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二次成型機(jī)安全操作規(guī)程二次成型機(jī)安全操作規(guī)程 1 目的 為了規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備操作 建立二次成型機(jī)使用 維 護(hù) 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 特制定本規(guī)程 2 適用范圍 適用于石英制品加工中的臥式玻璃車(chē)床 二次成型機(jī) 3 安全操作規(guī)程 3 1 準(zhǔn)備 3 1 1 擦拭車(chē)床 石墨托板 更換去離子水 并將盛放產(chǎn) 品的木架子清潔干凈 避免在加工過(guò)程中沾污產(chǎn)品 3 1 2 仔細(xì)審查加工圖紙 明確工藝及數(shù)據(jù)要求 然后按 照?qǐng)D紙核對(duì)石英材料的規(guī)格 型號(hào) 尺寸公差 外觀質(zhì)量等項(xiàng) 目是否符合要求 檢查有無(wú) 加工工藝說(shuō)明 及首件檢驗(yàn)要求 并按其規(guī)定執(zhí)行 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 必要時(shí)填 寫(xiě) 質(zhì)量信息反饋表 3 1 3 每天點(diǎn)火前先開(kāi)排風(fēng)機(jī)抽 10 分鐘 排去室內(nèi)殘留空 氣 3 1 4 開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各部旋轉(zhuǎn)件是否正常 盤(pán)動(dòng)夾頭 主軸旋轉(zhuǎn)是否正常 均正常后 合上電源開(kāi)關(guān) 此時(shí)控制面板 上電源指示燈亮 撥動(dòng)開(kāi)關(guān)至開(kāi) 電機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)電磁調(diào) 速控制器大旋鈕 其表頭指針隨之移動(dòng) 并指定在一定位置 該讀數(shù)就是電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 左 右旋轉(zhuǎn)控制器的旋鈕 表頭指針隨之指向你所需要的轉(zhuǎn)速 3 1 5 開(kāi)機(jī)前應(yīng)把調(diào)速旋鈕旋至 o 啟動(dòng)位置 當(dāng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān) 至開(kāi)啟后 兩逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使主軸轉(zhuǎn)速逐步升高或降低至 需要的轉(zhuǎn)速 3 1 6 合閘開(kāi)啟車(chē)床電源開(kāi)關(guān) 啟動(dòng)車(chē)床試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查車(chē) 床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或情況 應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修 3 1 7 準(zhǔn)備好在計(jì)量有效期內(nèi)的合格測(cè)量器具 3 2 操作 3 2 1 在加工前 應(yīng)先檢查周?chē)鷥擅變?nèi)無(wú)雜物 必須戴上 棉線(xiàn)手套 燈工防護(hù)眼鏡 必要時(shí)戴上防護(hù)面罩 防止被燙傷 3 2 2 卡管時(shí)要小心謹(jǐn)慎 用力均勻 不要卡的太輕或太 緊 以避免石英管在加工過(guò)程中脫落或卡裂石英管 卡上管后 還要再檢查一下頂絲 以確保管已被卡好 并要求對(duì)中不能卡 偏 避免石英管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中拋頭 石英管卡好后應(yīng)讓車(chē)床轉(zhuǎn) 半分鐘左右 停床后再把卡盤(pán)緊一次 方可以正式操作 3 2 3 點(diǎn)燈前 先通一下氧氣 排除管內(nèi)積存氣體 時(shí)間 大約 2 秒 3 2 4 開(kāi)氣時(shí) 先開(kāi)氫氣 在燈具上點(diǎn)燃后 再開(kāi)氧氣調(diào) 到要求的火焰 3 2 5 在加工產(chǎn)品時(shí) 必須先用溫度較低的火焰對(duì)產(chǎn)品進(jìn) 行預(yù)熱處理 以避免產(chǎn)品在高溫加工的過(guò)程中出現(xiàn)炸裂 3 2 6 在加工過(guò)程中 如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受到污染 應(yīng)進(jìn)行酸 處理清洗 若污染情況較輕 可使用細(xì)棉紗布加少量無(wú)水乙醇 進(jìn)行清潔 3 2 7 加工完成后 要等石英管冷卻后再取下 也可稍降 溫后戴高溫耐熱手套取管 以避免被燙傷 3 2 8 產(chǎn)品加工完成后 應(yīng)由操作者進(jìn)行自檢 包括檢查 外觀及檢測(cè)基本尺寸 合格后方可送檢 3 2 9 產(chǎn)品進(jìn)行批量加工時(shí) 需根據(jù)計(jì)劃單要求對(duì)加蓋首 件章的進(jìn)行首件加工 交質(zhì)檢部檢驗(yàn) 填寫(xiě) 首件檢驗(yàn)記錄 合格后方可進(jìn)行批量加工 3 2 10 關(guān)閉燈具時(shí)應(yīng)先關(guān)氫氣 再關(guān)氧氣 3 2 11 按要求認(rèn)真填寫(xiě) 加工隨工單 臨時(shí)加工隨工 單 等質(zhì)量記錄 要求字跡清晰整齊 不得隨意涂改 劃改需 簽字 3 3 收尾 3 3 1 若要關(guān)機(jī) 可以直接撥動(dòng)開(kāi)關(guān)至關(guān) 讓電磁調(diào)速電 機(jī)立即停車(chē) 再啟動(dòng)時(shí)必須按上述步驟執(zhí)行 若不把調(diào)速旋鈕 旋至 o 啟動(dòng)位置而直接啟動(dòng) 開(kāi)車(chē) 此時(shí)的表針擺動(dòng)較大 轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 給操作者帶來(lái)不便 并且影響電磁調(diào)速電機(jī)使用 壽命 3 3 2 設(shè)備停用或下班時(shí) 及時(shí)關(guān)閉電源 以保證設(shè)備使 用安全 3 3 3 將生產(chǎn)使用的檢測(cè)用具 模具及未完成的產(chǎn)品歸位 放置 3 3 4 關(guān)閉車(chē)床氣閥開(kāi)關(guān)及總閥門(mén) 切斷電源 并檢查門(mén) 窗是否關(guān)好 確認(rèn)無(wú)誤后方可離崗 3 3 5 每天下班前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng) 并填寫(xiě) 設(shè)備 日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄 3 4 注意事項(xiàng) 3 4 1 操作間內(nèi)禁止吸煙 禁止將易燃物帶入操作間內(nèi) 操作間內(nèi)禁止穿帶釘子的鞋 以免踩漏氣管引起氣體泄漏或爆 炸 3 4 2 車(chē)間內(nèi)頂天窗應(yīng)保持有通氣口 保持操作間內(nèi)空氣 流通 以確保安全 3 4 3 所有氣體閥門(mén)應(yīng)每周檢查有無(wú)泄漏現(xiàn)象 若出現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理 車(chē)間內(nèi)的總氣源閥門(mén)要經(jīng)常 檢查 不允許有泄漏現(xiàn)象 嚴(yán)格遵守氫氧氣體安全使用規(guī)定 3 4 4 加工過(guò)程中的熱料頭應(yīng)放入桶內(nèi) 不得亂扔 3 4 5 嚴(yán)格按玻璃車(chē)床操作規(guī)程進(jìn)行操作 如生產(chǎn)過(guò)程中 設(shè)備出現(xiàn)故障 不能正常工作時(shí) 應(yīng)及時(shí)找維修人員進(jìn)行維修 嚴(yán)禁設(shè)備在問(wèn)題狀態(tài)下運(yùn)行 每年由設(shè)備管理人員對(duì)車(chē)床進(jìn)行 檢定 保證設(shè)備的正常使用 3 4 6 生產(chǎn)過(guò)程中傳遞產(chǎn)品時(shí) 應(yīng)將產(chǎn)品放置于安全的位 置上 注意要輕拿輕放 以避免產(chǎn)品出現(xiàn)磕碰導(dǎo)致?lián)p壞 3 4 7 輸送氣體的皮管應(yīng)經(jīng)常檢查隨時(shí)更換 避免出現(xiàn)氣 體泄漏的情況 3 4 8 當(dāng)火焰控制或活動(dòng)床頭無(wú)論處于自動(dòng)進(jìn)給或快速移 動(dòng)時(shí) 進(jìn)給箱內(nèi)所有齒輪全部處于嚙合狀態(tài) 此時(shí)不得強(qiáng)行搖 動(dòng)手輪 否時(shí)必將損壞進(jìn)給箱內(nèi)齒輪或電機(jī) 3 4 9 如生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外 應(yīng)沉著冷靜 迅速關(guān)閉氣 源閥門(mén) 切斷電源 并采取其它相應(yīng)的解決措施 3 4 10 操作
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