、墻、樓梯扎鐵 隱蔽驗收 混凝土澆搗 混凝土養(yǎng)護(hù)填充墻砌體砌筑7.4.2上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程7.4.2.1一般要求根據(jù)現(xiàn)場場地實際及考慮到工期等因素,鋼筋制作采用場內(nèi)加工,現(xiàn)場配置2臺鋼筋彎曲機(jī)、2臺鋼筋切斷機(jī)、2臺鋼筋對焊機(jī)。鋼筋分批進(jìn)場,進(jìn)場時必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸是否與料單料牌相符。如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。同時按規(guī)格、型號分類堆放。每一批鋼筋進(jìn)場必須有鋼筋質(zhì)保書。鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實施。梁:框架梁內(nèi)縱筋連接采用電焊或綁扎,接頭位置均不得在梁端箍筋加密區(qū)內(nèi),且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50。柱:柱內(nèi)主筋的接頭均用電渣壓力焊焊,且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50。樓板:板內(nèi)鋼筋若需搭接,下部筋在支座處,上部筋在跨中。搭接長度按設(shè)計要求。墻板:墻板豎向鋼筋連接,如果焊接,焊點錯開500;如果搭接,搭接長度按設(shè)計要求,并錯開500。墻內(nèi)水平筋的連接,搭接長度按設(shè)計要求。注:焊條:E43型用于焊接I級鋼。E50型用于焊接II級鋼。鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量驗收要求。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證鋼筋不移位,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。且應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋或采取鋼筋馬鐙的形式,以保持其設(shè)計距離。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序自下向上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制。工程采用塑料墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊間距1.0米,必須防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋移位。與安裝密切配合做好避雷接地。接地體利用打入樁內(nèi)鋼筋,接地線(按設(shè)計要求)與所經(jīng)過的柱內(nèi)2根主筋從上至下焊接連接,主筋用黃漆做好標(biāo)記。所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)統(tǒng)一建立鋼筋進(jìn)場的施工計劃表,按要求分批、分量,分規(guī)格進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。7.4.2.2鋼筋焊接允許偏差表鋼筋焊接允許偏差表序號項 目允許偏差檢驗方法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移0.5d用尺量2兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d 且 34焊縫厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊縫寬度-0.1d6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.05d且0.58焊縫表面氣孔和夾渣2d長2個觀察、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d 且 212鈍粗區(qū)最大直徑1.4d13鈍粗區(qū)偏移值0.2d14鈍粗區(qū)長度1.2d用尺量7.4.2.3鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表 單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎203骨架的寬度、高度5用尺量4骨架的寬度105受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板37.4.2.4鋼材質(zhì)量的保證措施1、材料保證措施(1)工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠家提供的質(zhì)量證明書和試驗報告。(2)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋,外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。(3)鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。(4)鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。(5)鋼筋的級別、品種和直徑,應(yīng)遵照施工圖要求配制,如需進(jìn)行鋼筋代換,應(yīng)事先征得設(shè)計的同意,并辦好核定手續(xù)。2、鋼筋焊接保證措施(1)鋼筋閃光對焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)對焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)鋼筋對焊完畢,應(yīng)對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查,其要求須符合下列規(guī)定:A對焊接頭,接頭處彎折不大于4度;B接頭具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜?;C鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷;D接頭軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。3、鋼筋綁扎與安裝保證措施(1)鋼筋綁扎前,應(yīng)作好鋼筋定位工作,劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋的品種較多時,應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。(2)綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件,應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。(3)基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)第5.4節(jié)“鋼筋連接”第5.4.6條和5.4.7條規(guī)定。(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、鋼筋施工的復(fù)核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后,由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗收,驗收的內(nèi)容應(yīng)包括:(1)直徑、根數(shù)、間距是否正確,綁扎是否牢固。(2)鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好,厚度是否符合要求。(4)項目檢驗后,應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單,由質(zhì)量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理,請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.4.3上部結(jié)構(gòu)混凝土工程1、混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理,墻底外側(cè)模底抹一層砂漿找平,控制在同一標(biāo)高,墻模立在找平層上,這樣可根據(jù)模板的高度,較方便較準(zhǔn)確的控制樓層標(biāo)高。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清檢查驗收,并且做好隱蔽工程驗收。(注意:各節(jié)點部位的豎向橫向鋼筋,宜采用電焊進(jìn)行限位、控制措施,以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距,對輸送管下受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉牢固;埋件的架立、固定必須牢固;模板拼接縫隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平,并有足夠的剛度和強(qiáng)度,墻下口與樓板接觸除干凈。) 混凝土石子采用5-25粒徑。組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時派專人振搗,嚴(yán)禁漏振,少振和振及鋼筋、預(yù)埋件,為防止爆模和鋼筋位移,每臺班均按排專人看模,以確保其質(zhì)量。施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆搗。2、混凝土泵送泵送開始前先用適當(dāng)水泥砂漿(0.5m3)潤滑輸送管內(nèi)壁。根據(jù)氣溫情況在施工時應(yīng)用干草包保溫。在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料,限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應(yīng)及時清除并用水沖洗干凈。泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。為防止堵管,喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出。當(dāng)遇到混凝土壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動時,不得強(qiáng)行壓送,應(yīng)對管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制,確?;炷恋膹?qiáng)度和可泵性。在整個施工過程中每車混凝土均進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時,及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?;炷帘盟瓦^程中嚴(yán)禁加水。3、施工要點1)施工縫的留設(shè)及處理。墻:留在梁面。梁:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)(原則上不留施工縫)。.板:不留設(shè)施工縫。梯:留設(shè)在樓梯的上三步(即至上樓的第三步,且縫與梯段板垂直)2)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定:已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa;應(yīng)清除接頭部位松散混凝土,并沖洗干凈且不積水;澆混凝土前,用同標(biāo)號水泥砂漿接漿?;炷翍?yīng)搗實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。3)控制內(nèi)外溫差,防止混凝土早期裂縫。4)應(yīng)清除模板中的垃圾和積水。5)每層混凝土澆筑時采用同標(biāo)號水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度為5-10cm,做到隨接隨澆,澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,分層厚度控制在50cm以內(nèi),分層分段澆筑時間間隔不超過兩小時,振搗時應(yīng)做到快振慢拔,反復(fù)抽動,避免振及鋼筋和模板。振搗時派專人振搗,嚴(yán)禁漏振,少振。6)澆筑混凝土墻前,底部應(yīng)先填以50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。分層布料,每層高度500。用振動器振搗密實,振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。每段墻內(nèi)不少于2只振動器,振動器移動間距400。7)澆筑墻、梁、板節(jié)點處的混凝土?xí)r,若鋼筋較密集,有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整,以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。8)混凝土澆筑時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆注混凝土凝結(jié)前修整完好。9)加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制,混凝土標(biāo)號按設(shè)計要求,確?;炷恋目杀眯?。在整個施工過程中每車均需檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時,及時與拌站聯(lián)系加以調(diào)整。10)樓板、梁混凝土施工時,順著次梁方向澆筑,振動器移動間距400,振搗后應(yīng)用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。11)框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動器,隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器進(jìn)行振搗,嚴(yán)禁漏振。12)混凝土的振搗時間,宜為15-30秒,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。13)柱模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行,頂板及門洞梁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75后進(jìn)行。14)輸送管的布置:布置水平管時,采用混凝土澆灌方向與泵送方向相反;布置向上垂直管時,采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同。垂直立管布置在排架內(nèi),將立管用抱箍固定在排架內(nèi),逐層上升到頂應(yīng)保持整根垂直在同一鉛直線上。混凝土泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離,其水平管的長度與垂直管高度的比值大于1:4。樓面水平輸送管布置時,應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。15)配管水平配管長度: 150m;豎直配管長度: 40m;軟管根數(shù): 4彎管個數(shù): 908個, 454個;錐形管長度: 1.0m 1根4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)日期,不得少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。5、伸縮縫施工本工程如需設(shè)置伸縮縫位置,施工時先做一木制雙面模板至于伸縮縫,每層樓施工前先澆筑該段墻,在幾日后進(jìn)行該樓層的整體澆筑。該木制模板在該層鋪平臺板前吊處,為下一層伸縮縫做施工準(zhǔn)備。6、施工安全泵送施工中采用無線對講機(jī)作為通訊聯(lián)系工具,開泵之前,必須與前臺取得聯(lián)系,允許后方可泵送。泵送過程中,要隨時注意澆搗情況,按步驟和流程進(jìn)行,隨叫隨停,遺留在平臺上的混凝土要及時清理。泵管管子排設(shè)必須牢固可靠,做好支架。泵送施工時,為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反壓沖擊,必須在混凝土出口水平管路上增設(shè)逆止閥。操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面,嚴(yán)禁站在正前方,防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料管時,應(yīng)檢查繩索牢固程度,周圍環(huán)境等條件,以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)有專人指揮,使用振動棒前應(yīng)檢查漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒,必須用料斗回收到需要地方。7、整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計標(biāo)號試驗室測試2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量3標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀全高304表面平整度10用2m直尺5預(yù)埋鋼板中心線位置5用尺量6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置157.5砌筑工程 本紀(jì)念館工程外墻選用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。7.5.1填充墻(200厚蒸壓加氣混凝土砌塊)施工1)、按砌塊每皮高度制作皮樹桿,并樹立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。2)、嚴(yán)禁使用有豎向裂縫的砌塊、斷裂砌塊、齡期不足28d的砌塊及外表明顯受潮的砌塊進(jìn)行砌筑。3)、在砌塊墻底部澆筑細(xì)石混凝土導(dǎo)墻,其高度不宜小于200mm。4)、不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。若需鑲嵌須采用與混凝土砌塊材料強(qiáng)度同等級預(yù)制混凝土塊。5)、砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫應(yīng)用坐漿法滿鋪砌塊全部壁肋或多排孔砌塊的封底面;豎向灰縫應(yīng)采取平鋪端面法,即將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊,然后加漿插搗密實。飽滿度均不得低于90%,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm。不得小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。6)、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。7)、砌到上層梁、板底時,宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60左右,砂漿飽滿。8)、墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm的鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。9)、砌入墻內(nèi)拉結(jié)點必須放置在水平灰縫的砂漿層內(nèi),不得有露筋現(xiàn)象。拉結(jié)筋數(shù)量:墻厚放置2根F6鋼筋,每道不少于2根,間距沿墻高不得超過50cm,末端應(yīng)有90度彎鉤,伸出墻長度不小于700mm;拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分不得任意彎折。10)、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。11)、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。12)、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。13)、砌塊砌筑前不得澆水。當(dāng)施工期間氣候異常炎熱干燥并氣溫超過30度時,可在砌筑前稍噴水濕潤。14)砌塊砌筑形式必須每皮順砌,上下皮砌塊應(yīng)對孔,并且豎縫相互錯開1/2砌塊長。15)砌筑中撬動或碰撞已砌筑的砌塊,應(yīng)清除原砂漿,重新砌筑。16)砌筑時墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理,缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實,并作成凹縫,凹進(jìn)墻面2mm。加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查7.5.2框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻控裂防滲要點在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻的施工和使用中,常常因為施工處理不當(dāng)和構(gòu)造上的原因,而導(dǎo)致填充墻開裂以及外墻局部滲漏。如鋼筋混凝土框架和填充墻接槎處,由于材質(zhì)不同,又未設(shè)置拉
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