《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB 10752-2018更改.doc

.3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定1. 新增 3.1.2高速鐵路橋涵工程施工應加強現(xiàn)場標準化管理和過程控制。3.1.5工程施工質(zhì)量保證資料應齊全、真實、系統(tǒng)、完整，并應包括：1. 所用原材料、構(gòu)配件、半成品和成品質(zhì)量檢驗結(jié)果。2. 材料配合比、拌合過程檢驗和實驗數(shù)據(jù)。3. 隱蔽工程檢查記錄。4. 各項質(zhì)量控制指標的實驗記錄和質(zhì)量檢驗匯總資料。5. 施工過程中遇到的非正常情況記錄以及對工程質(zhì)量影響分析。6. 施工過程中發(fā)生質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理和，滿足質(zhì)量要求的技術(shù)資料。3.1.6工程施工質(zhì)量驗收合格應符合工程設計文件要求、本標準和相關(guān)驗收標準的規(guī)定。3.1.7符合下列條件之一的，可調(diào)整抽樣檢驗、實驗數(shù)量、調(diào)整后的抽樣檢驗、實驗方案應由施工單位編制、并報監(jiān)理單位、建設單位審核確認。1. 同一項目中由相同的施工單位施工的多個單位工程，使用同一生產(chǎn)廠家的同品種、同規(guī)格、同批次的材料、構(gòu)配件、半成品、設備。2. 同一施工單位在現(xiàn)場加工的產(chǎn)品、半成品、構(gòu)配件用于同一項目的多個單位工程。3. 在同一項目中，針對同一抽樣對象已有檢驗成果可以重復利用。4. 獲得產(chǎn)品認證的產(chǎn)品來源穩(wěn)定且連續(xù)三批次均一次檢驗合格的產(chǎn)品。3.1.8對于梁拱等組合結(jié)構(gòu)可按相關(guān)章節(jié)內(nèi)容進行驗收。3.1.9本標準對高速鐵路橋涵工程中的驗收項目未做出相應規(guī)定的，應有建設單位組織設計、監(jiān)理、施工等單位制定專項驗收方案。涉及安全、環(huán)境保護等項目的專項方案應由建設單位組織專家論證。3.2驗收單元劃分新增3.2.4分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。3.2.5檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要，按施工段、施工部位或工程量的劃分。檢驗批的劃分以同一分項工程內(nèi)部便于一次驗收的工程內(nèi)容為一個檢驗批。3.2.6橋梁、涵洞工程的分布工程、分項工程、檢驗批劃分可按本標準附錄B采用。3.2.7原材料、構(gòu)配件、半成品、設備等應按進場批次進行檢驗。屬于同一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產(chǎn)的同批次的原材料、構(gòu)配件、半成品、設備等可同一進行驗收。3.2.8施工前，應由施工單位結(jié)合工程特點制定分項工程和檢驗批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審批，建設單位備案。3.29本標準未涵蓋的分布、分項工程和檢驗批，可由建設單位組織監(jiān)理、施工單位協(xié)商確定。3.3驗收內(nèi)容和要求3.3.2檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定新增5外觀質(zhì)量驗收應符合要求6施工作業(yè)責任人員登記情況真實、全面。3.36當工程施工質(zhì)量不符合規(guī)定時，因按下列規(guī)定進行處理新增了原3.3.7經(jīng)返修或加固處理的分項工程，滿足安全和使用功能時，可按技術(shù)處理方案的要求驗收。新增3.3.7工程質(zhì)量控制資料應齊全完整，當部分資料缺失時，應委托由資質(zhì)的檢測機構(gòu)按有關(guān)標準進行相應的實體檢驗或抽樣實驗。新增3.38通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的分布工程和單位工程，嚴禁驗收。4明挖基礎(chǔ)減少了4.2地基處理。減少了4.32基坑開挖方法及支護形式應符合設計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢測方法：觀察。減少了模板及支架的部分。5樁基礎(chǔ)5.1一般規(guī)定減少了5.1.1水下混凝土應連續(xù)澆筑，澆筑過程中必須保證導管埋置深度。5.1.2混凝土樁的起吊、堆放和運輸和運輸應符合施工設計要求。5.1.5樁基檢測單位應具備規(guī)定資質(zhì)。新增：5.1.1鋼筋混凝土的施工應符合相關(guān)要求。5.1.2基坑回填施工質(zhì)量的驗收應符合相關(guān)規(guī)定5.1.5沉入樁停錘標準應根據(jù)地質(zhì)情況、設計承載力、樁形、樁長等綜合考慮，并符合相關(guān)規(guī)定。5.1.6沉入樁的接樁方式，鉆（挖）孔樁樁底地質(zhì)條件、鋼筋籠長度。鋼筋籠接長方式、樁頭鑿完后主筋伸入承臺長度，承臺混凝土澆筑前的鋼筋等的驗收應留存影像資料。5.1.7監(jiān)理單位應對沉入樁的沉入過程、鉆（挖）孔灌注過程進行旁站。5.4承臺減少了對鋼圍堰、模板及支架的規(guī)定。6沉井基礎(chǔ)6.1一般規(guī)定增加了6.1.4澆筑沉井混凝土前的鋼筋檢查、沉井底節(jié)水壓試驗、沉井基底地質(zhì)條件應留存影像資料。6.2就地制作沉井減少了模板及支架的相關(guān)內(nèi)容6.2.7混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法中長和寬的檢驗方法由原來的測量不少于4處改為測量每邊不少于2處6.2.8沉井下沉至設計高程允許偏差和檢驗方法中頂面中心位置的檢驗方法由測量改為底、頂面至少測量4處。6.3增加了浮式沉井板塊的相關(guān)內(nèi)容。7. 墩臺7.2墩臺取消了模板及支架這一小板塊和支承墊石這一板塊。7.4錐體及排水設施增加了7.4.5砌體反濾層所用材料質(zhì)量和規(guī)格應符合設計要求。7.4.7砌體的允許偏差和檢驗方法。取消了護坡和基礎(chǔ)這一板塊。排水設施增加了7.4.20混凝土表面質(zhì)量的驗收應符合相關(guān)要求。8預應力混凝土簡單支箱梁8.2后張法預應力混凝土簡單支箱梁預制取消了模板及支架這一板塊?；炷涟鍓K的主控項目增加了8.2.7梁體混凝土養(yǎng)護時應符合的規(guī)定。8.2.8拆模時的梁體混凝體強度應符合設計要求。設計無要求時應達到設計強度的60%以上。8.2.10梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法增加了預埋件的相關(guān)要求，對梁全長、梁跨度的允許偏差進行具體分類由原來的20改為L16m為20，L16m為10.梁上拱允許偏差也由L/3000具體分為L16m為L/3000，L16m，為L/2000。取消了防水板這一板塊。8.3先張法預應力簡支箱梁預制取消模板及支架、防水層相關(guān)要求的解說混凝土方面增加了8.3.7梁體混凝土的養(yǎng)護應符合相關(guān)要求。8.4架橋機架設預應力混凝土簡支箱梁減少了模板和支架，防水層板塊。9.預應力簡支T梁9.1一般規(guī)定增加了9.1.13梁存放和運輸支點位置、吊梁時的梁體強度和起吊點應滿足設計要求。9.1.16混凝土澆筑前得鋼筋檢查、預應力張拉值和伸長值、管道壓漿壓力值應留存影像資料。9.1.17監(jiān)理單位應對混凝土澆筑、管道摩阻試驗、預應力張拉、管道壓漿進行旁站。9.2后張法預應力混凝土簡支T梁預制減少了模板及支架、防水層的板塊?；炷涟鍓KT梁外形尺寸允許偏差梁上拱允許偏差由L/3000改為L/2000（L16），L/3000（L16）隔板厚度允許偏差由+10,-5改為+10，0表面平整度允許偏差由5mm改為3mm螺栓孔中心位置改為支座中心線偏離設計位置，允許偏差由2mm改到3mm增加了先張法預應力混凝土簡支T梁預制相關(guān)規(guī)定要求。9.3預應力混凝土簡支T梁架設減少了防水層的相關(guān)內(nèi)容架梁主控項目增加了墩臺里程、支座中心線、支承墊石標高應符合設計要求和有關(guān)要求標準規(guī)定。減少了架梁程序和作業(yè)應符合其實施性施工組織設計的要求。10預應力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)10.1懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)一般規(guī)定增加了10.1.3預應力張拉設備及儀表應配套標定，配套使用并按規(guī)定校驗。應按設計要求對管道摩阻和錨口（包括喇叭口）摩阻進行實際測定，設計單位應根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制力進行確認或調(diào)整。10.1.10混凝土澆筑前的鋼筋檢查、預應力張拉值和伸長值、管道壓漿壓力值應留存影像資料。10.1.11監(jiān)理單位應對梁體混凝土的澆筑、預應力張拉、預應力管道壓漿進行旁站。10.3支架法現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)相關(guān)規(guī)定與要求。一般規(guī)定增加了10.3.4預應力張拉設備及儀表應配套標定，配套使用并按規(guī)定校驗。應按設計要求對管道摩阻和錨口（包括喇叭口）摩阻進行實際測定，設計單位應根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制力進行確認或調(diào)整。10.3.8混凝土澆筑前得鋼筋檢查、預應力張拉值和伸長值、管道壓漿壓力值應留存影像資料。10.3.9監(jiān)理單位應對混凝土澆筑、管道摩阻試驗、預應力張拉、管道壓漿進行旁站。混凝土板塊增加了10.3.23合龍段施工及體系轉(zhuǎn)換應符合設計要求。10.3.24梁體混凝土養(yǎng)護應符合本標準第8.27條的規(guī)定。10.4轉(zhuǎn)體法施工預應力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)相關(guān)規(guī)定與要求。一般規(guī)定增加了10.4.2梁體采用懸臂澆筑應采取臨時固定措施，保證施工期間梁體穩(wěn)定。主梁梁體施工完成后拆除轉(zhuǎn)盤上各臨時支撐點，完成從主梁施工到梁體待轉(zhuǎn)的體系轉(zhuǎn)換。10.4.4接近止動距離時應約束固定，按設計要求形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。10.4.6球鉸安裝應留下影像資料。10.4.7監(jiān)理單位應對球鉸安裝、梁體轉(zhuǎn)換進行旁站。新增了轉(zhuǎn)體系統(tǒng)主控項目10.4.8球鉸或支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)及涂裝質(zhì)量應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察和檢查出廠合格證.10.4.9轉(zhuǎn)體系統(tǒng)承載力、上下轉(zhuǎn)盤及滑道表面摩擦系數(shù)、動力設施和錨固體系應符合施工工藝要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：檢查測試資料、施工記錄，尺量和觀察.10.4.10球鉸或支座上下座板應水平安裝。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。10.4.11球鉸或支座與梁底及墊石之間應密貼，墊層材料質(zhì)量和強度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察。10.4.12球鉸或支座錨栓質(zhì)量及預埋深度和螺栓外露長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。10.4.13上、下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸的制作安裝精度應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：儀器測量。10.4.14澆固于上轉(zhuǎn)盤周邊的撐腳應對稱均勻布置。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：儀器測量。10.4.15預埋于上轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)體牽引索固定端應與上轉(zhuǎn)盤外圓相切，預埋時應清除鋼絞線表面銹跡、油污后，逐根順次沿著既定索道排列纏繞后，穿過千斤頂。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：儀器觀察、測量。10.4.16千斤頂應分別水平、對稱地布置于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的同一平面內(nèi)，千斤頂?shù)闹行男c上轉(zhuǎn)盤外圓相切，中心線高度與上轉(zhuǎn)盤預埋鋼絞線的中心線水平。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：儀器觀察、測量。一般項目10.4.17轉(zhuǎn)體系統(tǒng)安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.4.17的規(guī)定表10.4.17序號項目允許偏差檢驗方法1球鉸中心線相對位置設計偏差5測量檢查豎向垂直度1/10002球鉸或支座頂面各角相對高差13撐腳高度24滑道平整度3m長度內(nèi)平整度1徑向?qū)ΨQ高點差不大于滑道直徑的1/5000檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。轉(zhuǎn)體施工主控項目10.4.18轉(zhuǎn)體縱橫向穩(wěn)定系數(shù)應大于1.5。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：檢查工藝設計資料。10.4.19轉(zhuǎn)體施工前，轉(zhuǎn)體各部結(jié)構(gòu)混凝土強度、預應力筋張拉值及外形尺寸應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：檢查試驗報告、試驗記錄，尺量和測試。一般項目10.4.20轉(zhuǎn)體就位后梁體允許偏差和檢驗方法應符合表10.4.20的規(guī)定表10.4.20序號項目允許偏差檢驗方法1梁體軸線偏差不大于10測量檢查2合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/1000，且不大于153頂面高程20檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。10.3頂推法制架預應力混凝土連續(xù)梁一般項目10.5.12頂推法施工預應力混凝土連續(xù)梁允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1橋梁全長20測量2橋梁跨度203橋梁預制中線24橋梁成橋中線205導梁中線26相鄰兩跨支承點同側(cè)滑移裝置縱向頂面高程17同一支承點滑移裝置橫向頂面高程18制梁臺座或拼裝線（包括滑移裝置）的底模高程19導梁底面縱向高程210導梁底面橫向高程111頂推梁端面垂直度1/1000梁高12橋梁底面平整度22m靠尺檢查不少于5次13橋梁底面高程2測量檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查13結(jié)合梁一般規(guī)定增加：13.1.2鋼梁存放及預拼場地應堅實平整、排水良好，支撐點因設在不因自重而產(chǎn)生永久變形的地方、防止部件積水銹蝕和栓接版面磨損、污染。帶有剪力聯(lián)結(jié)器的部件存放和運送時，不應損傷剪力聯(lián)結(jié)器的質(zhì)量。13.1.3連續(xù)梁現(xiàn)澆橋面板時，混凝土分段長度及澆筑順序、預應力筋張拉順序、連續(xù)梁落梁順序應符合設計要求。11.2鋼梁一般項目11.2.8鋼桁梁架設允許偏差和檢驗方法改為應符合表11.2.8的規(guī)定。表11.2.8序號項目允許偏差檢驗方法1墩臺處橫梁中心與設計線路中線偏移10測量檢查2兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁中線相對偏差53墩臺處橫梁頂與設計高程偏差104兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁相對高差55每孔梁對角線支的相對高差56固定支座處鋼梁節(jié)點中心連與設計里程縱向偏差連續(xù)梁梁跨60m簡支梁20梁跨60m簡支梁107鋼梁平面弦桿節(jié)點對梁跨段節(jié)點中心線的偏移跨度的1/5000弦桿節(jié)點對相鄰兩個奇數(shù)或偶數(shù)節(jié)點中心連線的偏移58豎桿在鋼梁的橫斷面內(nèi)垂直偏移理論長度1/7009鋼梁立面拱度偏差設計拱度60mm60mm設計拱度小于等于120mm4設計拱度120mm設計拱度的8%10兩主桁相對節(jié)點位置支點處相對高差梁寬的1/1000梁跨中心節(jié)點處相對高差梁寬1/500跨中其他節(jié)點處相對高差根據(jù)支點及跨中節(jié)點高差按比例增減檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。涂裝增加了11.2.13涂裝工藝應符合鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術(shù)條件TB/T 1527的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄具體規(guī)范了11.2.12對桿件結(jié)合點可能積水的縫隙應在涂裝前進行封填，縫寬不大于0.3mm用底層涂料封填，縫寬大于0.3mm用膩子封填?；炷烈话阋?guī)定改動了混凝土橋面板允許偏差和檢驗方法改動為表11.3.7.表11.3.7序號項目允許偏差檢驗方法1板長10mm尺量不少于5處2板寬+10，0mm3板厚+10,0mm4板縱向中線相對旁彎最大偏離值10mm拉線尺量5表面垂直度41m靠尺測量不少于5處6表面平整度5mm1m靠尺測量不少于5處12鋼桁梁主控項目增加了：11.1.2采用整節(jié)段或桁片式架設時應在工廠內(nèi)進行連續(xù)匹配試拼，合格后方可出廠。12.1.4高強度螺栓連接副施擰使用的扳手，在每天班前和班后應按照本標準第11.1.3條的規(guī)定進行標定。12.1.5鋼梁桿件結(jié)合點可能積水的縫隙封填等驗收應留有影像資料。一般項目改動了12.2.9鋼桁梁桿件預拼允許偏差和檢驗方法應符合表12.2.9的規(guī)定。表12.2.9序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1兩片縱梁間距1尺量不少于5處2兩片縱梁平面對角線2檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。12.3拼裝架設主控項目增加了12.3.4桿件拼裝時栓接版面及栓孔應潔凈、干燥、平整，當拼裝出現(xiàn)摩擦面間隙時，板面處理應符合相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。13拱橋13.1一般規(guī)定增加了13.1.7鋼筋混凝土拱澆筑拱上結(jié)構(gòu)時，拱圈混凝土強度應滿足設計要求。13.1.8拱腳預埋段，鋼管混凝土壓注，吊桿及系桿的密封、防腐等驗收應留存影像資料。13.1.9監(jiān)理單位應對吊桿及系桿張拉、鋼管內(nèi)混凝土壓注進行旁站。鋼管內(nèi)混凝土具體規(guī)范了13.2.15壓注完成后鋼管混凝土應飽滿密實，鋼管混凝土脫空率或脫空高度應符合設計要求，設計無要求時脫空率應不大于0.6%或脫空高度小于5mm。檢驗數(shù)量：施工單位選取拱腳、拱頂、1/4和3/4跨等主要斷面，每個斷面對稱測8點，每個點不少于3次。檢驗方法：施工單位在澆筑7d后28d前進行超聲波檢測，監(jiān)理單位見證檢驗。增加了拱上立柱的板塊13.2.22拱上立柱應按照本標準墩身相關(guān)規(guī)定進行驗收。增加了13.3勁性骨架拱這板塊13.3.4骨架節(jié)段加工允許偏差及檢驗方法應符合表13.3.4的規(guī)定。表13.3.4序號項目允許偏差檢驗方法1長度5尺量2彎曲度階段長的1/1000增加了13.5鋼筋混凝土拱13.5.2拱圈（肋）放樣允許偏差和檢驗方法應符合表13.5.2的規(guī)定表13.5.2序號項目允許偏差檢驗方法1跨度大于20m時1/5000計算跨度檢查測量2跨度等于或小于20m時4檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。13.5.3拱圈（肋）及拱架安裝允許偏差和檢驗方法還應符合表13.5.3的規(guī)定。表13.5.3序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1拱架頂?shù)母叱?30,-10測量檢查2平面內(nèi)拱架縱線與設計位置30檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查?；炷林攸c有13.5.9拱圈封頂合龍時溫度和混凝土強度應符合設計要求，設計無要求時應符合下列規(guī)定：1. 封頂合龍宜安排在晝夜平均溫度接近年平均溫度時進行。2. 分段澆筑拱圈時，填塞空縫的混凝土強度應達到設計強度的50%。3. 全寬澆筑拱圈時，澆筑拱圈的混凝土強度應達到設計強度的70%。4. 封頂合龍采用千斤頂調(diào)整應力時，澆筑拱圈的混凝土應達到設計強度。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每次合龍全部檢查。檢驗方法：施工單位進行一組同條件養(yǎng)護混凝土強度試驗和溫度測量，監(jiān)理單位檢查強度試驗報告。13.5.10現(xiàn)澆混凝土拱部及拱上結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法應符合表13.5.10的規(guī)定。表13.5.10序號 項目允許偏差（mm）檢驗方法1拱圈（肋）拱圈(肋)平面中心位置1/1000計算跨度，并不大于30測量不少于5處拱圈（肋）側(cè)面位置+20，-10拱圈（肋）厚度3%設計厚度尺量不少于3處公子性、箱型、T形現(xiàn)澆拱圈（肋）的翼緣、腹板、頂板、底板的厚度+10，-5拱圈（肋）底面高程20測量2拱上結(jié)構(gòu)側(cè)面位置+20，-10測量不少于3處道砟槽中心線處頂面高程20測量檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。14斜拉橋14.1一般規(guī)定增加了14.1.5混凝土澆筑前的鋼筋檢查、斜拉索錨具安裝、錨頭防腐的驗收應留有影像資料。14.2索塔的允許偏差和檢驗方法改動的有塔段模板的表面平整度允許偏差由3mmm改到5mm，檢驗方法由2m靠尺檢查改到1m靠尺檢查。其他無變化。14.2.10索塔的允許偏差和檢驗方法應符合表14.2.10的規(guī)定。表14.2.10序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂、底平面尺寸+10,-5尺量檢查2頂、底面高程20 測量檢查3塔身中心位置54橫梁頂面高程105橫梁軸線106傾斜度塔高的1/3000且不大于30和設計要求檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。增加了14.2.19鋼錨箱、鋼錨梁、鋼牛腿和索鞍的加工制作應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。增加了15鋼筋混凝土剛剛（架）和框架橋重點有：一般規(guī)定15.1.2框架橋的施工質(zhì)量驗收應符合本標準第18.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定。15.1.3現(xiàn)澆支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，當采用預壓消除非彈性變形時，預壓重量為最大施工荷載的1.1倍。15.1.6主梁混凝土施工前應對墩柱間距進行復測。15.1.7梁部混凝土應按照設計要求的方法和順序施工。設計無要求時，宜一次、連續(xù)由每段的梁端向跨中完成一聯(lián)的混凝土澆筑。15.1.8混凝土澆筑前鋼筋的檢測和預應力筋張拉值、伸長值管道壓漿值得驗收應留有影像資料?；炷粒?5.2.7剛構(gòu)（架）橋的允許偏差和檢驗方法應符合表15.2.7的規(guī)定。表15.27序號項目允許偏差檢驗方法1一聯(lián)全長20尺量2跨度10尺量3軸線位置10測量4截面尺寸10尺量5頂面高程10測量6垂直度21m尺量7表面平整度51m靠尺檢查8接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預埋螺栓距橋面中心線偏差+10,0觀察、尺量16支座16.1一般規(guī)定增加了16.1.2橋梁支座砂漿應根據(jù)強度等級、耐久性要求、環(huán)境條件和施工工藝等進行配合比設計。16.1.3橋梁支座砂漿分自流平和干硬性兩類，不同種類的的支座砂漿應采用相應的施工工藝和質(zhì)量控制措施。16.1.4橋梁支座砂漿冬季施工時應進行專門的工藝試驗。16.1.7支座錨栓的埋置深度應留存影像資料。增加16.2支座砂漿主控項目為：16.2.1自流平砂漿材料的流動度，泌水率、膨脹率、抗壓強度、抗折強度、彈性模量等應符合設計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一廠家、同品種、同編號的干粉材料，沒50t為一批，不足50t時應按一批計。施工單位每批抽樣實驗一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次。檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并進行實驗檢驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、實驗報告并進行平行檢驗。16.2.2干硬性砂漿的水泥、砂、減水劑、拌和用水及膨脹劑的技術(shù)要求應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10424第六章的相關(guān)規(guī)定。16.2.3干硬性砂漿配合比應根據(jù)原材料性能和設計要求的強度等級通過試配、試驗確定。檢驗數(shù)量：施工單位對同類型的砂漿至少進行一次砂漿配合比設計；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行砂漿配合比選定試驗。砂漿試件養(yǎng)護應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10424附錄G的規(guī)定，試件尺寸為40mm40mm160mm，每組3塊，抗壓和抗折強度取值采用水泥膠砂強度試驗取值方法；監(jiān)理單位檢查確認配合比選定報告。16.2.4橋梁支座砂漿施工時，混凝土表面溫度和環(huán)境溫度不應低于5，當氣溫高于35時，應采取降溫措施；砂漿入模溫度不應低于5且不應大于30。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位至少測溫一次。檢驗方法：溫度計測試。16.2.5橋梁支座砂漿施工完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不應低于3d。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，。檢驗方法:觀察。16.2.6橋梁支座砂漿的強度等級應符合設計要求。強度等級評定標準條件養(yǎng)護試件的齡期為28d（其他早期齡期強度根據(jù)工程需要確定），并應在砂漿澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應為每工作班取樣不少于一次，每次取樣不少于一組試件。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查試件留置情況，齡期滿足要求后進行試驗檢驗。16.2.7橋梁支座砂漿表面應密實平整，不應有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。16.3支座安裝增加了支座安裝允許偏差和檢驗方法中鋼支座的上下座板及搖、輥軸之間的偏轉(zhuǎn)，允許偏差為1；檢驗方法為測量。17橋梁附屬設施17.1一般規(guī)定增加了17.1.2遮板、蓋板、人行步板、和欄桿等小型預制構(gòu)件的檢驗應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10424等有關(guān)規(guī)定。17.1.3橋下防護柵欄的制作與安裝質(zhì)量驗收應符合高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準 TB 10751的相關(guān)規(guī)定?；炷?7.2.10接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)（拉線基礎(chǔ)）允許偏差和檢驗方法應符合表17.2.10的規(guī)定。表17.2.10序號項目允許偏差1螺栓外露長度及螺紋長度5mm2螺栓相鄰間距1mm3螺栓對角線間距1.5mm4螺栓應垂直于水平面，每根螺栓頂部的中心位置1mm5預埋鋼板與基礎(chǔ)面平行5mm6預埋鋼板應水平，高低偏差5mm7靠近線路側(cè)螺栓連線的法線應垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)1.58基礎(chǔ)中心至線路中心距離50,0mm9基礎(chǔ)橫斷面尺寸20mm10基礎(chǔ)橫線路方向的中心線與線路中心線應垂直211基礎(chǔ)順線路方向偏移50mm12基礎(chǔ)頂面高程+50，-0mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查。1