采購與供應鏈管理(doc 14頁).doc

采購與供應鏈管理一、供應鏈的意義與現(xiàn)況(一)供應鏈的定義所謂供應鏈（supply chain）系指提供產(chǎn)品與服務給顧客之產(chǎn)業(yè)上、下游廠商所形成之系統(tǒng)。如圖1所示。圖1供應鏈系統(tǒng)因此，供應鏈是指在整個商業(yè)交易的一連串過程中，從供貨商到客戶透過不斷的整合與改造，提升所有廠商的競爭力與客戶價值，構成所謂的價值鏈。(二)供應鏈管理之內涵供應鏈管理（supply chain management / SCM）系指從供貨商到最終使用者間之產(chǎn)品、信息及資金的雙向流動，以達成尋求貨品或物料之驗收、制造、配銷及收付款等之成本降低與周期時間減少。詳言之，供應鏈管理乃在追求下列的目的：1.減少浪費與無附加價值之活動(1)減少處理（交易）次數(shù)(2)減少過多庫存2.增加對客戶之服務與反應速度3.改善供應鏈之溝通(1)加強信息之傳輸速度與時效(2)加強信息之正確性(3)加強信息之分享4.減少周期時間(1)新產(chǎn)品開發(fā)時間(2)訂單交期(3)補充物料或貨品的時間5.改善協(xié)調之努力(1)持續(xù)改進與對共同目標之了解(三)供應管理與電子商務1.電子商務（EC）之意義系指商品在生產(chǎn)、運送、倉儲到銷售的過程中，利用現(xiàn)代科技的通訊與計算機結合的加值功能，促進交易的順暢及效率。2.EC運作模式Category ManagementEstablish InfrastructureOptimize IntroductionOptimize AssortmentOptimize PromotionsProduct Replenishment Integrated SuppliesSynchronized ProductionContinuous Replenishment Automated Store OrderingReliable OperationsCross DockingTechnologiesEDIFEDIItem DatabaseABC圖2EC運作架構電子商務之運作，建立在三個基礎架構上，參見圖2。最基層是技術（Technologies）體系，包括電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、電子資金移轉（FEDI or EFT）等，中階層是產(chǎn)品補充（Product Replenishment）體系，包括自動化訂貨（Automated Store Ordering）、同步生產(chǎn)（Synchronized production）等，最上層是品類管理，（Category Management）體系，包括最佳品目（Optimize Assortments）及產(chǎn)品上市（Optimize Introduction）等，各系統(tǒng)之間均能彼此串連接駁（Cross Docking），迅速提供交易決策的信息及可靠有效的作業(yè)。3.EC導入現(xiàn)況(1)民間目前電子數(shù)據(jù)交換，臺灣采用的產(chǎn)業(yè)有：食品、日用品、PC及PC外圍、汽車業(yè)、精密機械、圖書業(yè)等。導入符合聯(lián)合國規(guī)范的訊息（UN/EDI）FACT約有13個（聯(lián)合國共有超過100個公布的標準訊息）。在技術運用方面，除了EDI外，臺灣目前使用EOS VAN及INTERNET或各企業(yè)中心形式的網(wǎng)站也占一定比例。(2)政府八十八年七月起分三年八階段推動電子采購計劃，現(xiàn)已推出政府采購信息招標公告系統(tǒng)，并即將實施網(wǎng)絡領標及下單。4.EDI采購流程茲以公司與公司之間的交易，利用EDI的作業(yè)流程，示意如圖3：圖3EDI采購作業(yè)流程電子數(shù)據(jù)交換（Electronic Data Interchange, EDI）是運用協(xié)議的標準和固定的數(shù)據(jù)格式，讓電子文件得以在各有關單位間相互傳輸、交換；可以大幅節(jié)省文件制作費用，加快各項作業(yè)的進行。這個計算機采購方式，處理訂貨、送貨及付款等交易流程，不但周密而且簡便。在采購者、供給者、倉庫、運輸者、付款銀行及受款銀行之間的文件數(shù)據(jù)，全部透過計算機通訊系統(tǒng)來進行，若兩個機構之間的計算機無法兼容（Compatible）時，可透過媒介網(wǎng)絡（Third-party network）來通訊。通常EDI的使用者鍵入擬傳送的文件數(shù)據(jù)后，計算機軟件就會將其轉譯成標準的文件格式，并直接或透過媒介網(wǎng)絡傳送至交易對象。此一軟件也能接受數(shù)據(jù)，并將其轉譯且存入使用者的數(shù)據(jù)文件中。由于前述作業(yè)上的優(yōu)點，EDI適時提供信息，減少交易時間，能加速買賣雙方的溝通，改善了交易伙伴的關系，提升了競爭能力；減少文書作業(yè)的錯誤與遲緩，達成一個穩(wěn)定的采購作業(yè)信息流程，加強內部控制，包括縮短購運時間；減少呆料、遲交或不正確的貨品；降低文書作業(yè)成本；節(jié)省紙張、郵資及人力的管理費用等；此外，EDI對于零庫存（Just In Time, JIT）的實施，幫助甚大。5.網(wǎng)絡采購由于EDI軟硬件的建構成本較高，因此，網(wǎng)絡采購（Internet procurement）隨后興起。茲將網(wǎng)絡采購之系統(tǒng)架構，示意如圖4：圖4網(wǎng)絡采購循環(huán)由上圖可知，網(wǎng)絡采購使整個采購流程電子化及自動化，企業(yè)采購員或私人只要利用桌上型計算機（desktop）即可進行采購，其中主要是讓買主根據(jù)電子商務所建構之產(chǎn)品目錄，清楚地認識商品，確保需求之滿足。總之，當企業(yè)跨出了本身的范疇，而致力于企業(yè)與企業(yè)間（EDI），乃至企業(yè)與消費者間（Internet Procurement）的交易活動，即形成供應鏈。企業(yè)為依賴上、下游的結盟伙伴來進行分工，以專注于核心業(yè)務（core competency），其作業(yè)面涵蓋了后勤運輸、代工制造、產(chǎn)品流通及貨款支付等，其目標在增進供貨商間各成員的運作彈性及反應速度，以提升綜效（Synergy）。在供應鏈管理所運用到的自動化技術，在買方（使用者）包括電子型錄（electronic catalogues）、采購卡（procurement cards）、因特網(wǎng)（Internet）、企業(yè)內網(wǎng)絡（Intranet）及供應鏈軟件自動下單系統(tǒng)。在賣方（供貨商）包括電子數(shù)據(jù)交換、整批訂單（blanket order）、生產(chǎn)排程分享（schedule sharing）、供貨商管理庫存（vendor managed inventories）等，其它方面包括自動驗收及付款（electronic funds transfer）等。二、供應鏈基礎管理構成供應鏈有四個基礎（供貨商、本公司、顧客、消費者），各個基礎有其管理上的重點，參見圖5。 供貨商早期介入 上市時間 彈性 品類、花色更多 制程能力 縮短購運時間 降價 價格更便宜 供貨商共同開發(fā) 降低成本 零缺點 質量更好 總體成本 質量改善 減少存貨圖5供應鏈基礎管理重點過去對于供貨商管理，主要專注于供貨商的績效評估，或控制購運的前置時間等；現(xiàn)今的供貨商管理，應著重與供貨商共同發(fā)展，強調共存共榮；其間的相異點整理如表1。表1供貨商管理過去的做法現(xiàn)今的挑戰(zhàn)供貨商績效評估供貨商開發(fā)訂購時間寄售按標準規(guī)格訂購早期介入產(chǎn)品開發(fā)出貨品管進料品管制程能力控制采購價格透過團隊改善制程（供貨商介入）由上表可知，對供貨商的管理方式已從被動的反應（reactive）變成主動的預防（proactive），換言之，企業(yè)為追求產(chǎn)能最大，庫存最小的目標，必須積極開發(fā)合格的供貨商（Qualified or Certified），共同開發(fā)新產(chǎn)品，提升制造能力，縮短交貨時間；而不是等待供貨商上門推銷，只談價格，事后再投入人力解決質量問題。在采購的實務方面，制造廠要使用Intranet來和其供貨商與下游包商進行經(jīng)常性的聯(lián)系，以管理庫存和排定運送時間。在采購的趨勢方面，就是要減少供貨商的家數(shù)，并和他們在雙贏的關系里成為事業(yè)伙伴。三、供應鏈管理案例(一)全球運籌管理1.定義：企業(yè)就全球性的營銷、產(chǎn)品設計、供貨商管理、采購、生產(chǎn)、后勤作業(yè)、成品庫存、顧客滿意等進行整體運作體系的管理。2.核心精神：快速響應市場變化與顧客需求，同時將經(jīng)營成本、庫存壓力與風險降至最低，進而創(chuàng)造整體經(jīng)營的最大綜效。3.模式：全球運籌管理系統(tǒng)是依單生產(chǎn)（BTO）延伸而來，基本的邏輯在于供貨商需要在全球主要市場附近，設置產(chǎn)品的供應據(jù)點，在最短期間內運交貨主所需要的產(chǎn)品。供應據(jù)點的類型有以下三種：(1)當?shù)剡\補中心（Local Buffer Center）：即將成品在主要外銷市場附近設置發(fā)貨倉庫，特別設置在保稅區(qū)內，可以達到顧客訂貨立即送貨的目的，藉此節(jié)省自工廠至消費地的運送時間，關稅則出貨時才繳納，減輕資金負擔。(2)海外組裝中心（Configuration Center）將半成品或模塊運至海外兼具裝配或維修功能的分公司，針對當?shù)仡櫩偷男枨缶偷夭少徶饕牧闩浼M裝成品出售。(3)直接運送（Direct Shipment）藉由供應鏈體系之建立，使供貨商在資源共享的情況下，能做到快速反應（QR），接到訂單能在2-7天內將成品運銷至顧客所在地。圖六 全球運籌管理模式圖6顯示臺灣個人計算機海外組裝之運作情形，此一模塊化產(chǎn)銷方式對相關零組件之采購，產(chǎn)生了重大影響，如表2：表2個人計算機外銷廠商模塊化制造的采購策略組件類別采購決策運補方式機